6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

滕宝红 著

图书标签:

• 6S
• 精益生产
• 管理
• 流程优化
• 效率提升
• 质量管理
• 工业工程
• 生产管理
• 图解
• 实战指南
• 制造业

店铺： 泰州新华书店图书专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115346988

商品编码：25742459430

包装：平装

开本：16

出版时间：2014-03-01

内容介绍
基本信息

书名：	6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)
作者：	滕宝红	开本：
YJ：	65	页数：
现价：	见1；CY=CY部	出版时间	2014-03-01
书号：	9787115346988	印刷时间：
出版社：	人民邮电出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 　　滕宝红，ZS出版人，ZS管理顾问，GJ企业管理师，全国通用职业（J业）技能培训系列丛书工作指导WY会副主任。长期从事管理培训和企业管理工作，有着深厚的理论功底和丰富的实践经验。曾主编《连锁酒店店长365天管理笔记》、《餐饮经理365天CJ管理手册》等专业图书。
精彩导读 目录

D一章　推进6S的认识
　　6S管理是企业各项现场管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象，进而提升经营效率和效益。企业想要成功地推行6S，必须要保证所有人员，即从Z高领导层到基层员工都要对6S有正确的认识。
D一节　6S的起源与含义　
一、6S的起源　
二、6S活动的内容　
三、6S的适用范围　
四、6个“S”之间的关系　
D二节　为什么要实施6S　
一、生产现场的常见症状　
二、实施6S的好处　
D三节　6S推行失败的原因与成功的关键　
一、6S推行失败的原因　
二、6S推行成功的关键　

D二章　6S体系的推进与维持
　　6S管理体系不是表表决心、喊喊口号J能够推进的，而是要有步骤、有计划地开展推进活动。在成功推进并使企业的面貌、员工的士气大有变化后，必须使之标准化，并辅以定期或不定期的内部审核，否则只是昙花一现，很难维持下去。
D一节　6S的推进步骤　
一、6S自我评估和诊断标准　
二、建立推行组织　
【实战范本2-01】××公司6S推行WY会架构图　
三、制订6S推行计划　
【实战范本2-02】××公司6S管理体系持续推行计划表　
【实战范本2-03】××公司6S推行进度计划(甘特图)　
四、实施6S教育培训　
【实战范本2-04】××公司6S培训计划　
【实战范本2-05】6S管理培训测试题(一)　
【实战范本2-06】6S管理培训测试题(二)　
五、活动前宣传造势　
六、建立6S活动样板区　
七、全面推进6S活动　
D二节　6S标准化　
一、制定6S活动标准　
【实战范本2-07】××公司生产区域6S活动标准　
【实战范本2-08】××公司办公区域6S活动标准　
【实战范本2-09】××公司仓库6S活动标准　
【实战范本2-10】××公司员工宿舍6S活动标准　
【实战范本2-11】××公司6S活动执行标准　
二、制作每人每天的6S活动表　
三、制定6S审核评分标准　
【实战范本2-12】××公司办公区6S评分标准　
【实战范本2-13】××公司作业区6S评分标准　
四、不符合6S项目的基本分类准则
【实战范本2-14】××公司6S常见问题整改备忘表　
五、制定内部审核评分表　
【实战范本2-15】××公司车间6S内审评分表　
【实战范本2-16】××公司仓库6S内审评分表　
【实战范本2-17】××公司办公室6S内审评分表　
【实战范本2-18】××公司员工宿舍6S内审检查表　
六、制定6S改善提案制度　
【实战范本2-19】××公司6S活动改善提案制度　
【实战范本2-20】合理化建议书　
七、定期调查以调整方向　
【实战范本2-21】××公司6S推行调查问卷　
【实战范本2-22】××公司6S现场访谈调查报告　87
D三节　6S定期内部审核　
一、6S内部审核的含义　
二、内审的前期准备　
【实战范本2-23】××公司年D季度6S评比审核计划　
三、6S审核的实施　
四、纠正措施的跟踪　
【实战范本2-24】××公司年D季度6S评比现场审核记录与不符合项整改反馈表　
【实战范本2-25】××公司纠正及预防措施通知(实例)　
【实战范本2-26】××公司6S跟踪检查报告　
【实战范本2-27】××公司6S改善方案及执行报告　
五、6S评审报告　
【实战范本2-28】6S评审报告　

