為瞭在當今激烈競爭的全球經濟中生存，各種組織需要運作得比從前更加有效，更有盈利能力。培養解決問題的人纔、提升生産率、改進質量以及消除浪費，成瞭至關重要的成功因素。而實現上述目標的經受過檢驗的策略就包含在這本前沿實踐指南之中。
作者今井正明是鼎鼎大名的質量管理專傢，他首先將改善的理念介紹到英語世界，而今，這個創新性的行動指南進一步收錄瞭來自多個國傢、多個行業的數百個成功故事和案例。這些案例展示瞭如何削減成本、改進質量以及提高客戶滿意度。
作為內容廣泛的參考書，本書詳細闡述瞭有關“現場改善”的各個重要主題：
現場的質量、成本和交付管理
現場組織的五個步驟
識彆和消除浪費——任何不增值的活動
可視化管理
在精益化現場裏，主管人員的職責
為瞭獲得可持續的高績效，現場經理人員應承擔的職責
及時製和全麵流動管理
在領導建設改善型企業文化的過程中總裁的職責

目錄

贊譽
推薦序
譯者序
前言
章　改善入門　/ 1
改善的主要概念　/ 2
改善的主要係統　/ 7
改善策略的目標　/ 10
第2章　現場改善　/ 12
現場與管理　/ 13
“現場”之屋　/ 17
標準化　/ 18
5S：維持良好的廠房環境　/ 19
消除浪費　/ 20
金科玉律的應用　/ 30
第3章　現場的質量、成本和交付管理　/ 31
質量：不僅僅是一種結果　/ 31
現場的質量管理　/ 34
現場的成本降低　/ 38
交付　/ 42
改進質量與降低成本是相容的　/ 42
第4章　標準　/ 44
維持和改進標準　/ 44
作業標準　/ 46
標準的主要特點　/ 47
豐田工機公司　/ 49
改善事例　/ 50
豐田問題解決法：豐田公司標準的問題解決事例　/ 51
改善與國際質量標準　/ 53
第5章　5S：創建現場秩序的五個步驟　/ 55
維持廠房環境的五步法　/ 56
城市5S：市民的驕傲　/ 57
5S五個步驟的詳細內容　/ 59
5S的引進　/ 65
第6章　浪費　/ 67
生産過剩的浪費　/ 69
庫存的浪費　/ 69
不閤格品的浪費　/ 70
動作的浪費　/ 70
加工的浪費　/ 71
等待的浪費　/ 71
搬運的浪費　/ 72
時間的浪費　/ 74
服務行業中浪費的分類　/ 74
浪費、不均、無理　/ 77
消除公共部門的浪費　/ 78
第7章　現場之屋的基礎　/ 80
學習型企業　/ 81
提案建議製度及質量小組　/ 84
形成自律　/ 85
第8章　可視化管理　/ 87
問題的可視化　/ 87
接觸真正的事實　/ 88
可視化管理的5M　/ 90
可視化管理與復雜性　/ 91
可視化管理的5S　/ 92
公布標準　/ 93
設定目標　/ 94
第9章　現場主管人員的角色　/ 97
産業內部培訓　/ 97
投入管理(人力、物料和機器)　/ 100
豐田汽車肯塔基州製造公司主管人員的一天　/ 103
早市　/ 109
佳質量保證生産綫認證　/ 111
製定更具挑戰性的目標　/ 113
現場主管人員的假想管理職能　/ 113
0章　現場管理者的角色及職責：豐田阿斯特拉公司的改善　/ 115
職務手冊　/ 117
組長的職責　/ 119
領班的職責　/ 119
主管的職責　/ 120
現場必須管理的事項　/ 120
成功製定職位角色與職責所的條件　/ 128
員工開發　/ 129
確認潛在的問題　/ 129
改善活動的益處　/ 130
1章　從及時製到全麵流動管理　/ 132
愛信精機公司安城工廠的及時製　/ 133
節拍時間與周期時間　/ 135
推式生産與拉式生産　/ 136
使生産流動起來　/ 137
愛信精機引入及時製的過程　/ 138
把及時製生産方式的好處延伸到其他行業　/ 140
全麵流動管理　/ 142
A公司的TFM轉型　/ 143
2章　綫模公司的及時製生産方式　/ 159
3章　總裁在改善中的角色　/ 169
4章　到現場去：現場改善和企業全局改善　/ 178
兩日改善　/ 180
把查核錶當作改善工具　/ 182
改善專題研討會　/ 184
現場改善實例　/ 189
術語錶　/ 348
緻謝　/ 354
全球改善谘詢集團　/ 356

關於在工作現場實現持續改進的聲譽卓著且內容*的指南

由當代企業運營運動的先驅，全球改善谘詢集團的創始人今井正明先生所著的《現場改善》（原書第2版）是*管理暢銷書的深度更新版本。本書揭示瞭如何在*關鍵的業務流程中實施成本和漸進式的改進，還收錄瞭來自全球多個國傢、多個行業成功實施現場改善的案例研究：

Unga公司（肯尼亞*的麵粉生産商之一）如何使生産能力*化，並削減庫存
Achmea（一傢歐洲大型保險公司）如何改變IT文化
美國迪士尼主題公園如何顧客期望
日本井上醫院如何改進質量
Sonae MC（葡萄牙*的雇主）如何改進零售流程
Tork Ledervin（巴西*的紡織工廠）如何實施每日改善
Sunclipes（美國*的工業包裝分銷商）如何消除浪費
許繼集團（中國電氣産品製造商）如何通過全員參與運動實現質量改進
其他在世界範圍內多傢企業實施現場改善的案例　

用戶評價

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