金属切削原理与刀具(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陆剑中 著

图书标签:

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• 切削原理
• 刀具
• 制造工程
• 机械工程
• 材料科学
• 金属加工
• 第二版
• 机械制造
• 工业技术

店铺： 盱眙新华书店图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111534433

商品编码：25980750887

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-07-01

内容介绍
基本信息

书名：	金属切削原理与刀具(D2版)
作者：	陆剑中	开本：
YJ：	28	页数：
现价：	见1；CY =CY部	出版时间	2016-06
书号：	9787111534433	印刷时间：
出版社：	机械工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 精彩导读 目录 前言绪论1D一章基本定义3D一节车削3D二节车刀角度5D三节切削层参数和切削方式13复习思考题14D二章刀具材料15D一节刀具材料应具备的性能15D二节常用刀具材料15D三节其他刀具材料19D四节涂层刀具23复习思考题25D三章金属切削过程的基本规律26D一节切削变形和切屑的形成过程26D二节刀屑面间摩擦和积屑瘤29D三节已加工表面变形和加工硬化31D四节切削力31D五节切削热与切削温度38D六节刀具磨损和刀具寿命40复习思考题45D四章切削基本规律的应用46D一节断屑46D二节工件材料切削加工性49D三节切削液51D四节已加工表面的表面粗糙度53D五节刀具几何参数选择58D六节切削用量选择62复习思考题66D五章车刀67D一节焊接式车刀68D二节机夹式车刀70D三节可转位车刀72D四节成形车刀78复习思考题84D六章孔加工刀具86D一节麻花钻86D二节深孔钻95D三节扩孔钻、锪钻和镗刀98D四节铰刀101D五节孔加工复合刀具106D六节圆拉刀108复习思考题111D七章铣削与铣刀112D一节铣刀的几何参数113D二节铣削用量和切削层参数114D三节铣削力117D四节铣削方式119D五节铣刀的磨损120D六节常用铣刀的结构特点与应用122D七节可转位面铣刀129D八节铲齿成形铣刀简介132复习思考题133D八章螺纹刀具135D一节丝锥135D二节其他螺纹刀具139复习思考题143D九章切齿刀具144D一节齿轮铣刀的种类和选用144D二节插齿刀的结构和使用145D三节齿轮滚刀147复习思考题150D十章数控刀具及其工具系统151D一节对数控刀具的特殊要求151D二节刀具快换、自动更换和尺寸预调152D三节数控刀具的工具系统156D四节刀具尺寸控制系统与刀具磨损、破损检测165复习思考题167D十一章磨削与砂轮168D一节磨削运动168D二节砂轮169D三节磨削加工规律174D四节磨削表面质量176D五节XJ磨削技术简介178复习思考题180参考文献181
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《金属切削原理与刀具（第2版）》—— 深度解析金属加工的核心奥秘 金属切削，作为现代制造业不可或缺的基石，其复杂性与精妙性一直吸引着无数工程师与学者。从航空航天到汽车工业，再到精密仪器制造，任何需要精确塑形金属的场合，都离不开对金属切削过程的深刻理解。而《金属切削原理与刀具（第2版）》正是这样一本旨在系统、深入地剖析这一核心技术的著作。它不仅仅是一本教材，更是一位经验丰富的导师，带领读者穿越纷繁的加工现象，直抵金属切削的本质。 本书的写作初衷，是为广大机械制造、材料成型、工业工程等相关专业的学生、研究人员以及企业一线工程师提供一个全面、权威的学习平台。在当前工业4.0和智能制造浪潮席卷全球的背景下，传统加工技术的优化与创新显得尤为重要。对金属切削原理的透彻掌握，是实现高效、高精度、低成本加工的前提，也是开发新型加工方法、智能刀具、先进工艺的基石。本书的第二版，在继承第一版扎实理论体系的基础上，紧跟技术发展的步伐，更新了大量前沿信息，力求为读者呈现一个更加与时俱进的知识图谱。 