D三章　6S开展的方法
　　6S活动不是漫目的、“东一榔头西一棒子”的推行，而是有法可循的。目前，许多企业已经在推行的过程中总结出了许多实用、高效的方法，如定置管理、油漆作战、看板管理、颜色管理、红牌作战、识别管理、定点摄影等。
D一节　定置管理　
一、定置管理的含义　
二、定置管理的类别　
三、定置管理实施步骤　
四、工厂区域的定置　
五、生产现场的定置管理　
六、仓库的定置　
【实战范本3-01】××公司办公室定置管理规定　
【实战范本3-02】××公司生产现场定置标准　
D二节　油漆作战　
一、什么是油漆作战　
二、颜色规划　
【实战范本3-03】××公司区域颜色规划(一楼)　142
三、刷油漆的流程与方法　
四、地板的油漆作战要领　
D三节　看板管理　
一、什么是看板管理　
二、看板的形式　
三、不同管理层次使用的管理看板　
四、不同管理内容的常见看板　
五、看板编制的要点　
六、看板的管理　
【实战范本3-04】看板设计示例　
【实战范本3-05】管理看板管理规定　
D四节　颜色管理　
一、什么是颜色管理　
二、颜色管理特点　
三、颜色使用原则　
四、颜色管理应用　
【实战范本3-06】××公司颜色管理法的实际运用　
五、颜色管理手法　
【实战范本3-07】××工厂色彩管理规定　
D五节　红牌作战　
一、红牌作战的目的　
二、红牌作战的实施要点　
三、红牌作战的实施程序　
【实战范本3-08】××公司红牌作战管理制度　
D六节　识别管理　
一、人员识别　
二、物料识别　
三、设备识别　
四、作业识别　
五、环境识别　
六、不合格品识别　
七、识别标志的管理要项　
【实战范本3-09】××公司识别标志规定　
D七节　定点摄影　
一、定点摄影的目的　
二、定点摄影的主要内容　
三、定点摄影的做法　
四、定点摄影的运用要领　
【实战范本3-10】××公司定点摄影方案及推行计划　
【实战范本3-11】××公司定点摄影图表　

D四章　6S的实施
　　有了明确的6S活动推广计划，掌握了实用的6S推行方法，接下来要做的J是一步一步地在工作现场按整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的步骤实施6S活动。在实施的过程中，一定要保证全员参与，保证有错必纠，直到做法WQ正确。
D一节　1S——整理的实施　
一、整理的作用　
二、整理的实施要领　
三、整理的步骤　
四、整理的具体实例　
五、不要物的处理程序　
D二节　2S——整顿的实施　
一、整顿的作用　
二、整顿的实施要领　
三、整顿的原则　
四、实施整顿的步骤　
五、作业现场整顿的具体执行标准　
D三节　3S——清扫的实施　
一、清扫推行的要领　
二、清扫的管理关键　
【实战范本4-01】××公司设备清扫点检基准表　
【实战范本4-02】××设备清扫部位及要点　230
【实战范本4-03】××公司办公室清扫行动标准　
三、清扫的实施　
四、清扫后的检查　
【实战范本4-04】××公司生产部6S区域清扫要点与要求　
五、从根本上解决问题——消除污染源　
【实战范本4-05】污染源对策及费用评估　
D四节　4S——清洁的实施　
一、清洁的意义　
二、定期检查前3S的情况　
三、坚持实施5分钟3S活动　
四、目视化管理　
D五节　5S——安全的实施　
一、安全的作用　
二、做好安全监督　
三、开展安全教育　
四、做好安全识别　
五、服装、劳保用品　
【实战范本4-06】××公司劳保用品发放和使用管理规定　
六、确保机械设备的安全　
七、作业环境的安全性　
八、消防安全　
九、配备急救药箱　
十、安全检查　
D六节　6S——素养的实施　
一、素养活动的作用　
二、素养活动的实施要领　
三、素养的基本要求　
四、素养活动的推行　
【实战范本4-07】××公司生产部职业规范　
【实战范本4-08】××公司员工礼仪手册　
【实战范本4-09】××公司早会制度　
【实战范本4-10】××公司关于开展6S征文大赛的通知　310
【实战范本4-11】××公司6S活动知识竞赛题示例　

