国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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胡家富，徐彬 编

图书标签:

• 钳工
• 技师
• 高级技师
• 职业资格培训
• 教材
• 技术工人
• 技能提升
• 工业技术
• 金属加工
• 第二版

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111382591

版次：2

商品编码：11114524

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 国家职业资格培训教材.技能型人才培训用书

开本：16开

出版时间：2012-10-01

内容简介

《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》依据《国家职业技能标准装配钳工》（技师、高级技师）的知识要求和技能要求，按照岗位培训的原则编写的。本教材主要内容包括：装配零件加工工艺分析，机械装配工艺分析，高速、精密和大型机械的装配调整，精密量仪与材料分析基础，机器运行时的振动和噪声，典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验，作业指导的基本方法与指导实例，生产与质量管理基础知识与应用实例。每章前有培训学习目标，章末有复习思考题，书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自查自测。
《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》既可作为各级职业技能培训机构、企业职业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可以作为职业技术院校、技工院校的相关专业课教材。

目录

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 装配零件加工工艺分析
第一节 高精度刮削与研磨工艺分析
一、组合导轨刮削及其精度检测方法
二、提高研磨精度的方法
三、研具制备的基本方法与示例
第二节 先进加工工艺与刀具材料应用
一、数控机床的操作与编程基础
二、特种加工设备的操作与应用
三、先进刀具材料及其应用
复习思考题

第二章 机械装配工艺分析
第一节 装配工艺文件的编制
一、数控设备的测绘及装配图的绘制方法
二、夹具设计制造方法
三、CAD基础与应用示例
四、装配工艺文件编制方法与示例
第二节 各种生产类型装配工作的基础知识
一、概述
二、各种生产类型装配工作的特点
三、装配工作的内容
四、装配精度的概念
五、装配尺寸链的应用
第三节 精密部件的装配工艺
一、静压导轨和塑料导轨的装配调整
二、滚珠丝杠副的装配调整
三、数控车床主轴组件的装配调整
复习思考题

第三章 高速、精密和大型机械的装配调整
第一节 高速机械的装配调整
一、转子
二、轴承
三、联轴器
四、轴系找中
五、润滑
六、试运转
第二节 精密机械的装配调整
一、传动链的误差
二、提高传动链精度的方法
三、精密机床蜗杆副的修整工艺
四、精密机床床身导轨的修整
第三节 大型机械设备的装配调整
一、大型机床多段拼接床身的修整工艺
二、大型机床立柱的安装工艺
三、大型机床蜗杆蜗条的修整
复习思考题

第四章 精密量仪与材料分析基础
第一节 精密量仪的结构原理简介
一、常用精密量仪的结构原理
二、数控三坐标测量机的结构原理
三、数控激光扫描仪的结构原理
第二节 精密量仪在装配检测中的应用
一、经纬仪应用示例
二、数控三坐标测量机应用示例
三、激光干涉仪及其功能应用
第三节 材料分析方法
一、材料金相分析
二、材料光谱分析
三、材料化学成分分析
复习思考题

第五章 机器运行时的振动和噪声
第一节 振动的概述
一、旋转机械的振动
二、振动的基本特性
三、机床的振动
第二节 旋转机械的振动标准
一、轴承振动的评定标准
二、轴振动的评定标准
第三节 振动测量
一、测量轴承振动
二、测量轴振动
三、频谱分析的概念
第四节 油膜振荡
一、油膜振荡的过程及危害
二、油膜振荡的频谱图
三、轴承工作的稳定性
第五节 噪声
一、声压和声压级
二、噪声的测量
三、降低噪声的途径
第六节 变形
一、变形的种类
二、变形的原因
三、减少变形的方法
复习思考题

