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內容介紹
《實用鉚工手冊》包括：常用知識，鉚工製圖與識圖基礎，鉚工計算與展kai，鉚工常用工具與設備，鉚工基本操作技能，備料，放樣與號料，加工成形，裝配，壓力容器製造與安裝，鉚接與斂縫，鉚工工藝規程及産品檢驗，鉚工檢維修新技術介紹，專業數據全部取自guo傢現行標準，為鉚工*goxg瞭*備、*威的技術資料和成熟的操作技能知識。*後1章，分彆介紹瞭高分子閤金修補技術，斷絲取齣技術，壓力容器、壓力管道在綫機械加工修復技術，壓力容器、壓力管道帶壓kai孔及封堵技術，壓力容器、壓力管道碳縴維復閤材料修復技術。《實用鉚工手冊》內容豐富、取材*威、新技術和新工藝介紹全麵，可goxg從事金屬結構工程安裝、維修的鉚工（冷作鈑金工）技術工人使用，也可作為從事1般金屬結構工程設計、施工的專業技術人員及相關職業技術院校師生的參考用書。

關聯推薦
1.作者很專業——該書作者長期從事機械加工、金屬結構工的培訓工作，對各種機械工應知應會的知識闡述很到位。2.編排更閤理——在本版修訂中對上版中非常基礎的內進行瞭精簡，使得知識更為精煉。3.增加新工藝——本版中增加瞭斷絲取齣、帶壓堵漏、在綫修復等技術，有1定的先進性。&xbsp;
目錄
*1章常用知識1 1.1鉚工專業術語和定義1 1.2公稱尺寸（直徑）3 1.2.1壓力容器的公稱直徑3 1.2.2管道元件的公稱尺寸4 1.3公稱壓力5 1.3.1壓力容器的定義5