D五章　事务部门的6S活动推行
　　有的管理者认为，6S活动的推行只是生产现场的事，这是WQ错误的想法。要使6S活动在企业中获得CD地执行，必须促进6S活动在事务部门的推行，CD地消除事务部门的各种浪费现象，提升办事效率，并为生产现场起示范作用。
D一节　事务部门为什么要推行6S活动　
一、事务部门的任务　
二、事务部门推行6S活动的必要性　
D二节　文件的6S活动　
一、确定文件管理流程　
二、一个部门一套文件　
三、抽屉的管理　
四、文件的保管方式　
五、统一纸张尺寸　
六、统一文件夹的形式　
七、文件夹的整理方法　
八、文件夹夹脊的标识　
九、文件的日期　
D三节　空间的6S活动　
一、拆掉各个办公室之间的间壁(隔墙)　
二、办公桌面的管理　
三、节约空间——共用办公桌　
四、文件柜的整理、整顿　
五、设置暂时放置场所　
六、储物柜的管理　
七、设置雨伞放置场所　
八、公共区域管理　
D四节　办公用品的6S活动　
一、办公桌内文具的整理、整顿　
二、办公用品减少活动　

附录1　某企业6S推行手册范本　
附录2　6S管理员工手册　

参考文献

 

目录
。。。。。。。。。。

精益制造的智慧之道：一本贯穿全局的实操指南 在当今竞争日益激烈的全球市场中，企业若想脱颖而出，提升效率、降低成本、优化质量、缩短周期，并最终实现客户满意度和可持续盈利，就必须拥抱一套行之有效的管理哲学和实践方法。而“精益”二字，早已成为衡量企业运营卓越性的重要标尺。本书并非仅仅停留在理论概念的梳理，更旨在为读者呈现一套系统、详实、且极具操作性的精益推行图解指南。它将带领您深入理解精益的核心理念，掌握其关键工具与方法，并一步步指导您如何在实际工作中落地生根，最终达成卓越的运营绩效。 本书的独特之处在于其“图解”的呈现方式。我们深知，抽象的概念和复杂的流程往往难以直观理解，尤其是在需要快速学习和应用到实践的场景中。因此，我们精选了大量高质量的图表、流程图、示意图、实景照片以及案例分析，将精益制造的精髓一一可视化。这些图示并非简单的插图点缀，而是经过精心设计，旨在清晰地展示每一个概念的内涵，每一个工具的应用场景，以及每一个步骤的执行要领。通过直观的视觉语言，复杂的问题变得简单明了，理论的隔阂被有效打破，学习的效率得以极大提升。这本手册将成为您在车间、办公室，乃至于任何需要改进的角落，都可以随手翻阅、即学即用的“作战手册”。 精益的核心：价值流的极致优化 本书将从精益的核心——“价值流”的概念出发，层层深入。我们将详细阐述如何识别和定义客户眼中的“价值”，以及如何区分“增值活动”与“非增值活动”（即浪费）。这不仅仅是理论上的区分，更是一种思维方式的转变，要求我们一切以客户需求为导向，将资源聚焦于能够为客户创造价值的环节。 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）的应用： 这是本书的核心工具之一。我们将详细讲解如何绘制当前状态价值流图，识别生产或服务过程中的瓶颈、延误、库存堆积、信息传递不畅等浪费点。随后，我们将指导您如何设计未来状态价值流图，勾勒出理想的、高效的价值流，并明确实现这一目标所需的关键改进措施。