汽车车身制造系统与工艺 介绍了汽车制造过程 讨论了柔性冲压 焊接和涂装生产线 给出的汽 图片色 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122266842

商品编码：28061206615

丛书名： 汽车车身制造系统与工艺

书名:汽车车身制造系统与工艺

：88元

售：65.84元,为你节省22.16元

折扣：74折

作者:(美)穆罕默德·奥马尔(Mohammed A.Omar) 著；王悦新

出版社：化学工业出版社

出版日期：2016-10-01

ISBN：9787122266842

字数：341字

页码：287

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：

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章概述001
1.1车辆结构、功能和组成002
1.2车辆制造概述003
1.2.1装配工艺基础004
1.2.2动力传动系统工艺基础007
1.3结论010
练习011
第2章冲压与金属成形工艺013
2.1汽车钣金成形技术概述016
2.1.1冲压模式与金属流动021
2.1.2材料性能及其成形性023
2.1.3成形方法026
2.1.4网格分析（CGA）与成形图（FLD）029
2.2汽车材料032
2.2.1汽车用钢:传统钢种033
2.2.2汽车用钢:钢和结构钢（AHSS）036
2.2.3铝面板冲压043
2.3冲压设备与模具049
2.3.1汽车模具050
2.3.2模具作与加工052
2.3.2.1压边圈052
2.3.2.2拉延筋052
2.3.2.3冲裁和剪切模052
2.3.2.4弯曲055
2.3.2.5深冲056
2.3.2.6涂层与润滑056
2.4拼焊板及其冲压058
2.5金属成形技术062
2.5.1液压成形062
2.5.2折弯:基于成形的金属折叠064
2.5.3超塑性成形065
2.5.4柔性冲压规程066
2.6冲压件的检验066
2.7冲压工艺成本核算071
2.7.1案例1:冲压过程071
2.7.2案例2:拼焊内门板费用075
练习076
第3章汽车车身焊接081
3.1概述082
3.2熔焊作082
3.2.1电弧焊基础及其类型083
3.2.2熔化极惰性气体保护焊工艺085
3.2.3汽车TIG焊接工艺090
3.2.4汽车电阻焊工艺091
3.2.4.1表面状况及其对电阻焊的影响097
3.2.4.2点焊基础:焊叶和电阻曲线100
3.3机器人熔焊作104
3.3.1点焊机器人109
3.4粘接113
3.4.1胶黏剂材料选择基础113
3.4.2粘接理论和胶黏剂测试基础115
3.5焊接与尺寸一致性118
3.6汽车焊接新工艺119
3.6.1搅拌摩擦焊（FSW）119
3.6.2激光焊120
3.6.3胶接点焊（焊粘）121
3.7汽车焊接成本核算122
3.7.1焊接车架122
3.7.2焊接副总成汽车门130
练习133
第4章汽车涂装137
4.1概述138
4.2浸没涂装工艺138
4.2.1洁净139
4.2.2冲洗140
4.2.3转化与磷酸盐浴141
4.2.3.1磷酸铝143
4.2.4电涂层及其作143
4.3油漆固化过程与平衡145
4.4车底密封胶、PVC和蜡的应用150
4.5烤漆房作150
4.5.1喷枪152
4.5.2烤漆房、水性、溶剂型和末涂装系统154
4.5.2.1水性漆154
4.5.2.2末涂料157
4.5.3漆量计算158
4.6喷漆区域的物料输送系统160
4.7喷漆机器人162
4.8喷漆质量测试164
4.8.1喷漆缺陷和理论166
4.8.1.1理论背景166
练习171
第5章总装173
5.1总装作基础174
5.1.1内饰总成的安装174
5.1.2底盘安装175
5.1.3总装和测试区域176
5.2总装区域的人机工程学177
5.3机械紧固和螺栓连接178
练习189
第6章汽车制造学191
6.1汽车制造学概述192
6.2能源消耗及核算193
6.2.1环保署能源模型194
6.2.2EPI模型中的具体能源需求195
6.2.3板材成形能196
6.2.4杂交结构的选择和能源启示199
6.2.5的方法与先前的模型203
6.2.6总结评论比能模型205
6.3汽车材料的影响205
6.4涂装工艺学206
6.5汽车学215
第7章汽车制造工艺的静态方面225
7.1概述226
7.2布局策略226
7.3工艺导向布局228
7.4基于单元的布局231
7.5基于产品的布局232
7.6布局设计和优化的精益生产工具234
7.7选址策略237
7.7.1选址策略工具241
练习245
第8章汽车制造工艺的运营方面249
8.1概述250
8.2综合生产计划250
8.3主生产计划（MPS）257
8.4物料需求计划（MRP）259
8.5生产线控制和管理262
8.5.1工人的精益生产管理264
8.6供应商的选择与管理268
8.6.1选择与管理流程270
8.7汽车质量工具概述273
8.7.1生产零件批准流程（PPAP）273
8.7.2产品质量先期策划（APQP）275
8.7.3失效模式与影响分析（FMEA）277
练习281
参考文献284

