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魏群 编

图书标签:

• 钢结构
• 施工员
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• 图纸
• 必备

出版社： 中国建筑工业出版社

ISBN：9787112125869

版次：1

商品编码：10456475

包装：平装

开本：16开

出版时间：2010-11-01

用纸：胶版纸

页数：225

字数：358000

内容简介

《钢结构工程施工员必读》为钢结构工程施工员的培训用书及必备参考书，书中全面介绍了钢结构工程施工员必须掌握的专业基础知识、专业技能、施工中常遇到的问题及其解决方法。对近年来工程实践中广泛应用的新技术、新工艺、新材料、新设备也进行了介绍。全书共15章，分别是：概述、建筑钢结构用钢材、常见钢结构体系、钢结构常用构件、钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢结构施工准备与测量、钢零件及钢部件加工、钢结构施工的组装与安装、压型金属板工程、涂装工程、工程监测、施工安全和环保、施工组织设计的编制、现代钢结构工程施工实例。《钢结构工程施工员必读》内容丰富，浅显实用，概念清晰，通俗易懂，并附有例题、实例和有关图表供参考使用。
《钢结构工程施工员必读》既可作为钢结构工程施工员的培训用书，也可作为钢结构工程项目管理人员、施工技术人员、监理人员及工程质量监督人员的参考用书。

目录

1 概述
1.1 钢结构工程综述
1.1.1 钢结构优点
1.1.2 钢结构缺点
1.1.3 钢结构的合理应用范围
1.1.4 钢结构的发展

1.2 钢结构工程施工员的职责、权利与义务
1.2.1 施工员岗位职责
1.2.2 施工员在安全生产中的权利
1.2.3 施工员在安全生产中的义务

2 建筑钢结构用钢材
2.1 建筑钢结构用钢材的分类
2.1.1 碳素结构钢
2.1.2 低合金结构钢
2.1.3 专用结构钢
2.1.4 Z向钢和耐候钢

2.2 钢材的力学性能
2.2.1 钢材在单向均匀拉力作用下的性能
2.2.2 钢材的强度
2.2.3 钢材的疲劳
2.2.4 影响钢材性能的主要因素
2.2.5 钢材的防护

2.3 钢材的品种及牌号选用
2.3.1 钢材的品种
2.3.2 钢材牌号的选用

2.4 钢结构的材质检验
2.4.1 原材料及成品进场检验的一般规定
2.4.2 钢材
2.4.3 焊接材料
2.4.4 连接用紧固标准件
2.4.5 焊接球
2.4.6 螺栓球
2.4.7 封板、锥头和套筒
2.4.8 金属压型板
2.4.9 涂装材料
2.4.10 其他
2.4.11 材料存储

2.5 钢结构施工图识读
2.5.1 钢结构施工图的概念
2.5.2 钢结构施工图的基本知识
2.5.3 钢结构施工图看图的方法

3 常见钢结构体系
3.1 屋盖结构
3.1.1 钢屋盖概述
3.1.2 钢屋架的形式和尺寸

3.2 单层门式轻钢结构
3.2.1 刚架特点及使用范围
3.2.2 刚架的结构形式
3.2.3 刚架的构造连接
3.2.4 刚架的支撑设置
3.3 框架结构

3.4 网架结构
3.4.1 网架结构的类型
3.4.2 网架结构的特点
3.4.3 网架结构的形式及选型
3.5 穹顶结构
3.6 壳体结构
3.7 充气结构
3.8 悬索结构
3.9 高层钢结构
3.10 混凝土—钢组合结构

4 钢结构常用构件
4.1 钢梁
4.1.1 常用钢梁的类型
4.1.2 钢梁常用的截面形式
4.1.3 梁格布置

4.2 拉杆、压杆及柱的类型
4.2.1 拉杆和压杆形式
4.2.2 拉弯构件
4.2.3 压弯构件

5 钢结构焊接工程
5.1 钢结构焊接的类型及设备
5.2 焊接材料
5.3 焊接连接的分类与工艺要求
5.4 对接焊缝的构造和工艺要求
5.4.1 对接焊缝的形式构造
5.4.2 对接焊缝的工艺要求

