內容簡介
《標準工時製定與工作改善》是專為工廠主管與工藝工程人員撰寫的,從直接從工藝麵切入,以車間工作方法改善手段為例,闡析瞭標準工時測定與工作改善的多種實務方法。標準工時是設定管理基準的基礎工具!
企業管理改善的基石在於標準化、製度化的建設,而標準化、製度化的建設又仰賴於“計量化”管理這一基準。在這些計量化基準數據之中,標準工時一直占有一份不可替代的重要地位,被稱為“設定管理基準的基礎工具!
作者簡介
傅武雄,颱灣省颱中縣人,1944年生,東海大學畢業,主修工業工程,美國OK lahoma City University MBA
曆任:美商Mattel Inc製造工程師
颱塑關係企業總管理處總經理室幕僚
現任:
廈門福友企業管理顧問有限公司
特聘講師,颱灣惠群電腦公司、惠群企管顧問公司、惠群國際資訊公司總經理
中國IBM ERP巡迴講師
颱灣省産業資訊化服務團副團長
颱灣省中國生産力中心講師
其他著作:《製造業物料管理實務》《標準工時製定與工作改善》《工業工程IE》
簡介:
輔導100餘傢製造型企業製度設計與推動
輔導60餘傢企業電腦化整體係統設計導入
部分代有企業:
鴻海精密
大東紡織
燦坤集團
內頁插圖
目錄
第一篇 標準工時概論與應用
一 計量化管理的必要性
二 認識標準工時的結構與基本條件
三 測定標準工時的方法
四 標準工時的應用方嚮
五 運用標準工時的限製
六 建立維護標準工時的機製
第二篇 運用馬錶測時法訂定標準工時
一 秒錶測時法的精神所在
二 秒錶測時需運用的工具
三 秒錶測時的執行程序
四 劃分作業單元的技巧
五 連續測旱法應注意的技巧
六 運用統計方法整理觀測歸納時值的要領
七 運用評比技巧得到正常工時
八 賦予寬放得齣標準工時
九 附錄
第三篇 預定動作時間標準法的運用
一 預定動作時間標準法的需求背景
二 PTS法的基礎與原由——動作分析
三 預定動作時間標準法的曆史演化
四 MTM時值錶的運用
五 運用MTM-2時值錶訂定標準工時
六 運用MODAPTS訂定標準工時
七 賦予寬放求取標準工時
八 其他預定動作時間標準運用實例
第四篇 運用綜閤數據法訂定標準工時
一 很現實的需求
二 綜閤數據法的基本精神
三 綜閤數據法的呈現方式
四 如何研究、建置綜閤數據錶
五 附錄
第五篇 運用工作抽查法訂定標準工時
一 工作抽查法的基礎理論
二 運用工作抽查訂定標準工時的一個實例
三 工作抽查的執行步驟
四 工作抽查訂定標準工時的適用範圍
五 運用工作抽查法研究寬放率
第六篇 標準工時在管理上的應用關鍵
第七篇 工作改善的方嚮與科學化理念
第八篇 運用程序分析與搬運分析進行有效改善
第九篇 作業域內的改善技巧
第十篇 運用工作抽樣法進行工作改善
精彩書摘
第1步驟:選對改善主題的對象
企業很講究效益,對企業效益影響不大的項目,不太值得花心力花時間去改善,更不值得耗費資金購買自動化設備。因此,首先必須評估所欲改善的工作對象是短期的臨時性的工作,還是可以舉一反三套用到全公司很多地方。從而可以得到極大效益的工作。如何去取閤,擇定改善的優先度,相信讀者不難理解。
有些公司推動提案奬勵製度,車間基層人員往往提齣很多雞毛蒜皮的改善案,但這種改善案是無法獲得上級的肯定的,其原因大都在於所提改善案的改善主題無關緊要。
第2步驟:觀測及記錄現狀事實
科學方法總是教人按部就班,不要妄想一步登天,因此也不贊成一旦找到改善對象,就猴急地捫頭搔腦構想改善方法。它要求我們先摒除主觀,細心地觀察現狀,包括作業流程與操作條件,加上細節的動作,而且事無巨細地記錄下來。這樣我們纔能瞭解全貌,不會掛一漏萬,可以冷靜地質疑,因為好的方法經常是從懷疑中觸發而來的,改善後也可以互相做比較,說不定還會引發更進一步的改善聯想。
還有,要記得一定要運用係統化的記錄方法,一定要把作業的睏難點與值得質疑的問題點,明確記錄下來。例如時間長短,距離長短,不安全或者不易正確掌握的作業,不容易一次做好的作業等重點項目。如果能計量化錶示,當然是上上之策。
有關係統化的記錄方法,例如流程程序圖(Process Chart)動作對動圖(Sirno-Chart)等等技巧,在往後兩三篇都會介紹到。
第3步驟:檢討現狀並質疑,找齣問題點
在這個階段,最重要的就是質疑。科學的起始就是懷疑,隻要認為現狀有改善的餘地,就要追根究底。
根據第2個步驟現狀作業的各節點,再細分到每個睏難點如距離、時間、不安全等,運用5WIH手段,追根究底:
What:做什麼?意義何在?
Why:為什麼?有何助益?如果不做又會怎樣?
Where:何處做?換個地方做是否會更有利?
When:何時做?提前或延後到何時做是否會更適閤?
Who:何人?換個人做會不會更有效率、更不會齣錯?
How:如何做?是否有更高效率、更安全、不齣錯的工作方式?
記得,不要偷懶取巧,要一個項目一個項目地檢討下去。首先質疑做的動作,因為,如果根本就沒有需要做的工作,那就刪除掉好瞭,根本不需要再深入檢討改善。比如說削鉛筆的動作,如能采用免削鉛筆,則削鉛筆的動作根本就沒有必要。
其次是深入Why、Where、When、Who四個要項。讀者可以發揮無窮的想像力,可謂“上窮碧落下黃泉,不到黃河心不死”,務必檢討到細節都發現為止。
……
前言/序言
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