全景式梳理金属切削的奥秘 本书的内容涵盖了金属切削过程的各个层面，力求做到逻辑严谨、脉络清晰。 第一部分：金属切削的基本原理 这部分是全书的基石，奠定了理解后续内容的理论基础。 金属切削的本质与分类： 首先，本书深入浅出地阐述了金属切削的定义，明确了其作为一种去除材料、改变工件几何形状和表面质量的加工方式。在此基础上，根据不同的加工原理和机理，对金属切削进行系统分类，包括但不限于车削、铣削、钻削、磨削等，并简要介绍了各自的特点和应用范围。这种宏观的视角，有助于读者建立起对整个金属切削领域的整体认知。 切削力学： 这是金属切削理论的核心。本书详细分析了切削过程中的应力、应变分布，介绍了切削力产生的根本原因，并推导了计算切削力的各种经典模型，如泰勒模型、坎特模型等。通过对切削力多维度（轴向力、径向力、切向力）的解析，揭示了其对刀具磨损、工件变形、加工精度以及机床稳定性的直接影响。同时，本书还探讨了剪切角、摩擦角等关键几何参数在切削力形成中的作用，并分析了切削液对切削力的影响。 切削热与切削温度： 高温是金属切削过程中的一个重要现象，它不仅影响刀具的寿命，还会对工件的显微组织和表面性能产生不利影响。本书系统地分析了切削热的产生机理，包括剪切变形热、摩擦热等，并介绍了计算切削温度的常用方法，如克斯克莱模型、阿姆斯特朗模型等。深入理解切削温度的分布规律，对于选择合适的切削参数、优化切削工艺、以及开发新型冷却润滑技术至关重要。 切削变形与切屑形成： 切削变形是切削力学的基础，而切屑的形成则是切削过程中最直观的现象之一。本书详细阐述了切削变形的机理，包括剪切滑移、塑性流动等，并分析了影响切屑形成的主要因素，如材料塑性、切削速度、进给量、刀具几何角度等。通过对不同类型切屑（带状切屑、短屑、粘连切屑等）的形态分析，揭示了其背后隐藏的切削过程特征，以及如何通过工艺调整来获得理想的切屑。 切削过程中的物理现象： 除了力、热和变形，金属切削过程中还伴随着其他一系列复杂的物理现象，如表面生成、振动、噪声等。本书对这些现象进行了深入的探讨，特别是对表面生成机理进行了细致的分析，解释了表面粗糙度、表面完整性等关键指标的形成原因。同时，本书也触及了加工过程中可能产生的微观损伤，如表面犁沟、晶粒破碎等，为理解加工精度和表面质量的极限提供了理论依据。 第二部分：金属切削刀具 刀具是实现金属切削加工的直接执行者，其性能直接决定了加工的效率和质量。 刀具材料： 刀具材料的选择是影响刀具性能的关键。本书详细介绍了当前主流的刀具材料，包括高速钢（HSS）、硬质合金（WC-Co）、陶瓷（Al2O3, Si3N4）、立方氮化硼（CBN）以及聚晶金刚石（PCD）等。对每种材料的微观结构、力学性能、热学性能、耐磨性、抗氧化性等进行了深入分析，并结合实际应用场景，给出了选择建议。 刀具几何参数： 刀具的几何形状对其切削性能有着至关重要的影响。本书系统阐述了刀具的各种几何参数，如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径、刃倾角等。通过对这些参数对切削力、切屑形态、切削温度、加工精度和刀具寿命的影响进行分析，指导读者如何根据具体的加工任务和材料，优化刀具几何设计，以达到最佳的加工效果。 刀具磨损与寿命： 刀具磨损是限制加工效率和成本的关键因素。本书深入探讨了刀具磨损的各种类型，包括前刀面磨损、后刀面磨损、积屑瘤、崩刃、磨损等。分析了引起这些磨损的根本原因，如磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、扩散磨损等。在此基础上，详细介绍了刀具寿命的预测方法，以及影响刀具寿命的各种因素，并提出了一系列延长刀具寿命的策略。 刀具涂层技术： 刀具涂层技术是提高刀具性能的有效手段。本书详细介绍了各种常见的刀具涂层材料，如TiN、TiCN、TiAlN、Al2O3等，以及它们的制备方法，如PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）。深入分析了涂层如何通过提高硬度、降低摩擦系数、增强抗氧化性来提升刀具的耐磨性和使用寿命。 数控刀具与刀具系统： 随着数控技术的飞速发展，数控刀具的地位日益凸显。本书介绍了数控刀具的特点，包括模块化设计、高精度、高刚性等。