數控銑削編程與加工(第2版)

數控銑削編程與加工(第2版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

張寜菊 著
圖書標籤:
  • 數控銑削
  • CNC編程
  • 加工工藝
  • 機械製造
  • 工業技術
  • 數控技術
  • 編程實訓
  • 金屬切削
  • 模具加工
  • 製造工程
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店鋪: 揚中新華書店圖書專營店
齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111538882
商品編碼:25755397927
包裝:平裝
開本:16
齣版時間:2016-07-01

具體描述


內容介紹
基本信息
書名: 數控銑削編程與加工(D2版)
作者: 張寜菊 開本:
YJ: 34
頁數:
現價: 見1;CY=CY部 齣版時間 2016-07
書號: 9787111538882 印刷時間:
齣版社: 機械工業齣版社 版次:
商品類型: 正版圖書 印次:
內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 前言項目一數控銑床/加工中心的基本操作1項目目標1相關知識1一、數控銑床/加工中心認知1二、數控銑床/加工中心的常用附件3三、刀具、刀柄及輔具5四、數控銑床/加工中心的坐標係8五、工件常見裝夾方式10項目實施11一、銑削類工件的裝夾11二、選用和安裝常用銑刀12項目實踐12一、FANUC 0i係統數控銑床/加工中心的基本操作12二、SINUMERIK 802D係統數控銑床/加工中心的基本操作19三、 數控銑床/加工中心的安全生産規則29四、數控銑床/加工中心的日常維護保養30拓展知識數控銑削加工工藝30項目自測題35項目二槽類零件的加工38項目目標38項目任務一直槽的加工38相關知識39一、 槽加工的工藝39二、工件坐標係的設定39三、基本編程指令40項目實施41一、製訂零件的加工工藝41二、編製數控加工程序41三、零件的數控加工(FANUC 0i M)42項目任務二圓弧槽的加工43相關知識44一、子程序44二、縮放鏡像指令45三、鏇轉指令47項目實施48一、製訂零件的加工工藝48二、編製數控加工程序49三、零件的數控加工(FANUC 0i M)50拓展知識51一、SINUMERIK 802D M係統的基本編程(一)51二、零件的數控加工(SINUMERIK802D M)58項目實踐腔槽加工及精度檢測60一、實踐內容60二、實踐步驟61項目自測題62項目三輪廓類零件的加工65項目目標65項目任務一凸模闆的加工65相關知識66一、外輪廓加工的工藝66二、刀具半徑補償指令68項目實施71一、製訂零件的加工工藝71二、編製數控加工程序72三、零件的數控加工(FANUC 0i M)74項目任務二十字型腔的加工75相關知識76一、內輪廓加工的工藝76二、刀具長度補償指令78項目實施81一、製訂零件的加工工藝81二、編製數控加工程序82三、零件的數控加工(FANUC 0i M)83ⅦⅥ拓展知識SINUMERIK 802D M係統的基本編程(二)84項目實踐內外輪廓加工及精度檢測87一、實踐內容87二、實踐步驟87項目自測題89項目四孔係零件的加工92項目目標92項目任務一通孔的加工92相關知識93一、通孔加工的工藝93二、換刀程序96三、加工中心刀具長度補償的設定96四、固定循環指令96項目實施99一、製訂零件的加工工藝99二、編製數控加工程序99三、零件的數控加工(FANUC 0i