第六章 典型金属切削机床的装配、空运行及负荷试验
第一节 T4163型坐标镗床的装配与调整
一、T4163型坐标镗床的组成、主要参数与传动系统
二、T4163型坐标镗床主要部件的装配与调整
三、T4163型坐标镗床的空运转试验
四、T4163型坐标镗床的工作精度检验
五、T4163型坐标镗床的几何精度检验
六、T4163型坐标镗床常见故障及其消除方法
第二节 Y7131型齿轮磨床的装配与调整
一、Y7131型齿轮磨床的组成、主要参数与传动系统
二、Y7131型齿轮磨床主要部件的装配与调整
三、Y7131型齿轮磨床的空运转试验
四、Y7131型齿轮磨床的工作精度检验
五、Y7131型齿轮磨床的几何精度检验
六、Y7131型齿轮磨床加工精度超差原因分析及其消除方法
复习思考题

第七章 作业指导的基本方法与指导实例
第一节 作业指导讲义编撰的基本知识
一、作业指导讲义的基本要求
二、作业指导讲义的基本组成及其作用
三、作业指导讲义的编撰要点
四、作业指导讲义的使用和修订
第二节 作业指导必备的专业知识
一、作业指导的目的、作用和基本方法
二、作业指导的准备工作
三、作业指导的效果评价和分析方法
第三节 万能分度头划线应用与装配作业指导
一、万能分度头划线应用与装配作业指导准备
二、万能分度头划线应用与装配作业指导过程
三、作业质量检验和指导评价
第四节 典型铣床主轴、工作台装配调整作业指导
一、铣床装配调整作业指导准备
二、铣床装配调整作业指导步骤
三、铣床装配调整作业指导质量检验
第五节 机床床身精度检测作业指导
一、机床床身精度检测作业指导准备
二、机床床身导轨检测作业指导过程
三、机床床身导轨检测作业数据处理与指导质量评价
复习思考题

第八章 生产与质量管理基础知识与应用实例
第一节 质量管理
一、机械制造业质量管理标准
二、质量管理与分析控制方法及其应用
第二节 生产管理
一、5S与生产现场管理
二、生产计划与调度管理
三、工时定额与生产成本管理
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题答案
二、选择题试题答案
三、简答题试题答案
四、计算题试题答案
技能要求试题
一、制作三角合套
二、制作燕尾样板镶配件
三、内方变位配
四、桥形对配
五、六方四组合
六、六方V形组合制作
七、圆弧角度四组合制作
八、形腔滑配高级技师
九、燕尾组合件制作高级技师
十、测具制作高级技师
十一、扇形板组合件制作高级技师
十二、模腔镶块制作高级技师
十三、数控机床精度与功能检验高级技师
十四、作业指导能力与生产管理能力考核
模拟试卷样例
试题答案
……