从原材料入库到产品交付客户，每一处环节的流动都将一览无余，让您能够精准定位改进的方向。 五大浪费（Muda）的识别与消除： 精益哲学认为，一切不为客户创造价值的活动都是浪费。本书将深入剖析制造领域最经典的五大浪费，即：等待（Waiting）、搬运（Transporting）、不良（Defects）、过量生产（Overproduction）、库存（Inventory）、动作（Motion）、过度加工（Over-processing）。通过大量的图例和实例，我们将展示这些浪费如何在实际工作中隐藏，以及如何通过一系列工具和方法将其一一识别并彻底消除。例如，如何通过合理的布局减少不必要的搬运；如何通过精益生产的理念减少过量的在制品和成品库存；如何通过自动化和标准化动作减少无效的员工移动。 关键的精益工具与方法：系统化实践 在理解了价值流和浪费的概念之后，本书将聚焦于一系列强大且实用的精益工具和方法，并以图解的方式展示其具体应用。这些工具并非孤立存在，而是相互关联、协同作用，共同构成强大的精益推行体系。 5S现场管理法： 这是精益推行的基石。我们将详细解读“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫（Seiso）”、“清洁（Seiketsu）”、“素养（Shitsuke）”的每一项原则，并提供丰富的图示来展示如何将这些原则应用于工作场所的各个区域。从工位、设备到仓库，从办公室到公共区域，5S都能为您带来一个整洁、有序、高效的工作环境。我们将展示如何通过“红牌作战”识别不需要的物品，如何通过“可视化管理”让工具、物料各归其位，如何通过“看板”和“标识”提高工作的流畅性，以及如何通过持续的教育和培训养成全员参与的习惯。 看板（Kanban）系统： 看板是实现准时化生产（Just-In-Time, JIT）的关键工具。本书将详细介绍看板的类型（如信息看板、生产看板、运送看板等），如何设计和使用看板来拉动生产，控制在制品库存，并实现物料的及时配送。通过图解，您将清晰地理解看板是如何在不同工序之间传递信息，指令生产和配送的，从而避免批量生产和过多的在制品积压。 目视化管理（Visual Management）： 目视化是将信息、状态、规则等以直观、易懂的方式呈现出来，使所有人都能在第一时间了解情况。本书将展示各种目视化工具的应用，如：指示牌、标识、色标、状态灯、操作指导书、生产进度板、质量记录板等。通过图例，您将学习如何通过目视化管理，让生产状态一目了然，让质量问题迅速显现，让作业标准清晰可见，从而提高沟通效率，减少错误，加速问题解决。 标准化作业（Standardized Work）： 标准化作业是确保生产过程稳定、高效、质量一致的基础。我们将详细阐述标准化作业的三个关键要素：作业顺序、节拍时间（Takt Time）和标准库存。通过图解，您将学习如何分解作业步骤，测量节拍时间，并制定最优的作业顺序，确保每一位操作员都能按照最有效的方式进行工作。我们将展示如何通过标准化作业培训，提升操作技能，降低变异，从而稳定生产质量。 防错法（Poka-Yoke）： 防错法旨在通过简单、低成本的设计，防止人为错误的发生。