5.5 角焊缝的构造和工艺要求
5.5.1 角焊缝的形式
5.5.2 角焊缝的要求

5.6 焊接残余应力和残余变形
5.6.1 焊接残余应力和残余变形产生的原因
5.6.2 焊接残余应力和残余变形对钢结构的影响

5.7 焊接工程的施工要求和质量检验
5.7.1 一般规定
5.7.2 焊接从业人员
5.7.3 焊接工艺
5.7.4 焊接接头
5.7.5 焊接质量检验
5.7.6 焊接缺陷返修

6 钢结构紧固件连接工程
6.1 螺栓连接的类型及特点
6.1.1 普通螺栓连接
6.1.2 高强度螺栓连接

6.2 螺栓（铆钉）连接的分类与工艺要求
6.2.1 螺栓（铆钉）连接的分类
6.2.2 螺栓和铆钉的排列
6.2.3 螺栓（铆钉）连接的构造要求
6.2.4 螺栓、螺栓孔图例

6.3 普通螺栓连接形式
6.3.1 普通螺栓的规格
6.3.2 普通螺栓连接的形式

6.4 摩擦型高强螺栓的连接
6.4.1 高强度螺栓的钢材
6.4.2 高强度螺栓的预拉力
6.4.3 连接处构件接触面的处理和抗滑移系数

6.5 紧固件连接工程的施工要求和质量检验
6.5.1 一般规定
6.5.2 连接件加工及摩擦面处理
6.5.3 普通紧固件连接
6.5.4 高强度螺栓连接

6.6 梁与柱的连接及构造
6.6.1 梁与柱的连接类型
6.6.2 梁与柱的连接方式
6.6.3 框架柱的拼接
6.7 柱与基础连接的分类及构造
6.8 钢结构连接工程的质量验收

7 钢结构施工准备与测量
7.1 施工准备
7.1.1 施工组织设计的任务和作用
7.1.2 钢结构施工的材料准备
7.1.3 钢结构施工的设备

7.2 钢结构工程施工测量
7.2.1 一般规定
7.2.2 平面控制网
7.2.3 高程控制网
7.2.4 单层钢结构施工测量
7.2.5 多层及高层钢结构施工测量
7.2.6 葛耸塔桅钢结构施工测量
7.2.7 施工测量常用仪器
7.2.8 测绘新技术简介

7.3 钢结构工程定位放线
7.3.1 单层工业厂房平面、剖面形式
7.3.2 多层工业厂房基本形式
7.3.3 厂房定位轴线的放线
7.4 吊装测量
7.5 钢结构工程的竣工测量

8 钢零件及钢部件加工
8.1 一般规定
8.2 放样与号料
8.3 切割
8.4 矫正与成型
8.5 边缘和端部加工
8.6 制孔
8.7 螺栓球和焊接球加工
8.8 钢铸件加工
8.9 索节点加工

9 钢结构施工的组装与安装
9.1 钢构件组装工程
9.1.1 组装的一般要求
9.1.2 部件拼接
9.1.3 钢构件组装
9.1.4 端部铣平和磨光顶紧
9.1.5 钢构件外形尺寸矫正
9.2 组装方法

9.3 钢构件预拼装工程
9.3.1 一般规定
9.3.2 实体预拼
9.3.3 计算机辅助模拟预拼装

9.4 钢结构安装
9.4.1 一般规定
9.4.2 构件安装
9.4.3 空间结构安装
9.4.4 高耸钢结构安装

9.5 吊装施工
9.5.1 吊装方法
9.5.2 构件的平面布置
9.5.3 吊装前的准备工作
9.5.4 机具准备
9.5.5 构件的吊装工艺
9.5.6 安全技术
10 压型金属板工程

