焊工操作质量保证指南-第2版 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陈永 著

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店铺： 学向美图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111560722

商品编码：29801170826

包装：平装-胶订

开本：16

出版时间：2017-04-01

内容介绍
本书是1本*高焊工操作技术、保证焊接质量的指南。全书主要包括焊接技术基础知识、焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、mai弧焊、单面焊*面成形技术、铸钢件焊接（补）操作技巧、气焊与气割等内容，并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、常用焊接材料标准和常用焊接技术条件标准简介作为附录，以goxg读者参考。本书用丰富的图表和简明扼要的语言，介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及焊接缺欠与防止措施，具有*强的针对性和实用性。书中*goxg的典型实例都是成熟的操作工艺，读者可直接参考借鉴。

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本书是1本*高焊工操作技术、保证焊接质量的指南。本书用丰富的图表和简明扼要的语言，介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及焊接缺欠与防止措施，并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、常用焊接材料标准和常用焊接技术条件标准简介作为附录，以goxg读者参考。本书具有*强的针对性和实用性，书中*goxg的典型实例都是成熟的操作工艺，便于读者借鉴。&xbsp;
目录
*2版qiax言 *1版qiax言 *1章焊接技术基础知识1 1.1焊接作业基本流程1 1.2焊接术语3 1.2.11般术语3 1.2.2熔焊术语7 1.3焊接工艺知识11 1.3.1焊接接头形式11 1.3.2焊缝种类11 1.3.3焊接位置12 1.3.4坡口类型13 1.4焊缝符号表示方*13 1.4.1基本符号14*2版qiax言
*1版qiax言
*1章焊接技术基础知识1
1.1焊接作业基本流程1
1.2焊接术语3
1.2.11般术语3
1.2.2熔焊术语7
1.3焊接工艺知识11
1.3.1焊接接头形式11
1.3.2焊缝种类11
1.3.3焊接位置12
1.3.4坡口类型13
1.4焊缝符号表示方*13
1.4.1基本符号14
1.4.2基本符号的组合16
1.4.3补充符号16
1.4.4尺寸符号17
1.5焊接材料基础知识18
1.5.1焊条的类型18
1.5.2焊条的牌号20
1.5.3焊条的型号与牌号对照21
1.5.4焊丝的类型22
1.5.5焊丝的型号23
1.5.6焊丝的牌号23
1.5.7焊丝的型号与牌号对照24
1.5.8焊剂的类型25
1.5.9焊剂的型号26
1.5.10焊剂的牌号28
1.6焊接安全基础知识29
*2章焊条电弧焊33
2.1焊条及电弧焊设备33
2.1.1焊条的选用原则33
目录焊工操作质量保证指南*2版2.1.2焊条受潮情况的判断35
2.1.3焊条的烘干方*35
2.1.4焊条的储存及保管37
2.1.5焊条电弧焊设备的维护39
2.1.6焊条电弧焊设备的故障排除39
2.2焊条电弧焊焊接参数的选择40
2.3焊条电弧焊基本操作技术42
2.3.1焊接姿势43
2.3.2引弧操作要点43
2.3.3运条操作要点46
2.3.4收弧操作要点48
2.3.5平焊操作要点50
2.3.6立焊操作要点54
2.3.7横焊操作要点57
2.3.8仰焊操作要点59
2.3.9平角焊操作技术61
2.3.10立角焊操作技术64
2.3.11仰角焊操作技术66
2.3.12灭弧焊操作要点68
2.3.13连弧焊操作要点69
2.3.14挑弧焊操作要点71
2.3.15焊条电弧焊操作注意事项71
