6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)

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滕宝红 著
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  • 6S
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  • 流程优化
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  • 实战指南
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店铺: 扬中新华书店图书专营店
出版社: 人民邮电出版社
ISBN:9787115346988
商品编码:25784763927
包装:平装
开本:16
出版时间:2014-03-01

具体描述


内容介绍
基本信息
书名: 6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)
作者: 滕宝红 开本:
YJ: 65
页数:
现价: 见1;CY =CY部 出版时间 2014-03-01
书号: 9787115346988 印刷时间:
出版社: 人民邮电出版社 版次:
商品类型: 正版图书 印次:
内容提要 作者简介   滕宝红,ZS出版人,ZS管理顾问,GJ企业管理师,全国通用职业(J业)技能培训系列丛书工作指导WY会副主任。长期从事管理培训和企业管理工作,有着深厚的理论功底和丰富的实践经验。曾主编《连锁酒店店长365天管理笔记》、《餐饮经理365天CJ管理手册》等专业图书。
精彩导读 目录

D一章 推进6S的认识
  6S管理是企业各项现场管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象,进而提升经营效率和效益。企业想要成功地推行6S,必须要保证所有人员,即从Z高领导层到基层员工都要对6S有正确的认识。
D一节 6S的起源与含义 
一、6S的起源 
二、6S活动的内容 
三、6S的适用范围 
四、6个“S”之间的关系 
D二节 为什么要实施6S 
一、生产现场的常见症状 
二、实施6S的好处 
D三节 6S推行失败的原因与成功的关键 
一、6S推行失败的原因 
二、6S推行成功的关键 

D二章 6S体系的推进与维持
  6S管理体系不是表表决心、喊喊口号J能够推进的,而是要有步骤、有计划地开展推进活动。在成功推进并使企业的面貌、员工的士气大有变化后,必须使之标准化,并辅以定期或不定期的内部审核,否则只是昙花一现,很难维持下去。
D一节 6S的推进步骤 
一、6S自我评估和诊断标准 
二、建立推行组织 
【实战范本2-01】××公司6S推行WY会架构图 
三、制订6S推行计划 
【实战范本2-02】××公司6S管理体系持续推行计划表 
【实战范本2-03】××公司6S推行进度计划(甘特图) 
四、实施6S教育培训 
【实战范本2-04】××公司6S培训计划 
【实战范本2-05】6S管理培训测试题(一) 
【实战范本2-06】6S管理培训测试题(二) 
五、活动前宣传造势 
六、建立6S活动样板区 
七、全面推进6S活动 
D二节 6S标准化 
一、制定6S活动标准 
【实战范本2-07】××公司生产区域6S活动标准 
【实战范本2-08】××公司办公区域6S活动标准 
【实战范本2-09】××公司仓库6S活动标准 
【实战范本2-10】××公司员工宿舍6S活动标准 
【实战范本2-11】××公司6S活动执行标准 
二、制作每人每天的6S活动表 
三、制定6S审核评分标准 
【实战范本2-12】××公司办公区6S评分标准 
【实战范本2-13】××公司作业区6S评分标准 
四、不符合6S项目的基本分类准则
【实战范本2-14】××公司6S常见问题整改备忘表 
五、制定内部审核评分表 
【实战范本2-15】××公司车间6S内审评分表 
【实战范本2-16】××公司仓库6S内审评分表 
【实战范本2-17】××公司办公室6S内审评分表 
【实战范本2-18】××公司员工宿舍6S内审检查表 
六、制定6S改善提案制度 
【实战范本2-19】××公司6S活动改善提案制度 
【实战范本2-20】合理化建议书 
七、定期调查以调整方向 
【实战范本2-21】××公司6S推行调查问卷 
【实战范本2-22】××公司6S现场访谈调查报告 87
D三节 6S定期内部审核 
一、6S内部审核的含义 
二、内审的前期准备 
【实战范本2-23】××公司年D季度6S评比审核计划 
三、6S审核的实施 
四、纠正措施的跟踪 
【实战范本2-24】××公司年D季度6S评比现场审核记录与不符合项整改反馈表 
【实战范本2-25】××公司纠正及预防措施通知(实例) 
【实战范本2-26】××公司6S跟踪检查报告 
【实战范本2-27】××公司6S改善方案及执行报告 
五、6S评审报告 
【实战范本2-28】6S评审报告 

