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杨剑 著

图书标签:

• 班组长
• 现场管理
• 培训
• 教程
• 生产管理
• 质量管理
• 团队建设
• 精益生产
• 5S管理
• 安全生产

店铺： 滨海新华图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122281111

商品编码：26924299888

包装：普及

开本：16

出版时间：2016-10-01

内容介绍
基本信息

书名：	班组长现场管理培训教程
作者：	杨剑	开本：
YJ：	38	页数：
现价：	见1；CY =CY部	出版时间	2017-01
书号：	9787122281111	印刷时间：
出版社：	化学工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介

本书主要作者杨剑，1991年毕业于经济管理专业，做过国家公务员，曾在国企任过厂长；在清华大学规划设计研究院深圳出版策划中心，担任副经理，GJ职业经理人；曾经J职于深圳综合开发研究院CDI策划中心，任总编助理、策划总监；还J职于金融联集团华盈恒信咨询公司，任出版部经理；现J职于深圳普方管理咨询有限公司，任出版部经理兼总编辑。杨剑领衔的创作团队著有《班组长工作手册》、《班组长现场管理》、《班组长人员管理》等图书，曾经评为中国书刊行业协会“全行业畅销品种”、中国制造业企业班组长培训特别推荐用书，三次再版，印刷二十多次。

精彩导读

怎样进行仪器设备管理

1.班组仪器仪表管理的任务

班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领，合理使用，精心维护，保持性能和精度，遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理有以下几项任务：

（1）执行仪器、仪表管理方面的制度；

（2）合理使用仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠性、准确性；

（3）做好维护、存放、检验、鉴定报废、记账、立卡、统计等工作；

（4）保管好技术资料(包括合格证)；

（5）处理好仪器、仪表事故。

2.班组仪器仪表管理的具体工作

(1)仪器仪表的领用与建账

班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立账卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表通常是配合仪表员进行，内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏；成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等；性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档，班组通常只保存说明书(或其复印件)。

(2)正确使用仪器仪表

①注意仪器仪表的工作环境和工作条件

一般的仪器仪表都有工作条件的规定，如工作环境温度、湿度等，必须对其严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器仪表应停止使用。正常情况下，仪器工作处要通风，没有强磁场，无腐蚀物和强烈震动，注意防尘。

②在技术规范允许尺度内使用仪器仪表

SJ上没有WN的仪器，所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的，因此，一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都正常工作，不以粗代精，不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正，部分结构还进行了密封，未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要适D用力。

③注意仪器仪表的操作规程

使用前应检查电源和其他动力源是否匹配、接触或密封良好，各外设附件是否配置得D，准备J绪才可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程，使用中应予以等待。其他操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用J限等，应按规程进行。

(3)遵守周期检查制度

为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性，班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定，按时、按量把仪器仪表送交检验、检定，搞好计量仪器的传递工作，并保存好检定卡片或表格、记录。

(4)搞好仪器仪表的维护保养工作

仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳，停用时应用布罩遮盖仪器。部分仪器还有避光的要求，对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。

(5)做好精密仪器仪表的管理工作

精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好相关工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。

“四定”是指：定使用地点，定使用人员，定检修人员，定专用管理制度。

“五不”是指：开机不离人，精机不粗用，不带病工作，不违及操作规程，不在仪器上堆放其他仪器及物品。

(5)做好其他管理工作

①搞好仪器附件的管理

附件的遗失是仪器使用过程中容易产生的事故，而附件的遗失或损坏，往往使精密、贵重的仪器不能继续使用，严重影响生产或科研。因此要切实加强其管理。管理的方法是附件随仪器一起建账，规定固定存放地点，建立借用制度，规定仪器和附件换人使用时的交接手续。

②做好仪器技术资料保管工作

仪器的说明书、操作规程和其他交班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起统一保管，班组长换人，应清理移交。这些资料只能借阅，不能交私人保管。