*1章常用知識1

1.1鉚工專業術語和定義1

1.2公稱尺寸（直徑）3

1.2.1壓力容器的公稱直徑3

1.2.2管道元件的公稱尺寸4

1.3公稱壓力5

1.3.1壓力容器的定義5

1.3.2壓力容器的公稱壓力6

1.3.3壓力管道的定義6

1.3.4管道元件公稱壓力6

1.4金屬型材的醉小彎麯半徑7

1.4.1闆材的醉小彎麯半徑7

1.4.2管材的醉小彎麯半徑8

1.5材料標記及移植製度8

1.5.1材料標記及移植的目的8

1.5.2材料移植製度9

*2章鉚工製圖與識圖基礎12

2.1製圖概述12

2.2圖紙幅麵和格式16

2.3標題欄16

2.4明細欄17

2.5比例18

2.6字體19

2.7圖綫19

2.7.1基本綫型及其變形20

2.7.2圖綫寬度21

2.7.3機械圖樣上圖綫的應用21

2.8剖麵區域的錶示*23

2.8.1通用剖麵綫的錶示23

2.8.2特定材料的錶示25

2.9尺寸標注26

2.9.1基本規則26

2.9.2尺寸要素26

2.9.3尺寸數字28

2.9.4標注尺寸的符號和縮寫詞29

2.10尺寸公差與配閤注*33

2.10.1在零件圖中標注綫性尺寸公差的方*33

2.10.2標注角度公差的方*34

2.11形狀和位置公差錶示*35

2.11.1概述35

2.11.2公差框格36

2.11.3符號36

2.12中心孔錶示*38

2.12.1中心孔的符號39

2.12.2在圖樣上標注中心孔的方*39

2.13金屬結構件錶示*40

2.13.1孔、螺栓及鉚釘的錶示*41

2.13.2條鋼、型鋼及闆鋼的標記42

2.13.3孔、倒角、弧長等尺寸的注*43

2.13.4節點闆的尺寸注*44

2.13.5簡圖錶示*45

2.14螺紋及螺紋緊固件錶示*45

2.14.1螺紋概述45

2.14.2螺紋術語46

2.14.3螺紋的錶示*49

2.14.4普通螺紋和梯形螺紋在圖紙中的標注方*51

2.14.5管螺紋54

2.14.6裝配圖中螺紋緊固件的畫*55

2.15技術産品文件中錶麵結構的錶示*56

2.15.1概述56

2.15.2技術産品中錶麵結構相關術語解釋57

2.15.3標注錶麵結構的圖形符號57

2.15.4錶麵結構完整圖形符號的組成58

2.15.5圖形符號的比例和尺寸62

2.15.6標準的演變64

2.16基本幾何作圖66

2.16.1作平行綫66

2.16.2作垂直綫66

2.16.3作等分直綫67

2.16.4角和三角形的畫*68

2.16.5等分角的畫*69

2.16.6等分圓周70

2.16.7斜度和錐度畫*71

2.16.8圓弧連接畫*72

2.16.9橢圓近似畫*76

2.16.10特殊圓弧畫*77

2.16.11漸kai綫畫*79

2.16.12平麵圖形的畫*80

2.16.13徒手畫圖的方*81

2.17金屬容器圖基礎及識讀84

2.17.1金屬容器概述85

2.17.2金屬容器的基本結構和特點85

2.17.3容器標準化的通用零、部件簡介86

2.17.4容器圖的視圖錶達96

2.17.5容器圖中焊縫的錶示方*100

2.17.6容器圖的尺寸標注101

2.17.7容器圖的識讀103

2.18管道製圖與識圖113

2.18.1管道的三視圖及規定畫*113

2.18.2管道的剖視圖119

2.18.3管道的軸測圖122

2.18.4管道圖的分類方*124

2.18.5管道、設備符號及圖例126

2.18.6管道圖識讀要*132

2.18.7管道圖識讀134

2.19焊接圖識讀140

2.19.1焊縫符號141

2.19.2焊縫標注方*146

第3章鉚工計算與展kai148

3.1鉚工計算148

3.1.1金屬材料質量的計算148

3.1.2管件尺寸計算150

3.1.3接管尺寸及連接強度計算151

3.2展kai放樣基礎知識152

3.2.1求綫段實長152

3.2.2截交綫158

3.2.3相貫綫162

3.2.4斷麵實形及其應用167

3.2.5展kai的基本方*簡介169

3.3筒體與封頭174

3.3.1筒體174

3.3.2球體177

3.3.3封頭179

3.4直管段183

3.4.1等徑管183

3.4.2圓錐管184

3.5彎頭188

3.5.1兩節彎頭188

3.5.2多節彎頭192

3.6三通 200

3.6.1等徑三通200

3.6.2異徑三通206

3.7錐體、方圓體 212

3.7.1錐體212

3.7.2方圓體220

3.8鋼結構 223

3.8.1角鋼223

3.8.2槽鋼225

3.8.3工字鋼228

3.9闆厚處理 232

3.9.1闆料彎形時的展kai長度233

3.9.2單件的闆厚處理234

3.9.3相貫件的闆厚處理235

第4章鉚工常用工具與設備238

4.1常用量具的使用與維護238

4.1.1遊標卡尺238

4.1.2焊接測量器241

4.1.3水平儀242

4.1.4綫錘242

4.2常用手動工具的使用與維護242

4.2.1鏨子243

4.2.2螺紋鉸闆243

4.2.3絲錐244

4.3切管設備245

4.3.1金剛砂鋸片切管機245

4.3.2簡易鋸床247

4.3.3弓鋸床248

4.3.4圓鋸床248

4.3.5帶鋸床248

4.3.6刨邊機249

4.4彎管設備249

4.4.1手動液壓彎管機249

4.4.2彎管機251

4.4.3蝸杆渦輪彎管機251

4.4.4中頻電熱彎管機253

4.5矯直設備254

4.5.1闆材校平機254

4.5.2型材矯直機255

4.5.3管材矯正機255

4.6剪切設備256

4.6.1剪闆機256

