稻谷加工工艺与设备 阮少兰 刘洁 高等院校粮食工程教材书籍

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阮少兰 著
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店铺: 书海寻梦图书专营店
出版社: 轻工业
ISBN:9787518416868
商品编码:29340882216

具体描述




作者:阮少兰 刘洁出版日期:2018-06-05字数:550000开本:16页数:342分类:食品ISBN:978-7-5184-1686-8定价:¥68.00内容主要包括:稻谷及其性质,稻谷的清理除杂,砻谷及砻下物处理、碾米及产品整理,稻谷加工工艺流程设计,特种米生产技术,稻谷加工副产品综合利用等。本书可作为高等院校粮食工程本科生的教材,也可作为粮食工业部门、科研院所及加工企业等工程技术人员、科研人员和相关院校师生的参考书。



章 稻谷及稻谷的性质

节 稻谷的分类及质量标准

第二节 稻谷籽粒的形态结构

第三节 稻谷的物理特性与工艺品质

第四节 稻谷的化学特性与营养品质

第五节 大米的食用品质

第二章 稻谷的清理除杂

节 概述

第二节 风选

第三节 筛选

第四节 比重分选

第五节 磁选

第三章 砻谷及砻下物处理

节 概述

第二节 砻谷

第三节 稻壳分离与收集

第四节 谷糙分离

第五节 糙米精选与调质

第四章 碾米及产品整理

节 概述

第二节 碾米

第三节 成品处理

第四节 副产品整理

第五节 计量与包装

第五章 稻谷加工工艺流程设计

节 概述

第二节 工艺流程设计的步骤与方法

第三节 工艺流程举例

第六章 特种米生产技术

节 蒸谷米生产

第二节 免淘洗米生产

第三节 强化米生产

第四节 留胚米生产

第五节 发芽糙米

第七章 副产品综合利用

节 稻壳的综合利用

第二节 米糠的综合利用

第三节 碎米的综合利用


《稻谷加工工艺与设备》 概述 本书系统地阐述了稻谷加工的全过程,从原料稻谷的收购、储存、清理,到砻谷、碾米、抛光、色选,再到大米品质检测、包装和储存等各个环节,都进行了深入的理论分析和实践指导。同时,本书还详细介绍了实现这些工艺过程所需的各类先进加工设备,包括其结构原理、性能特点、操作要领、维护保养以及选型依据。本书内容丰富,理论联系实际,力求为读者提供一个全面、深入的稻谷加工知识体系。 第一章 稻谷及其品质特性 本章首先对稻谷的来源、种类和基本组成进行介绍,包括稻谷的外部形态(谷粒、稻壳、谷糠)和内部结构(胚芽、胚乳、麸皮)。接着,深入探讨稻谷的化学组成,如淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等,并分析这些成分对稻谷加工性能和最终产品品质的影响。 随后,本章将重点介绍影响稻谷加工的关键品质指标。这包括: 水分含量: 解释不同水分含量对储存、清理、碾米及成品大米品质的影响,以及水分测定的常用方法。 杂质含量: 区分稻谷中的多种杂质(如泥土、石块、瘪谷、糙米、带芒稻谷等),并阐述其对加工过程的阻碍作用和对成品品质的危害。 糙米率与整精米率: 定义这两个衡量碾米效率和产品等级的关键指标,并分析影响它们的因素,如稻谷的硬度、饱满度、品种等。 米粒硬度与透明度: 阐述米粒的物理特性如何影响碾米过程中碎米的生成,以及透明度与淀粉结构的关系。 容重: 解释容重与稻谷饱满程度、淀粉含量之间的关联,以及它在评估稻谷质量中的作用。 稻谷的休眠期与发芽率: 探讨稻谷生理成熟后的休眠现象,以及发芽率对稻谷加工适性的影响。 品种特性: 简要介绍不同稻谷品种(籼稻、粳稻、糯稻)在加工特性上的差异。 此外,本章还会涉及稻谷的储存条件对品质的影响,如温度、湿度、通风等因素对稻谷吸湿、霉变、虫害等的控制。