2.4板管焊接操作技术72
2.4.1插入式管板的焊接操作要点72
2.4.2骑坐式管板的垂直俯位焊接操作要点73
2.4.3骑坐式管板的垂直仰位焊接操作要点75
2.4.4骑坐式管板的水平固定全位置焊接操作要点77
2.5水平固定管道的焊接80
2.5.1管道封底的*1层焊接80
2.5.2*2层填充焊接83
2.5.3管道的盖面焊接85
2.6管道的横焊88
2.6.1管道的*1层焊接88
2.6.2管道的*2层填充焊接90
2.6.3管道*2层较深焊槽的填充焊接92
2.6.4管道的盖面焊接94
2.7焊条电弧焊常见缺欠及防止措施96
2.7.1未熔合的产生原因及防止措施96
2.7.2未焊透的产生原因及防止措施96
2.7.3气孔的产生原因及防止措施97
2.7.4裂纹的产生原因及防止措施97
2.7.5夹渣的产生原因及防止措施98
2.7.6其他焊接缺欠的产生原因及防止措施98
2.8常用金属材料的焊条电弧焊100
2.8.1低碳钢和低合金钢的焊条电弧焊100
2.8.2中碳钢的焊条电弧焊103
2.8.3不锈钢的焊条电弧焊104
2.8.4镍及镍合金的焊条电弧焊105
第3章氩弧焊107
3.1氩弧焊基本知识107
3.1.1氩弧焊的特点107
3.1.2非熔化*氩弧焊的工作原理107
3.1.3熔化*氩弧焊的工作原理108
3.2钨*氩弧焊设备108
3.2.1焊接电源的种类和*性108
3.2.2焊枪的结构109
3.2.3焊枪喷嘴的选择109
3.2.4钨*的选用与保管109
3.2.5焊丝的选用与保管112
3.2.6气体的使用与保管114
3.2.7水冷系统和goxg气系统的维护117
3.2.8常见钨*氩弧焊机的型号、技术数据及使用范围118
3.2.9钨*氩弧焊机的维护保养119
3.2.10钨*氩弧焊机的常见故障及产生原因120
3.3钨*氩弧焊基本操作技术120
3.3.1钨*氩弧焊操作规程120
3.3.2焊枪操作要点121
3.3.3引弧和收弧操作要点124
3.3.4填丝操作要点125
3.3.5定位焊操作要点126
3.3.6焊接操作要点127
3.3.7接头操作要点127
3.4氩弧平焊操作技术128
3.4.1钨*氩弧薄板对接平焊操作要点128
3.4.2钨*氩弧不锈钢薄板对接平焊操作要点129
3.4.3钨*氩弧铝薄板对接平焊操作要点131
3.5管件焊接技术132
3.5.1插入式管板焊接操作要点132
3.5.2插入式管板垂直固定仰焊操作要点134
3.5.3骑坐式管板焊接操作要点134
3.5.4小管径对接垂直固定焊接操作要点135
3.6钨*氩弧焊常见缺欠及防止措施136
3.6.1气孔的产生原因及防止措施136
3.6.2裂纹的产生原因及防止措施136
3.6.3夹杂和夹钨的产生原因及防止措施136
3.6.4咬边产生的原因及防止措施137
3.6.5未熔合与未焊透产生的原因及防止措施137
3.7常用金属材料的钨*氩弧焊138
3.7.1不锈钢的钨*氩弧焊138
3.7.2铝及铝合金的钨*氩弧焊138
3.7.3铜及铜合金的钨*氩弧焊141
3.8常用金属材料的熔化*氩弧焊143
3.8.1低碳钢和低合金钢的熔化*氩弧焊143
3.8.2不锈钢的熔化*氩弧焊146
3.8.3铝及铝合金的熔化*氩弧焊148
第4章CO2气体保护焊152
4.1CO2气体保护焊基本知识152
4.1.1CO2气体保护焊过程152
4.1.2CO2气体保护焊的特点及使用范围152
4.2CO2气体保护焊设备153
4.2.1送丝系统153
4.2.2焊枪155
4.2.3焊丝155
4.2.4CO2气体158
4.2.5CO2气体保护焊设备的维护159
4.2.6CO2气体保护焊设备的故障产生原因及排除措施159
4.3CO2气体保护焊基本操作技术162
4.3.1二氧化碳气体保护焊操作规程162
4.3.2焊枪操作要点163
4.3.3引弧操作要点164
4.3.4收弧操作要点165
4.3.5接头操作要点165
4.3.6起头和收尾操作要点166
4.3.7CO2气体保护焊基本操作要点166
4.3.8CO2气体保护焊平焊操作要点170
4.3.9CO2气体保护焊立焊操作要点171
4.3.10CO2气体保护焊横焊操作要点172
4.3.11CO2气体保护焊仰焊 显示全部信息