本书将介绍各种类型的防错装置和方法，如：形状识别、位置识别、计数识别、感应识别等。通过生动的图例，您将学会如何在设计或改进作业流程时，巧妙地嵌入防错机制，让错误无处遁形。 全员生产保修（Total Productive Maintenance, TPM）： TPM不仅是设备的维护，更是一种全员参与的、旨在最大化设备效率的综合性管理体系。本书将介绍TPM的六大支柱（设备改良、自主保修、计划保修、品质保修、初期体验、教育训练、安全环境保修），并通过图解展示如何将设备管理责任下放到操作员，如何通过自主保修降低设备故障率，如何通过设备点检和润滑延长设备寿命，以及如何通过团队合作提升设备的整体效益。 快速换模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED旨在大幅缩短产品的换型时间，从而实现小批量、多品种的生产。本书将详细讲解SMED的四个阶段：准备阶段、内作转换、外作转换和效益评估。通过图解，您将学习如何将换模时间从小时缩短到分钟，如何通过将内部作业转化为外部作业，以及如何通过优化设备和工具实现快速换模，从而提高生产的柔性和响应速度。 精益的文化与持续改进 精益不仅仅是工具和方法的集合，更是一种文化和哲学。本书还将深入探讨如何构建一种支持精益思维的组织文化，以及如何通过持续改进（Kaizen）实现长期的卓越运营。 持续改进（Kaizen）的理念与实践： 我们将强调“今日比昨日好，明日比今日好”的持续改进精神，并介绍各种促进持续改进的方法，如：提案制度、QC小组活动、PDCA循环等。通过案例分析和图解，您将理解如何鼓励员工主动发现问题、提出改进建议，并参与到改进的实施过程中。 团队合作与沟通： 精益的成功离不开全员的参与和协作。本书将强调建立高效的团队，促进跨部门的沟通与协作，以及如何通过有效的沟通机制，确保信息在组织内部顺畅流动，从而加速问题的解决和改进的推行。 管理者的角色与责任： 作为精益推行的领导者，管理者扮演着至关重要的角色。本书将阐述管理者在制定战略、资源分配、培训赋能、激励员工以及营造改进氛围等方面所应承担的责任，并提供具体的指导建议。 本书的独特价值 本书之所以称为“超值白金版”，不仅在于其内容的深度与广度，更在于其将复杂的精益思想转化为人人可懂、人人能用、人人可行的“图解”形式。它不仅仅是一本学习手册，更是一本实操指南、一本问题解决手册，一本帮助企业迈向卓越运营的必备工具书。 易于理解和学习： 大量的图示使得抽象的概念变得直观易懂，大大降低了学习门槛，即使是初学者也能快速掌握精益的核心要义。 强调实操性： 所有工具和方法都配以详细的图解和案例，指导读者如何在实际工作中落地，而非停留在理论层面。 系统性强： 从基础概念到高级工具，本书构建了一个完整的精益推行体系，帮助读者建立全面的认知。 适用于各类企业： 无论是制造型企业，还是服务型企业，精益的理念和工具都能帮助其实现效率的提升和成本的降低。 通过阅读本书，您将不仅获得一套精益制造的“工具箱”，更能培养一种持续改进、追求卓越的“精益思维”。它将成为您在提升企业运营绩效、增强市场竞争力道路上的得力助手，引领您和您的团队，共同开创更加高效、更具价值的未来。