通过本章的学习,读者将能深刻理解稻谷的内在属性如何决定其后续加工的工艺选择和设备配置。 第二章 稻谷清理工艺与设备 稻谷清理是整个稻谷加工过程的起始环节,其目的是去除稻谷中的杂质,为后续加工提供合格的原料。本章将详细介绍稻谷清理的工艺流程和关键设备。 2.1 清理的必要性与目标 阐述清理工作对于防止设备损坏、提高加工效率、保证产品质量、降低能耗以及减少环境污染的重要性。明确清理的目标,即最大程度地去除各类杂质,同时尽可能减少对稻谷本身的损失。 2.2 稻谷杂质的分类与特性 将稻谷中的杂质详细分类,包括: 大杂: 稻壳、草梗、包装物、大块泥土等体积较大的杂质。 小杂: 砂石、瘪谷、未成熟粒、异种籽粒、稻草碎末等体积较小的杂质。 同体杂质: 稻壳、谷糠、带芒稻谷等与稻谷粒体积相近但性质不同的杂质。 有害杂质: 霉变粒、虫蚀粒、石子、金属碎屑等可能影响产品安全和健康的杂质。 分析各类杂质的物理特性,如密度、粒度、形状、韧性等,为选择合适的清理设备提供依据。 2.3 清理工艺流程 介绍常见的稻谷清理工艺流程,通常包括初步清理、精细清理等步骤,并根据原料稻谷的质量进行流程的优化和调整。 2.4 清理设备详解 本节将详细介绍各类稻谷清理设备的工作原理、结构特点、性能参数、操作要点及应用范围: 清理筛: 平面回转筛/振动筛: 介绍其依靠筛面振动或回转,根据粒度差异分离杂质的原理。详细说明其筛孔形状、大小的设置,以及不同类型(如圆筒筛、扁平筛)的适用范围。 谷物清理筛(如多层筛): 介绍其通过多层筛网和不同运动方式,实现对大小杂质的同时分离。 风选设备: 吸风分离器(风选仓/风选管道): 阐述其利用气流速度差分离轻质杂质(如稻壳、谷糠)的原理。讨论风速的调节对分离效果的影响。 联合清理机: 介绍其将筛理和风选功能集于一体的设备,提高清理效率。 去石设备: 重力分级去石机: 详细讲解其利用物料密度差和气流作用,将比重较大的石子与稻谷分离的原理。介绍其结构组成(如筛床、风道、除尘装置)和操作参数。 去芒设备: 毛刷式去芒机: 介绍其通过高速旋转的毛刷与稻谷摩擦,去除稻谷表面芒刺的原理。 磁选设备: 永磁 separator/电磁 separator: 阐述其利用磁性去除稻谷中的铁质杂质,保障人身和设备安全。 除尘设备: 离心式除尘器/布袋式除尘器: 介绍其在清理过程中收集产生的粉尘,改善工作环境,减少环境污染。 2.5 清理设备的操作与维护 强调设备操作前的检查,根据物料特性调整设备参数,以及设备运行过程中的监控。详细讲解日常维护、定期保养的内容,包括清洁、润滑、检查易损件等,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。 第三章 稻谷砻谷工艺与设备 砻谷是稻谷加工的第二道关键工序,其目的是去除稻谷的外壳,得到糙米。本章将深入探讨砻谷的工艺原理、影响因素及配套设备。 3.1 砻谷的原理与目的 解释砻谷是通过机械摩擦或冲击的方式,破坏稻壳与糙米之间的结合力,将稻壳剥离,但尽可能减少对糙米的损伤。明确砻谷的最终目标是获得高糙米率、低破损率的糙米。 3.2 影响砻谷效果的因素 深入分析影响砻谷效率和质量的多个因素: 稻谷品质: 稻谷的硬度、饱满度、水分含量、品种等对砻谷效果有直接影响。例如,水分含量过低可能导致糙米破损增加,水分含量过高则可能降低砻谷效率。 砻谷设备特性: 砻谷机的工作方式、胶辊的材质、硬度、转速、线速度,以及进料量、出料仓的设计等都至关重要。 操作参数: 进料量、胶辊间隙、设备运行转速、风量(如果适用)等参数的设定直接影响砻谷效果。 3.3 砻谷设备详解 本节将重点介绍目前主流的砻谷设备: 胶辊砻谷机(橡胶辊砻谷机): 结构原理: 详细介绍其工作原理,即两根相对旋转的橡胶辊,通过其高速旋转产生的剪切力、摩擦力和挤压力,将稻谷的外壳剥离。