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这是一本专业讲解汽车生产线的书籍，汽车车身制造系统与工艺涵盖了从冲压直到总装的整个汽车车身制造流程。本书开始部分讨论了时下的金属成形工艺，括冲压、模具开发、尺寸验证以及金属成形方面新的革新，例如基于成形的折叠、超塑性以及液压成形技术。**部分详细解释了汽车点焊（焊叶）、弧焊和粘接、柔性夹具系统和焊接机器人单元。接着引导读者掌握汽车涂装的每一工序，括基于汽车尺寸和需求的喷枪数量和漆量的计算，之后是总装和汽车机械紧固策略。本书对于车身制造系统讲解的详细程度是**的。
本书的第二个模块致力于讲解汽车生产线的布置策略。针对汽车生产综合生产计划和主生产计划的讨论确保了读者熟悉汽车生产的运行情况，此外还论述了节能排和汽车生产过程的费用问题，提出了少环境影响的新的技术解决方案。
讲解了汽车制造过程，讨论了柔性冲压、焊接和涂装生产线；
给出完整的汽车制造投资信息和供应商选择流程；
从生产运行的角度描述汽车制造系统，介绍了综合生产计划和主生产计划；
详细讲解了柔性汽车生产线；
条理清晰地讨论了汽车制造系统的布置和安放策略，括所有的结构要素；
可以在伙伴网站上提出和本书相关的问题寻求解答。

