金属切削原理与刀具(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陆剑中 著

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• 刀具
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• 材料科学
• 金属加工
• 第二版
• 机械制造
• 工业工程

店铺： 江阴新华书店图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111534433

商品编码：23571466287

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-07-01

内容介绍
基本信息

书名：	金属切削原理与刀具(D2版)
作者：	陆剑中	开本：
YJ：	28	页数：
现价：	见1；CY=CY部	出版时间	2016-06
书号：	9787111534433	印刷时间：
出版社：	机械工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 精彩导读 目录 前言绪论1D一章基本定义3D一节车削3D二节车刀角度5D三节切削层参数和切削方式13复习思考题14D二章刀具材料15D一节刀具材料应具备的性能15D二节常用刀具材料15D三节其他刀具材料19D四节涂层刀具23复习思考题25D三章金属切削过程的基本规律26D一节切削变形和切屑的形成过程26D二节刀屑面间摩擦和积屑瘤29D三节已加工表面变形和加工硬化31D四节切削力31D五节切削热与切削温度38D六节刀具磨损和刀具寿命40复习思考题45D四章切削基本规律的应用46D一节断屑46D二节工件材料切削加工性49D三节切削液51D四节已加工表面的表面粗糙度53D五节刀具几何参数选择58D六节切削用量选择62复习思考题66D五章车刀67D一节焊接式车刀68D二节机夹式车刀70D三节可转位车刀72D四节成形车刀78复习思考题84D六章孔加工刀具86D一节麻花钻86D二节深孔钻95D三节扩孔钻、锪钻和镗刀98D四节铰刀101D五节孔加工复合刀具106D六节圆拉刀108复习思考题111D七章铣削与铣刀112D一节铣刀的几何参数113D二节铣削用量和切削层参数114D三节铣削力117D四节铣削方式119D五节铣刀的磨损120D六节常用铣刀的结构特点与应用122D七节可转位面铣刀129D八节铲齿成形铣刀简介132复习思考题133D八章螺纹刀具135D一节丝锥135D二节其他螺纹刀具139复习思考题143D九章切齿刀具144D一节齿轮铣刀的种类和选用144D二节插齿刀的结构和使用145D三节齿轮滚刀147复习思考题150D十章数控刀具及其工具系统151D一节对数控刀具的特殊要求151D二节刀具快换、自动更换和尺寸预调152D三节数控刀具的工具系统156D四节刀具尺寸控制系统与刀具磨损、破损检测165复习思考题167D十一章磨削与砂轮168D一节磨削运动168D二节砂轮169D三节磨削加工规律174D四节磨削表面质量176D五节XJ磨削技术简介178复习思考题180参考文献181
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《现代金属加工技术与工艺》 一、 概述 本书系统地阐述了现代金属加工领域的核心理论、关键技术和前沿发展。在工业制造日益追求高精度、高效率、低成本和绿色环保的时代背景下，金属加工作为基础性、战略性的工业门类，其技术水平直接关系到国家制造业的整体竞争力。本书紧密结合当前工业生产的实际需求，深入剖析了各种金属材料的加工性能，详尽介绍了先进的加工方法，并对加工过程中的关键要素进行了深入研究，旨在为读者提供一套全面、深入、实用的金属加工技术指南。 本书内容覆盖面广，从基础的切削理论到复杂的精密加工、特种加工，再到数字化与智能化在金属加工中的应用，力求做到系统性与前瞻性并重。本书的理论讲解严谨，公式推导清晰，并配以大量工程实例和图表，便于读者理解和应用。无论是机械制造专业的在校学生，还是工业界的工程技术人员、研发人员，本书都将是学习和提升金属加工技能的宝贵参考。 