重点讲解橡胶辊的材质、硬度、外形(如V型槽),以及它们如何影响砻谷的效率和对糙米的损伤。 主要组成部分: 包括机架、传动装置、砻谷室、进出料装置、调节装置(用于调整胶辊间隙)等。 类型与特点: 介绍不同类型的胶辊砻谷机,如立式、卧式,以及它们各自的优缺点和适用范围。 操作与维护: 强调胶辊的磨损与更换,设备运行时的调整,以及定期的检查与保养。 砂辊砻谷机(已较少使用,但可作为对比介绍): 结构原理: 介绍其利用高速旋转的带有砂布(或砂瓦)的圆辊与固定在机壳上的砂瓦之间的摩擦来剥离稻壳。 优缺点: 分析其优缺点,通常糙米损伤率较高,已逐渐被胶辊砻谷机取代。 3.4 砻谷工艺流程与操作要点 介绍典型的砻谷工艺流程,包括原料进料、砻谷作业、糙米与谷壳的分离。强调在实际操作中,根据稻谷的具体情况(如品种、水分、饱满度)灵活调整设备参数,例如胶辊的转速、胶辊间的间隙、进料量等,以达到最佳的砻谷效果。同时,要注意控制过辊次数,避免过度砻谷造成糙米破碎。 3.5 谷壳处理 简要介绍砻谷过程中产生的谷壳的用途,如作为燃料、饲料或有机肥原料。 第四章 稻谷碾米工艺与设备 碾米是将糙米加工成大米的工艺过程,其核心是将糙米的外层(米糠层)去除,得到胚乳洁白的精米。本章将深入探讨碾米的工艺原理、影响因素以及各类碾米设备。 4.1 碾米的原理与目的 阐述碾米是通过摩擦、挤压、剪切等作用,将糙米表面的米糠层(包括麸皮、糊粉层、胚芽)去除,从而得到我们日常食用的大米。碾米的目标是获得高整精米率、低碎米率、良好的外观品质和口感的大米。 4.2 影响碾米效果的因素 分析影响碾米效果的各个关键因素: 糙米品质: 糙米的硬度、饱满度、水分含量、米粒完整性、淀粉结构等是基础。例如,水分过低会导致碎米增加,水分过高会影响去糠效果。 碾米设备特性: 碾米机的类型、研磨体的材质(如钢轮、砂轮)、转速、研磨间隙、风量调节、出米装置的设计等。 操作参数: 进料量、研磨间隙、碾米机的运行转速、风量、碾米次数等。 4.3 碾米设备详解 本节将详细介绍各类碾米设备: 砂辊式碾米机: 结构原理: 介绍其工作原理,即通过高速旋转的砂轮(通常是带有砂布或砂瓦的圆柱体)与机壳内的固定筛网之间产生的强力摩擦和挤压,去除糙米表面的米糠层。 主要组成部分: 包括机架、传动系统、主轴、砂轮、筛网、风道、进出料装置、调节装置(用于调整砂轮与筛网间隙)等。 特点与应用: 分析其研磨能力强,但容易造成碎米,对糙米损伤相对较大。 操作与维护: 重点讲解砂轮的磨损与更换,筛网的清洁与修复,以及设备运行参数的调节。 钢 Rice Mill(钢 Rice Mill): 结构原理: 介绍其工作原理,通常采用高速旋转的带有螺纹或凸起的钢辊,在筛筒内与糙米进行摩擦和挤压。 特点与应用: 相对砂辊式碾米机,对糙米的损伤较小,可获得更高的整精米率,但研磨能力可能稍弱。 操作与维护: 介绍钢辊的材质、形状,以及与筛筒的配合,并强调设备的精度要求。 卧式 Rice Mill(卧式 Rice Mill): 结构原理: 介绍其卧式结构,通常采用旋转的研磨体(如钢轮或砂轮)在水平方向对糙米进行加工。 特点与应用: 占地面积相对较小,操作方便,应用广泛。 立式 Rice Mill(立式 Rice Mill): 结构原理: 介绍其立式结构,研磨体通常在垂直方向对糙米进行加工。 特点与应用: 研磨能力较强,适用于大规模生产。 自动 Rice Mill(自动 Rice Mill): 结构原理: 介绍其集成化、自动化程度高的碾米设备,通常包含进料、碾米、风选、筛分等多个工序,实现连续化生产。 特点与应用: 提高生产效率,降低人工成本,保证产品质量的稳定性。 4.4 碾米工艺流程与操作要点 详细阐述从糙米到大米的碾米工艺流程,通常包括: 一次碾米: 主要去除大部分米糠。 二次碾米: 对一次碾米后的米进行二次加工,进一步去除残留米糠,提高出米率。 精米分离: 将碾出的米糠与大米分离。 