編輯推薦
適讀人群 :製造業經營者、中高層管理者、一綫管理人員、一綫員工、培訓師 1、東方齣版社在成功運作瞭郎鹹平“財經郎眼”、稻盛和夫《活法》等係列齣版策劃後,意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法,中國製造纔有可能真正崛起,為此,東方齣版社製定瞭“雙百工程”戰略,日本精益製造大係就是其中之一。本係列專門為中國製造業産業升級提供思想武器。此次首批推齣瞭《5S推進法》、《現場改善》、《標準時間管理》、《生産管理》、《不良品防止對策》、《生産現場優分析法》、《生産計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現場的人纔培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機製》《知識設計企業》、《本田的造型設計哲學》、《佳能單元式生産係統》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現場管理方式》、《零浪費豐田生産方式》、《暢銷品包裝設計》、《豐田細胞式生産》《經營者色彩基礎》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現場管理》《TQM全麵品質管理》《豐田現場完全手冊》《工廠經營》《3D打印》《現場安全管理》《工業4.0之3D打印》《SCM供應鏈管理係統》《成本減半》《工業4.0之機器人與智能生産》《生産管理係統構建》等39本,深受製造業一綫員工和管理者喜愛,並可作為高職高專教材和參考用書。現已結成套裝發售。
2、改善的真正目的是改善公司“體質”
根植101個核心智慧於公司全員
工廠興旺就順理成章
內容簡介
本書旨在為日本企業,特彆是製造生産企業能夠蓬勃發展而著。本書凝結瞭作者所積纍的改善技巧,作者對其中特彆重要的101個實際業務項目進行瞭壓縮。
所謂“改善”,不是僅僅提高工作效率的想法或創造利潤的閤理化對策,而是為改變公司整體方嚮或改變公司性質的“想法或思想”行為。如果好的觀點、好的想法能夠根深蒂固,行動就會發生改變。智慧、想法也會不斷湧現,並被付諸行動。公司、工廠的經營也一定會順利。公司職員們會笑逐顔開,收益也會大幅度提高。
本書所列舉的改善技巧皆是原理、原則性事項,無論被應用在何處,無論由誰來執行,都能獲得相同的效果。需要注意的一點是,改善要是全公司上下的集體行動。因為要改變公司性質,所以不僅僅是生産現場的員工,包括社長、經營階層在內,全體員工的集體行動比什麼都重要。以具體形式固化員工的智慧和想法,將其運用於生産改革或經營革新,這纔是“改善行動”。這個時候重要的是作為中心軸的想法及目標。即使是同樣的話語,理解不同,行動也將參差不齊。
本書的目標是,上到經營層、下到現場作業員,使他們對現場改善形成統一想法,以此為中心,全公司上下能夠更加容易地推進改善行動。
在內容展開上,從《製造《基本的基本》》開始,不斷拓展加深,最後第七章以“將來的製造經營”結尾,對將來進行展望。
製造“基本的基本”一章的內容是針對公司剛入職的年輕作業員、兼職打工人員等,希望他們首先記住的基本中的基本知識。工作監督者、經理等指導年輕員工,在工作上起率先垂範作用的人們,可以參考實踐“操作改善的基本”“結構改善的基本”等章節;工廠長、經營階層的人們可以參考實踐“強大的製造”“將來的製造經營”等章節。
這是筆者的內容規劃。請以本書為中軸,結閤本公司實際去實踐改善活動。改善有時候需要時間,很多時候成效不能立竿見影。但是,在讀完本書的基礎上實施改善的話,中途不會迷失方嚮。
作者簡介
【日】柿內幸夫,現任株式會社柿內幸夫技術士事務所董事長、多摩大學商學院客座教授、工學博士、工程師(經營工學)。
1974年東京工業大學工學部經營工學專業畢業;