③仪器仪表的遗失处理

对于个人保管的仪器仪表，不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理，并立即上报主管部门，针对不同情节，采取行政处分加经济赔偿的方法。各单位都应建立仪器遗失赔偿制度。

④仪器仪表的报废和利用

仪器仪表确因使用年限长久，性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复，或因科技发展而失其原有价值，班组可通过车间向主管部门提出报废申请。主管部门经有关机构技术鉴定、审查同意后，填写报废申请单，报领导审批，正式报废。报废后的仪器由主管部门统一处理。

目录

目录

CONTENTS

D一章 现场管理基础 1

D一节  班组长现场管理的职责 1

一、班组长现场管理的6大任务 1

二、现场管理的目标——QCDS 2

三、现场管理的基本内容 3

四、现场管理的工作原则 4

五、现场工作有效推进的步骤 6

D二节  班组长现场管控的基本方法 7

一、现场管理的基本方法 7

二、什么是三现法 8

三、什么是巡视法 10

四、什么是5Why法 12

D三节  班组长现场管理的技巧 14

一、如何进行现场工作指导 14

二、如何进行交接班管理 16

三、工位需要1；CY =CY替怎么办 17

四、如何做到让现场井然有序 18

D二章  现场作业管理 19

D一节  班组长现场作业前的工作 19

一、如何准确接收生产指示 19

二、生产前要进行哪些准备 20

三、如何确定作业速度与作业时间 22

四、如何制订与管理作业指导书 25

五、如何进行生产线安排 27

D二节  班组长现场作业中的工作 29

一、如何进行生产进度控制 29

二、如何进行日常作业检查与巡查 33

三、如何进行作业切换管理 35

四、如何进行生产异常处理 37

D三节  班组长现场作业后的工作 40

一、如何推行日常工作的QCDS 40

二、如何进行作业日报管理 43

三、如何填写工作日志 46

D三章  现场5S管理 49

D一节  5S管理的步骤和方法 49

一、5S活动的3大原则 49

二、推行5S活动的11个步骤 50

三、5S推进的7大方法 59

D二节  班组5S管理实务 68

一、SEIRI（整理）在班组的具体实施 68

二、SEITON（整顿）在班组的具体实施 70

三、SEISO（清扫）在班组的具体实施 73

四、SEIKETSU（清洁）在班组的具体实施 74

五、SHITSUKE（素养）在班组中的具体实施 75

六、5S活动中的定置管理 77

D四章  现场目视管理 79

D一节  目视管理技术 79

一、目视管理的应用范围 79

二、实施目视管理的三大原则 80

三、目视管理的常用工具 81

四、目视管理的实施方式 84

五、目视管理的实施手段 85

D二节  目视管理实施技巧 86

一、简单实用的目视管理方法 86

二、物料目视管理的实施方法 86

三、设备目视管理的实施方法 87

四、质量目视管理的实施方法 88

五、安全目视管理的实施方法 89

D五章  现场看板管理 91

D一节  看板的种类与编制 91

一、看板的种类 91

二、班组现场布局看板的编制方法 92

三、班组工作计划看板的编制方法 93

四、班组生产线看板的编制方法 94