前言/序言

《精密装配与数控加工：现代制造工艺实践指南》 本书旨在为从事机械制造、精密仪器装配、模具制造以及相关领域的技术人员和工程师提供一套全面、实用的现代制造工艺实践指南。本书内容涵盖了从基础金属材料特性到先进数控加工技术的广泛领域，理论与实践紧密结合，旨在帮助读者掌握当前制造业核心技能，提升工作效率和产品质量。 第一部分：金属材料基础与热处理工艺 本部分深入剖析了常用金属材料的组织结构、性能特点及其对加工的影响。内容包括： 常用金属材料的分类与性能： 详细介绍碳素钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等常见金属材料的化学成分、物理性能、机械性能（如强度、硬度、韧性、塑性），以及它们在不同应用场景下的适用性。 金属材料的显微组织与性能关系： 阐述晶体结构、相变、晶粒度等微观因素如何影响宏观性能，为理解材料选择和加工变形提供理论基础。 金属热处理工艺详解： 系统介绍退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化等关键热处理工艺的原理、过程、设备要求和效果。重点讲解如何根据材料特性和零件的使用要求，选择合适的热处理方法，以获得所需的硬度、强度、韧性或耐磨性。 热处理工艺的质量控制与检验： 介绍热处理后的硬度、金相组织、尺寸精度等关键质量指标的检测方法和标准，以及常见的热处理缺陷及其预防措施。 第二部分：机械加工工艺与设备 本部分聚焦于现代机械加工的核心技术与设备，强调工艺规划、刀具选择和设备操作的精确性。内容包括： 切削原理与刀具技术： 深入探讨切削运动、切削力、切削热等基本切削原理。详细介绍各类刀具（车刀、铣刀、钻头、镗刀、砂轮等）的几何参数、材料选择（硬质合金、高速钢、陶瓷刀具等）、刃磨技术和磨损机理。讲解如何根据被加工材料、加工内容和精度要求，优化刀具选择和切削参数。 常用机床操作与维护： 详细介绍车床、铣床、磨床、钻床等传统机床的操作方法、安全规程和维护保养要点。重点讲解如何通过调整机床参数，实现高精度零件的加工。 精密加工技术： 探讨超越传统机械加工极限的精密加工方法，如电火花加工（EDM）、激光加工、离子束加工等，介绍其工作原理、适用范围和工艺特点。 磨削与抛光技术： 详细介绍各种磨削方法（外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等）及其应用，以及高精度表面处理技术如抛光、研磨。 第三部分：数控加工技术与应用 本部分重点介绍当今制造业的核心驱动力——数控（CNC）技术，涵盖从编程到实际操作的全面内容。内容包括： 数控机床结构与原理： 介绍数控车床、数控铣床、加工中心（CNC Machining Center）等数控机床的基本结构、坐标系、驱动系统、控制系统（CNC控制器）和工作原理。 数控编程基础（G代码与M代码）： 系统讲解数控编程语言，包括G代码（准备功能）、M代码（辅助功能）、地址码、指令格式等。提供大量实例，指导读者如何根据零件图纸编写手动编程和自动编程程序。 CAM软件应用与仿真： 介绍主流的计算机辅助制造（CAM）软件，讲解如何利用CAM软件进行零件建模、工艺路径规划、刀具路径生成和加工仿真。重点展示如何通过CAM软件优化加工效率和避免碰撞。 数控加工工艺实践： 结合具体零件案例，详细阐述数控加工的工艺规划、刀具路径优化、切削参数设定、装夹方式选择等实际操作要点。 数控机床的调试、操作与故障排除： 讲解数控机床的开机、对刀、找零、程序装载、加工运行以及常见的加工误差分析和故障排除方法。 第四部分：测量与质量控制 本部分强调质量在现代制造中的至关重要性，介绍常用的计量器具和质量控制方法。内容包括： 常用计量器具的使用与维护： 详细介绍游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度量具、轮廓测量仪等常用量具的使用方法、精度要求和维护保养。 三坐标测量机（CMM）应用： 介绍三坐标测量机的基本原理、操作方法、测量程序编写与执行，以及数据分析与报告生成。 表面粗糙度与形位公差测量： 讲解表面粗糙度的定义、表示方法、测量仪器（表面粗糙度仪）和测量技巧。深入阐述形位公差（如直线度、平面度、圆度、平行度、垂直度、同轴度等）的含义、标注规范、测量方法与仪器。 质量管理体系基础： 简要介绍ISO 9000系列等质量管理体系的基本概念和要求，强调全过程质量控制的重要性。 第五部分：现代制造技术前沿展望 本部分将视角延伸至制造业的未来发展趋势，为读者提供对新兴技术的初步认识。内容包括： 增材制造（3D打印）技术简介： 介绍不同类型的3D打印技术（如FDM、SLA、SLS等），及其在原型制作、小批量生产和复杂结构制造中的应用。 工业自动化与机器人技术： 简述工业机器人在生产线上的应用，以及自动化装配、焊接等技术的进展。 智能制造与工业4.0： 探讨数据采集、物联网（IoT）、大数据分析在制造过程中的应用，以及智能化工厂的构建。 本书内容由浅入深，理论联系实际，配以丰富的图示和案例分析，旨在帮助读者全面提升在机械制造和精密加工领域的专业技能。无论是初学者入门，还是经验丰富的技术人员深化理解，本书都将是您宝贵的参考资料。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》真是让人眼前一亮。我从事钳工行业多年，从最基础的学徒一路摸爬滚打上来，深知理论与实践结合的重要性。市面上相关的书籍不少，但真正能兼顾理论深度和实际操作指导的却不多。这本教材给我的第一印象是厚重而扎实，翻开目录，就能感受到其内容的全面性。它不仅仅是理论知识的堆砌，更像是经验丰富的老技师在手把手地传授技艺。从基础的金属材料知识、常用量具的使用，到更复杂的机械加工工艺、装配调试技术，再到高级技师层面所需的设备维护、故障诊断、工艺改进等，几乎涵盖了钳工职业发展的所有关键环节。尤其是对于技师和高级技师这个层次，对理论的严谨性要求更高，教材在这方面做得非常到位，引用的国家标准、行业规范都力求准确，这对于我们在实际工作中遵循操作规程、提高工作质量至关重要。而且，教材在讲解过程中，并没有采用枯燥乏味的陈述方式，而是结合了大量的图例、表格和案例分析，这极大地降低了阅读的门槛，让抽象的理论知识变得生动易懂。我特别注意到，教材中对于一些复杂工序的分解和步骤说明非常详细，甚至包括了操作时的注意事项和容易出现的错误，这对于我们这些在一线工作的技术人员来说，简直是宝贵的财富。总的来说，这本书不仅仅是一本教材，更像是一位值得信赖的良师益友，能够帮助我们巩固现有知识，拓展新技能，为职业生涯的进阶打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