二、 内容详解 第一篇 金属材料加工性能与预处理 本篇将聚焦于金属材料在加工过程中的表现，以及在切削加工前所必需的准备工作。 金属材料的微观结构与宏观性能： 深入探讨金属的晶体结构、晶界、位错等微观组织特征如何影响其力学性能（如强度、硬度、塑性、韧性）以及加工性能（如切削力、切削热、表面质量）。分析不同合金元素（如碳、铬、镍、钼等）对钢、铝合金、铜合金等常见金属材料加工性的影响机理。 常用金属材料的加工性分析： 详细介绍碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铝合金、铜及铜合金、钛合金、高温合金等在不同加工工艺（如车削、铣削、钻削、磨削）下的加工特性。重点分析这些材料在切削过程中的易损性、积屑瘤形成倾向、表面硬化、刀具磨损特点等，并提供相应的加工策略。 热处理与表面处理对加工性的影响： 阐述退火、正火、淬火、回火等热处理工艺如何改变金属的组织和性能，进而影响其切削加工性能。分析预加工热处理（如调质、软化退火）和精加工前热处理（如时效处理）在改善加工性方面的作用。同时，介绍渗碳、氮化、碳氮共渗、表面淬火、镀层（如TiN、TiAlN、DLC）等表面处理技术如何提高材料的硬度、耐磨性，从而改善其切削加工性能，延长刀具寿命。 预加工准备： 涵盖铸件、锻件、型材等毛坯的尺寸公差、形状公差及其对后续加工的影响。介绍去除氧化皮、毛刺、浇冒口等预处理工序的常用方法，以及表面粗糙度对切削加工起始阶段的重要性。 第二篇 切削加工原理与工艺 本篇是本书的核心，将系统讲解金属切削的基本原理、影响因素及各类切削工艺。 切削运动与切削要素： 详细解析主运动、进给运动和调整运动，以及它们在不同加工方式（如车削、铣削、钻削）中的具体体现。深入研究切削速度、进给量、切削深度这三大基本切削要素对切削力、切削热、刀具磨损、表面质量和生产效率的影响规律。 切削过程中的物理现象： 切削力与切削功： 推导切削力（主切削力、进给力、背压力）的计算公式，分析影响切削力的主要因素（刀具几何角度、材料性质、切削用量、刀具磨损等）。探讨切削功的转化，重点关注切削热的产生机理（塑性变形功、摩擦功）及其对工件和刀具的影响。 切削热与温度分布： 详细分析切削热的产生区域（切屑与刀具前刀面、工件与刀具后刀面、刀尖区域）及热量传递规律。介绍测定切削温度的方法，并分析温度对刀具磨损、工件表面质量、尺寸精度和加工变形的影响。 积屑瘤的形成与影响： 深入研究积屑瘤的形成机理（粘结、冷焊、塑性变形），分析其对切削力、表面粗糙度和刀具磨损的影响。提供减少积屑瘤形成的工艺措施和刀具设计原则。 切削振动与表面质量： 探讨切削过程中产生振动的根源（固有振动、强制振动、自激振动），分析振动对加工表面质量（如表面粗糙度、加工误差、加工缺陷）的影响。介绍提高加工稳定性和表面质量的对策。 刀具磨损与失效分析： 详细介绍刀具的主要磨损形式（前刀面磨损、后刀面磨损、月牙洼磨损、崩刃、氧化磨损、扩散磨损等）。分析刀具磨损的机理及其与切削参数、材料特性、刀具材料及几何参数的关系。探讨刀具失效的常见原因，以及如何通过合理的选择和使用来延长刀具寿命。 切削理论在不同加工方式中的应用： 车削加工： 介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、仿形车削等基本车削工艺。重点分析不同车削方式下切削力的特点、刀具磨损规律以及影响表面质量的关键因素。 铣削加工： 讲解平面铣削、成形铣削、沟槽铣削、渐开线铣削等。区分顺铣与逆铣的原理、特点及适用范围，分析铣削过程中的切削力和切削热特点。 钻削与扩孔加工： 深入研究钻削过程中切削刃上的切削作用，分析钻削力、切削热的特点。介绍扩孔、锪平、铰孔等工序对孔加工精度的影响。 磨削加工： 阐述磨削作为一种精加工手段，其独特的切削机理（微小切削、多点切削）。分析磨削过程中的磨削力、磨削热、砂轮磨损及磨削比。介绍砂轮的选择、修整及磨削液的作用。 切削液的作用与选择： 阐述切削液在冷却、润滑、排屑、清洗等方面的作用。介绍水基切削液、油基切削液、合成切削液等不同类型的切削液及其适用范围。讨论切削液的性能指标、选择原则以及环保与健康方面的考虑。 第三篇 先进制造技术与智能化加工 本篇将聚焦于现代金属加工领域的前沿技术和发展趋势。 精密与超精密加工技术： 介绍金刚石车削、纳米磨削、离子束抛光、原子层沉积等超精密加工方法。