發表於2024-12-25
工業管道配管設計與工程應用 pdf epub mobi txt 電子書 下載
基本信息
書名:工業管道配管設計與工程應用
:268.00元
作者:宋岢岢著
齣版社:化學工業齣版社
齣版日期:2017-09-01
ISBN:9787122281463
字數:
頁碼:
版次:1
裝幀:平裝-膠訂
開本:16開
商品重量:0.4kg
編輯推薦
1、緊密結閤配管設計新技術的創新應用,緊密結閤近期的工程項目實例,圖文並茂,資料新穎。
內容提要
本書以工業裝置設備設施為主綫,對各種配管設計進行瞭詳細的講解,既有係統的理論知識,又有國內外大中型裝置典型工程應用實例,同時與*的現代化工程技術、國內外標準規範、配管設計計算機技術相結閤。本書主要內容包括:通用配管設計,管廊,塔,容器,反應器,換熱設備,加熱爐,泵,壓縮機,裝卸站及碼頭,罐,管道係統的伴熱設計,建構築物的布置設計,其他設施的配管設計,配管器材的選用,管道柔性及支架設計,配管的施工與檢驗,計算機技術在配管設計中的工程應用與創新,配管設計專業的職業發展。本書內容實用、資料新穎、圖文並茂,可靠性、性、先進性、通俗性相結閤。本書可作為配管設計(管道設計)專業人員的實用技術參考資料和培訓教材,也可作為工藝、施工、項目管理人員的參考用書和高等院校相關專業的實用教學資料。
目錄
章緒論
節基本概念1
一、工業管道配管設計的概念1
工程應用:裝置設備布置及配管設計需考慮的內容2
工程應用:某工業裝置的配管設計錯誤2
二、裝置設備布置及配管設計的本質和基本原則3
工程應用:設備布置設計錯誤引起的不安全施工3
工程應用:放空排淨的不閤理位置3
工程應用:配管設計柔性不閤格引起的泄漏3
工程應用:流體分配不均的不閤理設計3
工程應用:人性化配管設計的優化4
工程應用:模塊化設計5
工程應用:某裝置不美觀的配管設計5
三、工程建設一般程序及各階段配管設計的職責6
工程應用:不清楚設計職責引起的工程設計遺漏8
四、各設計階段一般工作量比例8
五、工程項目建設的主要模式及各模式下配管設計的任務8
工程應用:不清楚項目模式而造成的損失8
六、各設計階段配管專業的設計條件關係9
七、各設計階段一般工作流程9
工程應用:配管設計文件編號錯誤引起施工漏項10
八、不同國傢配管設計文件簽署級彆及加蓋“設計資質印章”10
工程應用:圖紙文件簽署的資質錯誤13
第二節裝置設備布置設計基礎13
一、常見設備及分類13
二、裝置設備布置設計一般要求14
工程應用:小頻率風嚮的識彆18
工程應用:隨意滿足業主設計的廠房違反安全規範要求18
工程應用:露天與非露天布置18
三、中國防火規範對可燃氣體的火災危險性的分類18
四、中國防火規範對液化烴、可燃液體的火災危險性的分類19
五、爆炸極限19
六、爆炸危險區域19
七、裝置中産生爆炸的條件19
八、裝置中防止産生爆炸的基本措施19
九、爆炸性氣體環境危險區域的劃分20
十、燃點、閃點和自燃點20
十一、一次危險和次生危險20
十二、裝置布置設計的三重安全措施20
十三、防火間距的概念20
十四、工業裝置設備布置常用標準規範20
工程應用:因遵循規範錯誤引起的設計問題21
十五、國內外防火規範的選擇與應用21
第三節管道布置設計基礎22
一、常見管道及分類22
二、管道布置設計一般要求22
三、工業管道布置設計常用的標準規範25
工程應用:設計文件羅列規範過多引起的設計錯誤26
工程應用:管道分類分級錯誤引起的施工檢測錯誤26
工程應用:工程企業壓力管道資質蓋章錯誤實例26
第二章通用配管設計
節煉油化工裝置典型工藝簡介及配管設計要點27
一、不同的工藝流程對裝置設備布置及配管設計的影響27