初次翻阅这本《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》，我最深刻的感受是其内容的系统性和前瞻性。作为一名渴望在钳工领域深造的技术工人，我一直寻求一本能够引领我走向更高技术水平的教材，而这本书恰好满足了我的需求。教材的编排逻辑清晰，从基础概念的梳理，到核心技能的精讲，再到高阶问题的探讨，层层递进，环环相扣。我特别欣赏教材在讲解某些关键技术时，所采用的“溯源”式论述方法。比如，在介绍某一加工方法的原理时，它不仅仅告诉你“怎么做”，更深入浅出地解释了“为什么这么做”，这使得我们能够从根本上理解技术的本质，而不是仅仅停留在模仿层面。这种理解上的突破，对于我们解决实际生产中遇到的疑难杂症，甚至进行技术创新，都具有不可估量的价值。此外，教材中大量引用的专业术语和理论公式，都经过了严谨的推导和解释，并且都与实际应用紧密结合，避免了空洞的理论说教。我尤其关注了关于精密加工和复杂装配的章节，教材中对于公差配合、形位公差的解读非常透彻，并且结合了多种实际案例，详细阐述了如何通过合理的测量和调整来达到设计要求。这对于我们在生产高精度零件和复杂机械设备时，提供了非常实用的指导。这本书的价值，绝不仅仅在于通过考试，更在于它能够真正地提升我们的专业素养和解决实际问题的能力，让我看到了自己在钳工技艺上的无限可能。

评分☆☆☆☆☆

拿到《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》的时候，我正处于职业发展的瓶颈期，渴望在技术上有所突破，但又苦于缺乏系统性的指导。这本书的出现，无疑是及时雨。最让我印象深刻的是，教材中大量的插图和照片，它们不仅仅是装饰，而是对文字描述的有力补充。很多复杂的机械结构、加工流程，通过一目了然的图解，变得清晰易懂。我尤其喜欢教材中对于一些经典钳工操作技巧的图示讲解，比如不同刀具的装夹方式、不同表面的打磨手法、不同配合的测量方法等等，这些细节上的指导，往往是在实践中摸索多年的经验之谈，现在被清晰地呈现出来，让我受益匪浅。同时，教材在讲解过程中，还穿插了一些“小贴士”和“警示”栏目，这些内容往往是针对实际操作中容易遇到的误区和难点，提供了直接有效的解决方案。这说明编写团队不仅仅具备深厚的理论功底，更有丰富的实践经验，能够站在一线操作者的角度去思考问题。对于我来说，这本教材不仅仅是一次学习的机会，更像是一次与行业内顶尖专家进行对话的体验。它帮助我系统地梳理了知识体系，填补了我在某些领域的知识空白，并且让我对未来的职业发展有了更清晰的方向和目标。

