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内容介绍
本书是依据《guo家职业标准》中集数控车工的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本书内容包括：数控车床的基本知识、数控车削加工工艺、FA*UC0i系统数控车床的编程与操作、SIEME*S802D系统数控车床的编程与操作、CAXA数控车2015自动编程、数控车床的维护与检修。

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理论知识、操作技能全包括，素材均来源于企业生产实际；紧扣guo家职业技能标准和鉴定考核要求，将考证和技能*升有机结合；设有考核要求、重点解析、章后练xi等栏目，使学xi和自测更高效便捷。&xbsp;
目录
qiax言*1章数控车床的基本知识*1节数控车床概述1、数控车床的组成二、数控车床的工作原理三、数控车床的分类四、数控车床的特点*二节数控车床坐标系1、坐标系确定原则二、坐标轴的确定三、机床坐标系四、工件坐标系五、刀具相关点第三节数控车削编程基本知识1、数控编程概述二、数控加工代码及程序段格式三、程序段的组成四、加工程序的组成与结构第四节手工编程的数学处理1、数值换算二、基点与节点的计算第五节刀具补偿功能1、刀具位置补偿二、刀尖圆弧半径补偿三、刀具磨损补偿复xi思考题*二章数控车削加工工艺*1节数控加工工艺概述1、数控加工二、数控加工工艺的基本特点三、数控加工工艺的主要内容*二节加工顺序的安排与加工路线的确定1、加工阶段的划分二、加工顺序的安排三、加工工艺路线的拟订第三节数控加工刀具基础知识1、数控机床刀具的特点二、数控机床刀具材料及其选用三、机夹可转位刀具四、机夹可转位车刀刀把第四节数控加工刀具的选用及切削用量的选择1、数控车床刀具系统及刀具二、数控车削过程中的切削用量选择三、切削液的选择第五节装夹与校正1、数控机床夹具的基本知识二、数控车床常用装夹与校正方*第六节数控加工常用量具1、量具的类型二、常用量具第七节数控加工工艺文件1、数控加工工艺文件的概念二、数控加工工艺文件种类复xi思考题第三章FA*UC 0i系统数控车床的编程与操作*1节概述1、准备功能二、辅助功能三、F、S功能四、数控车床编程规则*二节外轮廓加工1、外圆与端面加工二、外圆锥面加工三、圆弧面加工四、复合固定循环加工第三节内轮廓加工1、孔加工工艺二、数控车床上孔加工编程三、内圆锥的加工四、内圆弧的加工第四节切槽与切断1、窄槽加工二、宽槽加工三、切断目录第五节普通螺纹加工1、普通螺纹加工概述二、螺纹切削指令（G32）三、螺纹切削单1固定循环（G92）四、螺纹切削复合固定循环（G76）第六节典型零件的编程1、综合实例1二、综合实例二第七节FA*UC 0i系统数控车床基本操作1、系统控制面板二、机床操作面板三、数控车床的手动操作四、手动数据输入（MDI）操作五、对刀操作六、数控程序处理七、自动加工操作训练复xi思考题第四章SIEME*S802D系统数控车床的编程与操作*1节1般工件的编程1、SIEME*S802D系统中的T、S功能二、SIEME*S802D系统常用G功能指令 三、子程序四、固定循环指令五、编程实例*二节螺纹程序的编制1、恒螺距螺纹切削指令二、 CYCLE97螺纹切削循环第三节典型零件的编程1、综合实例1二、综合实例二第四节SIEME*S802D系统数控车床的操作1、操作面板介绍二、kai机和回参考点三、加工程序的编辑操作四、参数设置五、加工操作复xi思考题第五章CAXA数控车2015自动编程*1节CAXA数控车2015用户界面1、熟悉CAXA数控车2015用户界面二、基本操作*二节图形绘制1、基本曲线的绘制二、高集曲线的绘制第三节图形编辑1、曲线编辑二、图形编辑第四节数控车设置1、概述二、重要术语三、刀具库的管理四、机床设置五、后置处理设置第五节生成轨迹1、轮廓粗车二、轮廓精车三、车槽四、钻中心孔五、车螺纹六、后置处理第六节自动编程加工实例1、分析加工工艺过程二、加工建模三、刀位轨迹的生成四、机床设置与后置处理复xi思考题第六章数控车床的维护与检修*1节数控车床的维护与保养1、文明生产和安全操作规程二、机械部件的维护与保养三、位置检测元件的维护与保养四、数控系统日常维护与保养五、数控车床的日常维护与保养六、延长数控机床寿命的措施*二节数控车床的故障检修1、数控机床故障产生的规律二、数控机床故障的分类三、调查故障的常规方*四、数控车床故障的诊断和排除原则五、数控车床常见故障的处理复xi思考题参考文献 显示全部信息

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