11 涂装工程
11.1 一般规定
11.2 表面处理
11.3 油漆防腐涂装
11.4 金属热喷涂
11.5 热浸镀锌防腐
11.6 防火涂装

12 工程监测
12.1 一般规定
12.2 施工监测
12.3 健康监测

13 施工安全和环保
13.1 一般规定
13.2 垂直登高作业
13.3 平面安全通道
13.4 洞口和临边防护
13.5 施工机械和设备
13.6 现场吊装安全
13.7 环境保护措施

14 施工组织设计的编制
14.1 施工组织设计概述
14.1.1 施工组织设计的分类
14.1.2 施工组织设计的内容
14.1.3 施工进度计划

14.2 流水作业原理及网络计划
14.2.1 流水作业原理及应用
14.2.2 流水施工参数
14.2.3 网络计划技术
14.2.4 网络计划技术在计划管理中的应用
14.2.5 双代号网络计划技术
14.2.6 单代号网络计划技术

14.3 常用吊装机械运用方法
14.3.1 起重机的种类
14.3.2 起重机的选择
14.3.3 起重机的开行
14.4 钢结构工程施工组织设计实例

15 现代钢结构工程施工实例
15.1 国家体育场（鸟巢）钢结构施工
15.2 复杂钢结构综合施工技术
参考文献

前言/序言

《钢结构工程施工员必读》 内容简介 《钢结构工程施工员必读》是一本专为钢结构工程施工一线人员量身打造的实用型技术手册。本书紧密围绕钢结构工程施工的实际需求，以通俗易懂的语言、图文并茂的形式，系统地介绍了钢结构工程施工的各个环节、关键技术、质量控制要点以及安全注意事项。本书旨在提升施工员的专业技能和理论水平，帮助他们更好地理解和执行施工图纸，掌握施工工艺，规范操作流程，从而确保钢结构工程的顺利进行和工程质量的可靠。 第一章 钢结构工程概论 本章将从宏观角度为施工员介绍钢结构工程的基本概念和发展现状。 钢结构工程的定义与特点： 详细阐述钢结构工程的定义，即以钢材制作构件为主，用于承受荷载和传递力的结构。深入剖析钢结构工程相比于传统砌体结构、混凝土结构的显著优势，例如自重轻、强度高、抗震性能好、施工周期短、空间利用率高、易于工业化生产和拆卸回收等。同时，也会提及钢结构工程在防火、防腐等方面的性能特点及相应的处理措施。 钢结构工程的应用领域： 列举钢结构工程在现代建筑中的广泛应用，包括但不限于： 工业厂房： 大型仓库、车间、展览馆、体育馆等。 民用建筑： 高层住宅、写字楼、商场、酒店、剧院、机场航站楼等。 公共建筑： 桥梁、隧道、海洋平台、通信塔、输电塔等。 特殊结构： 异形钢结构、空间网架、索膜结构等。 通过丰富的实例，让施工员对钢结构工程的广泛性和重要性有更深刻的认识。 钢结构工程施工的基本流程： 概述钢结构工程从设计、预制、运输、安装到加固、防腐、验收的全过程。简要介绍每个阶段的主要工作内容和相互关系，为后续章节深入讲解打下基础。 钢结构工程技术发展趋势： 简要介绍钢结构工程领域的新技术、新工艺、新材料，如高性能钢材的应用、智能化焊接技术、BIM技术在钢结构施工中的应用、绿色钢结构等，开阔施工员的视野，引导他们关注行业发展动态。 第二章 钢结构工程常用材料及性能 本章将重点介绍钢结构工程中常用的钢材种类、性能特点及相关的检验要求。 常用钢材的种类与牌号： 碳素结构钢： 介绍Q235、Q345等常用牌号钢材的化学成分、力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率等）以及适用范围。 高强度低合金结构钢： 介绍Q390、Q420等牌号钢材的特点，以及它们在承受大荷载、减轻结构自重方面的优势。 其他专用钢材： 简要介绍耐候钢、耐火钢等特种钢材的性能和应用场景。 钢材的规格与表示方法： 详细解释钢材的规格型号，如型材（H型钢、工字钢、槽钢、角钢等）的尺寸、重量、截面模量等；板材的厚度、宽度、长度；钢管的直径、壁厚等。