五、班组品质现状看板的编制方法 94

六、班组工作看板的编制方法 95

七、班组人员动态看板的编制方法 96

D二节  准时制与看板管理 96

一、JIT生产方式与看板管理 96

二、JIT看板的功能 97

三、JIT看板的使用原则 99

四、JIT看板在班组实施的8个步骤 99

五、JIT生产专用看板的编制方法 100

D六章  现场标准化维持与改善 101

D一节  维持生产标准化 101

一、标准的维持与改进 101

二、班组现场作业标准的应用 102

三、标准作业的三要素与推进方式 103

D二节  现场改善基础知识 105

一、现场改善的三大ZJ任务 105

二、现场改善的3项基本原则 106

三、现场改善的3大内容 107

四、现场改善的3大BB意识 110

D三节  现场改善实务性技巧 111

一、现场作业人为失误如何改善 111

二、如何运用3U MEMO现场改善手法 113

三、班组现场改善的实施技巧 116

D七章  现场物料管理 117

D一节  物料分类与成本管理 117

一、如何进行ABC分类管理 117

二、如何进行物料成本控制 118

三、如何减少现场物料浪费 120

四、怎样充分利用边角余料 121

D二节  物料作业管理 121

一、如何充分了解物料状况 121

二、如何进行发料作业 123

三、如何杜绝物料领用错误 124

四、如何办理退料补货 125

五、如何进行物料搬运作业 125

六、如何处理不良物料 127

七、如何进行辅助材料管理 128

D八章  现场设备管理 130

D一节  班组设备管理 130

一、班组设备管理的内容 130

二、设备操作规程 131

三、设备使用规程 131

四、设备维护规程 132

五、如何建立设备台账 133

六、如何进行设备日常保养 134

七、怎样杜绝设备的异常操作 135

八、怎么进行设备点检作业 136

九、什么是设备点检制的“八定” 137

十、班组设备点检制的六大要求 138

十一、怎样进行设备点检的分类作业 139

十二、如何进行设备内部点检 140

十三、如何进行设备日常巡检 143

十四、如何进行设备三级保养 143

D二节  生产工具仪器管理 147

一、班组工具管理的内容 147

二、班组日常工具管理的实施 148

三、怎样进行仪器设备管理 149

D三节  全面生产维护（TPM） 151

一、TPM的特点与目标 151

二、TPM活动的内容 151

三、TPM推行的3个阶段和10个步骤 153

四、怎么开展自主保养 155

D九章  全面质量管理 158

D一节  如何推进班组质量管理 158

一、影响产品质量的主因有哪些 158

二、如何进行产品质量日常检查 159

三、怎样提高生产直通率 160

四、班组如何有效提高产品质量 160

D二节  如何进行现场质量控制 161

一、如何在班组推行“三检制” 161

二、如何进行制程质量异常处理 163

三、如何处理现场不良品 164

四、防止不良品有何要诀 164

D三节  积J参与全面质量管理（TQM） 165

一、什么是TQM（全面质量管理） 165

二、TQM现场质量管理有何要求 166

三、TPM的基本方法——PDCA循环 167

四、美的电器公司的PDCA特点 169

参考文献 170

暂时没有目录，请见谅！