评分☆☆☆☆☆

作为一名资深的钳工，我在阅读《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》时，更多的是一种“印证”和“提升”的感觉。这本书的内容覆盖面非常广，对于我们这些有着多年实践经验的人来说，很多内容都是我们工作中反复接触和运用的。但是，教材的价值在于它能够将这些零散的经验进行系统化的梳理和理论化的升华。我特别看重教材中关于工艺分析和质量控制的部分。在实际工作中，我们常常会遇到一些技术难题，而教材中对于不同加工方法的优缺点分析、适用范围界定，以及如何根据零件的特点选择最优的加工工艺，都进行了详尽的阐述。这帮助我从“怎么做”上升到了“为什么这么做”，以及“如何做得更好”。此外，教材在讲解材料性能、热处理工艺等方面的内容，也十分深入，并且结合了大量的实际应用案例，这对于我们理解材料的特性，更好地进行材料选择和加工，提供了坚实的理论基础。让我欣喜的是，教材中对于现代钳工所需的数字化、智能化技术也进行了前瞻性的介绍，这对于我们这些希望与时俱进、掌握新技术的钳工来说，具有重要的指导意义。这本书，不仅仅是一本技能培训教材，更是一本引领钳工行业技术发展方向的“风向标”。

评分☆☆☆☆☆

购买《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》的过程，本身就充满了期待。我一直觉得，要成为一名优秀的钳工，光靠埋头苦干是不够的，还需要有扎实的理论基础作为支撑。这本教材，就像是我一直寻找的那把“金钥匙”，为我打开了通往更高级别钳工技术的大门。我特别欣赏教材在讲解金属切削原理、刀具选择和磨削等方面的内容。这些基础但至关重要的知识点，在教材中被讲解得非常透彻，并且辅以大量的公式推导和图表说明，让我能够清晰地理解刀具与工件之间的相互作用，以及如何通过优化刀具参数来提高加工效率和精度。我过去在实际操作中，对于一些复杂的装配和调试问题，常常感到力不从心，而这本书中关于机械装配、传动机构的原理讲解，以及各种检测和调试方法，都提供了非常系统和全面的指导。它让我明白了，每一个看似简单的操作背后，都蕴含着深刻的工程原理。这本书不仅仅教会了我“怎么做”，更重要的是教会了我“为什么这么做”，以及“如何做得更规范、更高效”。这对于我今后的工作，将产生深远的影响。

评分☆☆☆☆☆

《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》这本书，对我而言，更像是一次“重塑”职业认知的过程。在阅读之前，我可能仅仅将钳工视为一项基础的体力劳动和技能操作，但这本书让我看到了钳工职业背后蕴含的严谨科学、精湛工艺和创新精神。教材中对于机械识图、公差配合、测量技术等基础知识的讲解，虽然我已经有所了解，但这本书通过更系统、更深入的阐述，帮助我建立了更加牢固的理论框架。我尤其被教材中关于表面粗糙度、精度等级以及如何控制这些关键参数的章节所吸引。这部分内容，对于我们从事精密加工和装配的钳工来说，至关重要。教材不仅列举了各种测量工具的正确使用方法，还详细讲解了如何根据零件的精度要求，选择合适的测量方法和仪器，以及如何对测量结果进行分析和判断。这大大提升了我对零件质量的认知水平，让我能够更精准地把握每一个加工环节。此外，教材中关于安全生产和环境保护的章节，也引起了我的高度重视，这让我认识到，作为一名现代钳工，不仅要有精湛的技艺，更要有高度的责任感和环保意识。

评分☆☆☆☆☆

拿到《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》后，我便迫不及待地开始研读。这本书的内容深度和广度都让我感到惊喜。我之前主要从事一些基础的钳工工作，对于技师和高级技师层面的一些理论知识了解有限。这本书的出现，恰好弥补了我的这一短板。我特别关注了其中关于机械故障诊断和维修的部分。教材中详细列举了各种常见的机械故障现象，并对其产生的原因进行了深入分析，然后给出了相应的排除方法和维修建议。这对于我们一线维修人员来说，简直是“救命稻草”。它不仅仅是理论知识的传授，更是将实际工作中的经验进行了总结和提炼。我尤其喜欢其中对于液压、气动系统以及电气控制系统在机械设备中的应用讲解。这些内容，对于提升我们在复杂机械设备维修和调试方面的能力，具有非常重要的意义。这本书不仅仅是一本技能培训教材，更是一本帮助我们解决实际问题、提升工作效率的“工具书”。它让我看到了自己在职业发展道路上更多的可能性，也为我提供了清晰的学习方向。