介绍国家标准中钢材规格的表示方法，方便施工员识别和选用。 钢材的质量检验与验收： 介绍钢材在进场时需要进行的质量检验项目，包括外观检查、尺寸检查、力学性能测试、化学成分分析、焊接性能试验等。强调施工员在现场应如何核对钢材的出厂合格证、检验报告，以及如何发现和处理不合格钢材。 钢材的防腐与防火要求： 介绍钢结构在使用前必须进行的防腐处理，如除锈、涂防锈漆、中间漆、面漆等。讲解不同环境条件下的防腐要求。同时，介绍钢结构的防火措施，如涂刷防火涂料、包裹防火材料等，以及防火等级的要求。 第三章 钢结构工程施工图识读与理解 本章是提升施工员识图能力的关键，将系统讲解如何准确理解钢结构施工图纸。 施工图纸的组成与基本构成： 介绍钢结构施工图纸一般包括图纸目录、设计说明、平面图、立面图、剖面图、节点详图、材料表、构件编号等。 识读基本原则与方法： 整体把握： 先从总平面图、立面图入手，了解建筑物的整体布局和结构形式。 局部深入： 重点关注构件平面图、立面图、剖面图，理解各构件的位置、尺寸、连接方式。 节点详图： 仔细研究节点详图，这是连接构件、传递力的关键，也是最容易出错的地方。理解节点处的连接方式、使用的螺栓、焊缝规格、尺寸等。 图例与符号： 熟悉国家标准和行业内常用的图例和符号，如钢号、连接标记、尺寸标注、焊接符号、表面处理符号等。 尺寸标注： 理解各种尺寸标注的意义，包括轴线尺寸、构件尺寸、连接件尺寸、标高尺寸等。 构件编号： 掌握构件编号的规律，通过编号查找对应的构件详图和在现场的安装位置。 图纸中的关键信息解读： 荷载与支撑体系： 理解图纸上标注的荷载类型（恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载等）以及主要的支撑体系（梁、柱、桁架、支撑等）。 连接节点： 重点理解各种连接节点的类型（螺栓连接、焊接连接、高强度螺栓连接等）、连接详图、焊缝符号、螺栓规格、数量、布置方式。 构件规格与型号： 识别不同构件（梁、柱、檩条、缀条、支撑等）的截面形式、尺寸、长度、材料牌号。 高差与标高： 准确理解图纸上的标高标注，用于确定构件的安装高度和位置。 防腐与防火要求： 关注图纸上的防腐和防火要求说明，了解不同构件的涂装层数、防火涂料厚度等。 常见识图难点与解决策略： 针对施工员在识图过程中可能遇到的困难，例如复杂节点的理解、多层结构的层间关系、异形构件的安装等，提供解决思路和方法。 第四章 钢结构构件的预制与加工 本章将介绍钢结构构件在工厂或现场进行的预制和加工工艺。 预制工厂的生产流程： 概述钢结构构件在工厂的流水线生产过程，包括下料、坡口加工、组装、焊接、矫正、除锈、涂装等工序。 常用构件的加工工艺： 钢梁、钢柱的加工： 介绍H型钢、工字钢等构件的切割、焊接（采用埋弧焊、手工电弧焊等）、钻孔等工艺。 钢桁架的加工： 介绍节点板的加工、杆件的连接、焊接等工艺。 钢板网架的加工： 介绍球节点和杆件的加工、连接工艺。 钢檩条、缀条等的加工： 介绍它们的下料、弯折、连接件的制作等。 加工质量控制： 强调在加工过程中应注意的关键质量控制点，如： 尺寸精度： 确保构件的长度、宽度、厚度、角度等尺寸符合图纸要求。 焊接质量： 焊缝的尺寸、外观、内部缺陷的控制，焊缝的探伤要求。 连接件加工： 螺栓孔的孔径、孔距、位置的准确性。 表面处理： 除锈等级、涂装层厚度、外观质量。 构件的标识与管理： 介绍在预制过程中，如何为每个构件进行清晰的标识（构件编号、方向标记等），并建立完善的构件台账，方便后续的运输和安装。 第五章 钢结构构件的运输与堆放 本章将讲解钢结构构件在运输和堆放过程中需要注意的事项。 运输前的准备工作： 核对构件： 再次核对构件的规格、数量、编号，确保与发货清单一致。 