现代材料科学前沿探索：高熵合金的结构、性能与应用 书籍简介 本书深入剖析了高熵合金（High-Entropy Alloys, HEAs）这一新兴材料领域的前沿科学与工程应用。内容聚焦于其独特的晶体结构特征、热力学与动力学行为，以及由此衍生出的优异力学、物理和化学性能。本书旨在为材料科学家、工程师以及相关领域的研究人员提供一个全面且深入的参考框架，用以理解和驾驭这种具有颠覆性潜力的下一代金属材料。 第一部分：高熵合金的基础理论与设计原理 本部分首先界定了高熵合金的基本概念，区别于传统合金设计理念，强调了等原子比或近等原子比的多元组元体系的特征。 第一章：多元系合金的热力学基础 详细阐述了高熵合金体系中固溶体形成的驱动力。重点讨论了混合焓（Mixing Enthalpy）、熵效应（Entropy Effect）、弹性畸变效应（Lattice Distortion Effect）和迟滞效应（Sluggish Diffusion Effect）这四大核心因素如何共同作用，使得复杂多组元体系倾向于形成稳定、高对称性的单相或简单晶体结构。书中引入了最新的计算热力学模型，如 CALPHAD 方法在预测高熵合金相图中的应用局限与改进策略。 第二章：晶体结构与微观形貌的调控 深入探讨了高熵合金中常见的晶体结构，包括面心立方（FCC）、体心立方（BCC）以及六方密堆积（HCP）结构，以及复杂的析出相（如金属间化合物）。通过对晶体学参数的精细分析，解释了不同组元比对晶格常数、堆垛层错能（Stacking Fault Energy, SFE）的显著影响。特别关注了局部短程有序（Short-Range Order, SRO）和长程有序（Long-Range Order, LRO）结构在稳定化高熵相中的作用机制。 第三章：成分设计与微观结构工程 阐述了基于第一性原理计算和高通量实验筛选（High-Throughput Experimentation）的理性设计方法。内容涵盖了如何利用组元特征参数（如原子半径差异、电负性差异）来指导合金成分的选择，以实现特定微观结构（如孪晶诱发塑性，TWIP；或形变诱发塑性，TRIP）的构筑。讨论了快速凝固技术（如雾化法、激光熔覆）在形成非平衡态高熵结构中的应用。 第二部分：高熵合金的力学性能与本征行为 本部分聚焦于高熵合金区别于传统合金的突出性能，特别是其在极端条件下的表现。 第四章：超高强度与高塑性的协同机制 详尽分析了高熵合金实现“硬而韧”特性的微观机理。探讨了位错运动在高度不均匀的应力场中受到的阻碍，包括固溶硬化、应变梯度硬化以及析出相（如纳米析出物）的有效钉扎作用。书中对低堆垛层错能（SFE）FCC-HEAs中的孪晶机制进行了深入建模和实验验证，解释了其优异的均匀塑性变形能力。 第五章：极端温度下的力学响应 系统评估了高熵合金在超低温和超高温环境中的性能。在低温下（如液氦温度），研究了材料的脆性转变温度（DBTT）以及低温韧性的保持机制。在高温环境下，重点分析了抗蠕变性能和组织稳定性，特别是高熵BCC合金在长时间热暴露下的相稳定性研究，以及如何通过引入稀土元素或设计高熵陶瓷相来抑制高温下的晶界滑移和扩散。 第六章：疲劳、断裂韧性与损伤容限 本章深入研究了高熵合金的循环载荷响应。对比了不同晶体结构（BCC vs. FCC）高熵合金的疲劳裂纹萌生和扩展行为。讨论了断裂韧性（$K_{IC}$）与硬度的平衡，以及表面工程技术（如喷丸、表面改性）对提高疲劳寿命的有效性。特别引入了基于统计力学的断裂模型来预测多相高熵复合材料的宏观失效行为。 第三部分：高熵合金的物理与功能性应用 本部分将视角拓展至高熵合金在能源、催化和电子领域中的潜在价值。 第七章：热电性能与塞贝克效应 考察了高熵合金作为新型热电材料的潜力。通过调控组元和微结构，研究如何实现低热导率（通过复杂晶格振动和边界散射实现）与高电导率的解耦。讨论了热电优值（ZT）的提升策略，特别是纳米结构设计对塞贝克系数的影响。 第八章：催化活性与表面腐蚀行为 探讨了高熵合金在多相催化反应中的优越性。分析了多组元表面对反应中间体的吸附能分布，以及如何利用“高熵效应”来优化催化剂的本征活性和稳定性。在腐蚀方面，研究了不同组元对钝化膜形成的影响，以及在高熵体系中如何抑制局部腐蚀（如点蚀和应力腐蚀开裂）。 第九章：磁性与电学特性 分析了高熵合金体系中的磁有序和磁耦合现象。对于含有铁、钴、镍等元素的体系，研究了磁激发、居里温度的可调控性，以及在应变作用下的磁弹性耦合。在电学方面，重点讨论了高熵电阻率及其随温度变化的规律，特别是在高纯度合金中观测到的非理想金属行为（如Mott-Ziman行为的偏离）。 总结与展望 本书最后总结了当前高熵合金研究面临的主要挑战，包括精确的微观结构表征、标准化的性能测试方法、以及面向工业化生产的成本控制问题。同时，对下一代多功能高熵材料（如高熵金属间化合物、高熵陶瓷和高熵复合材料）的发展方向进行了展望，强调了先进计算模拟与实验验证相结合的跨学科研究范式的重要性。 本书内容严谨，图表丰富，旨在成为高熵合金领域研究与工程应用的权威参考书。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《焊工操作质量保证指南-第2版》时，我并没有立刻翻阅，而是仔细端详了一下它的出版信息。第二版意味着它在第一版的基础上进行了更新和完善，这对于一本技术类书籍来说是至关重要的。我深知焊接技术的更新换代速度很快，新的材料、新的工艺、新的检测方法层出不穷，如果书籍内容陈旧，那它的实用价值就会大打折扣。我希望这一版能够涵盖目前行业内比较普遍采用的焊接方法，例如MIG/MAG、TIG、SMAW等，并针对每种方法在质量保证方面可能存在的特有风险进行分析。更重要的是，我关注的是“质量保证”这个核心概念。它不仅仅是事后的检测，更是贯穿于整个焊接过程的系统性管理。书中是否能深入讲解质量控制的各个环节，从设计、材料采购、人员培训、工艺规程制定，到现场施工、无损检测、返工处理等，提供一套完整的质量保证框架？我希望能看到一些关于如何建立和执行焊接质量管理体系的标准流程，以及如何评估和改进质量管理体系的有效性。例如，对于焊接检验员的角色和职责，书中是否能有明确的阐述，以及他们在质量保证过程中扮演的关键作用？我也对书中关于焊接记录和追溯性的要求很感兴趣，这对于保证焊接质量的持续性和可靠性至关重要。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我对这本书的期望值很高，因为我一直认为“质量保证”是一个相对抽象的概念，尤其是在复杂的焊接操作中，如何将理论转化为实际的、可执行的步骤，是一大挑战。我希望《焊工操作质量保证指南-第2版》能够成为我解决这一挑战的有力工具。我特别期待书中能够提供一些具体的、可量化的质量控制指标，而不是模糊的描述。例如，在焊接接头的强度和韧性方面，书中是否能给出不同材料、不同应用场景下的典型要求，以及如何通过焊接工艺和检测手段来达到这些要求？我也非常关注书中在“焊工操作”的标准化方面的内容。我知道，即使是经验丰富的焊工，在没有明确的操作规程和质量标准的情况下，其操作的稳定性和一致性也会受到影响。因此，我希望书中能提供一些关于如何制定详细的焊接操作规程（WPS）的指导，以及如何确保焊工严格按照规程执行，并通过有效的质量检验来验证其符合性。此外，我还在思考，对于一些特殊的焊接应用，例如在高温、高压、低温或腐蚀性环境下进行的焊接，其质量保证的要求会更加苛刻，书中是否能对这些特殊应用场景下的质量控制重点进行阐述，并提供相应的解决方案？