强调在实际操作中,需要根据糙米的特性和对产品质量的要求,合理设置碾米次数、研磨间隙、风量等参数。尤其需要注意控制碾米过程中产生的热量,避免对大米品质造成影响。 4.5 米糠的利用 介绍碾米过程中产生的米糠(米糠层和胚芽)的价值,如富含油脂、蛋白质、维生素等,可用于榨油、生产饲料、保健品原料等。 第五章 大米精加工工艺与设备 本章将聚焦于将初步加工后的大米提升品质,满足市场和消费者更高要求的精加工环节。这包括对大米的外观、口感、卫生状况等进行进一步的优化。 5.1 精加工的目的与意义 阐述精加工的目的在于去除大米表面的附着物(如谷粉、未完全去除的米糠)、改进大米的光泽度、提高大米的洁净度和储存稳定性,从而提升大米的市场价值和消费者满意度。 5.2 精加工工艺流程 介绍主要的精加工工艺环节: 去石(针对碾米后的米): 尽管在清理环节已经去石,但碾米过程中可能引入少量细小石子,需要再次通过去石设备进行分离。 抛光: 这是大米精加工的核心环节。 白米筛选: 根据大米的粒度、形状等进行分级。 色选: 利用光学原理去除异色粒、霉变粒等。 除尘与净米: 进一步去除大米表面的粉尘。 5.3 精加工设备详解 抛光机: 结构原理: 详细介绍各类抛光机的原理,如高效抛光机(滚筒式/叶轮式),利用高速旋转的叶轮或滚筒,在抛光室内,通过大米之间的摩擦和与抛光介质(如布轮、橡胶轮、钢轮)的摩擦,去除大米表面的粉状物、沟纹中的残留糠层,并使大米表面形成一层光滑的保护层。 特点与参数: 介绍不同抛光机的抛光效果、对大米损伤程度、能耗等,以及抛光室结构、叶轮转速、风量等关键参数的调节。 操作与维护: 强调抛光介质的维护与更换,设备运行时的状态监控。 白米分离设备: 比重分级机: 通过物料的密度差进行分离,可以将较重的整米与较轻的碎米、未完全抛光的米区分开。 平面筛/振动筛: 根据米粒的大小进行分级。 色选机: 结构原理: 介绍其利用CCD图像传感器、高速图像处理系统和喷嘴气流,对通过光照区域的米粒进行拍照、分析,并识别出有缺陷的米粒,然后通过精确的气流将其从合格米中弹出。 类型与功能: 介绍不同类型的色选机(如背景式、履带式、滑槽式),以及其在去除异色粒、霉变粒、不规则米粒等方面的能力。 操作与调整: 强调色选机的灵敏度、识别精度、通道数量等参数的设定,以及其维护保养。 输送与储存设备(在精加工环节的应用): 斗式提升机、螺旋输送机: 用于大米的垂直或水平输送。 暂存仓: 用于大米在不同工序间的缓冲储存。 第六章 大米品质检测与质量控制 本章重点介绍如何科学、准确地评估大米的产品质量,以及在整个加工过程中如何实施有效的质量控制,以确保最终产品符合标准。 6.1 大米品质检测项目 系统介绍大米的主要品质检测指标,包括: 感官指标: 外观: 粒形、色泽、光泽、完整性、有无异物、有无虫蛀、有无结块等。 气味: 是否有异味、霉味、陈味等。 食味: 煮熟后大米的米饭外观(光泽、蓬松度)、气味、滋味、口感(软硬度、粘性)等。 理化指标: 水分含量: 影响储存、口感和加工适性。 杂质含量: 分别指谷物性杂质(如稻谷、糙米、碎米)和非谷物性杂质(如泥土、石子、草梗、金属等)。 整精米率: 衡量碾米和精加工效率的重要指标。 碎米率: 越低越好,影响大米的外观和口感。 垩白粒率与垩白度: 解释垩白是米粒内部的淀粉胶质化不完全区域,影响大米的外观和口感。 黄粒米、病斑粒、虫蚀粒率: 影响大米的卫生和食用安全。 蛋白质含量: 影响大米的营养价值和食味。 脂肪含量: 影响大米的陈化速度。 6.2 常用检测仪器与方法 介绍进行上述检测的常用仪器设备和标准方法: 水分测定仪: 如卤素灯水分测定仪、电阻法水分测定仪。 杂质筛分装置: 标准检验筛。 电子天平、游标卡尺、量筒等通用量具。 显微镜: 用于观察米粒结构、病斑等。 色度计/色差仪: 用于客观评价大米的色泽。 食味评价装置(自动化食味计): 用于客观评价大米的食味品质。 