4.6.2數控液壓剪闆機257

4.6.3衝型剪切機257

4.6.4*盤剪切機257

4.6.5聯閤衝剪機257

4.7成形設備258

4.7.1機械壓力機258

4.7.2摩擦壓力機258

4.7.3液壓壓力機259

4.7.4數控轉塔衝床259

4.7.5闆料摺彎機260

4.7.6摺邊機260

4.7.7捲闆機261

4.7.8型材彎麯機261

4.7.9空氣錘261

4.7.10螺鏇壓力機262

4.8焊割設備263

4.8.1交流弧焊機263

4.8.2弧焊發電機265

4.8.3弧焊整流器265

4.8.4氣割設備265

4.9刨邊機266

4.10加熱爐子267

4.10.1箱式電阻加熱爐267

4.10.2油爐268

4.10.3焦炭爐268

第5章鉚工基本操作技能270

5.1工件畫綫 270

5.1.1畫綫qiax的準備工作270

5.1.2畫綫工具271

5.1.3畫綫的方*273

5.2鋸割 273

5.2.1鋸弓273

5.2.2鋸條274

5.2.3鋸條的安裝274

5.2.4鋸割方*275

5.2.5鋸割方*實例276

5.2.6鋸條崩齒的修理277

5.2.7鋸割安全技術277

5.3鏨削 277

5.3.1鏨削的概念277

5.3.2鏨削工具278

5.3.3鏨削方*282

5.4銼削 285

5.4.1銼削的概念285

5.4.2銼刀286

5.4.3銼削的操作方*289

5.5鑽孔 296

5.5.1鑽孔的概念296

5.5.2鑽頭296

5.5.3鑽頭的裝夾工具301

5.5.4鑽孔方*302

5.5.5鑽孔産生廢品、鑽頭損壞的預防及安全技術307

5.6螺紋基礎 309

5.6.1螺鏇綫的概念309

5.6.2螺紋要素及螺紋主要尺寸310

5.6.3螺紋的應用及代號311

5.6.4螺紋的測量313

5.7攻螺紋 314

5.7.1絲錐的構造314

5.7.2絲錐種類和應用314

5.7.3攻螺紋扳手（鉸手、鉸杠）315

5.7.4攻螺紋qiax螺紋底孔直徑的確定316

5.7.5攻螺紋方*及注意事項318

5.7.6絲錐手工刃磨方*319

5.7.7絲錐摺斷在孔中的取齣方*320

5.7.8攻螺紋時産生廢品及絲錐摺斷的原因和防止方*321

5.8套螺紋322

5.8.1套螺紋工具322

5.8.2套螺紋圓杆直徑的確定324

5.8.3套螺紋方*及注意事項325

5.8.4套螺紋時産生廢品的原因及防止方*326

5.9矯直326

5.9.1矯直工具327

5.9.2矯直方*327

5.10彎形329

5.10.1彎形件展kai長度計算方*330

5.10.2彎形方*331

第6章備料340

6.1矯正340

6.1.1矯正原理340

6.1.2機械矯正343

6.1.3手工矯正347

6.1.4huo焰矯正348

6.1.5高頻熱點矯正353

6.1.6扁鋼的矯正實例354

6.1.7角鋼的矯正實例356

6.1.8槽鋼的矯正實例360

6.1.9工字鋼的矯正實例363

6.1.10圓鋼和鋼管的矯正366

6.2除銹371

6.2.1噴（拋）射除銹*371

6.2.2酸洗除銹373

6.2.3鋼管除銹373

6.3備料畫綫與閤理用料373

6.3.1畫綫373

6.3.2閤理用料375

6.4下料378

6.4.1手動剪切378

6.4.2割和砂輪切割381

6.4.3剪切382

6.4.4衝切390

6.4.5氣割400

6.4.6數控切割414

6.4.7等離子弧切割概述420

6.5鏟邊、刨邊423

6.5.1鏟邊423

6.5.2刨邊424

6.5.3鏟、刨坡口形式425

6.6鋼材的拼接426

6.6.1型材的拼接426

6.6.2闆材的拼接427

第7章放樣與號料430

7.1放樣430

7.1.1常用工具430

7.1.2畫綫432

7.1.3放樣的任務438

7.1.4放樣程序與放樣過程分析440

7.1.5放樣颱445

7.1.6樣闆、樣杆的製作446

7.1.7工藝餘量與放樣允許誤差456

7.1.8光學放樣與計算機放樣457

7.1.9放樣時應注意的事項458

7.2號料459

7.2.1號料時應注意的事項459

7.2.2號料允許誤差459

7.2.3號料方*459

7.2.4型鋼彎麯件的號料460

第8章加工成形472

8.1鋼闆、型鋼成形472

8.1.1壓彎472

8.1.2滾彎482

8.1.3拉彎490

8.1.4摺彎493

8.2壓延494

8.2.1壓延的基本理論495

8.2.2壓延模501

8.2.3壓延件坯料的計算506

8.2.4壓延模的安裝與調整511

8.2.5壓筋與滾筋512

8.3熱煨515

8.3.1鋼材加熱溫度與鋼材的強度關係515

8.3.2鋼材加熱huo色與溫度516

8.3.3加熱爐子516

8.4彎管519

8.4.1彎管變形520

8.4.2冷彎彎管521

8.4.3熱彎彎管525

8.4.4手工熱彎528

8.4.5機械熱彎532

8.4.6熱推彎管533

8.5翻邊製作534

8.5.1捲邊圈製作534

8.5.2捲邊短管的製作534

8.6拉製三通的加工535

8.6.1工藝過程535

8.6.2拉模結構尺寸536

8.6.3拉製三通的kai孔536

8.7脹管536

8.7.1脹接的結構形式537

8.7.2脹管器539

8.7.3脹管qiax的準備工作541

8.7.4脹管操作542

8.7.5脹接質量543

8.8手工成形544
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