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期从事焊接工程项目的技术人员，我深知一个“质量保证”体系的建立和运行，对于项目的成功至关重要。然而，在实际操作中，如何将“质量保证”的理念真正落地到每一道焊缝、每一个操作细节上，却是一门深奥的学问。我希望《焊工操作质量保证指南-第2版》能够提供给我这样的指引。我尤其关注书中在“焊工操作”层面的质量控制。这意味着，它不仅仅是关于管理制度的建立，更是关于如何提升每一位焊工的技能水平，让他们能够自主地进行质量控制。例如，书中是否能包含一些关于焊工的职业道德、责任感培养的讨论，以及如何通过有效的培训和激励机制，来激发焊工对质量的重视？我也希望书中能够提供一些关于如何识别和纠正焊接过程中潜在的质量隐患的实用方法。比如，焊工在操作过程中，如何通过视觉、听觉、触觉等感官信息，提前预判可能出现的质量问题？书中是否能提供一些“经验之谈”，帮助焊工避免走弯路？此外，我对于书中在“质量保证”与“成本控制”之间的平衡性问题也很感兴趣。如何在保证焊接质量的前提下，最大程度地降低不必要的返工和浪费，这也是一个重要的考量。我期待这本书能给出一些富有建设性的建议，帮助我们找到这其中的平衡点，实现质量与效益的双赢。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计相当朴实，没有花哨的图示，只有醒目的书名和作者信息，这让我一开始对它的内容产生了好奇。作为一名初涉焊接领域的新手，我一直渴望找到一本能够系统地、深入浅出地介绍焊接操作质量保证的书籍。市面上相关的书籍不少，但很多都过于理论化，或者侧重于某个特定的焊接工艺，对于全面理解质量保证体系的建立和执行，我总感觉缺少一本“总纲”。我希望这本书能像一位经验丰富的师傅，手把手地教我如何从源头抓起，确保每一道焊缝都达到标准，而不是仅仅停留在理论层面。例如，在材料准备环节，我希望能看到关于焊前清理、坡口制作、焊丝选择等方面更详尽的指导，了解不同材料、不同接头形式下，这些细节如何直接影响最终的焊接质量。另外，在焊接过程中，对于工艺参数的控制，如电流、电压、焊接速度等，书中能否提供一些实用的判断方法和调整技巧？尤其是在一些关键的焊接节点，例如管板连接、厚板对接等，如何进行有效的过程监控，以及当出现偏差时，如何进行及时的纠正，是我特别想从这本书里获得的知识。我也期待书中能包含一些案例分析，通过具体的实例来讲解质量控制的要点和难点，这样能够加深我对比读的理解和记忆，仿佛亲身经历了一次质量管控的过程。