文摘

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《现代汽车车身制造：智能、高效与绿色 图书简介 本书深入探讨了现代汽车车身制造的最新技术、前沿理念与未来发展趋势，旨在为读者提供一个全面、系统的认知框架。我们不再局限于传统的生产流程，而是将目光聚焦于如何通过智能制造、自动化技术、先进材料以及可持续发展理念，构建更加高效、灵活且环保的汽车车身制造体系。 第一章：智能制造的基石——数字化设计与仿真 在现代汽车车身制造的早期阶段，数字化设计与仿真扮演着至关重要的角色。本章将详细阐述如何利用先进的CAD/CAE/CAM软件，实现从概念设计到详细工程的无缝对接。我们将深入探讨参数化设计、曲面造型以及数字化原型技术在优化车身结构、提升设计效率方面的应用。 数字化设计工具与方法： 介绍主流的3D建模软件（如CATIA、UG、SolidWorks等）在车身结构设计、内外饰布局、碰撞安全分析等方面的功能。重点讲解基于模型的定义（MBD）理念，如何将产品信息集成到三维模型中，实现设计、制造、检验的统一。 仿真分析技术在车身设计中的应用： 详细介绍有限元分析（FEA）在车身结构强度、刚度、模态、疲劳以及碰撞安全性评估中的关键作用。读者将了解如何通过仿真模拟，预测和优化车身在各种工况下的性能表现，大幅减少物理样件的试制和测试成本。我们将探讨先进的仿真技术，如多体动力学仿真、流体动力学仿真（CFD）在车身气动性能优化中的应用。 数字化孪生与虚拟制造： 引入数字化孪生的概念，阐述如何构建与物理制造过程高度同步的虚拟环境，实现生产过程的实时监控、预测性维护和工艺优化。重点介绍虚拟制造技术在生产线布局规划、机器人路径仿真、人员培训以及工艺验证方面的应用，从而在实际生产启动前发现并解决潜在问题。 人机工程学与用户体验设计： 探讨如何在数字化设计阶段融入人机工程学原理，优化驾驶舱布局、座椅设计、人机交互界面等，提升用户在汽车内部的使用体验。 第二章：柔性化生产的核心——先进冲压技术与工艺 冲压是汽车车身制造的基础工艺之一，而柔性化和智能化是当今冲压技术的两大发展方向。本章将聚焦于现代汽车车身冲压生产线的设计理念、关键技术及其工艺流程。 高速、高精度冲压设备： 介绍伺服驱动压力机、液压压力机以及多工位压力机等先进冲压设备的技术特点、优势及其在复杂零件成形中的应用。我们将深入分析伺服驱动技术的优势，如何实现更精确的压力控制、更灵活的冲压速度以及更低的能耗。 先进模具设计与制造： 探讨模具设计中的拓扑优化、轻量化技术，以及模具钢材的选用、表面处理等。重点介绍模具制造中的精密加工技术，如慢走丝、电火花加工（EDM）等，以及模具寿命的延长和维护策略。 高强度钢与铝合金的冲压工艺： 详细介绍针对先进高强度钢（AHSS）、超高强度钢（UHSS）以及铝合金等新型材料的冲压技术，包括温成形、热成形、冷镦成形等。我们将分析这些材料在车身轻量化和安全性能提升方面的重要作用，以及相应的冲压工艺挑战与解决方案。 自动化与智能化生产线： 阐述如何通过自动化上下料系统、机器人协同作业、在线检测设备等，构建高效率、高柔性的冲压生产线。重点介绍模具快速更换技术（QDC），如何实现不同零件的高效切换，以满足小批量、多品种的生产需求。 冲压过程的质量控制与优化： 介绍在线测量技术、视觉检测系统以及SPC（统计过程控制）在冲压质量保证中的应用。我们将探讨如何通过数据分析，实时监控冲压过程中的关键参数，及时发现并纠正偏差，确保冲压件的尺寸精度和表面质量。 第三章：精密焊接的艺术——智能机器人与先进焊接技术 焊接是连接汽车车身各个部件的关键环节，其精度、效率和自动化程度直接影响着车身结构的完整性和产品质量。本章将深入探讨汽车车身焊接领域的最新进展，特别是机器人焊接与新型焊接技术的融合。 机器人焊接系统与技术： 详细介绍多关节机器人、并联机器人等在点焊、弧焊、激光焊等工艺中的应用。重点分析机器人轨迹规划、路径优化、干涉避免等关键技术，以及如何通过仿真软件进行机器人焊接工艺的仿真与优化。 先进焊接方法： 深入探讨激光焊接、搅拌摩擦焊（FSW）、电阻焊、钎焊等在汽车车身制造中的应用。我们将分析不同焊接方法的特点、适用范围、优缺点，以及它们在实现车身轻量化、提升连接强度、减少热变形等方面的优势。 智能焊接工艺与质量控制： 介绍焊接过程的在线监测技术，如焊接电流、电压、送丝速度、焊接轨迹的实时监控。重点分析智能焊接系统如何通过机器学习和人工智能算法，实现焊接参数的自适应调整，提高焊接的一致性和可靠性。探讨无损检测技术（如超声波检测、X射线检测）在焊接质量保证中的作用。 车身焊装生产线的自动化与协同： 阐述如何构建高度自动化的车身焊装线，包括自动化夹具、定位装置、搬运设备以及机器人协同作业。我们将分析柔性焊装线的概念，如何通过模块化设计和可重构的生产单元，快速适应不同车型或配置的生产需求。 焊接变形控制技术： 探讨如何通过合理的焊接顺序、焊接工艺参数以及反变形措施，有效控制焊接变形，保证车身尺寸精度。 第四章：光彩与防护——智能涂装工艺与技术 汽车车身涂装不仅赋予车辆美观的外观，更承担着重要的防腐蚀和耐候性保护功能。本章将聚焦于现代汽车车身涂装线的智能化、环保化与高效化发展。 预处理与电泳技术： 详细介绍脱脂、酸洗、磷化等车身预处理工艺的关键技术及其对涂层附着力的影响。重点阐述电泳涂装（E-coat）在车身防腐蚀保护中的核心地位，以及电泳漆的组成、工艺参数和质量控制。 机器人喷涂与自动化： 深入分析喷涂机器人（如6轴机器人）在底漆、中涂、面漆喷涂中的应用。