D三章 6S开展的方法
  6S活动不是漫目的、“东一榔头西一棒子”的推行,而是有法可循的。目前,许多企业已经在推行的过程中总结出了许多实用、高效的方法,如定置管理、油漆作战、看板管理、颜色管理、红牌作战、识别管理、定点摄影等。
D一节 定置管理 
一、定置管理的含义 
二、定置管理的类别 
三、定置管理实施步骤 
四、工厂区域的定置 
五、生产现场的定置管理 
六、仓库的定置 
【实战范本3-01】××公司办公室定置管理规定 
【实战范本3-02】××公司生产现场定置标准 
D二节 油漆作战 
一、什么是油漆作战 
二、颜色规划 
【实战范本3-03】××公司区域颜色规划(一楼) 142
三、刷油漆的流程与方法 
四、地板的油漆作战要领 
D三节 看板管理 
一、什么是看板管理 
二、看板的形式 
三、不同管理层次使用的管理看板 
四、不同管理内容的常见看板 
五、看板编制的要点 
六、看板的管理 
【实战范本3-04】看板设计示例 
【实战范本3-05】管理看板管理规定 
D四节 颜色管理 
一、什么是颜色管理 
二、颜色管理特点 
三、颜色使用原则 
四、颜色管理应用 
【实战范本3-06】××公司颜色管理法的实际运用 
五、颜色管理手法 
【实战范本3-07】××工厂色彩管理规定 
D五节 红牌作战 
一、红牌作战的目的 
二、红牌作战的实施要点 
三、红牌作战的实施程序 
【实战范本3-08】××公司红牌作战管理制度 
D六节 识别管理 
一、人员识别 
二、物料识别 
三、设备识别 
四、作业识别 
五、环境识别 
六、不合格品识别 
七、识别标志的管理要项 
【实战范本3-09】××公司识别标志规定 
D七节 定点摄影 
一、定点摄影的目的 
二、定点摄影的主要内容 
三、定点摄影的做法 
四、定点摄影的运用要领 
【实战范本3-10】××公司定点摄影方案及推行计划 
【实战范本3-11】××公司定点摄影图表 

D四章 6S的实施
  有了明确的6S活动推广计划,掌握了实用的6S推行方法,接下来要做的J是一步一步地在工作现场按整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的步骤实施6S活动。在实施的过程中,一定要保证全员参与,保证有错必纠,直到做法WQ正确。
D一节 1S——整理的实施 
一、整理的作用 
二、整理的实施要领 
三、整理的步骤 
四、整理的具体实例 
五、不要物的处理程序 
D二节 2S——整顿的实施 
一、整顿的作用 
二、整顿的实施要领 
三、整顿的原则 
四、实施整顿的步骤 
五、作业现场整顿的具体执行标准 
D三节 3S——清扫的实施 
一、清扫推行的要领 
二、清扫的管理关键 
【实战范本4-01】××公司设备清扫点检基准表 
【实战范本4-02】××设备清扫部位及要点 230
【实战范本4-03】××公司办公室清扫行动标准 
三、清扫的实施 
四、清扫后的检查 
【实战范本4-04】××公司生产部6S区域清扫要点与要求 
五、从根本上解决问题——消除污染源 
【实战范本4-05】污染源对策及费用评估 
D四节 4S——清洁的实施 
一、清洁的意义 
二、定期检查前3S的情况 
三、坚持实施5分钟3S活动 
四、目视化管理 
D五节 5S——安全的实施 
一、安全的作用 
二、做好安全监督 
三、开展安全教育 
四、做好安全识别 
五、服装、劳保用品 
【实战范本4-06】××公司劳保用品发放和使用管理规定 
六、确保机械设备的安全 
七、作业环境的安全性 
八、消防安全 
九、配备急救药箱 
十、安全检查 
D六节 6S——素养的实施 
一、素养活动的作用 
二、素养活动的实施要领 
三、素养的基本要求 
四、素养活动的推行 
【实战范本4-07】××公司生产部职业规范 
【实战范本4-08】××公司员工礼仪手册 
【实战范本4-09】××公司早会制度 
【实战范本4-10】××公司关于开展6S征文大赛的通知 310
【实战范本4-11】××公司6S活动知识竞赛题示例 