同时，也对刀具系统进行了详细的阐述，包括刀柄、刀杆、刀片等组件的连接方式和性能要求，以及如何构建高效、灵活的刀具系统，以适应各种复杂的加工需求。 第三部分：金属切削工艺与应用 理论与实践相结合，是掌握金属切削技术的关键。 典型加工工艺： 本部分将前两部分的理论知识应用于具体的加工工艺中。详细介绍了车削、铣削、钻削、镗削、磨削等典型加工的工艺特点、加工参数选择、刀具配置以及常见问题与对策。例如，在车削部分，会详细分析外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削等，并结合实例讲解如何进行工艺参数的优化。 高效加工技术： 针对当前工业界对高效率、高精度加工的需求，本书专门开辟章节介绍了一些先进的加工技术。这包括高速切削（HSC）、高参数切削（HPC）、准干切削（near-dry machining）、微切削（micro-machining）等。深入分析这些技术的基本原理、技术特点、应用优势以及所面临的挑战。 特种加工简介： 虽然本书的核心是传统的机械切削，但为了提供一个更完整的加工技术视野，也对一些重要的特种加工技术进行了简要的介绍，如电火花加工（EDM）、激光加工（Laser Machining）、水射流加工（Water Jet Machining）等，并阐述了它们与传统切削加工在原理和适用范围上的区别。 数控机床与加工过程控制： 现代金属切削加工几乎离不开数控机床。本书介绍了数控机床的基本结构、工作原理，以及数控加工过程中关键的参数控制，如进给速度、主轴转速、刀具补偿等。强调了如何通过对数控程序的合理编写和加工参数的精确控制，来保证加工的稳定性和精度。 未来发展趋势： 展望未来，金属切削技术将继续向着智能化、绿色化、高效化方向发展。本书对智能刀具、在线监测技术、自适应控制、仿真技术等前沿领域进行了探讨，预测了金属切削技术在人工智能、大数据等技术融合下的发展前景。 本书的独特价值 《金属切削原理与刀具（第2版）》的价值不仅体现在其内容的全面性，更在于其“深入浅出”、“理论与实践并重”的写作风格。 严谨的理论体系： 本书基于扎实的物理学、力学和材料学原理，构建了严谨的理论框架。每一个概念的提出，都有其科学依据；每一个公式的推导，都力求清晰易懂。 丰富的工程实践案例： 理论的生命在于实践。本书在讲解原理的同时，穿插了大量的工程实际案例，通过分析具体加工场景下的问题，以及如何运用所学知识解决这些问题，让读者感受到理论的实用性。 前沿技术的融入： 作为第二版，本书积极吸收了近年来金属切削领域的新进展。无论是新型刀具材料、先进涂层技术，还是高效加工方法，都得到了充分的体现，确保读者学习到的知识是最新的。 清晰的图表辅助： 金属切削过程本身具有一定的抽象性，本书通过大量的示意图、照片、表格和曲线图，将抽象的概念形象化，帮助读者更直观地理解复杂的加工现象。 为工程师提供解决问题的工具： 对于一线工程师而言，本书不仅提供理论指导，更是一个解决实际加工问题的“工具箱”。通过书中提供的分析方法和计算模型，工程师可以更好地分析加工故障，优化工艺参数，提高生产效率。 总而言之，《金属切削原理与刀具（第2版）》是一本集理论深度、实践广度、前沿视野于一体的权威著作。它不仅能够帮助学生打下坚实的理论基础，更能为广大工程师提供宝贵的实践指导和技术启示。阅读本书，将是您深入理解金属加工世界，迈向卓越制造的绝佳选择。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格非常独特，它既有学术著作的严谨性，又带着一种老一辈工匠的朴实和耐心。作者的叙述方式常常给人一种“大师在身旁指导”的感觉。在处理一些容易产生歧义或理解难点的地方时，比如“切削热的产生与耗散机制”，作者会使用非常形象的比喻和生活化的语言来解释复杂的物理现象。例如，他将刀具与工件的摩擦比喻成“高速的无情舞蹈”，生动地描绘了能量如何在极短时间内转化为热量。这种娓娓道来的讲述方式，极大地降低了初学者面对晦涩难懂的物理公式时的畏惧心理。它不像有些教科书那样，每一个概念都冷冰冰地摆在那里，需要读者自己去“破译”。这本书更像是一位经验丰富的导师，循循善诱，让你在不知不觉中掌握了核心的内在逻辑。这对于那些希望深入理解原理而非仅仅停留在应用层面的人来说，是莫大的福音。