重点介绍喷涂轨迹规划、喷枪参数优化、涂层厚度控制等技术，以及如何通过三维扫描和视觉系统实现喷涂的精准化和智能化。 新型涂料与环保技术： 介绍水性漆、粉末涂料等环保型涂料的发展趋势及其在汽车涂装中的应用。我们将分析低VOC（挥发性有机化合物）涂料的技术挑战与解决方案，以及如何通过改进工艺和设备，降低涂装过程中的环境污染。 涂装过程的质量控制与检测： 探讨漆膜厚度检测、光泽度检测、附着力测试、耐候性测试等关键质量控制手段。介绍在线涂层检测技术，如色彩匹配系统、表面缺陷检测系统，以及如何通过数据追溯，实现涂装质量的全程管理。 智能烘烤与节能技术： 分析烘烤炉的设计与优化，以及红外线烘烤、蒸汽烘烤等节能技术的应用。探讨如何通过精确控制烘烤温度和时间，实现涂层性能的最优化，同时降低能耗。 第五章：车身轻量化与新材料应用 为了满足日益严格的燃油经济性法规和消费者对操控性能的需求，汽车车身轻量化已成为行业发展的必然趋势。本章将系统介绍车身轻量化的策略、关键材料及其制造技术。 车身轻量化的设计策略： 探讨通过结构优化（如拓扑优化、局部加强）、材料替代、集成化设计等方式实现车身轻量化。 先进材料在车身制造中的应用： 详细介绍高强度钢、铝合金、镁合金、碳纤维增强聚合物（CFRP）等轻量化材料的性能特点、应用优势及其在车身结构中的具体部位。 多材料连接技术： 重点介绍不同材料之间的连接技术，如激光焊接、铆接、粘接、螺栓连接等，以及它们在实现车身轻量化和结构刚度之间的平衡。 增材制造（3D打印）在车身零部件制造中的潜力： 探索3D打印技术在制造复杂结构零部件、原型件以及小批量定制化零部件方面的应用前景。 第六章：绿色制造与可持续发展 汽车车身制造的可持续发展是当前及未来发展的关键。本章将关注绿色制造理念在汽车车身制造过程中的实践与创新。 资源节约与能源效率提升： 探讨如何通过优化工艺流程、采用节能设备、回收利用废料等方式，降低能源消耗和原材料浪费。 污染物排放控制与环境友好型工艺： 重点关注减少VOC排放、废水处理、废弃物管理等，以及推行环保型材料和工艺。 循环经济理念在汽车车身制造中的应用： 探讨如何通过设计易于拆解和回收的零部件，以及建立完善的回收体系，实现汽车产品的全生命周期环境友好。 第七章：未来展望——智慧工厂与人机协同 本章将展望汽车车身制造的未来发展方向，聚焦于智慧工厂的建设和人机协同的模式。 工业4.0与智能工厂： 探讨物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）、云计算等技术如何赋能汽车车身制造，构建高度互联、自优化的智能工厂。 人机协同与协作机器人： 分析协作机器人（Cobots）在提升生产效率、改善工作环境、保障工人安全方面的重要作用。 柔性化与个性化定制生产： 展望未来汽车车身制造如何实现更高程度的柔性化，以满足消费者日益增长的个性化定制需求。 本书力求语言通俗易懂，理论与实践相结合，配以大量图示和案例，旨在为汽车工程、制造工程、材料工程等相关专业的学生、研究人员以及企业技术人员提供一本有价值的参考书籍。通过学习本书，读者将能够深刻理解现代汽车车身制造的复杂性与前沿性，掌握推动行业进步的关键技术与理念。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是汽车制造领域的百科全书！作为一名对汽车工业充满好奇的普通读者，我原本以为这会是一本晦涩难懂的专业书籍，但事实恰恰相反。作者用一种非常易于理解的方式，层层剥茧地揭示了汽车车身是如何从一堆金属板材变成我们日常看到的精致车辆的。书中对“柔性冲压”的讲解尤其让我印象深刻。我一直觉得汽车外壳是怎样被塑形的，原来背后有着如此精妙的工艺和技术。书中细致地描述了模具的设计、材料的选择，以及如何通过一系列精准的压制动作，将平整的钢板变成具有复杂曲面和精密配合的车身部件。即使是没有相关技术背景的人，也能通过书中的图文并茂的描述，大致了解到这个过程的复杂性和技术含量。更不用说，书中还深入浅出地介绍了焊接和涂装生产线，从机械臂的精准操作到色彩的化学原理，都进行了详尽的阐述。读完这本书，我对汽车生产线上的每一个环节都有了全新的认识，也更加敬佩那些能够设计和建造出如此庞大高效生产系统的工程师们。这本书不仅满足了我对汽车制造过程的好奇心，更激发了我对工程技术和工业美学的深入思考。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出版，对于汽车工程专业的学生而言，简直是一场及时雨！作为一名即将毕业的本科生，我一直在寻找一本能够将课堂理论与实际工业生产相结合的书籍。这本书在这方面做得非常出色。书中对汽车车身制造过程中各个关键工艺的描述，清晰、系统且富有逻辑。例如，在讲解柔性冲压时，作者并没有停留在简单的模具介绍，而是深入分析了柔性冲压系统如何通过优化工装夹具、采用先进的自动化设备以及集成化的信息管理系统，来实现生产线的快速切换和对不同车型、不同配置的兼容。这对于我们这些正在学习制造系统设计和自动化技术的学生来说，是非常宝贵的实践指导。焊接工艺的部分，书中不仅列举了不同焊接方法的优缺点，还结合了具体的应用实例，例如车身骨架的连接、门盖等外覆盖件的焊接，让我们能够更直观地理解不同焊接技术在实际生产中的作用。涂装生产线部分的讲解，则让我们了解到汽车涂装不仅仅是简单的“上色”，而是一个复杂的化学、物理以及工程控制过程，涉及到表面处理、涂层结构、环保要求等多个方面。这本书的深度和广度，为我们这些未来的汽车工程师打下了坚实的基础，也让我们对未来的职业生涯充满了信心。