包装与保护： 对易损坏的构件进行必要的包装和保护，如在连接部位加垫层，对表面进行防刮擦处理。 吊装孔与连接点： 检查构件上的吊装孔是否完好，连接部位是否方便绑扎。 运输方式的选择： 根据构件的尺寸、重量、运输距离，选择合适的运输方式，如平板汽车、集装箱、火车、船舶等。 装载与固定： 合理配载： 根据构件的形状和尺寸，进行合理配载，避免超高、超宽、超长。 牢固固定： 使用专业的绑扎带、拉绳、卡具等，将构件牢固地固定在运输车辆上，防止在运输过程中发生移位、碰撞。 堆叠顺序： 重构件在下，轻构件在上；长构件在外，短构件在内，避免应力集中。 运输途中的安全： 强调运输过程中的安全规定，如限速、限行、遵守交通规则等。 构件的堆放要求： 选择场地： 选择坚实、平整、排水良好的场地进行堆放。 分类堆放： 按照构件的类型、尺寸、使用顺序进行分类堆放。 垫层措施： 在构件下方设置枕木或型钢垫层，离地一定高度，防止构件直接接触地面而受潮、生锈。 堆放高度： 遵循“不宜过高，不宜过密”的原则，确保堆放安全，方便起吊。 防腐防锈： 对长期堆放的构件，应定期检查并进行必要的防腐补涂。 标识清晰： 堆放的构件应有清晰的编号和标识，方便查找和识别。 第六章 钢结构工程安装技术 本章是本书的核心内容，将详细介绍钢结构工程的安装工艺和技术要点。 安装前的准备工作： 熟悉图纸： 再次熟悉施工图纸，特别是安装顺序、吊装方案、连接节点等。 测量放线： 按照设计图纸的要求，准确进行测量放线，确定柱、梁、支撑等构件的安装基准线和位置。 基础检查： 检查预埋件、锚栓等基础连接点是否准确、牢固，与构件的预留孔洞是否匹配。 设备检查： 检查起重设备（塔吊、汽车吊、门机等）、测量仪器、焊接设备、临时支撑等是否完好，并符合安全要求。 构件检查： 对进场的构件进行外观、尺寸、变形等的最后检查。 安装顺序与原则： 分层、分段、逐点安装： 遵循“先下后上，先中间后两边，先主体后围护”的原则。 逐榀、逐层、逐跨安装： 根据结构形式和现场条件，确定合理的安装顺序。 保持稳定： 在安装过程中，要始终保证结构的稳定，及时设置临时支撑和连接。 柱的安装： 定位与调平： 将柱安放在预定位置，使用测量仪器进行垂直度和标高校核，通过垫板等进行调平。 临时固定： 使用临时拉杆、支撑等将柱临时固定，确保其稳定。 二次灌浆（如需要）： 对于柱脚与基础连接的螺栓，根据要求进行二次灌浆。 梁的安装： 就位与连接： 将梁吊装至预定位置，与柱或其他构件连接。 找平与调直： 调整梁的标高和水平度，使其达到设计要求。 临时固定： 梁安装后，要及时进行临时固定。 屋面结构安装（檩条、支撑、桁架等）： 介绍檩条、墙梁、缀条、支撑、屋面桁架等构件的安装顺序、连接方式和质量控制要点。 高强度螺栓连接安装： 螺栓的选配与安装： 介绍不同类型高强度螺栓的特点、安装要求。 拧紧顺序与方法： 详细讲解高强度螺栓的拧紧顺序（先中心后外围）、方法（梅花扳手、液压扳手、扭剪型螺栓枪等）和达到预紧力的方法。 力矩检查： 强调对已拧紧的螺栓进行力矩检查或标记。 焊接连接安装： 焊缝坡口： 确保焊缝坡口符合要求，清理干净。 焊接顺序： 采用合理的焊接顺序，减少焊接变形。 焊工资质： 强调必须由持证的焊工进行焊接。 焊接工艺： 按照设计图纸和焊接工艺规程进行操作。 焊缝外观检查： 检查焊缝是否有气孔、裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。 钢网架、轻钢龙骨等特殊结构的安装： 简要介绍这些结构的安装特点和工艺。 安装过程中的偏差控制： 明确安装过程中允许的偏差范围，并提供测量和调整的方法。 第七章 钢结构工程的质量检验与验收 本章将详细介绍钢结构工程在安装过程中的各项质量检验和最终验收要求。 安装过程中的质量控制点： 轴线、标高复核： 在关键部位（如柱基、层顶标高）进行反复复核。 