评分☆☆☆☆☆

《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》这本书，给了我一种“耳目一新”的感觉。作为一名已经具备一定钳工技能的从业者，我一直在寻找一本能够帮助我突破现有瓶颈、迈向更高层次的指导书籍。这本书的内容，恰恰满足了我的这一需求。我特别喜欢教材中对于金属材料性能、热处理工艺以及表面强化技术的讲解。这些内容，虽然听起来有些理论化，但教材将其与实际加工过程紧密结合，通过大量的案例分析，让我明白了这些理论知识是如何在实际生产中发挥作用的。例如，在讲解热处理对材料性能的影响时，教材就结合了不同工件在不同热处理条件下的性能变化，以及这些变化如何影响其加工性能和使用寿命。这让我对材料的认知上升到了一个新的高度。此外，教材中关于精密测量和仪器校准的部分，也让我受益匪浅。它不仅仅介绍了各种精密测量仪器的使用方法，还详细讲解了如何保证测量结果的准确性和可靠性，这对于我们追求高精度加工的钳工来说，是必不可少的知识。这本书，无疑是一本能够帮助我们提升专业技能、拓展技术视野的宝藏。

评分☆☆☆☆☆

翻开《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》，我脑海中浮现的是无数个在车间里挥洒汗水的日子，以及那些反复琢磨、不断攻克的技艺难题。这本书的内容，就像是那些日子的浓缩，它以一种系统、严谨的方式，将钳工的各项核心技能进行了梳理和呈现。我最欣赏的是教材在讲解复杂装配和调试技术时的条理性。对于很多机械设备来说，装配的每一个环节都至关重要，一个小小的疏忽都可能导致整个设备的性能大打折扣。教材通过分解复杂流程、讲解关键步骤、强调注意事项等方式，帮助我清晰地认识到每一个环节的重要性。它不仅仅是教会了我“怎么做”，更重要的是让我明白了“为什么这么做”，以及“如何做得更精准、更稳妥”。我特别关注了教材中关于液压传动和气动控制系统的讲解，这部分内容对于我来说一直是个挑战，但这本书用非常易懂的方式，将复杂的原理和实际应用相结合，让我对这些技术有了更深入的理解。总而言之，这本书是一本能够帮助我们提升理论水平、夯实实践基础、拓展技术视野的“通关秘籍”。

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《国家职业资格培训教材：钳工（技师、高级技师）（第2版）》这本书，给我带来了前所未有的学习体验。作为一名在钳工领域摸爬滚打多年的老兵，我原本以为自己对这个行业已经足够了解，但这本书的出现，却让我看到了更多的可能性和更广阔的天地。我尤其被教材中关于工艺优化和技术革新的章节所吸引。它不仅仅是教你如何完成一项任务，更重要的是引导你去思考如何更有效地完成任务，以及如何通过技术创新来提升工作效率和产品质量。教材中提供了大量的案例分析，展示了其他优秀钳工是如何通过改进工艺、采用新技术来解决实际生产中的难题的。这极大地激发了我对技术创新的热情，也让我看到了自身在这一方面的巨大潜力。此外，教材在讲解数控加工、自动化装配等新兴技术时，也做得非常出色，它将这些复杂的技术用浅显易懂的方式呈现出来，让我能够初步了解其原理和应用。这本书，不仅仅是一本培训教材，更是一本能够激发我们学习热情、提升职业视野、引领我们走向未来技术前沿的“启明星”。

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不错，快

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提高自己

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正版

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提高自己

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很不错！好好好好好好……

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希望能在书中学到更多的新知识

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好好好

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对货很满意，真的不错。

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