班组长现场管理培训教程 深度解析：如何打造高效、和谐、有战斗力的基层团队 在现代企业运营中，班组作为最基层、最直接的生产和管理单位，其效能直接关系到企业的整体效率、产品质量、成本控制乃至员工士气。而班组长，作为连接企业战略与一线执行的“桥梁”，其管理能力的高低，更是决定了一个班组乃至整个车间的命运。本书旨在为广大班组长提供一套系统、实用、可操作性强的现场管理培训教程，帮助您从新手快速成长为一名优秀的现场管理者，带领您的团队披荆斩将，实现卓越绩效。 本书的编写，充分汲取了国内外先进的管理理念与实践经验，并结合了大量国内企业在转型升级过程中所遇到的实际问题和挑战。我们深刻理解，班组长并非理论家，而是身处一线，直接面对生产任务、设备故障、人员冲突、安全风险等各种复杂状况的实干家。因此，本书内容紧密围绕“现场”展开，以解决实际问题为导向，以提升团队执行力为目标，为您量身定制一套“接地气”的管理工具箱。 第一部分：从“被管理”到“管理者”的心态与角色认知 许多班组长是从一线操作能手提拔上来的，他们技术过硬，经验丰富，但却可能缺乏系统的管理知识和管理意识。本部分将帮助您完成从“执行者”到“管理者”的角色转变。 理解班组长的核心职责： 我们将深入剖析班组长在计划执行、人员管理、现场控制、安全生产、质量保障、成本核算等方面的具体职责。您将明白，班组长不仅仅是上传下达的“传声筒”，更是团队的“指挥官”、“协调员”和“赋能者”。 重塑管理者心态： 从关注个人任务到关注团队整体绩效，从“自己干”到“带领大家干”。我们将探讨如何培养责任感、全局观、服务意识和持续学习的动力，让您真正从内心认同并践行管理者的角色。 建立权威与信任： 如何在团队中建立起基于专业能力和公正态度的权威？如何通过日常沟通和行为，赢得队员的信任和尊重？本部分将提供具体的策略和方法。 第二部分：高效的现场作业组织与计划执行 现场管理的基石在于清晰的计划和有序的执行。本部分将聚焦如何科学地组织现场作业，确保各项任务高效、准确地完成。 生产计划的理解与分解： 班组长需要清晰理解上级下达的生产计划，并将其有效地分解到每个班次、每个岗位、甚至每个人。我们将学习如何识别计划中的关键节点、潜在风险，并制定可行的执行方案。 任务分配与授权： 如何根据员工的能力、经验和工作负荷，进行科学的任务分配？如何进行有效的授权，既能激发员工的积极性，又能确保任务的完成质量？本部分将提供任务分解、能力评估、授权技巧等实用工具。 进度跟踪与控制： 现场作业瞬息万变，如何实时掌握生产进度？当出现偏差时，如何及时发现、分析原因，并采取有效的纠偏措施？我们将学习甘特图、看板管理、关键路径法等可视化进度管理工具，以及突发事件的处理流程。 工作流程优化： 审视班组内现有的工作流程，识别其中的瓶颈和浪费，提出改进建议。我们将介绍精益生产的基本理念，如价值流分析、5S现场管理等，帮助您持续改进作业效率。 第三部分：精细化的人员管理与团队建设 人是生产力的核心要素。如何激发团队成员的潜力，提升团队凝聚力，是班组长面临的重要课题。 绩效沟通与辅导： 如何定期与员工进行一对一沟通，了解他们的工作表现、困难和需求？如何通过建设性的反馈，帮助员工改进工作，实现个人成长？本部分将教授有效的绩效访谈技巧、辅导方法和激励策略。 团队激励与授权： 除了薪酬奖励，还有哪些非物质的激励方式能够有效激发员工的内在驱动力？如何通过授权和赋予责任，提升员工的参与感和主人翁意识？我们将探讨物质与非物质激励的结合应用。 