D五章 事务部门的6S活动推行
  有的管理者认为,6S活动的推行只是生产现场的事,这是WQ错误的想法。要使6S活动在企业中获得CD地执行,必须促进6S活动在事务部门的推行,CD地消除事务部门的各种浪费现象,提升办事效率,并为生产现场起示范作用。
D一节 事务部门为什么要推行6S活动 
一、事务部门的任务 
二、事务部门推行6S活动的必要性 
D二节 文件的6S活动 
一、确定文件管理流程 
二、一个部门一套文件 
三、抽屉的管理 
四、文件的保管方式 
五、统一纸张尺寸 
六、统一文件夹的形式 
七、文件夹的整理方法 
八、文件夹夹脊的标识 
九、文件的日期 
D三节 空间的6S活动 
一、拆掉各个办公室之间的间壁(隔墙) 
二、办公桌面的管理 
三、节约空间——共用办公桌 
四、文件柜的整理、整顿 
五、设置暂时放置场所 
六、储物柜的管理 
七、设置雨伞放置场所 
八、公共区域管理 
D四节 办公用品的6S活动 
一、办公桌内文具的整理、整顿 
二、办公用品减少活动 

附录1 某企业6S推行手册范本 
附录2 6S管理员工手册 

参考文献

 



目录
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《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》内容简介 引言:拥抱精益,赋能卓越 在当今竞争日益激烈的商业环境中,追求卓越运营、持续改进已经成为企业生存和发展的基石。精益生产(Lean Manufacturing)作为一种源于丰田生产方式的先进管理理念,以其“零浪费”为核心,致力于通过识别和消除生产过程中的一切无效环节,最大限度地提升效率、降低成本、改善质量,并最终实现客户价值的最大化。而6S管理,作为精益生产落地推行的重要抓手和基础,更是企业实现精益化转型的关键一步。 本书,《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》,正是为帮助企业系统性、高效率地导入和实践6S管理而精心打造的权威指南。本书不仅深入浅出地阐释了6S管理的精髓,更提供了大量实操性的方法、工具和案例,力求让读者能够真正理解“为什么做”,并掌握“如何做”。本书凝聚了多年精益管理咨询的实践经验,结合了国内外众多优秀企业的成功案例,旨在为您的企业打造一个安全、整洁、高效、有序的工作环境,从而为实现更深层次的精益目标奠定坚实的基础。 第一章:拨云见日——理解6S的战略意义与核心价值 在本章,我们将首先带领您走进6S管理的宏大图景。6S绝非仅仅是简单的“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”,它是一套系统性的工作场所改进方法论,是企业文化建设的重要组成部分,更是实现精益生产、提升整体运营绩效的战略性工具。 6S的起源与发展: 追溯6S管理的脉络,理解其在全球制造业和现代服务业中的广泛应用及其演变。 6S与精益生产的协同关系: 深入剖析6S管理如何成为精益生产的基石,以及它在消除浪费、提升可视化管理、促进持续改进等方面的关键作用。 6S为企业带来的核心价值: 提升工作效率: 通过优化布局、减少寻觅时间,显著缩短作业周期。 降低运营成本: 减少在制品、降低损耗、预防设备故障,从源头上节约开支。 保障产品质量: 规范操作、减少人为失误,提高产品合格率。 增强员工安全感: 创造安全的工作环境,降低事故发生率。 