二、常減壓蒸餾裝置工藝簡介及配管設計要點27
三、催化裂化裝置工藝簡介及配管設計要點29
四、延遲焦化裝置工藝簡介及配管設計要點32
五、加氫裂化裝置工藝簡介及配管設計要點34
六、加氫精製裝置工藝簡介及配管設計要點36
七、催化重整裝置工藝簡介及配管設計要點37
八、氣體分餾裝置工藝簡介及配管設計要點38
九、硫黃迴收裝置工藝簡介及配管設計要點39
十、乙烯裝置工藝簡介及配管設計要點41
十一、聚乙烯裝置工藝簡介及配管設計要點43
十二、聚裝置工藝簡介及配管設計要點45
十三、苯乙烯裝置工藝簡介及配管設計要點47
十四、環氧乙烷及乙二醇裝置工藝簡介及配管設計要點49
十五、精對苯二甲酸裝置工藝簡介及配管設計要點52
十六、甲醇裝置工藝簡介及配管設計要點54
十七、閤成氨裝置工藝簡介及配管設計要點56
十八、尿素裝置工藝簡介及配管設計要點59
十九、醋酸裝置工藝簡介及配管設計要點61
二十、氯堿裝置工藝簡介及配管設計要點62
二十一、液化天然氣裝置工藝簡介及配管設計要點63
二十二、汙水處理廠工藝簡介及配管設計要點63
二十三、火炬係統工藝簡介及配管設計要點65
第二節設備布置間距68
一、裝置設備之間小淨距68
工程應用:常見小通道寬度69
二、道路、鐵路、通道和操作平颱上方的小淨空高度69
工程應用:跨越道路管廊下小淨空高度70
工程應用:平颱、過道和工作區域的小淨空72
工程應用:不同高度結構平颱對直爬梯和斜爬梯的一般要求73
工程應用:直爬梯段高和休息平颱設置的一般要求73
工程應用:不同高度直爬梯護圈的設計73
工程應用:錯誤的直爬梯設計73
三、裝置設備小基礎標高74
工程應用:常見設備基礎標高75
四、GB 50160《石油化工企業設計防火規範》裝置設備布置間距要求75
五、美國NFPA裝置設備布置間距要求79
工程應用:按NFPA 30儲罐間距設計實例80
工程應用:按NFPA 30隔堤設計實例81
工程應用:PX裝置與其他設施的間距81
工程應用:裝置設備布置設計過程82
六、設備布置間距設計典型錯誤84
工程應用:裝置內廠房液化烴泵布置設計錯誤84
工程應用:裝置內火炬凝液罐布置設計錯誤85
工程應用:裝置內塔群聯閤平颱的布置設計錯誤85
第三節管道間距85
一、普通管道間距85
二、美洲係列管道間距86
工程應用:管道熱膨脹引起管道間距變小或碰撞90
三、斜管和相鄰管道的間距90
四、管道與管架邊緣及牆壁的間距91
五、電纜與管道的間距91
六、防火規範對管道管架與有關設施的水平間距要求91
七、氧氣管道與其他管道的間距91
八、相關標準對管道焊縫間距的要求92
工程應用:管道焊縫及邊緣上開孔與接管93
工程應用:國外某設計單位在3D模型設置焊縫實體間距要求93
工程應用:拐角熱介質管道對鄰居管道間距的影響93
第四節管道標高、淨空高度和埋設深度94
一、管道跨越裝置區鐵路和道路的淨空高度94
二、全廠性地上敷設的管道高度94
三、裝置內管廊上管道的高度94
四、裝置內埋地管道的埋設深度94
五、管溝內管道的布置高度95
六、管道穿越鐵路和道路的要求95
七、GB 50316對管道淨空高度的要求95
八、輸送天然氣或人工煤氣管跨越道路、鐵路的淨空高度96
第五節人員可操作性設計96
一、配管人性化設計的概念96
二、站姿通行適宜尺寸97
工程應用:管子布置高度偏低阻擋人員通行97
三、適宜尺寸97
四、趴姿適宜尺寸97
五、坐姿適宜尺寸98
六、直爬梯通行適宜尺寸99
七、斜爬梯通行適宜尺寸99
八、閥門操作和維護適宜尺寸99
工程應用:閥門操作拉鏈的設置101
工程應用:界區閥門聯閤操作平颱及閥門手輪伸長杆的設置101