M)102項目任務二螺孔的加工103相關知識103一、螺孔加工的工藝103二、固定循環指令105*三、螺紋銑削106項目實施107一、製訂零件的加工工藝107二、編製數控加工程序108三、零件的數控加工(FANUC 0i M)110拓展知識SINUMERIK 802D M係統的基本編程(三)111項目實踐復閤孔係加工及精度檢測118一、實踐內容118二、實踐步驟118項目自測題120項目五綜閤零件的加工123項目目標123項目任務一底颱的加工123項目實施123一、製訂零件的加工工藝123二、編製數控加工程序129三、用加工中心加工132相關知識134一、FANUC 0i係統的宏程序134二、 SINUMERIK 802D係統的宏程序141項目任務二雙麵模具的加工144項目實施146一、製訂零件的加工工藝146二、編製數控加工程序149三、用加工中心加工149項目實踐一154一、實踐內容154二、實踐步驟155項目實踐二157一、實踐內容157二、實踐步驟157項目自測題159項目六配閤零件的加工163項目目標163項目任務163項目實施164一、製訂零件的加工工藝164二、編製數控加工程序171三、用數控銑床加工177四、幾何精度和配閤精度的分析179項目實踐180一、實踐內容180二、實踐步驟182項目七麯麵零件CAM自動編程加工184項目目標184項目任務184項目實施184一、CAD造型184二、製訂零件的加工工藝189三、CAM自動編程191四、後處理輸齣數控程序209五、用加工中心加工210項目實踐211一、實踐內容211二、實踐步驟213附錄214附錄AG、M代碼214附錄B銑削常用切削用量錶217附錄C數控銑工國傢職業技能標準219附錄D中、GJ數控銑工/加工中心操作工考證樣題230附錄E銑削類零件常見精度檢測工具及檢測方法243參考文獻246
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精密切割的藝術:現代製造業的基石 在追求極緻精度與效率的現代工業浪潮中,數控(CNC)加工技術早已不是一個陌生的概念。它如同工業的“雕塑刀”,賦予金屬、塑料、復閤材料等各種材質以生命,將設計師腦海中的藍圖,轉化為觸手可及的精密零件。而在這個精雕細琢的過程中,數控銑削以其獨特的優勢,成為瞭製造領域的絕對主力。 數控銑削:多麵手與精密巨匠 銑削,是一種利用鏇轉刀具切削工件的加工方法。與車削的單一方嚮運動不同,銑削的刀具和工件可以進行復雜的聯動,實現多軸嚮的加工。這使得銑削技術在處理平麵、麯麵、異形孔、槽等形狀復雜的零件時,展現齣無與倫比的靈活性和強大的能力。無論是航空航天領域對微米級精度的高要求,還是汽車工業對高強度、輕量化材料的精密加工,亦或是醫療器械行業對生物相容性材料的精細雕琢,數控銑削都扮演著至關重要的角色。 編程:賦予數控機床“靈魂”的語言 然而,數控機床並非天生就能理解設計圖紙。它們需要一套精確的指令集來指導其每一個動作——這就是數控銑削編程。這門技術,是將工程圖紙、三維模型轉化為機床能夠識彆和執行的G代碼和M代碼的過程。它要求編程者不僅要深刻理解工件的幾何形狀、材質特性、錶麵粗糙度等工藝要求,還要熟悉刀具的選型、切削參數的設定、刀具路徑的規劃,甚至要考慮到機床本身的性能限製以及工件的裝夾方式。 一個優秀的數控銑削程序,是工藝知識、數學計算和邏輯思維的完美結閤。它需要考慮如何最大限度地提高加工效率,如何保證加工精度,如何減少刀具損耗,如何避免零件變形或碰撞,以及如何生成最優化的刀具軌跡以獲得良好的錶麵質量。這不僅是一項技術工作,更是一門藝術。從簡單的直綫和圓弧插補,到復雜的麯麵輪廓加工,再到高效的刀具路徑優化算法,數控銑削編程的世界廣闊而深邃,充滿瞭挑戰與樂趣。 加工:將指令轉化為現實的精密實踐 編程的最終目的是為瞭實現精準的加工。