评分☆☆☆☆☆

我最近深入研读了这本教材中关于“先进制造工艺”的那一章，感觉作者对当前工业界的最新发展趋势把握得非常到位。书中没有停留在陈旧的理论层面，而是大量引入了高精度磨削、超精密加工等前沿技术案例。特别是对于新型刀具材料的介绍，比如PCD和PCBN的微观结构及其对加工硬质合金的影响，分析得极其深入，远超我之前看过的几本经典教材。我尤其欣赏作者在分析复杂问题时所采用的“多维度交叉分析法”，即不仅仅从力学角度剖析，还结合了热力学效应和材料的相变过程，使得对切削机理的理解不再是片面的。举个例子，讲解切削力波动性时，书中列举了多种动态切削模型，并用实际的实验数据进行了验证，这种严谨的学术态度让人信服。对于正在从事或准备从事高端数控编程和工艺优化工作的工程师来说，这本书提供的这些“干货”是极其宝贵的财富，它不仅仅是知识的传授，更是思维方法的训练。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计非常有考究，封面采用了一种沉稳的深蓝色调，配以简洁有力的书名和作者信息，一眼看上去就给人一种专业、可靠的感觉。内页纸张的质感也相当不错，光滑而不反光，阅读起来眼睛不容易疲劳。排版布局清晰明了，章节标题和正文的字体选择都很恰当，使得复杂的理论内容在视觉上得到了很好的梳理。特别是那些需要图示辅助理解的部分，插图的清晰度和精细度都令人印象深刻，无论是剖视图还是工艺流程图，线条都非常流畅锐利，没有模糊不清的情况。作者在内容编排上显然也花了不少心思，知识点的逻辑关系层层递进，从基础概念到高级应用，过渡得非常自然。比如，刚开始介绍材料学基础时，就为后续的切削性能分析做了坚实的基础铺垫，这点对于初学者来说尤其友好。整体而言，这本书在视觉体验和阅读友好性上，绝对是行业内的上乘之作，让人愿意长时间捧读，而不是仅仅把它当作一本工具书来查阅。那种沉甸甸的品质感，拿在手里就能感受到作者和出版方对知识传播的尊重。

评分☆☆☆☆☆

我特别留意了这本书中关于“刀具磨损与寿命预测”这块的内容。作者在这部分展现了极高的量化分析水平。他没有简单地给出经验公式，而是详细推导了泰勒寿命方程的演化过程，并引入了基于可靠性理论的寿命评估模型。更让我感到惊喜的是，书中对各种磨损类型的图像识别和分析也进行了深入探讨，包括前刀面磨损、后刀面磨损的特征图谱，以及如何通过在线监测系统（如声发射信号）来预判刀具的临界状态。这些内容显然是基于大量的实验数据和多年的实际生产经验积累而成的。这些数据不再是抽象的数字，而是被赋予了实际的工艺意义。对于从事质量控制和设备维护的工程师而言，这本书提供了一套科学的、可量化的工具，来优化刀具的更换周期，从而显著降低生产成本并提高产品一致性。总而言之，这本书的深度和广度，完全配得上其在行业内的声誉。

评分☆☆☆☆☆

作为一名机械设计专业的学生，我发现这本书在解决实际工程问题上的应用导向性非常强。书中后面章节专门辟出了一部分来探讨“典型零件的加工方案制定”，这部分内容简直是我的“救命稻草”。作者提供了一套非常系统化的流程图，指导我们如何根据零件的精度要求、材料特性和设备限制，反向推导出最合理的加工路径和刀具选择范围。这套流程不是简单的理论堆砌，而是充满了“实战经验”。例如，在处理一个带有复杂曲面的模具型腔加工时，书中详细对比了五轴联动加工与多次装夹加工的优劣，并给出了具体的参数设定建议，包括进给速度的动态调整范围，这在很多理论书中是看不到的。很多参考书只是告诉你“应该用什么”，这本书则告诉你“为什么这么用”以及“在什么情况下可以变通”。这极大地提高了我的工程直觉和独立解决问题的能力，不再满足于书本上的标准答案。