工程應用:3D模型內人員操作通道的簡化設計101
第六節高點排氣及低點排液的配管設計104
一、管道高點排氣及低點排液的目的104
二、管道需設置排氣或排液的位置104
工程應用:裝置管道漏設置排氣和排液105
三、高點排氣及低點排液設計的一般要求105
四、高點排氣及低點排液的管道材料設計105
五、高點排氣及低點排液的尺寸要求106
工程應用:裝置邊界管道低點排液閥門設計位置不宜操作106
工程應用:裝置管道低點排液距地麵偏小106
六、高點排氣及低點排液的形式與布置設計106
工程應用:鹽酸管道低點排液的特殊要求108
七、非可燃氣體放空管高度108
八、可燃氣體排氣筒、放空管的高度108
九、有毒、可燃介質排放和收集的設置108
十、透平、壓縮機、泵、容器等設備泄壓排放管道108
十一、機泵的地漏及排汙溝的設置109
第七節分支管的引齣方嚮109
一、火炬綫及放空綫的分支方嚮109
二、公用工程管道的分支方嚮109
第八節管道變等級的設計110
一、高低壓係統連接的管道壓力等級劃分110
二、不同金屬材質管道連接配管分界111
工程應用:管道等級劃分的界綫111
第九節不同材質管道的配管設計111
一、不銹鋼管道的配管設計111
工程應用:不銹鋼管道配管支架設計的錯誤112
二、鍍鋅管道的配管設計112
工程應用:鍍鋅管道配管連接的錯誤113
工程應用:鍍鋅管道的埋地設計113
三、卡箍式管道的配管設計113
工程應用:卡箍式管道的配管設計管間距錯誤115
四、非金屬管道的配管設計115
工程應用:碳鋼管道替換為玻璃鋼管道的設計變更119
五、襯裏管道的配管設計119
六、內塗敷管道的配管設計120
工程應用:國外某項目內塗敷管道的配管設計121
七、玻璃鋼管道的配管設計121
工程應用:玻璃鋼管道配管的支撐122
第十節不同介質流體管道的配管設計123
一、取樣管道的配管設計123
二、液化烴管道的配管設計127
工程應用:液化烴管道的地下敷設128
三、蒸汽管道的配管設計128
四、凝結水管道的配管設計129
五、蒸汽管道集液包疏水的配管設計129
六、非淨化壓縮空氣和淨化壓縮空氣管道的配管設計131
七、氮氣管道的配管設計131
八、氧氣管道的配管設計131
九、氫氣管道的配管設計132
十、乙炔管道的配管設計133
十一、腐蝕性或有毒介質管道的配管設計135
十二、鹽酸管道的配管設計135
十三、管道的配管設計135
十四、氫氰酸管道的配管設計135
十五、氫氧化鈉管道的配管設計136
十六、高溫管道的配管設計136
十七、低溫管道的配管設計137
工程應用:液態氧等低溫閥門宜安裝在水平管道上閥杆宜垂直嚮上138
十八、真空管道的配管設計138
十九、極度危害介質管道的配管設計139
二十、苯管道的配管設計140
二十一、氣力輸送介質管道的配管設計141
二十二、火炬管道的配管設計141
二十三、消防水噴淋管道的配管設計142
二十四、地上水管道的配管設計144
二十五、地下水管道的配管設計144
二十六、易凝介質管道的配管設計148
第十一節管件的配管設計149
一、疏水閥前異徑管的配管設計149
二、泵入口前異徑管的配管設計149
三、其他位置異徑管的配管設計149
四、調節閥兩側管道上的異徑管的配管設計150
五、彎頭的配管設計150
六、其他管件的配管設計150
第十二節閥門及小型管道設備的布置150
一、閥門的分類和用途150
二、閥門布置的一般要求151
三、閥門安裝位置的配管設計152
四、閥門操作的配管設計153
五、閥杆方嚮的配管設計154
工程應用:閥杆方嚮垂直朝下引起的事故154
