内容简介
一个企业的现场管理水平决定着其效率的高低和竞争力的强弱。因此,作为现场管理的直接负责人,班组长具有极为重要的作用。本书从班组长现场管理的目标与内容、现场管理的基本法则、现场管理的项目出发,系统而详尽地介绍了班组管理工具的应用方法和技巧,以创造清洁有序的工作环境,减少差错,强化产品质量,达到提高设备综合利用率和生产效率的目的。
作者简介
文义明,具有多年实战经验和管理经验的一线销售专家。曾任开航科技、世纪鸿蒙等多家公司的销售顾问和首席咨询师,亦在多所院校和培训机构做员工培训。主编《带着正能量去工作》等多部培训类畅销书,深受读者的喜爱和好评。
目录
第一章 现场管理:紧盯现场,让作业井然有序
第一节 班组长现场管理主要管什么
什么是现场管理
班组现场管理的六大任务
班组现场管理的基本内容
班组现场管理的工作原则
班组现场工作有效推进的步骤
班组现场管理的方法
班组现场指导工作的步骤
第二节 班组作业前的现场管理
计划为先:编制班组计划
班组长如何做好生产准备
召开高效率的现场班前会
怎样确定作业速度与作业时间
怎样进行生产线安排
第三节 班组作业中的现场管理
怎样进行4M变更处理
怎样进行作业切换管理
怎样处理生产异常
怎样进行日常作业检查与巡查
怎样进行交接班管理
生产准备在部门间如何分工
第四节 班组作业后的现场管理
日常工作QCDS的推行
班组日常工作QCDS要项
怎样改善现场作业
怎样管理作业日报
怎样改善现场作业执行
第二章 生产环境管理:班组改善作业的关键
第一节 班组现场作业环境管理概述
作业现场环境设计要点
合理设计作业环境的要素
作业现场标识管理
第二节 班组现场清洁5s管理的推行
现场管理的最佳工具——5S
5S管理推进的三个阶段
开展5s活动的三大原则
推行5s活动的步骤
推进5s活动的八大方法
第三节 班组现场作业定置管理的推行
定置管理的类型
定置管理的内容
定置管理的步骤
定置管理的技法
定置管理图的悬挂
第三章 班组设备管理:确保生产零故障和高效率
第四章 现场物料管理:保证有序生产的根本
第五章 产品质量管理:班组质量零缺陷管理
第六章 生产效率管理:提高班组效率,保证交期
第七章 目视与看板管理:打造一目了然的现场
第八章 流程化和标准化:让现场管理步步为营
精彩书摘
《班组长现场管理工作手册》:
三、搬运物料要注意的事项
在搬运物料时,应该提供防止物料变质或损害的搬运方法和手段。对搬运的控制可以通过编制“搬运作业指导书”加以有效监督。其具体内容如下:
(1)在搬运时,对于容易磕碰的部位要提供相应的保护,如保护套、防护罩等。
(2)选择和物料特点相适应的运输工具或容器,如叉车、载重汽车、托盘、货架、集装箱等,以加强对运输工具与容器的保护。
(3)对精密、特殊的产品还要防止震动和受到温度、湿度等环境的影响。
(4)若物料在搬运过程中要经过环境污染地带,需要进行适当的保护。
(5)对易燃、易爆或者对人身安全有影响的物料,在搬运过程中要加以严格处理。
(6)对具有防震、防压等特殊要求的物料,在搬运的过程中要采取专门的防护措施与醒目标识,并注意保护标识,防止掉落或摩擦。
(7)确保准确无误地送到指定的加工、检验点或仓库。
如何提高搬运作业水准
一、遵守物料搬运的原则
物料搬运所遵守的原则有:规划原则、系统原则、物料流程原则、简化原则、重力原则、空间利用原则、单元尺次原则、机械化原则、自动化原则、设备选择原则、标准化原则、适应性原则、减轻自重原则、使用率原则、维修保养原则、过时作废原则、管制原则、生产能力原则和安全原则。
二、善于发现问题
作为班组长,不应时刻等待着员工来报告问题,而要亲自检查并发现问题的所在,起到监督控制的作用。
如在工厂里经常可发现工作人员在频繁地走动,对于这一现象应该怎样分析呢?如果是管理人员在做督导性的工作当然属正常,如果走动的是一般工作人员,那么可能是工厂的布置有问题,员工作业没有最佳最近的活动位置,也可能是员工没有按照物料搬运标准来进行搬运,等等。班组长对于这些看似正常的走动,不能熟视无睹,而是要仔细分析,发现问题。仔细一想,事实上这些走动有许多是可以消除掉的,这样可以减少无效工时,提高效率。
三、认真分析原因
任何事情产生的结果都是有原因的。如果班组长发现搬运物料效率不高的问题,就应该根据实际情况仔细分析原因。搬运作业其实是最简单的一项作业,对直接生产并无贡献,也不会产生任何附加价值。在生产现场,如果搬运作业浪费过多的时间和精力,那么给工厂带来的损失也就越大,所以如何进行高效的搬运作业是班组长必须要考虑的问题。问题的根本就是分析效率不高的原因,然后采取措施进行解决。
四、处置方法
(1)认真做好各种搬运分析,对搬运距离率、搬运重量率、平均弹性指数进行计算分析的总结。
(2)对搬运方法、容器及物品的放置法、搬运量、搬运人员等有关搬运的因素进行详细调查。
(3)真正落实搬运的机械化、自动化、标准化。
五、确定搬运活性指数
搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业(集中、搬起、升起、运走)中已经不需要进行的作业数目,指物料的存放状态对搬运作业的难易程度。
用活性指数来表示现场的材料与制品移动的难易度时,应注意将一切保持很高的活性指数。这是因为,所费的人工越多,活性就越低。反之,所需的人工越少,活性越高,但相应的投资费用也越高。
散放在地上的物料要运走,需要经过集中、搬起、升起和运走四次作业。按难易度区分活性指数:整理(弹性指数o)、放入容器(弹性指数1)、堆积(弹性指数2)、装在车上(弹性指数3)、移动(弹性指数4)。
……
前言/序言
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