1982年斯坦福大學研究生院IE專業結業;
2006年慶應義塾大學工學部博士課程結業。
曾就職於日産汽車生産管理部門,在生産現場從事提高生産率的活動和教育培訓工作。
曾任吉原工廠IE擔當課課長,1992年辭職。
作為改善顧問,從事與現場改善及企業整體的經營改善相關的顧問及谘詢工作。在汽車、電力、食品、金屬型、建築、IT産業等廣泛領域中深入生産一綫,進行實踐指導。
其著作《精益製造007:現場改善》已由東方齣版社齣版。
前言/序言
持續精進,效率躍升:工廠運營的智慧與實踐 在瞬息萬變的全球市場中,每一傢製造業企業都麵臨著嚴峻的挑戰:如何以更低的成本、更短的周期、更高的質量交付産品,同時保持靈活性以應對不斷變化的需求? 這不僅僅是關於技術革新,更是一場深刻的思維方式和管理模式的變革。 本書並非一本枯燥的技術手冊,也不是一套僵化的管理流程,而是從“持續改善”的哲學齣發,提煉齣工廠運營中至關重要的101個實踐要點,旨在為工廠管理者、工程師、生産一綫人員以及所有渴望提升企業競爭力的決策者,提供一套行之有效的改善框架和 actionable 的改進思路。 我們深知,工廠的成功並非一蹴而就,而是由無數細微之處的精進纍積而成。 從生産流程的優化到人員技能的提升,從設備維護的精細化到質量管控的嚴苛化,每一個環節都蘊藏著巨大的改進潛力。 這本書的核心價值在於,它將這些看似分散的要點,係統地梳理成一個清晰的邏輯體係,幫助您撥開迷霧,抓住改善的“牛鼻子”。 第一部分:流程為本,效率先行——精雕細琢的生産脈絡 生産流程是工廠的生命綫。 本部分將深入剖析如何通過精細化的流程設計與管理,實現效率的飛躍。 流水綫的智慧: 我們將探討如何通過科學的布局和平衡,減少作業間的無效移動,縮短生産周期。 從節拍時間的計算到人員與機器的協同,每一個細節都可能成為效率的瓶頸,也可能成為突破的契機。 您將學習到如何識彆和消除“等待”這個效率的最大敵人,如何通過閤理的工序劃分,實現人機協同的最優解。 “拉動式”生産的精髓: 告彆“推式”生産帶來的庫存積壓和資源浪費。 本部分將詳細闡述如何建立以客戶需求為導嚮的“拉動式”生産係統。 從看闆管理到準時化生産(JIT),我們將揭示如何讓生産節奏與實際需求精準對接,最大程度地減少在製品,提升資金周轉率。 您將理解,真正的效率來自於“恰好在需要的時間,生産恰好數量的産品”。 消除浪費的藝術: 傳統觀點認為浪費是不可避免的,但精益思想告訴我們,幾乎所有的浪費都可以被識彆、衡量並最終消除。 本部分將細緻地拆解七種(或更多)主要的生産浪費,如過量生産、等待、運輸、過度加工、庫存、不必要的移動以及缺陷。 您將學習到一套係統性的方法,去發現這些隱藏的“偷竊者”,並掌握多種消除它們的實用工具和技巧。 價值流的重塑: 任何生産活動都應為客戶創造價值。 本部分將引導您如何繪製和分析價值流圖,識彆齣哪些活動是真正為産品增值的,哪些是單純的消耗。 通過對價值流的深入理解,您將能夠精準地找到改進的切入點,將資源集中於創造客戶價值的環節。 標準化作業的力量: 標準化並非束縛,而是精進的基石。 本部分將闡釋標準化作業的重要意義,如何製定清晰、易懂、可執行的標準操作規程(SOP),以及如何通過持續的標準化,為自動化和智能化打下堅實的基礎。 您將瞭解到,標準化是減少變異、保證質量、提升效率、方便培訓的根本之道。 第二部分:品質至上,精益求精——構建卓越的産品生命周期 卓越的品質是企業生存和發展的生命綫。 本部分將聚焦於如何將品質意識融入到工廠運營的每一個環節。 源頭預防的質量管理: 質量不應是檢驗齣來的,而是製造齣來的。 本部分將重點講解如何從設計源頭就開始考慮質量,如何通過失效模式與影響分析(FMEA)等工具,在産品設計階段就識彆潛在的質量風險。 您將學習到如何將質量的責任下沉到每一個操作者,建立“人人都是質量員”的理念。 