其他专业检测仪器: 如近红外光谱仪(NIR)可快速分析多种理化成分。 6.3 质量控制体系 原料验收控制: 建立严格的原料稻谷验收标准和检验流程。 过程质量控制: 在各加工环节(清理、砻谷、碾米、精加工)设置关键控制点(CCP),实时监控设备运行状态和产品质量。 成品检验: 对每一批次成品大米进行全面的质量检验,合格后方可出厂。 溯源体系: 建立完善的产品追溯体系,确保一旦出现质量问题,能够迅速追溯源头。 GMP/HACCP等质量管理体系的应用: 介绍在食品加工行业中推行的先进质量管理理念。 第七章 大米储存与包装 本章将探讨大米在储存过程中的注意事项、影响因素以及为保持其品质所采用的包装技术和材料。 7.1 大米储存的化学与物理变化 物理变化: 水分迁移: 仓储过程中,大米内部及与周围环境的水分交换,可能导致大米回潮或失水。 吸湿与结露: 尤其是在环境湿度较高时,大米容易吸湿,导致霉变。 化学变化: 脂肪氧化(陈化): 大米中脂肪在酶的作用下,会发生水解和氧化,产生游离脂肪酸和醛酮类物质,导致大米产生不良气味(陈味),降低食用品质。 淀粉老化: 影响大米的烹饪性能和口感。 酶活性: 影响脂肪的氧化和营养成分的降解。 7.2 影响大米储存的因素 温度: 高温会加速脂肪氧化和酶活性,促进虫霉滋生。 湿度: 高湿度是霉变的主要原因,也影响脂肪氧化。 氧气: 脂肪氧化需要氧气,缺氧环境有助于延长储存期。 光照: 长期光照可能加速某些化学反应。 虫害与霉菌: 储存环境的卫生条件和密封性直接影响虫霉的发生。 7.3 大米储存技术与设备 仓储条件: 库房要求: 干燥、通风、防潮、防虫、防鼠。 温度与湿度控制: 推荐的适宜储存温度(如10-15℃)和湿度(如60-70%)。 通风方式: 自然通风、机械通风(强制通风)。 气调储藏: 通过改变储藏环境中的气体成分(如降低氧气浓度、提高二氧化碳浓度)来延缓大米的陈化和虫霉滋生。 储存方式: 散装储存: 适用于大规模、短期储存。 包装储存: 采用各种包装形式,既便于搬运,又能在一定程度上隔离外界环境,延长储存期。 7.4 大米包装技术与材料 包装的目的: 保护大米免受外界环境(水分、氧气、光线、虫害、污染)的影响,便于运输、储存和销售,同时具有良好的商品展示性。 常用包装材料: 塑料包装: 如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,根据需要可复合铝箔、尼龙等材料,提供良好的阻隔性能。 复合材料包装: 纸袋、编织袋内衬塑料薄膜等,兼顾强度和阻隔性。 充气包装(MAP): 通过向包装袋内充入特定气体(如氮气),置换氧气,有效延缓大米的陈化。 真空包装: 抽出包装袋内的空气,降低氧气含量,但可能影响米粒形状。 包装形式: 小包装: 如1kg、5kg、10kg等,满足家庭消费需求。 大包装: 如25kg、50kg等,适用于餐饮业、食品加工业等。 包装设备: 自动计量包装机: 实现精确计量和自动包装。 封口机、打码机: 完成包装的封合和产品信息的标注。 第八章 稻谷加工过程中的能源利用与环保 本章将探讨稻谷加工过程中涉及的能源消耗问题,以及如何优化能源利用效率,减少环境污染。 8.1 能源消耗分析 电能: 动力驱动各类加工设备(电机、风机、输送带等)。 热能: 用于干燥(如果需要)、供暖等(在稻谷加工中相对较少直接使用)。 水能: 用于设备清洗等(用量较小)。 8.2 能源节约技术与措施 设备选型: 选择能效高的电机、风机和优化设计的设备。 工艺优化: 改进加工参数,减少不必要的设备运行时间,降低能耗。 余热回收利用: 在可能的情况下,回收设备运行产生的余热。 变频调速技术: 根据负荷变化自动调节电机转速,节约电能。 加强设备维护: 保持设备良好运行状态,减少能量损失。 