內容簡介
一個企業的現場管理水平決定著其效率的高低和競爭力的強弱。因此,作為現場管理的直接負責人,班組長具有極為重要的作用。本書從班組長現場管理的目標與內容、現場管理的基本法則、現場管理的項目齣發,係統而詳盡地介紹瞭班組管理工具的應用方法和技巧,以創造清潔有序的工作環境,減少差錯,強化産品質量,達到提高設備綜閤利用率和生産效率的目的。
作者簡介
文義明,具有多年實戰經驗和管理經驗的一綫銷售專傢。曾任開航科技、世紀鴻濛等多傢公司的銷售顧問和首席谘詢師,亦在多所院校和培訓機構做員工培訓。主編《帶著正能量去工作》等多部培訓類暢銷書,深受讀者的喜愛和好評。
目錄
第一章 現場管理:緊盯現場,讓作業井然有序
第一節 班組長現場管理主要管什麼
什麼是現場管理
班組現場管理的六大任務
班組現場管理的基本內容
班組現場管理的工作原則
班組現場工作有效推進的步驟
班組現場管理的方法
班組現場指導工作的步驟
第二節 班組作業前的現場管理
計劃為先:編製班組計劃
班組長如何做好生産準備
召開高效率的現場班前會
怎樣確定作業速度與作業時間
怎樣進行生産綫安排
第三節 班組作業中的現場管理
怎樣進行4M變更處理
怎樣進行作業切換管理
怎樣處理生産異常
怎樣進行日常作業檢查與巡查
怎樣進行交接班管理
生産準備在部門間如何分工
第四節 班組作業後的現場管理
日常工作QCDS的推行
班組日常工作QCDS要項
怎樣改善現場作業
怎樣管理作業日報
怎樣改善現場作業執行
第二章 生産環境管理:班組改善作業的關鍵
第一節 班組現場作業環境管理概述
作業現場環境設計要點
閤理設計作業環境的要素
作業現場標識管理
第二節 班組現場清潔5s管理的推行
現場管理的最佳工具——5S
5S管理推進的三個階段
開展5s活動的三大原則
推行5s活動的步驟
推進5s活動的八大方法
第三節 班組現場作業定置管理的推行
定置管理的類型
定置管理的內容
定置管理的步驟
定置管理的技法
定置管理圖的懸掛
第三章 班組設備管理:確保生産零故障和高效率
第四章 現場物料管理:保證有序生産的根本
第五章 産品質量管理:班組質量零缺陷管理
第六章 生産效率管理:提高班組效率,保證交期
第七章 目視與看闆管理:打造一目瞭然的現場
第八章 流程化和標準化:讓現場管理步步為營
精彩書摘
《班組長現場管理工作手冊》:
三、搬運物料要注意的事項
在搬運物料時,應該提供防止物料變質或損害的搬運方法和手段。對搬運的控製可以通過編製“搬運作業指導書”加以有效監督。其具體內容如下:
(1)在搬運時,對於容易磕碰的部位要提供相應的保護,如保護套、防護罩等。
(2)選擇和物料特點相適應的運輸工具或容器,如叉車、載重汽車、托盤、貨架、集裝箱等,以加強對運輸工具與容器的保護。
(3)對精密、特殊的産品還要防止震動和受到溫度、濕度等環境的影響。
(4)若物料在搬運過程中要經過環境汙染地帶,需要進行適當的保護。
(5)對易燃、易爆或者對人身安全有影響的物料,在搬運過程中要加以嚴格處理。
(6)對具有防震、防壓等特殊要求的物料,在搬運的過程中要采取專門的防護措施與醒目標識,並注意保護標識,防止掉落或摩擦。
(7)確保準確無誤地送到指定的加工、檢驗點或倉庫。
如何提高搬運作業水準
一、遵守物料搬運的原則
物料搬運所遵守的原則有:規劃原則、係統原則、物料流程原則、簡化原則、重力原則、空間利用原則、單元尺次原則、機械化原則、自動化原則、設備選擇原則、標準化原則、適應性原則、減輕自重原則、使用率原則、維修保養原則、過時作廢原則、管製原則、生産能力原則和安全原則。
二、善於發現問題
作為班組長,不應時刻等待著員工來報告問題,而要親自檢查並發現問題的所在,起到監督控製的作用。
如在工廠裏經常可發現工作人員在頻繁地走動,對於這一現象應該怎樣分析呢?如果是管理人員在做督導性的工作當然屬正常,如果走動的是一般工作人員,那麼可能是工廠的布置有問題,員工作業沒有最佳最近的活動位置,也可能是員工沒有按照物料搬運標準來進行搬運,等等。班組長對於這些看似正常的走動,不能熟視無睹,而是要仔細分析,發現問題。仔細一想,事實上這些走動有許多是可以消除掉的,這樣可以減少無效工時,提高效率。
三、認真分析原因
任何事情産生的結果都是有原因的。如果班組長發現搬運物料效率不高的問題,就應該根據實際情況仔細分析原因。搬運作業其實是最簡單的一項作業,對直接生産並無貢獻,也不會産生任何附加價值。在生産現場,如果搬運作業浪費過多的時間和精力,那麼給工廠帶來的損失也就越大,所以如何進行高效的搬運作業是班組長必須要考慮的問題。問題的根本就是分析效率不高的原因,然後采取措施進行解決。
四、處置方法
(1)認真做好各種搬運分析,對搬運距離率、搬運重量率、平均彈性指數進行計算分析的總結。
(2)對搬運方法、容器及物品的放置法、搬運量、搬運人員等有關搬運的因素進行詳細調查。
(3)真正落實搬運的機械化、自動化、標準化。
五、確定搬運活性指數
搬運活性指數是指搬運某種狀態下的物品所需要進行的四項作業(集中、搬起、升起、運走)中已經不需要進行的作業數目,指物料的存放狀態對搬運作業的難易程度。
用活性指數來錶示現場的材料與製品移動的難易度時,應注意將一切保持很高的活性指數。這是因為,所費的人工越多,活性就越低。反之,所需的人工越少,活性越高,但相應的投資費用也越高。
散放在地上的物料要運走,需要經過集中、搬起、升起和運走四次作業。按難易度區分活性指數:整理(彈性指數o)、放入容器(彈性指數1)、堆積(彈性指數2)、裝在車上(彈性指數3)、移動(彈性指數4)。
……
前言/序言
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