评分☆☆☆☆☆

哇，拿到这本《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》，真是太太太意外了！我本来只是抱着试试看的心态，想着能学到点皮毛也行，结果打开第一页就被它的“颜值”惊艳到了。封面设计得一点也不枯燥，色彩搭配很活泼，一看就不是那种让人打瞌睡的工具书。而且，它竟然还配套了一张光盘，这年头还有光盘的？感觉像是淘到了宝藏，里面会是什么惊喜呢？我迫不及待地想知道，是不是有什么视频教程，或者是一些实用的案例讲解，甚至是一些电子版的模板？想象一下，如果光盘里有那种3D动态演示6S步骤的动画，那简直太酷了！而且，"超值白金版"这个名字听起来就很有分量，不知道里面会不会有什么独家的秘籍或者专家访谈？我非常好奇它到底“超值”在什么地方，是不是赠送了什么额外的东西，比如学习卡、工具包，还是其他什么的？总而言之，这本书给我的第一印象就是“有料”又“有趣”，绝对值得深入研究一番！

评分☆☆☆☆☆

说实话，我之前对精益管理和6S的概念一直是一知半解，觉得离我这个普通人有点远，但这本书的出现彻底颠覆了我的认知。它没有用那些晦涩难懂的专业术语，而是用非常直观的“图解”方式，把复杂的6S理念拆解得明明白白。我特别喜欢那些插图，画得又形象又生动，就像是在给我讲故事一样。比如，关于“整理”的那部分，作者竟然画了一个乱七八糟的办公室，然后一步步演示怎么把无用的东西清理出去，最后变得井井有条，整个过程看得我跃跃欲试。而且，它还不仅仅是“摆样子”，每一页的文字都言简意赅，直击要点，感觉作者是真的花了很多心思去提炼精华。我尤其好奇，书中会不会介绍一些在不同行业、不同场景下推行6S的成功案例？比如，一家小工厂怎么通过6S提高效率，或者一家服务公司怎么通过6S提升客户满意度？我很想知道，这种“图解”的方式是否能让那些之前觉得6S难以上手的人，也能轻松掌握其中的奥秘。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“手感”也让我非常惊喜。纸张的质量相当好，摸起来厚实又顺滑，一点也不像那种廉价的印刷品。封面上的烫金字体闪闪发光，很有质感，让人觉得拿到手里的是一件艺术品，而不是一本简单的工具书。翻阅的时候，书页的展开也很平整，不会出现那种合不拢或者容易掉页的情况，这对于经常需要翻阅查阅资料的我来说，简直太重要了。我特别关注这本书的装订方式，看起来非常牢固，能够经受住长时间的反复翻阅。而且，它还配有光盘，我很好奇这个光盘的收纳方式，是不是有什么专门的设计，方便取用又不怕损坏。另外，我还有点担心，这本书的纸张是否环保？毕竟现在大家越来越注重可持续发展，如果它能采用环保纸张，那就更完美了。总的来说，这本书在细节上的用心，让我觉得它不仅仅是一本内容，更是一种享受。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《6S精益推行图解手册(超值白金版)(含光盘)》，我最期待的就是它里面关于“标准化”的部分。我一直觉得，推行6S最难的就是如何让大家都能持续地遵循标准，不走样。这本书会不会提供一些非常具体的、可操作的标准化方法？比如，会不会有标准化的检查表模板，或者一些可以量化的评估指标？我希望它能提供一些“懒人包”式的解决方案，让管理者可以直接套用，而不用从头开始摸索。而且，我很好奇“图解”的方式在标准化上能有多大的作用。会不会有图文并茂的标准作业指导书，或者一些视觉化的SOP（标准作业程序）？我希望它能真正地做到“让每个人都能看得懂，并且照着做”，而不是流于形式。这本书的“超值白金版”和“含光盘”的特点，让我对这部分内容充满了期待，不知道光盘里会不会有现成的标准化模板或者视频教程，能帮助我们快速建立起一套行之有效的标准化体系。

评分☆☆☆☆☆

我发现这本书在“持续改善”这个环节上，似乎有很多值得挖掘的内容。通常，很多精益管理的书籍在讲完基础概念后，就戛然而止了，但真正的挑战在于如何让6S成为一种文化，一种习惯，而不是一阵风。我迫切地想知道，这本书会不会提供一些关于“持续改善”的实操方法？比如，它会不会介绍一些 PDCA 循环在6S推行中的具体应用，或者一些鼓励员工参与改善的小窍门？我特别关注“图解”的方式在这方面的表现，能不能通过生动的图画展示出“改善前后”的鲜明对比，从而激发员工的改善热情？而且，“超值白金版”这个名字让我联想到，这本书会不会包含一些高级的管理技巧，比如如何进行深层次的现场诊断，或者如何建立有效的反馈机制，确保6S的改进能够真正落地并产生持续的效果？光盘里会不会有一些关于“改善故事”的分享，或者一些“专家指导”的录音，来帮助我们更好地理解和实践持续改善的精髓？