工程應用:蝶閥閥杆水平布置而手輪卻朝下155
六、閥門的安裝方嚮155
七、閘閥的適用範圍及配管設計155
八、截止閥的適用範圍及配管設計157
九、止迴閥的適用範圍及配管設計157
工程應用:某國外改造項目成本較高的設計變更160
十、蝶閥的適用範圍及配管設計160
十一、球閥的適用範圍及配管設計161
十二、鏇塞閥的適用範圍及配管設計161
十三、隔膜閥的適用範圍及配管設計162
十四、安全閥的適用範圍及配管設計162
工程應用:安全閥配管設計的錯誤165
十五、減壓閥的適用範圍及配管設計166
十六、疏水閥的適用範圍及配管設計166
工程應用:疏水閥排水不暢167
十七、阻火器的適用範圍及配管設計169
十八、呼吸閥的適用範圍及配管設計170
十九、消聲器的適用範圍及配管設計170
二十、電動、氣動調節閥的適用範圍及配管設計171
工程應用:調節閥安裝方嚮的選擇172
工程應用:蒸汽管綫調節閥的配管設計172
工程應用:調節閥前後有異徑管的目的174
工程應用:調節閥前的排淨174
二十一、自力式調節閥的適用範圍及配管設計174
工程應用:自力式壓力調節閥的布置設計錯誤177
二十二、過濾器的適用範圍及配管設計177
工程應用:錐形過濾器安裝方嚮的選用180
工程應用:過濾器抽芯空間不夠的解決方案181
二十三、漏鬥和地漏的適用範圍及配管設計181
二十四、補償器的配管設計184
二十五、自動排氣閥的配管設計185
第十三節儀錶元件的配管設計186
一、配管設計常見儀錶控製係統的組成186
工程應用:不明白儀錶控製基本原理造成的配管設計錯誤187
二、儀錶元件配管設計一般要求188
三、限流孔闆的分類、選用及布置189
四、溫度測量儀錶的分類、選用及布置189
五、流量測量儀錶的分類及布置192
六、差壓節流裝置流量測量儀錶的配管設計193
七、均速管流量測量儀錶的配管設計195
八、轉子流量計的配管設計197
九、靶式流量計流量測量儀錶的配管設計197
十、電磁流量計的配管設計197
十一、渦街流量計流量測量儀錶的配管設計198
十二、質量流量計的配管設計199
十三、氣體熱質量流量計的配管設計202
十四、容積式流量計的配管設計203
十五、壓力測量儀錶的分類、選用及布置203
十六、物位測量儀錶的分類及布置204
十七、玻璃闆(管)液位計的配管設計206
十八、外浮筒液位計的配管設計207
十九、內浮筒液位計的配管設計207
二十、內浮球液位計的配管設計207
二十一、磁緻伸縮式液位計的配管設計207
二十二、超聲波及微波(雷達)液(料)位計的配管設計207
二十三、導波雷達與電容式液位計的配管設計207
二十四、靜壓式液位計的配管設計208
二十五、其他液位測量儀錶的配管設計208
二十六、分析儀/分析小屋的配管設計208
二十七、儀錶元件配管設計典型錯誤208
第十四節廠房內配管設計209
一、廠房內設備布置的原則209
二、廠房內設備布置設計的一般要求209
三、廠房內操作間距的設計211
四、廠房內吊裝孔的設計212
第十五節配管設計的碰撞212
一、碰撞的産生212
二、硬碰撞212
三、軟碰撞213
四、綜閤碰撞檢查213
第十六節地下管道的配管設計213
一、地下管道的設計範圍213
二、直埋管道的配管設計214
三、管溝內管道的配管設計215
四、地下管道與鐵路道路及建築物間的距離216
工程應用:某裝置埋地RTR管道的設計217
工程應用:管溝內可燃介質管道的配管設計217
工程應用:直埋熱水管道的配管設計217
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