构件安装精度： 检查构件的垂直度、水平度、轴线位置等。 连接质量： 重点检查螺栓连接的紧固程度、焊缝的质量。 变形检查： 检查构件及整体结构的变形情况。 防腐涂层检查： 检查除锈等级、涂层厚度、附着力等。 钢结构安装工程的检验批划分： 介绍如何根据规范要求划分检验批，以便于管理和验收。 关键检验项目与方法： 尺寸检查： 使用卷尺、经纬仪、水平仪等工具，检查构件的实际尺寸是否符合图纸要求。 垂直度与水平度测量： 使用垂直度测量仪、水平仪进行测量。 轴线位置测量： 使用全站仪、经纬仪进行测量。 螺栓连接检查： 检查螺栓的类型、规格、数量、紧固程度。 焊接质量检查： 包括外观检查、超声波探伤、射线探伤等。 防腐涂层检查： 使用测厚仪、附着力测试仪等。 构件变形检查： 通过目测和测量进行。 钢结构工程的隐蔽工程验收： 明确哪些部位属于隐蔽工程，需要在覆盖前进行验收。 分项工程验收： 介绍每个分项工程（如柱安装、梁安装、屋面安装等）验收的程序和要求。 单位工程验收： 介绍钢结构工程整体验收的程序、标准和需要提交的资料。 常见质量问题及处理： 总结安装过程中可能出现的常见质量问题，如构件错位、连接松动、焊缝缺陷、变形超标等，并提供相应的处理方法。 第八章 钢结构工程安全施工管理 本章将重点强调钢结构工程施工中的安全管理，保障施工人员的人身安全。 钢结构工程施工的危险源分析： 高处作业： 坠落、物体坠落。 起重吊装： 吊物坠落、机械伤害、触电。 焊接与切割： 火灾、触电、烧伤、有害气体中毒。 临时用电： 触电、火灾。 构件倒塌： 安装不稳定、临时支撑不足。 恶劣天气： 大风、雷雨、高寒等。 安全技术措施： 高处作业安全： 安全带、安全绳、防护栏杆、安全网、脚手架等。 起重吊装安全： 起重设备的安全检查、吊装方案的制定、信号工的指挥、警戒区域的设置。 焊接与切割安全： 焊接防护、通风、防火措施、操作规程。 临时用电安全： 接地保护、绝缘措施、线路规范。 结构稳定措施： 及时设置临时支撑、拉杆，确保构件安装稳固。 个体防护： 安全帽、安全鞋、工作服、防护眼镜、手套等。 安全操作规程： 特种作业人员持证上岗： 焊工、起重工、架子工等必须持有有效证件。 安全技术交底： 班组在施工前必须进行详细的安全技术交底。 危险区域警戒： 设置明显的安全警示标志。 禁止违章作业： 严格遵守各项安全操作规程。 应急预案与处理： 事故预防： 加强隐患排查，消除安全隐患。 应急响应： 制定各类事故的应急预案，组织演练。 事故处理： 发生事故后，及时启动应急预案，组织救援，并将事故情况上报。 安全教育与培训： 定期对施工人员进行安全知识、安全操作技能的培训和教育。 第九章 钢结构工程的维护与保养 本章将介绍钢结构工程在使用过程中的维护与保养要求，延长结构的使用寿命。 定期检查： 外观检查： 检查构件表面是否存在锈蚀、变形、涂层脱落等现象。 连接部位检查： 检查螺栓是否松动、焊缝是否有裂纹。 防腐涂层检查： 检查涂层是否完好，是否有老化迹象。 结构整体检查： 检查结构是否有异常变形或沉降。 防腐与除锈： 定期进行除锈处理： 对于出现锈蚀的部位，及时进行除锈。 补涂防锈漆： 在除锈后的表面，重新涂刷防锈漆、底漆、面漆等，恢复防腐性能。 防火措施的维护： 检查防火涂料是否完好，是否有脱落、开裂现象，必要时进行修补。 构件的加固与修复： 对于发现有变形、损伤的构件，应及时进行加固或修复，防止结构安全隐患。 环境保护： 在维护过程中，应注意环境保护，妥善处理产生的废弃物。 附录 常用钢结构工程术语解释 相关国家标准、行业标准目录 常用钢结构构件的荷载表 常见钢结构连接节点图例 《钢结构工程施工员必读》力求内容全面、重点突出、通俗易懂、实用性强，是钢结构工程施工员在日常工作中不可或缺的得力助手。通过学习本书，施工员将能更自信、更专业地完成各项钢结构施工任务。