數控銑削加工,是將編寫好的程序輸入到數控銑床中,由機床自動執行切削動作的過程。這個過程看似簡單,實則蘊含著豐富的實踐經驗和對細節的極緻追求。 從機床的準備工作開始,就充滿瞭學問。操作者需要根據工件的尺寸和形狀,選擇閤適的夾具,將工件牢固而精確地裝夾在機床上。刀具的安裝和測量,是保證加工尺寸精度的第一道關卡。刀具的類型、直徑、長度,都會直接影響切削的效果和加工的精度。切削參數的設定,如主軸轉速、進給速度、切削深度等,更是直接決定瞭加工的效率和錶麵質量。這些參數的閤理選擇,需要結閤刀具的性能、工件的材質以及加工的精度要求進行綜閤考量,往往需要經驗的積纍和不斷的嘗試。 在加工過程中,操作者的角色依然重要。他們需要密切關注機床的運行狀態,監聽切削的聲音,觀察切屑的形態,判斷切削是否正常。一旦發現異常,如刀具磨損、切削力過大、振動加劇等,需要及時做齣判斷和調整,甚至停止加工,以避免更大的損失。對於一些高精度或復雜形狀的零件,可能還需要進行多次試切、測量和程序微調,纔能最終達到設計要求。 數控銑削加工的關鍵要素 刀具: 刀具是數控銑削的核心“武器”。根據加工錶麵的不同,有端銑刀、麵銑刀、球頭刀、成形刀等多種類型。刀具的材質(如高速鋼、硬質閤金、陶瓷、金剛石)和塗層,直接決定瞭其耐磨性、切削性能和適用範圍。刀具的幾何角度(如前角、後角、刀尖圓弧半徑)對於切削力的分布、切屑的形成以及錶麵質量有著至關重要的影響。 切削參數: 主軸轉速(S): 單位時間內刀具鏇轉的圈數,直接影響刀具的綫速度,進而影響切削效率和刀具溫度。 進給速度(F): 單位時間內刀具或工件沿進給方嚮移動的距離,決定瞭每齒進給量,影響切削錶麵的粗糙度和刀具的受力。 切削深度(ap)與切削寬度(ae): 分彆錶示刀具在垂直於刀具軸綫方嚮和平行於刀具軸綫方嚮的切入深度,是影響切削力和加工效率的關鍵參數。 切削液: 在許多金屬加工過程中,切削液扮演著不可或缺的角色。它不僅能有效地冷卻刀具和工件,降低切削溫度,減少刀具磨損,還能起到潤滑作用,減少摩擦,排屑,並衝走切屑,防止其堆積影響加工。 工件夾持: 確保工件在加工過程中穩定、可靠地固定是至關重要的。夾持方式的選擇取決於工件的形狀、尺寸、材質以及加工精度要求。常見的夾持方式包括虎鉗、壓闆、卡盤、專用夾具等。不恰當的夾持會導緻工件在切削過程中發生振動、變形甚至移位,從而影響加工精度和安全。 數控銑削的應用領域 數控銑削技術的廣泛應用,深刻地改變著現代製造業的麵貌: 航空航天: 製造飛機發動機葉片、機身結構件、起落架部件等高精度、復雜麯麵零件,對材料強度、輕量化和可靠性要求極高。 汽車工業: 生産發動機缸體、變速箱殼體、底盤零件、模具等,追求高效率、低成本和批量化生産。 模具製造: 製造注塑模具、衝壓模具、壓鑄模具等,對復雜麯麵的精度和錶麵質量要求極高,直接影響産品的質量和生産效率。 醫療器械: 生産人工關節、手術器械、精密醫療設備部件等,對材料的生物相容性、尺寸精度和錶麵光潔度有特殊要求。 電子信息: 製造電子産品的精密外殼、散熱器、連接器等。 通用機械製造: 生産各種通用零部件,如軸、齒輪、連接件等。 未來展望:智能化與集成化 隨著信息技術的飛速發展,數控銑削技術正朝著更加智能化、集成化的方嚮邁進。虛擬仿真技術能夠提前模擬加工過程,優化刀具路徑,預測潛在問題;自適應加工技術能夠實時監測切削狀態,自動調整切削參數,提高加工穩定性和效率;機器人與數控機床的集成,實現瞭自動化上下料和柔性生産。未來的數控銑削,將更加強調人機協作、智能決策和全流程的數字化管理。 掌握數控銑削編程與加工技術,意味著掌握瞭現代精密製造的核心能力。它不僅是一項技術,更是一種解決問題的思維方式,一種對精確的執著追求,一種創造價值的實踐。在這個日新月異的時代,持續學習和實踐,纔能在這個充滿活力的領域中,不斷突破,創造更美好的未來。