提升企业形象: 整洁有序的现场,是企业专业和可信赖的直观体现。 塑造积极的企业文化: 培养员工的责任感、归属感和团队协作精神。 促进持续改进(Kaizen): 6S的日常推行,本身就是一种微小而持续的改进过程。 我们将通过生动的图示和简明的语言,帮助您认识到6S管理对企业生存和发展的深远影响,激发您推行6S的内在动力。 第二章:逐一击破——6S各要素的深度解析与实操指南 本书将对6S的每一个环节进行细致入微的讲解,并提供大量详尽的实操步骤和图例,确保您能够精准掌握每个“S”的核心要义及落地方法。 第一S:整理(Seiri)——区分“要”与“不要”,创造空间 核心理念: 将工作场所中不必要、不适用的物品彻底清除。 实施步骤: 如何进行物品盘点、制定“红牌作战”(Red Tag Campaign)策略、区分“要”和“不要”物品的标准、处理“不要”物品的有效途径。 图解示范: 展示不同区域(生产线、仓库、办公室)的整理前后对比,以及红牌的正确使用方法。 常见误区与对策: 避免“舍不得”、“一刀切”等问题。 第二S:整顿(Seiton)——科学定位,物归其位 核心理念: 将必要物品以最便捷、最易取用的方式进行定位存放。 实施步骤: 如何制定科学的存放原则(如“先进先出”、“顺手原则”)、运用可视化工具(如物料定位线、标签、看板)、合理规划作业空间布局。 图解示范: 工具、备件、文件、半成品等的定位线划定、标签标识、工具箱的摆放示例。 挑战与解决方案: 如何在复杂或动态的工作环境中实现有效整顿。 第三S:清扫(Seiso)——洁净环境,预防污染 核心理念: 彻底清除工作场所的污垢、灰尘、杂物,并查明污染源。 实施步骤: 如何制定清扫计划(谁、什么时间、清扫什么)、如何区分“清扫”与“检查”功能、识别和消除污染源的技巧。 图解示范: 设备、地面、墙壁、天花板的清扫标准与方法,以及污染源标识示例。 延伸思考: 将清扫与设备点检相结合,实现“清扫即点检”。 第四S:清洁(Seiketsu)——制度化管理,维持成果 核心理念: 将前三个S的成果制度化、标准化,防止其倒退。 实施步骤: 如何建立6S检查表、制定6S标准操作规程(SOP)、规范日常行为准则、利用可视化管理手段(如6S看板)进行持续监督。 图解示范: 6S检查表的填写与分析,可视化看板的设置,标准作业区域的标识。 关键在于: 建立有效的评价和反馈机制。 第五S:素养(Shitsuke)——习惯养成,自我约束 核心理念: 培养员工按规章制度工作的习惯,形成敬业、负责、进取的良好工作作风。 实施步骤: 如何通过教育培训、榜样示范、持续激励、召开6S活动会来培养员工的6S意识和执行力。 图解示范: 员工参与6S活动的场景,6S培训的实例,优秀6S实践者的表彰。 软实力建设: 强调领导者的垂范作用和全员参与的重要性。 第六S:安全(Anzen)——预防为主,保障平安 核心理念: 消除安全隐患,预防事故发生,创造安全的工作环境。 实施步骤: 如何进行安全风险识别与评估、制定安全操作规程、设置安全警示标识、加强安全检查与应急演练。 图解示范: 各类安全标识的正确使用,危险区域的警示,安全防护措施的示例。 风险管理: 将安全融入日常工作,做到“人人讲安全,事事为安全”。 第三章:落地生根——6S推行的系统策略与管理工具 理论的学习需要与实践相结合。本章将为您提供一套科学、系统的6S推行策略和一系列行之有效的管理工具,帮助您克服推行过程中的障碍,确保6S成果的持续。 