8.3 环保要求与污染防治 粉尘排放: 清理、砻谷、碾米等环节会产生大量粉尘,需要安装有效的除尘设备(如布袋除尘器、旋风除尘器)进行处理,达标排放。 噪声污染: 加工设备运行会产生噪声,需要采取隔音、降噪措施,并符合国家噪声排放标准。 废弃物处理: 谷壳、谷糠: 可作为燃料、饲料、有机肥等,实现资源化利用。 包装废弃物: 鼓励使用可回收、易降解的包装材料,并建立相应的回收机制。 废水处理: 如设备清洗产生的少量废水,需进行简单处理后排放。 8.4 绿色加工理念 倡导发展清洁生产、循环经济,通过技术创新和管理优化,实现稻谷加工过程的绿色化,降低对环境的影响。 第九章 稻谷加工工艺流程设计与设备配置 本章将综合前面各章的知识,指导读者如何根据实际需求,设计合理的稻谷加工工艺流程,并进行经济、高效的设备选型与配置。 9.1 工艺流程设计原则 物料流程的合理性: 确保物料流动顺畅,减少交叉和返流。 工艺连续性与匹配性: 各工序的加工能力相匹配,实现连续化生产。 产品质量目标: 根据期望的大米产品等级和品质要求,确定相应的工艺和设备。 经济性原则: 在满足质量要求的前提下,考虑设备投资、运行成本、能耗等经济因素。 安全性与可靠性: 确保加工过程的安全,设备运行稳定可靠。 易于操作与维护: 简化操作,方便设备的日常维护和保养。 9.2 设备选型与配置 确定加工量: 根据市场需求和生产规模,确定每日或每小时的稻谷加工量。 计算单机能力: 根据确定的加工量,选择具有相应能力的单机设备。 设备系列配置: 将各工序的设备按照工艺流程进行串联,形成完整的生产线。 考虑预留与扩展: 在设计时,可适当预留空间或能力,以便未来产能扩展。 咨询专业人士: 对于复杂的生产线设计,建议咨询专业的工程技术人员或设备供应商。 9.3 生产线案例分析 通过几个不同规模和产品定位的稻谷加工生产线案例,如: 小型稻谷加工厂: 满足当地市场需求,设备配置相对简单。 中型精米加工厂: 拥有更完善的清理、碾米、抛光、色选等设备,产品品质较高。 大型现代化米厂: 自动化程度高,集成先进的质量控制和环保技术。 对这些案例的工艺流程、设备配置、产能、特点等进行详细分析,帮助读者理解实际应用。 第十章 稻谷加工产业发展趋势与展望 本章将对稻谷加工产业的未来发展方向进行探讨,包括技术创新、市场需求变化以及可持续发展等。 10.1 技术创新方向 智能化与自动化: 发展基于大数据、人工智能的智能加工装备,实现过程的精准控制和优化。 精密加工技术: 进一步提升碾米、抛光等环节的精细化水平,减少碎米,提高出米率和产品品质。 新型加工设备: 研发更高效、低能耗、低损伤的加工设备,如新型砻辊、抛光技术等。 副产品深度开发: 拓展稻壳、米糠、米胚等副产品的附加值,开发高附加值的生物基材料、功能性食品配料等。 食品安全追溯技术: 结合物联网、区块链等技术,构建全程可追溯的食品安全保障体系。 10.2 市场需求变化 健康与营养: 消费者对糙米、胚芽米等营养价值更高的大米需求增加。 品质与安全: 对大米品质稳定、安全、无污染的要求日益提高。 多样化产品: 市场对具有特定风味、口感或特殊功能的大米(如功能性大米、有机大米)的需求将逐渐增长。 品牌与文化: 知名品牌和具有地方特色的优质大米将更受消费者青睐。 10.3 可持续发展 节能减排: 持续推行绿色加工技术,降低能源消耗和污染物排放。 资源循环利用: 提高副产品的综合利用率,实现生产过程的闭环。 环境保护: 关注加工过程对周边环境的影响,采取有效措施保护生态环境。 食品安全承诺: 始终将食品安全置于首位,保障消费者健康。 结论 本书旨在为读者提供一个关于稻谷加工工艺与设备全方位的知识体系,涵盖了从原料处理到成品储存包装的各个环节。通过对理论知识的深入讲解和对各类设备的详细介绍,希望能够帮助相关领域的从业人员、研究者和学生,更好地理解稻谷加工的奥秘,掌握先进的加工技术,推动稻谷加工产业的健康、可持续发展。