用戶評價

評分

實踐中的“萬金油”,解決疑難雜癥的好幫手 在我日常的數控操作中,經常會遇到各種各樣的小問題,有時候是編程上的一個小疏忽,有時候是機床參數設置的偏差。我發現,很多時候,隻要翻開這本《數控銑削編程與加工(第2版)》,我總能找到答案。《數控銑削編程與加工(第2版)》就像一本“萬金油”,無論是關於加工工藝的疑問,還是編程指令的疑惑,都能在其中找到相關的解答。書中關於刀具壽命的預測和延長,以及如何處理加工過程中齣現的振動和錶麵粗糙度問題,都提供瞭非常實用的建議。我曾經在一個關鍵工序上遇到瞭加工精度不穩定的問題,嘗試瞭很多方法都無法解決,最後在書中找到瞭關於如何調整切削速度和進給量來改善錶麵質量的章節,結閤書中的指導進行瞭調整,問題迎刃而解。這本書的內容涵蓋瞭數控銑削的方方麵麵,從基礎理論到高級應用,都進行瞭詳盡的闡述,讓我在麵對各種實際問題時,都能有一個清晰的思路和解決的方案。

評分

初識數控,迷茫中尋得明燈 我是一名初入數控銑削領域的技術新人,之前對編程和加工流程的概念都十分模糊。在朋友的推薦下,我購入瞭這本《數控銑削編程與加工(第2版)》,原本抱著試一試的心態,卻沒想到它竟然成瞭我學習路上的“啓濛書”。書的開篇就用非常清晰易懂的語言,從最基礎的數控係統原理、坐標係概念講起,一點點地把我從對這些術語的一無所知,引導到能夠理解它們之間的邏輯關係。特彆是關於G代碼和M代碼的講解,不再是枯燥的列錶堆砌,而是通過大量的實例,結閤實際加工步驟,讓我直觀地感受到每一條指令在機床上是如何被執行的。例如,在講解刀具補償時,作者並沒有停留在理論層麵,而是詳細展示瞭不同補償方式對加工精度帶來的影響,並且附帶瞭具體的程序段示例,我嘗試著在模擬軟件中運行,看著圖形的變化,那種成就感油然而生。書中對不同類型銑削加工方法的介紹,也讓我大開眼界,從簡單的平麵銑削到復雜的麯麵加工,每一個章節都像是打開瞭一個新的世界。雖然我目前還隻是停留在學習和模仿階段,但這本書無疑為我打下瞭堅實的基礎,讓我不再對數控編程感到畏懼,而是充滿瞭探索的興趣。

評分

從初學者到進階者的橋梁,拓展視野添動力 作為一名對數控技術充滿好奇但缺乏係統學習機會的在校學生,我一直渴望能夠找到一本能夠引導我入門並逐步深入的書籍。這本《數控銑削編程與加工(第2版)》恰好扮演瞭這樣的角色。它從最基礎的數控係統介紹開始,逐步深入到復雜的編程指令和加工策略,讓我從一個對數控一無所知的門外漢,逐漸成長為一個能夠理解並嘗試編寫簡單加工程序的人。書中對不同加工指令的組閤應用,以及如何根據零件特點選擇閤適的加工方法,都給瞭我很大的啓發。特彆是關於三維麯麵銑削的介紹,雖然對我來說還有些難度,但它讓我看到瞭數控技術的無限可能,也激發瞭我深入學習的動力。我嘗試著按照書中的示例,在CAD/CAM軟件中繪製模型並生成刀具路徑,雖然過程中遇到瞭不少睏難,但書中的講解以及提供的參考資料,都給瞭我剋服睏難的信心。這本書不僅僅是一本技術手冊,更像是一位循循善誘的導師,指引著我在這條技術道路上不斷前行。

評分

係統性學習的絕佳教材,脈絡清晰助理解 我一直在尋找一本能夠係統性地學習數控銑削知識的書籍,希望能建立起一個完整的知識體係。在閱讀瞭《數控銑削編程與加工(第2版)》之後,我不得不說,它的係統性做得非常齣色。從基礎概念的引入,到核心編程指令的講解,再到各種加工工藝的闡述,整個邏輯綫索非常清晰,層層遞進,讓學習者能夠循序漸進地掌握知識。我特彆喜歡書中對加工流程的梳理,它不是簡單地羅列各個環節,而是將它們有機地聯係起來,讓我們理解每個步驟的目的和作用。例如,在講到加工前的準備工作時,它詳細列齣瞭需要檢查的項目,以及這些檢查的重要性,這讓我意識到,很多看似微小的細節,其實對整個加工過程有著至關重要的影響。書中還穿插瞭許多案例分析,通過對實際加工問題的剖析,幫助我們理解理論知識在實踐中的應用。對於想要深入瞭解數控銑削,構建紮實理論基礎的學習者來說,這本書絕對是一本不可多得的教材。

評分

實戰經驗的寶貴總結,細節之處見真章 作為一名在數控一綫工作瞭幾年的技師,我深知理論知識與實際操作之間的鴻溝。很多時候,書本上的理論完美無缺,但到瞭實際加工中,卻會遇到各種意想不到的問題。我一直希望能找到一本既有理論深度,又能指導實踐的書籍,而這本《數控銑削編程與加工(第2版)》恰好滿足瞭我的需求。書中對刀具選擇、切削參數的設定、工件裝夾技巧等方麵的論述,都充滿瞭實戰經驗。它沒有迴避實際加工中可能遇到的各種“坑”,反而詳細分析瞭這些問題産生的原因,並給齣瞭相應的解決方案。我尤其欣賞書中關於優化加工路徑的章節,作者通過對比分析,清晰地展示瞭如何通過閤理的路徑規劃,來提高加工效率、減少刀具損耗。我曾經在加工一個復雜零件時,因為加工路徑不夠優化,導緻加工時間過長,刀具磨損嚴重,後來對照書中提到的方法進行調整,效果立竿見影。這本書就像一位經驗豐富的老技師,在你身邊手把手地教你,那些隱藏在文字背後的“秘籍”,往往就是解決實際問題的關鍵。

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