6S推行前的准备: 成立6S推进小组: 明确组织架构、职责分工。 制定6S推行计划: 设定目标、里程碑、时间表。 高层领导的承诺与支持: 关键在于一把手的推动。 全员沟通与动员: 统一思想,形成共识。 有效的6S推广方法: 样板区域创建与推广: 选择典型区域先行试点,成功后再全面铺开。 6S竞赛与评比: 激发员工参与热情,形成良性竞争。 6S看板的运用: 实现信息共享,可视化管理。 定期6S检查与评估: 建立常态化的监督机制。 持续的教育与培训: 巩固成果,提升意识。 实用的6S管理工具: 物料定位标识系统: 如何设计和实施有效的定位标识。 工具管理系统: 失效工具、归还工具的管理。 安全警示标识体系: 规范化、标准化的安全标识。 6S检查表与评分标准: 确保评估的客观性。 6S活动会(周会、月会): 解决问题、分享经验的平台。 5W1H分析法在6S中的应用: 帮助分析和解决问题。 第四章:精益升华——6S与企业整体管理体系的融合 6S管理并非孤立存在,它是企业精益化转型的重要组成部分,能够与其他管理体系产生强大的协同效应。 6S与全面质量管理(TQM): 6S是实现零缺陷、提升客户满意度的基础。 6S与现场管理(FM): 6S是构建可视化、信息化的现场管理体系的关键。 6S与目视化管理: 6S本身就是目视化管理的重要体现,并能促进目视化手段的广泛应用。 6S与设备管理(TPM): 6S有助于设备的清洁、润滑和点检,是TPM成功推行的前提。 6S与标准化作业(SOP): 6S规范了工作环境,为标准化作业的实施提供了保障。 6S与持续改进(Kaizen): 6S的日常实践,本身就蕴含着持续改进的精神。 第五章:疑难杂症——6S推行中的常见问题与对策 在6S推行过程中,难免会遇到各种挑战和问题。本章将聚焦于企业在实际推行中可能遇到的典型困境,并提供切实可行的解决方案。 员工抵触情绪与参与度不高: 如何激发员工的积极性? 领导层的支持力度不足: 如何获得并维持高层管理者的支持? “一阵风”现象,难以持之以恒: 如何建立长效机制,确保持续改进? 6S成果难以量化,效益不明显: 如何科学评估6S的成效? 部门之间沟通不畅,协同困难: 如何打破壁垒,促进跨部门合作? 如何在不同类型企业(如制造型、服务型、办公型)推广6S? 本书将通过大量的案例分析,深入剖析这些问题的根源,并提供一系列行之有效的对策,帮助您顺利克服推行中的障碍。 附录:光盘内容说明 本书附带的超值光盘,为您提供了更加丰富的学习资源和实践工具,包括: 6S推行视频教程: 形象生动地演示6S各要素的实施过程。 6S管理模板: 如6S检查表、6S评估表、6S活动报告等,可直接套用。 6S图库: 大量高质量的6S现场图片,供您参考借鉴。 6S培训课件: 便于您组织内部培训。 相关法律法规及标准参考: 为安全管理提供支持。 结语:开启精益之旅,共创卓越未来 《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》不仅仅是一本书,它是您踏上精益管理之旅的指南针,是您提升企业运营效率的利器,更是您塑造优秀企业文化的助推器。通过本书的学习和实践,您将能够深刻理解6S管理的价值,掌握6S推行的实操技巧,并成功将其融入企业的日常管理之中,最终实现生产效率、产品质量、员工士气和企业效益的全面提升,为企业的可持续发展注入源源不断的动力。 我们相信,通过对本书内容的深入学习和积极实践,您的企业一定能够打造出一个世界一流的、高效、安全、整洁的工作场所,迈向更加辉煌的未来。