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我购买这本书,主要是看重了其“高等院校粮食工程教材”的定位,通常这类教材都会涵盖行业内的基础知识体系,并且结构清晰,逻辑性强。我希望能够系统地学习到稻谷从田间到餐桌的整个产业链条,特别是加工环节中的关键技术和设备。我特别关注书中关于稻谷烘干技术的部分,例如不同类型的烘干设备(如循环式、固定床式、流化床式)的工作原理、优缺点、能耗以及对稻谷品质的影响。我还希望能深入了解稻谷储藏的物理和生物学原理,以及如何通过科学的储藏方式来降低损失,延长保质期。然而,这本书的内容却大部分集中在了对稻谷营养成分的深入剖析,以及如何通过特定的加工手段来“强化”或“保留”稻谷中的某些营养物质,比如多酚、维生素E等。虽然营养学和食品科学是粮食加工的重要支撑,但对于一个以“工艺与设备”为核心的书名而言,这本书的侧重点似乎有些偏颇,更像是营养学和食品化学的入门读物,而不是面向实际操作的工艺设备指南。我希望能看到更多关于设备选型、安装调试、运行维护以及故障排除的内容,这些才是直接关系到生产线能否顺利运行的关键。

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初拿到这本《稻谷加工工艺与设备》,我最关心的还是那些能直接指导我解决生产实际问题的部分,毕竟我在这个行业摸爬滚打多年,深知设备选择的正确与否、工艺参数的优化程度,直接关系到企业的效益和产品的竞争力。我原以为书中会详细介绍各类稻谷清理设备,比如振动筛、风选机、去石机等的结构、工作原理、选型参数,以及它们在去除杂质过程中的效率和损耗。同样,对于砻谷机和碾米机,我也期待着能看到不同类型的设备,如离心式砻谷机、辊式砻谷机,以及砂辊碾米机、钢辊碾米机等,它们的加工特性、能耗、对稻谷损伤的程度,以及在不同稻谷品种和加工要求下的适用性。此外,书中关于稻谷储藏方面的章节,我希望能了解不同储粮方式(如平房仓、浅圆仓、立筒仓)的优缺点,以及如何进行科学的温湿度监测和害虫防治。然而,这本书的篇幅似乎被大量的关于稻谷遗传改良、基因测序、以及不同品种稻谷的品质差异等内容占据了。这些内容虽然是基础研究的重要组成部分,但对于需要快速提升实际操作技能和设备应用能力的读者而言,就显得有些“曲高和寡”了,毕竟这些内容与我日常工作中直接接触的机械设备和加工流程有着相当大的距离。