冲突管理与团队和谐： 班组内难免会出现各种矛盾和冲突。本部分将教会您识别冲突的根源，掌握有效的冲突解决技巧，化解矛盾，维护团队的和谐氛围。 员工培训与技能提升： 班组长是新员工培训的重要责任人。我们将提供如何制定培训计划、组织技能传授、评估培训效果的方法，帮助您的团队成员不断提升专业技能，适应岗位需求。 情绪管理与心理疏导： 关注员工的情绪状态，理解他们的压力和困惑，并在力所能及的范围内提供支持和疏导。一个情绪稳定的团队，才能保持高效的生产力。 第四部分：严守安全生产与质量保障的底线 安全是生产的生命线，质量是企业的尊严。班组长在这两个方面负有不可推卸的责任。 安全生产责任制与风险管控： 深刻理解安全生产法律法规和企业规章制度。如何识别班组作业中的安全风险，制定和落实安全操作规程，开展安全隐患排查，以及在发生事故时如何应急处置。 质量意识的培养与强化： 如何将质量意识植根于每个班组成员心中？如何通过标准化作业、首件确认、过程检查等手段，杜绝不合格品的产生？我们将探讨质量管理的基本原则和实践方法。 事故原因分析与预防： 当发生安全事故或质量问题时，如何进行科学的根源分析，找出问题的本质，并制定有效的预防措施，避免类似事件再次发生。 5S与现场标准化管理： 深入推行5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动，建立整洁、有序、安全的作业环境。标准化是保证质量和安全的关键，本部分将指导您如何建立和维护班组作业的标准化。 第五部分：以数据为导向的现场问题分析与持续改进 优秀的班组长懂得如何利用数据说话，科学地分析问题，驱动团队持续改进。 现场关键绩效指标（KPIs）的理解与应用： 识别与班组工作相关的关键绩效指标，如产量、质量合格率、设备稼动率、返工率、安全事故率等。如何收集、记录和分析这些数据？ 常见现场问题的诊断与解决： 针对生产过程中常见的设备故障、物料短缺、人员效率低下、工艺不稳定性等问题，提供一套系统化的分析框架和解决思路。我们将介绍诸如“鱼骨图”、“5 Why”分析法等工具。 持续改进的意识与方法： 培养班组持续改进的文化。如何鼓励团队成员提出改进建议？如何评估和实施这些建议？我们将介绍PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）等持续改进模型。 向标杆学习与知识分享： 鼓励班组之间相互学习，借鉴优秀经验。如何建立班组内部的知识分享机制，让团队成员共同进步。 结语：成为卓越班组长的必经之路 本书的每一章节都力求贴近实际，提供具体的操作指南和案例分析。我们相信，通过系统学习本书内容，并将其付诸实践，您将能够： 提升班组的整体执行力： 确保生产计划准确执行，任务按时保质完成。 降低生产成本： 通过减少浪费、提高效率，为企业创造更多价值。 保障安全生产与产品质量： 打造零事故、零缺陷的班组。 增强团队凝聚力与员工满意度： 建立一个积极向上、充满活力的工作团队。 实现个人职业成长： 从一名合格的班组长，成长为一名优秀的现场管理者。 本书的价值，不仅在于理论的传授，更在于指导您如何将这些理论转化为切实可见的管理成效。我们鼓励您在阅读过程中，结合自己班组的实际情况，思考如何应用书中的方法和工具，并勇于尝试、不断总结。 成为一名卓越的班组长，是一段充满挑战但也充满成就的旅程。愿本书成为您这段旅程中最忠实的伙伴和最得力的助手，帮助您带领您的团队，在激烈的市场竞争中，乘风破浪，不断超越！