评分☆☆☆☆☆

我是一名资深的汽车爱好者，一直以来对汽车的每一个细节都充满了好奇。这本书的出现，彻底满足了我对汽车制造背后工艺的窥探欲。我一直觉得汽车外壳那流畅的线条和严丝合缝的接缝是怎样实现的，这本书给了我完美的答案。书中对“柔性冲压”的描述，让我如同置身于一个巨大的金属变形工厂，亲眼见证了钢板如何在精密的模具和强大的压力下，被赋予生命，变成一个个充满力量感和艺术感的车身部件。那些复杂的冲压模具，就像是雕塑大师手中的刻刀，将冰冷的金属变成了富有灵魂的艺术品。而焊接部分，则让我看到了构成汽车骨架的无数“筋骨”是如何被牢牢地连接在一起的，那些火花四溅的焊接点，在我眼中仿佛变成了赋予汽车生命力的“脉搏”。最让我着迷的是涂装生产线的部分，书中详细描述了汽车是如何披上那一层层色彩斑斓的外衣，从基础的防腐蚀处理，到中间的底漆和中漆，再到最后闪耀的面漆，每一个环节都充满了科学的严谨和艺术的追求。读完这本书，我仿佛看到了汽车制造的全过程，对汽车的喜爱又增添了一份由衷的敬佩。

评分☆☆☆☆☆

从一个非汽车专业背景的普通消费者的角度来看，这本书的阅读体验是相当出色的。我一直觉得汽车是现代工业的集大成者，但具体的制造过程却鲜为人知。这本书以一种非常友好的方式，为我揭开了汽车车身制造的神秘面纱。书中对“柔性冲压”的介绍，让我理解了为什么不同型号的汽车，其车身部件的形状和尺寸能够如此精准地匹配。它将抽象的工艺过程，通过生动的文字和可能配有的插图（虽然我无法直接看到图片，但可以想象其重要性），转化为易于理解的概念。比如，书中可能解释了模具的设计如何决定了最终产品的形状，以及自动化设备如何确保了生产的一致性和效率。焊接和涂装这两个环节，也让我对汽车的品质有了更深层的认识。我了解到，不仅仅是外观好看，车身内部的结构强度，以及外表的耐久性和美观度，都离不开精密的焊接工艺和科学的涂装技术。书中可能详细阐述了不同焊接方式的优势，以及涂装过程中材料的选择和工艺流程的重要性。总的来说，这本书让我对汽车制造这一复杂而精密的工业流程有了全新的认知，也让我更加欣赏每一辆汽车背后所蕴含的科技力量和匠人精神。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在汽车行业工作的基层技术人员，我一直渴望找到一本能够系统梳理汽车车身制造工艺的书籍，能够将我在实际工作中接触到的零散知识点串联起来。这本书恰好满足了我的需求。它不仅涵盖了从冲压、焊接、到涂装这几个关键环节，更重要的是，它深入探讨了“柔性”这一概念在现代汽车制造中的应用。书中关于柔性冲压的论述，详细解释了如何通过模块化模具、智能机器人以及先进的控制系统，实现小批量、多品种生产模式下的高效换线和成本控制。这一点对于我们这种需要不断适应市场变化的企业来说，具有极其重要的指导意义。焊接部分，书中不仅介绍了各种焊接方法（如点焊、弧焊、激光焊等）的原理和应用场景，还重点强调了焊缝质量的检测和控制，这对于保证车身结构的强度和安全性至关重要。涂装生产线的部分，则让我对汽车外观的完美呈现有了更深层次的理解，从前处理、底漆、中漆到面漆，每一个环节的化学成分、工艺参数以及环保要求都进行了详细的介绍。这本书无疑为我提供了一个系统性的知识框架，让我能够更好地理解和优化实际生产流程，解决工作中遇到的实际问题。