评分☆☆☆☆☆

作为一名经验丰富的焊接工程师，我经常需要处理各种复杂的焊接项目，而质量保证一直是重中之重。市面上关于焊接技术的书籍琳琅满目，但真正能够系统性地阐述“焊工操作质量保证”这一主题，并能提供实操性指导的书籍却并不多见。我希望《焊工操作质量保证指南-第2版》能够填补这一空白。我尤其关注书中在“焊工操作”这一层面上的质量控制。这意味着它不仅仅停留在宏观的管理层面，而是能够深入到每一位焊工在实际操作中的每一个细节。例如，对于焊工的资质评定和培训，书中是否有具体的标准和方法？在现场施焊过程中，如何通过观察焊缝的外观、听焊机的声音、感受焊接的熔池状态来判断焊接质量？对于一些常见的焊接缺陷，如气孔、裂纹、未焊透、咬边等，书中是否能详细讲解其产生的原因，以及如何通过规范操作来预防？更具吸引力的是，如果书中能提供一些关于如何利用先进的检测技术，如超声波、射线、磁粉、渗透探伤等，来验证焊接质量，并给出相应的判废标准，那将极大地提升本书的实用价值。我也期待书中能够包含一些关于焊接工艺评定的内容，这对于选择合适的焊接方法、确定最佳的焊接工艺参数，从而从源头上保证焊接质量具有不可替代的作用。