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作为一个对粮食加工自动化和智能化非常感兴趣的读者,我购买这本书的初衷是希望能够深入了解当前稻谷加工领域最前沿的自动化控制技术和智能设备的应用。我期待书中能够详细介绍PLC控制系统在稻谷加工生产线中的应用,包括传感器技术、执行器选择,以及如何通过上位机软件实现对整个生产过程的监控和优化,例如如何实现对碾米机出米率和温度的实时反馈与自动调节,或者如何通过智能仓储系统实现对稻谷入库、出库以及库存量的精确管理。我还特别希望能看到关于智能分选设备、质量检测设备(如色差仪、破损粒检测仪)在稻谷加工中的应用案例和技术细节。然而,这本书的内容更多地是停留在对稻谷生物学特性、以及一些传统的、非自动化的加工方法进行阐述。它详细描述了稻谷的生长周期、不同品种的产量和特性,以及一些基本的稻谷加工步骤,例如如何进行烘干、清理、碾米等。但是,关于如何将这些传统工艺与现代自动化技术深度融合,如何利用大数据和人工智能来提升稻谷加工的效率和产品质量,书中的论述相对薄弱,缺乏一些具体的技术案例和实践指导,这让我感到有些失望。

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这本书我抱持着极大的期望买来的,毕竟“稻谷加工工艺与设备”这个主题本身就相当实用,而且作者是阮少兰和刘洁,这两位在粮食工程领域都是响当当的人物,高等院校的教材也通常意味着内容的严谨和体系化。然而,当我满心欢喜地翻开它,期待着能够深入了解从稻谷收割、储存、清理、砻谷、碾米、抛光到包装的每一个环节,特别是各种先进的加工设备的工作原理、性能特点、选择依据以及操作维护要点时,却发现这本书的侧重点似乎有所不同。它更多地是围绕着稻谷的化学成分分析、营养价值的阐述,以及如何通过某些工艺来最大化保留稻谷中的有益物质,比如维生素、矿物质和膳食纤维。虽然这些内容对于理解稻谷的品质和深加工方向很有价值,但对于我这种更侧重于实际生产操作和设备选型应用的学习者来说,就显得有些“隔靴搔痒”了。我希望能看到更详尽的设备图解、不同类型设备的优缺点对比,以及在实际生产中可能遇到的问题和解决方案,例如在碾米过程中如何精确控制出糙率和碎米率,以及不同品牌的碾米机在能耗、噪音和维护方面的差异。这本书在这方面的内容相对比较抽象,更多的是理论上的探讨,缺少了一些让读者能够“上手”的实践指导。

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购买此书,我期待的是能够全面掌握稻谷加工的各个环节,尤其是那些能够直接影响最终产品品质的关键工艺和配套设备。例如,我非常想了解在稻谷清理阶段,各种筛分、风选、去石设备的具体构造和工作原理,如何根据谷物特性和杂质类型选择合适的设备,以及如何优化操作参数以达到最佳的清理效果。在碾米过程中,我也希望书中能详细介绍不同碾米机(如砂辊、钢辊、离心式)的结构特点、加工能力、能耗以及对稻谷的损伤率,并能给出不同品种稻谷的碾米工艺参数建议。此外,书中关于稻谷包装、仓储以及质量检测的内容,我也希望能获得更具体、更实用的指导,比如不同包装形式的优劣势分析,以及如何利用先进的检测设备来保证大米品质。然而,翻阅此书,我发现其中绝大部分内容都在讨论稻谷的基因组学、分子生物学特性,以及不同基因型稻谷在蛋白质、淀粉、脂肪等成分上的差异。这些内容虽然是基础科学研究的前沿,但与我所期待的“工艺与设备”的实际应用层面,相去甚远,让我感觉这本书更像是一本面向生物技术或基因工程领域的专业书籍,而非我原本设想的、能够指导生产实践的工程技术教材。

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