用户评价

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这本《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》简直是我近期最惊喜的阅读体验!毫不夸张地说,它像是一本“点石成金”的指南,彻底改变了我对日常工作流程的认知。我之前一直觉得精益管理听起来高大上,但又摸不着边际,直到翻开这本书。它没有使用那些晦涩难懂的理论术语,而是用非常直观、生动的图解,把6S的每一个环节都拆解得明明白白。我印象最深刻的是关于“整理”的那一部分,作者并没有简单地告诉你“扔掉不需要的东西”,而是通过大量的案例和对比图,让我看到“物归原位”和“多余物品占用空间”的实际成本,这种视觉化的冲击力比任何文字描述都来得深刻。而且,手册中还穿插了一些实际企业应用6S的成功故事,读起来既有启发性,又不乏趣味性,让我仿佛置身于那些整洁有序的车间,感受着效率提升带来的喜悦。光盘里的内容我也仔细看过了,非常实用,不只是演示,更是提供了一些可以直接套用的模板和工具,这对于我这种需要快速上手的人来说,简直是福音。这本书的价值远不止于“白金版”这个称谓,它所带来的思维方式的转变和实际操作的便利,才是真正的“超值”。

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我一直坚信,很多看似复杂的问题,往往可以通过最简单、最直接的方式来解决。而《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》正是这样一本实践导向的指南。它的“图解”形式,让我在阅读过程中几乎没有遇到任何障碍。我平时的工作涉及很多项目管理,经常需要协调不同部门的资源,而6S的核心理念——“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”——恰恰是提升协作效率、减少浪费的基石。书中关于“整理”和“整顿”的案例,让我深刻理解了“物归原位”和“可视化管理”的重要性。例如,它通过生动的图示展示了如何设计一个高效的工具存放区域,如何通过标签和定位管理来快速找到所需的物品,这对于我这种经常需要调动各种资源的人来说,简直是“及时雨”。而且,书中还分享了许多关于如何将6S理念融入日常工作习惯的技巧,比如如何鼓励团队成员主动参与到“清扫”和“清洁”的活动中,以及如何通过持续的“素养”培养来巩固6S的成果。光盘里的多媒体内容,更是将这些理念通过动态演示和实际操作演示,进一步巩固了我的理解。这本书的“超值白金版”名副其实,它不仅提供了知识,更提供了可操作的解决方案,让我能够立刻将所学应用到工作中,带来实实在在的改变。

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我一直对那些能够帮助我提升工作效率、优化流程的工具和方法论非常感兴趣。当我在亚马逊上看到《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》这本书时,它的名字就吸引了我。我喜欢它“图解”这个关键词,因为我发现很多时候,一张图胜过千言万语。这本书的表现力果然没有让我失望,它用极其丰富和直观的图画,将6S的每一个步骤都展现在我眼前。我尤其喜欢它在“清洁”和“素养”部分的讲解。作者没有仅仅停留在表面上,而是深入剖析了“为什么要做清洁”,以及“如何培养良好的工作素养”。书中通过一些形象的比喻和案例,让我认识到,良好的清洁习惯不仅能提升工作环境的美观度,更能直接影响到产品的质量和生产的安全。而“素养”的培养,更是被描绘成一个循序渐进、润物细无声的过程,通过持续的引导和鼓励,最终达到全员参与、共同提升的效果。光盘里的内容也很实用,我用它来辅助我进行一些内部培训,效果出奇的好。这本书不仅是一本“手册”,更像是一位经验丰富的导师,用最直观、最易懂的方式,指引我如何将6S的理念真正落地,实现工作流程的持续优化。

评分

拿到这本《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》的时候,我最看重的是它的“图解”二字。我的工作性质决定了我对视觉化信息的需求非常高,枯燥的文字对我来说往往是“劝退”的。这本书完全满足了我这一点。从封面设计就透着一股专业和大气,翻开内页更是惊喜连连。每一页都充满了精心设计的图示、流程图、对比照片,甚至还有一些小漫画,形象地解释了6S的“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”、“安全”各个环节的核心要义。我尤其喜欢它对“整顿”和“清洁”的阐述。书中用了很多“前后对比”的照片,生动地展示了实施6S后,工作场所从杂乱无章到井井有条的巨大变化,让我真切地感受到了6S带来的效率提升和成本节约。而且,它还提供了一些实操性的步骤和建议,比如如何制作看板、如何进行目视化管理等等,这些都是可以直接运用到实际工作中的。光盘的内容更是锦上添花,里面有一些动态的演示和案例分析,比单纯的文字或图片更能加深理解。这本书不愧是“超值白金版”,它用最直观的方式,将复杂的精益管理理念变得触手可及,对于任何想要优化工作流程、提升效率的读者来说,都是一本不容错过的宝典。

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我一直对如何提升个人或团队的工作效率抱有浓厚的兴趣,尤其是在快节奏的现代社会,效率几乎等同于生命线。当我在书店看到《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》时,立刻被它“图解”和“超值白金版”的宣传语吸引了。这本书的确没有让我失望。它以一种非常接地气的方式,将6S这个原本可能显得有些理论化的管理方法,变得生动形象、易于理解。书中对于“素养”和“安全”的探讨,让我印象尤为深刻。作者并没有将它们当作独立的环节来讲述,而是将其融入到整个6S的推行过程中,强调了人的因素和安全意识在精益管理中的重要性。它通过一些发生在实际工作场景中的小故事,生动地说明了不良工作习惯可能带来的隐患,以及良好素养如何转化为高效执行力。我尤其喜欢它在“安全”部分提供的checklist,这些细致入微的安全检查项,让我意识到很多被忽视的细节可能正是潜在的风险点。光盘中的资料也非常丰富,不仅仅是理论的补充,更包含了许多实用的工具和模板,比如用于现场评估的表格,以及各种标识的设计指南。这本手册不仅仅是一本关于6S的书,更是一本关于如何构建高效、安全、有序工作环境的实用指南,它的价值绝对超出了“白金版”的定义。

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