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，现场管理是一门艺术，需要经验的积累，但同时我也知道，这门艺术是可以被系统化学习和提升的。这本书的内容，就恰恰提供了这样一套系统的方法论。《班组长现场管理培训教程》的价值，在于它将抽象的管理理念，转化为具体可操作的流程和工具。我特别喜欢书中关于“标准化作业”的论述，它不仅强调了标准化作业的重要性，还提供了一整套详细的制定和推行步骤，从作业指导书的编写，到员工的培训和考核，都给出了清晰的指引。这让我明白了，为什么有些班组能够持续稳定地产出高质量的产品，而有些班组则时好时坏。标准化作业的引入，能够最大程度地减少人为因素的干扰，确保生产过程的可控性和稳定性。此外，书中关于“持续改进”的思想，也让我受益匪浅。它鼓励班组长带领团队不断发现问题，寻求改进，形成一种良性的循环。这种“精益求精”的精神，正是我一直追求的，也是让一个班组从优秀走向卓越的关键。

评分☆☆☆☆☆

在实际的班组管理工作中，如何平衡生产效率和人员发展，一直是我颇为头疼的问题。这本书的出现，为我打开了新的视角。它不仅仅关注眼前的生产任务，更着眼于班组成员的长远发展。书中关于“人才培养与授权”的章节，让我深刻认识到，一个优秀的班组长，不仅仅是任务的分配者，更是团队成员成长的引路人。它详细介绍了如何根据班组成员的技能和潜力，为他们量身定制培训计划，如何通过合理的授权，让成员在承担责任的过程中不断提升自己的能力。我过去可能更倾向于自己包揽大部分关键任务，担心授权给下属会出现失误，但书中的案例表明，恰当的授权不仅能够解放班组长的精力，更能激发成员的积极性和归属感。书中还提供了一些关于绩效考核和职业生涯规划的指导，让我能够更科学地评估成员的表现，并帮助他们找到适合自己的职业发展路径。这让我意识到，培养一批有能力、有担当的团队成员，才是提升班组整体竞争力的长久之计。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，简直是为我这样的基层管理者量身定做的“救星”。长久以来，我总觉得自己在现场管理上摸爬滚打，凭着一股子经验主义在硬撑。手册里的很多内容，都触及到了我日常工作中那些“痛点”和“盲区”。比如，关于如何有效进行现场的5S管理，书中不只是简单地罗列了“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词，而是深入浅出地讲解了每个步骤的具体落地方法，还配了大量的实际案例，让我能够清晰地看到别人是如何一步步优化工作环境，提升效率的。特别是关于“素养”这一块，我一直觉得是最难拿捏的，但书中提供了很多实操性强的沟通技巧和团队建设思路，比如如何通过明确的责任划分，让每个班组成员都清晰自己的岗位职责，从而主动承担起责任，共同维护一个整洁高效的工作场所。读完这部分，我感觉自己终于找到了培养团队良好习惯的“金钥匙”，不再是靠吼靠骂，而是真正从源头上激发大家的内在动力。而且，书中的图文并茂的设计，也让原本可能枯燥的理论知识变得生动有趣，很多时候，我看着图片就能立刻联想到自己工作现场的某个角落，然后思考如何去改进。

评分☆☆☆☆☆

我一直对提升团队协作效率有着莫名的执着，但实际操作起来却常常是费力不讨好。这本《班组长现场管理培训教程》的内容，恰好满足了我对这方面的学习需求。书中关于沟通技巧的部分，让我眼前一亮。它不仅仅停留在“好好说话”的层面，而是非常细致地分析了不同沟通场景下，班组长应该采取的策略。例如，如何向上级准确汇报工作进度，如何向下级清晰传达指令，以及如何在班组成员之间建立有效的反馈机制。书中提出的“倾听优先原则”、“及时反馈原则”等，都给了我很大的启发。我常常反思自己过去在沟通中的一些失误，比如急于表达自己的观点而忽略了对方的感受，或者指令不够明确导致误解的发生。这本书就像一面镜子，让我看到了自己的不足，同时也提供了具体可行的方法来弥补。更重要的是，书中强调了“激励与认可”在提升团队士气方面的重要作用，并给出了一些具体的激励措施，比如如何根据成员的表现给予适当的奖励，如何通过公开表扬来营造积极的工作氛围。这些方法我都跃跃欲试，相信能够有效地提升我们班组的整体凝聚力和工作效率。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一个需要时刻面对生产一线，解决各种突发问题的班组长来说，这本书提供的“问题解决”思路简直太及时了。我经常会遇到一些意想不到的生产难题，要么是设备故障，要么是工艺流程上的瓶颈，过去往往只能依靠经验和猜测去处理，效果总是参差不齐。而书中系统地阐述了“ PDCA循环”等问题分析方法，让我明白，解决问题不是凭感觉，而是有章可循的。它教会我如何去收集和分析问题的根本原因，而不是仅仅停留在表面现象。例如，当一个生产指标下降时，我不再是简单地去追究某个操作员的责任，而是会按照书中介绍的步骤，从人员、设备、物料、方法、环境等多个维度去深入剖析，找到真正导致问题发生的根源。此外，书中还提供了很多关于风险预警和事故预防的实用技巧，比如如何识别潜在的安全隐患，如何制定有效的应急预案。这些内容让我感觉自己不再是被动地应对问题，而是能够主动地去掌控局面，为班组的安全生产打下坚实的基础。