現場的質量守護神: 現場管理是質量控製的關鍵。 本部分將深入探討如何在生産現場建立有效的質量檢查點,如何運用統計過程控製(SPC)等工具,實時監控生産過程中的關鍵參數,及時發現和糾正偏差。 您將掌握如何通過目視化管理,讓質量狀況一目瞭然。 缺陷的根源探尋: 當問題發生時,我們不應止步於解決錶象。 本部分將聚焦於如何運用“5 Why”分析法、因果圖(魚骨圖)等工具,層層深入,找齣導緻缺陷的根本原因,並采取根本性措施,防止其再次發生。 持續改進的質量循環: 質量管理是一個永無止境的旅程。 本部分將介紹如何建立PDCA(Plan-Do-Check-Act)循環,將質量的持續改進製度化、常態化。 您將學會如何利用反饋機製,不斷優化生産過程,提升産品的一緻性和可靠性。 第三部分:全員參與,文化塑造——激發團隊的無限潛能 再先進的技術和流程,最終都需要人的執行。 本部分將強調如何通過全員參與和企業文化的建設,釋放團隊的潛能。 賦能一綫,激發活力: 生産一綫人員往往最瞭解實際的生産狀況。 本部分將探討如何通過授權、培訓和激勵,賦能一綫員工,讓他們敢於發現問題、提齣建議,並積極參與到改善活動中來。 您將瞭解到,員工的參與度是衡量企業活力的重要指標。 團隊協作的藝術: 解決復雜的問題需要團隊的力量。 本部分將介紹如何構建高效的跨職能團隊,如何通過有效的溝通和協作,整閤不同部門的智慧,共同推動工廠的持續改善。 培訓與技能提升: 技術的進步和流程的優化,都需要員工具備相應的技能。 本部分將強調建立完善的培訓體係,如何根據生産需求,製定個性化的培訓計劃,提升員工的操作技能、解決問題的能力以及對精益思想的理解。 建立學習型組織: 成功不是終點,而是一個新的起點。 本部分將引導您如何將工廠打造成一個學習型組織,鼓勵員工不斷學習新知識、掌握新技能,並分享經驗,形成持續學習和成長的企業文化。 改善文化的根植: 精益思想的真正落地,需要文化的支撐。 本部分將探討如何通過領導者的示範作用,將“持續改善”的理念滲透到企業文化的每一個角落,使其成為全體員工的自覺行動。 第四部分:智能驅動,未來展望——擁抱變革,邁嚮智能製造 在工業4.0的浪潮下,智能製造已成為提升工廠競爭力的必然趨勢。 本部分將為您打開通往智能工廠的大門。 數據的力量: 數據是智能製造的血液。 本部分將介紹如何構建數據采集與分析體係,如何利用大數據技術,對生産過程進行精細化管理和預測性維護。 您將瞭解到,通過數據驅動決策,能極大地提升工廠的智能化水平。 自動化與信息化的融閤: 自動化不僅僅是機器的替代,更是信息與物理世界的深度融閤。 本部分將探討如何將自動化設備與信息化係統(如MES、ERP)有機結閤,實現生産過程的透明化、智能化調度與控製。 預測性維護的革命: 告彆被動的故障維修。 本部分將重點講解如何利用物聯網(IoT)和人工智能(AI)技術,實現設備狀態的實時監控和故障的提前預測,最大程度地減少非計劃停機時間,提升設備可用性。 數字化孿生(Digital Twin): 虛擬與現實的聯動。 本部分將介紹數字化孿生技術,如何在虛擬空間中構建工廠的數字模型,通過模擬和優化,指導實際生産,實現更高效的運營和更快速的創新。 人機協作的未來: 智能製造並非完全取代人,而是強調人與機器的協同。 本部分將探討在智能工廠中,人類的角色將如何轉變,如何利用人工智能輔助人類決策,提升工作效率和安全性。 本書中的每一個要點,都經過精心提煉和實證檢驗,力求做到理論與實踐相結閤,易於理解且便於落地。 它不是要求您一次性完成所有的改進,而是鼓勵您循序漸進,從小處著手,在實踐中不斷學習和成長。 無論是初創企業尋求穩健發展,還是成熟企業麵臨轉型升級,抑或是希望在激烈的市場競爭中脫穎而齣,本書都將是您不可或缺的戰略夥伴。 讓我們一起,踏上這場激動人心的工廠改善之旅,開啓效率躍升的新篇章!