分析其在实现亚微米甚至纳米级表面粗糙度和尺寸精度方面的原理和应用。探讨精密加工中的关键技术，如低振动设计、高精度定位、先进测量技术等。 特种加工技术： 电火花加工 (EDM)： 详细介绍电火花线切割 (WEDM) 和电火花成形加工 (EDM) 的原理、工艺参数及其在加工硬质合金、模具钢等难加工材料中的应用。 激光加工： 涵盖激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光冲击强化等技术。分析激光加工的高能量密度、非接触式加工等特点，及其在材料去除、连接和表面改性方面的优势。 超声波加工： 介绍超声波辅助切削、超声波钻削等工艺，分析其在改善切削性能、降低切削力、提高表面质量方面的作用。 化学机械抛光 (CMP)： 阐述CMP在半导体、微电子制造中的重要性，分析其化学腐蚀与机械研磨协同作用的原理。 电化学加工 (ECM)： 介绍ECM在加工异形孔、深腔等方面的优势，分析其非接触式加工、无刀具磨损的特点。 增材制造 (3D打印) 与减材制造的融合： 探讨增材制造（如金属激光熔融沉积、电子束熔炼）在制造复杂零件方面的潜力，以及其与传统减材制造（如CNC加工）的协同作用，实现“混合制造”以优化零件性能和生产效率。 数字化制造与智能化加工： 数控 (CNC) 加工技术： 深入介绍数控系统的组成、工作原理、编程方法（G代码、M代码），以及CNC加工的特点和优势。 CAM/CAE/CAD技术的集成应用： 讲解计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助制造 (CAM) 和计算机辅助工程 (CAE) 在金属加工流程中的应用，实现设计、仿真、工艺规划和数控编程的无缝集成。 工业物联网 (IIoT) 与大数据分析： 探讨如何利用传感器、网络通信和大数据技术对加工过程进行实时监控、数据采集和分析，实现工艺参数的优化、故障预测与诊断、设备状态管理。 人工智能 (AI) 在金属加工中的应用： 介绍AI在刀具路径优化、切削参数自适应调整、工艺过程智能决策、产品质量智能检测等方面的应用前景。 智能机器人与自动化生产线： 阐述机器人与CNC设备的集成应用，实现自动化上下料、装夹、检测等，构建高效、柔性的自动化生产线。 绿色制造与可持续发展： 节能降耗技术： 讨论如何通过优化切削参数、选择高效刀具、改进加工工艺来降低能耗。 切削液的环保处理与回收： 介绍切削液的生物降解性、低毒性选择，以及废切削液的有效处理和回收利用技术。 废料回收与再利用： 探讨切削过程中产生的金属屑、废件的回收、分类和再加工利用，实现资源的最大化利用。 低碳排放加工工艺： 介绍减少加工过程中的有害物质排放，以及开发更环保的加工方法。 第四篇 金属加工中的质量控制与管理 本篇将关注如何确保加工产品的质量，并进行有效的生产管理。 加工精度与表面质量的评定： 详细介绍尺寸精度、形状精度、位置精度等不同类型的加工精度及其评定方法。深入分析表面粗糙度、表面变形、表面缺陷等表面质量指标及其对产品性能的影响。 测量技术与量具： 介绍游标卡尺、千分尺、高度尺、百分表、量块等传统测量工具的使用方法。重点讲解三坐标测量机 (CMM)、光学影像测量仪、激光扫描仪等先进测量设备的工作原理及其在提高测量精度和效率方面的作用。 过程质量控制 (SPC)： 阐述统计过程控制的基本概念和方法，如控制图、直方图、散点图等，以及如何通过SPC来监控和分析加工过程中的变异，及时发现和纠正潜在的质量问题。 质量管理体系： 简要介绍ISO 9000质量管理体系在金属加工企业中的应用，以及全面质量管理 (TQM) 的理念和实践。 刀具管理与维护： 强调刀具的合理选型、正确装夹、定期检查、维护与刃磨对保证加工质量和降低成本的重要性。 故障诊断与排除： 结合实际生产中的常见问题，提供针对性的故障分析方法和排除措施，例如加工表面出现振痕、尺寸超差、刀具过快磨损等。 三、 结语 《现代金属加工技术与工艺》一书，力求成为一本集理论深度、技术广度与工程实践性于一体的权威著作。在瞬息万变的制造业环境中，掌握先进的金属加工技术是企业保持竞争力的关键。本书的出版，旨在为广大读者提供一份坚实的知识基础和有力的技术支撑，助力其在金属加工领域不断探索与创新，推动中国制造业迈向更高水平。