评分☆☆☆☆☆

这本手册真是踏破铁鞋难觅的宝藏，尤其对于我们这些常年在一线摸爬滚打的施工人员来说，简直就是救命稻草。我刚接手一个大型钢结构厂房的项目，面对图纸上密密麻麻的节点和规范要求，心里直犯嘀咕。翻开这本书，首先映入眼帘的不是晦涩难懂的理论，而是大量清晰的、手绘般的施工现场插图。比如，对于高空作业的安全措施，它不是简单地罗列条文，而是用接近现场真实的视角，告诉你螺栓预紧力的检验点应该在哪里，如何使用扭矩扳手才能保证读数准确，甚至连脚手架搭设的搭接长度都有图示讲解。我记得有一次，我们遇到一个复杂的梁柱连接节点，现场的技术员和我争执不下，最后我拿出书上关于“栓钉焊接后的表面处理和无损检测要求”那一章节，那详细的流程和验收标准，让争论立刻平息了。这本书的价值就在于，它把国家标准和行业惯例“翻译”成了我们工地上能直接理解和执行的语言，真正做到了理论与实践的无缝对接。特别是关于大型构件吊装前的索具选择和受力分析，那几页内容，我反复看了好几遍，帮我们避免了一次潜在的重大安全隐患。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我刚开始对这类“必读”类的书籍抱有怀疑态度，总觉得里面充斥着太多陈旧的、脱离实际的经验之谈。但《钢结构工程施工员必读》完全颠覆了我的印象。它最令人惊喜的地方在于，它非常注重“新”技术和“新”材料的应用。比如，现在很多项目都开始采用高强度螺栓连接，这本书里专门辟出了一章，详细讲解了不同等级高强螺栓的安装工艺，特别是对“初拧、复拧、终拧”的力矩控制标准，给出了非常实用的经验数据，而不是仅仅停留在公式层面。此外，对于目前行业内推崇的“工厂预制+现场拼装”模式，这本书也进行了深入的探讨。它不仅讲了预制构件的运输和验收标准，还细致地分析了现场对口误差的处理方法，尤其是涉及到大型桁架对接时，如何通过调整临时支撑来消除累计误差。我感觉作者对现代钢结构施工的理解非常深刻，紧跟行业发展的前沿，读起来让人感觉非常“靠谱”，而不是抱着一本老旧的教科书。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和结构设计，真的体现了对一线工人阅读习惯的尊重。很多技术手册的字体小得像蚂蚁爬，密密麻麻的文字堆在一起，看一眼就头晕眼花。但这本《钢结构工程施工员必读》采用了大字体、宽行距，关键的公式和规范引用部分还用了醒目的底色框出来，非常方便在嘈杂、光线不佳的工地上快速定位信息。我特别欣赏它在“质量控制与返工处理”这部分内容的编写方式。它没有采用那种生硬的“不合格就返工”的论调，而是深入剖析了常见质量缺陷的成因。比如，针对焊缝内部夹渣和未焊透问题，它不仅指出了如何通过X光或超声波探伤来检查，更重要的是，它分析了造成这些缺陷的施工环节失误，比如焊条烘干不充分或者引弧电压控制不当。这种“追根溯源”的分析方法，极大地提高了我们识别和预防问题的能力。我带着这本书去质检会议，汇报工作时思路清晰多了，引用其中的数据和流程，显得专业性十足。