评分☆☆☆☆☆

在对切削过程中涉及到的各种参数进行讲解时，这本书的逻辑非常严谨，而且提供了很多值得参考的实际案例。它并没有仅仅罗列出各种参数的定义和数值范围，而是着重分析了这些参数之间的相互影响，以及它们如何共同作用于切削过程的稳定性、效率和加工质量。例如，在讨论切削速度和进给量对刀具寿命的影响时，它不仅给出了相关的经验公式，还通过图表的形式直观地展示了不同参数组合下的刀具磨损曲线，让我能够清晰地看到其中的权衡关系。此外，书中还穿插了一些实际生产中遇到的典型问题，并分析了导致这些问题的可能原因以及相应的解决策略，这对于我这种希望将理论知识转化为实践能力的人来说，无疑是宝贵的财富。

评分☆☆☆☆☆

这本书在概念的引入上处理得相当细腻，它并没有直接抛出复杂的公式或者枯燥的理论，而是从一个宏观的视角出发，循序渐进地引导读者去理解金属切削这个看似庞大而深奥的领域。我个人觉得，它在建立基础知识方面做得非常出色，比如在解释切削运动的本质时，运用了一些形象的比喻和图示，让我这个初学者能够很快抓住核心要点。随后，它会逐步深入到各种切削方式的差异，以及这些差异背后所蕴含的物理原理。我觉得最值得称赞的是，它在介绍每一个新概念时，都会巧妙地关联到实际生产中的应用场景，这样一来，学习过程就变得更加生动有趣，也更容易让我理解这些理论知识的实际价值，而不是仅仅停留在纸面上的死记硬背。

评分☆☆☆☆☆

这本书在介绍各种切削力分析模型的时候，思路非常清晰，能够让读者一步步理解力学原理在切削过程中的应用。它从最基本的受力分析入手，然后逐步扩展到考虑多种因素对切削力的影响，比如材料的塑性变形、摩擦力、以及刀具与工件的接触几何形状等等。我尤其欣赏的是，书中对于不同切削条件（如粗加工、精加工）下切削力变化趋势的阐述，以及如何利用切削力反馈来优化工艺参数的建议。它并没有止步于理论公式的推导，而是强调了切削力在实际生产中的重要性，比如它如何影响刀具寿命、工件表面质量以及机床的稳定性。书中还提供了一些计算切削力的常用方法和公式，并附带了一些算例，这对于想要进行实际计算和仿真的读者来说，非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计倒是挺不错的，封面设计简洁大方，色彩搭配也很舒服，整体感觉很专业。拿到手里沉甸甸的，纸张质量也很好，摸起来挺厚实的，印刷清晰，没有发现错别字或者模糊不清的地方，这一点对于一本技术类书籍来说非常重要，毕竟阅读体验直接影响学习效率。我尤其喜欢它采用的字体，大小适中，排版也比较合理，长时间阅读也不会觉得眼睛疲劳。书页边缘的处理也很细致，没有毛糙感。装订方面，采用的是锁线装订，翻阅起来很牢固，不像有些书容易散架，这点让我对它的耐用性很有信心，感觉可以放在书架上摆放很多年。整体来说，这本书在实体呈现上给了我一个非常好的第一印象，包装也很严实，送过来的时候没有任何破损，细节处理得很到位，让人觉得很用心。

评分☆☆☆☆☆

这本书在刀具的设计原理和选型方面，提供了一个非常系统的框架。它并没有将刀具简单地视为一个消耗品，而是深入剖析了不同类型刀具的几何参数、材料特性以及它们在特定切削条件下的性能表现。我印象深刻的是，它在讲解刀具材料选择时，会详细对比不同硬质合金、陶瓷、CBN 等材料的优缺点，并结合实际加工对象和工艺要求，给出了一套相对完善的选型思路。而且，书中还针对一些特殊加工工艺，例如螺纹加工、齿轮加工等，提供了专门的刀具设计和选型指南，这对于需要处理复杂零件加工的工程师来说，具有很强的指导意义。它不仅仅是告诉你“选哪种刀”，更是让你明白“为什么选这种刀”以及“如何根据实际情况调整”。