评分☆☆☆☆☆

让我印象非常深刻的是，这本书在安全管理方面的篇幅和深度。钢结构施工，安全永远是第一位的，任何一个环节的疏忽都可能导致灾难性的后果。这本书并没有简单地将安全要求作为附录或章节的末尾内容，而是将其融入到每一个具体的施工步骤描述中。比如，在介绍平台搭建和高空作业时，它详细列举了过去几年发生的典型钢结构事故案例，并直接将事故原因和本书提供的规范操作进行对比。这种“血的教训”式的教育方式，比单纯的口头强调有效得多。它甚至细致到对个体防护装备（PPE）的选择都有明确的建议，比如在接触防锈漆和涂料时，推荐使用哪种类型的防毒面具，以及检查呼吸阀的频率。这让我深刻认识到，一个合格的施工员，不仅要懂如何把钢筋铁骨搭起来，更要懂得如何保护自己和工友的生命安全。这本书为我们提供了一整套系统性的安全风险管理框架，比我们以往零散接受的安全培训要系统和深入得多。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实用价值，还体现在它对材料管理的指导上。在钢结构工程中，材料的进场验收和储存是保证工程质量和进度的隐形杀手。很多时候，施工队因为材料型号搞错、或者钢材受潮生锈而导致工期延误。这本书中关于钢材入场检验的章节，简直就是一份标准化的验收清单。它清楚地列出了不同牌号钢材的力学性能指标对照表，并强调了对钢材合格证的核查流程。更贴心的是，它还提到了现场临时堆放和防雨措施，比如，不同等级的钢材必须分区存放，并指出堆放高度超过多少米需要设置额外的支撑以防倾倒。我记得上次我们收了一批H型钢，厂家给的尺寸有点偏差，我们正准备按图纸上的旧数据来核算，翻阅此书后，发现它提到了新规范下对腹板和翼缘的公差范围的最新要求，及时纠正了我们的计算，避免了因尺寸不符造成的返工。这本书，真正做到了让施工员在每一个决策点上，都有明确、权威的指导依据。

评分☆☆☆☆☆

2 建筑钢结构用钢材

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2.4.8 金属压型板

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2.4 钢结构的材质检验

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2.4.5 焊接球

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3.1 屋盖结构

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2.2.3 钢材的疲劳

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3.4.2 网架结构的特点

评分☆☆☆☆☆

本书既可作为钢结构工程施工员的培训用书，也可作为钢结构工程项目管理人员、施工技术人员、监理人员及工程质量监督人员的参考用书。本书为钢结构工程施工员的培训用书及必备参考书，书中全面介绍了钢结构工程施工员必须掌握的专业基础知识、专业技能、施工中常遇到的问题及其解决方法。对近年来工程实践中广泛应用的新技术、新工艺、新材料、新设备也进行了介绍。全书共15章，分别是：概述、建筑钢结构用钢材、常见钢结构体系、钢结构常用构件、钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢结构施工准备与测量、钢零件及钢部件加工、钢结构施工的组装与安装、压型金属板工程、涂装工程、工程监测、施工安全和环保、施工组织设计的编制、现代钢结构工程施工实例。本书内容丰富，浅显实用，概念清晰，通俗易懂，并附有例题、实例和有关图表供参考使用。

评分☆☆☆☆☆

1.2.1 施工员岗位职责