數控銑削編程與加工(第2版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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張寜菊 著

圖書標籤:

• 數控銑削
• CNC編程
• 加工工藝
• 機械製造
• 工業技術
• 數控技術
• 編程實訓
• 金屬切削
• 模具加工
• 第二版

店鋪： 高郵新華書店圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111538882

商品編碼：26951986845

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2016-07-01

內容介紹
基本信息

書名：	數控銑削編程與加工(D2版)
作者：	張寜菊	開本：
YJ：	34	頁數：
現價：	見1；CY =CY部	齣版時間	2016-07
書號：	9787111538882	印刷時間：
齣版社：	機械工業齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 前言項目一數控銑床/加工中心的基本操作1項目目標1相關知識1一、數控銑床/加工中心認知1二、數控銑床/加工中心的常用附件3三、刀具、刀柄及輔具5四、數控銑床/加工中心的坐標係8五、工件常見裝夾方式10項目實施11一、銑削類工件的裝夾11二、選用和安裝常用銑刀12項目實踐12一、FANUC 0i係統數控銑床/加工中心的基本操作12二、SINUMERIK 802D係統數控銑床/加工中心的基本操作19三、 數控銑床/加工中心的安全生産規則29四、數控銑床/加工中心的日常維護保養30拓展知識數控銑削加工工藝30項目自測題35項目二槽類零件的加工38項目目標38項目任務一直槽的加工38相關知識39一、 槽加工的工藝39二、工件坐標係的設定39三、基本編程指令40項目實施41一、製訂零件的加工工藝41二、編製數控加工程序41三、零件的數控加工（FANUC 0i M）42項目任務二圓弧槽的加工43相關知識44一、子程序44二、縮放鏡像指令45三、鏇轉指令47項目實施48一、製訂零件的加工工藝48二、編製數控加工程序49三、零件的數控加工（FANUC 0i M）50拓展知識51一、SINUMERIK 802D M係統的基本編程(一)51二、零件的數控加工（SINUMERIK802D M）58項目實踐腔槽加工及精度檢測60一、實踐內容60二、實踐步驟61項目自測題62項目三輪廓類零件的加工65項目目標65項目任務一凸模闆的加工65相關知識66一、外輪廓加工的工藝66二、刀具半徑補償指令68項目實施71一、製訂零件的加工工藝71二、編製數控加工程序72三、零件的數控加工（FANUC 0i M）74項目任務二十字型腔的加工75相關知識76一、內輪廓加工的工藝76二、刀具長度補償指令78項目實施81一、製訂零件的加工工藝81二、編製數控加工程序82三、零件的數控加工（FANUC 0i M）83ⅦⅥ拓展知識SINUMERIK 802D M係統的基本編程（二）84項目實踐內外輪廓加工及精度檢測87一、實踐內容87二、實踐步驟87項目自測題89項目四孔係零件的加工92項目目標92項目任務一通孔的加工92相關知識93一、通孔加工的工藝93二、換刀程序96三、加工中心刀具長度補償的設定96四、固定循環指令96項目實施99一、製訂零件的加工工藝99二、編製數控加工程序99三、零件的數控加工（FANUC 0i M）102項目任務二螺孔的加工103相關知識103一、螺孔加工的工藝103二、固定循環指令105*三、螺紋銑削106項目實施107一、製訂零件的加工工藝107二、編製數控加工程序108三、零件的數控加工（FANUC 0i M）110拓展知識SINUMERIK 802D M係統的基本編程（三）111項目實踐復閤孔係加工及精度檢測118一、實踐內容118二、實踐步驟118項目自測題120項目五綜閤零件的加工123項目目標123項目任務一底颱的加工123項目實施123一、製訂零件的加工工藝123二、編製數控加工程序129三、用加工中心加工132相關知識134一、FANUC 0i係統的宏程序134二、 SINUMERIK 802D係統的宏程序141項目任務二雙麵模具的加工144項目實施146一、製訂零件的加工工藝146二、編製數控加工程序149三、用加工中心加工149項目實踐一154一、實踐內容154二、實踐步驟155項目實踐二157一、實踐內容157二、實踐步驟157項目自測題159項目六配閤零件的加工163項目目標163項目任務163項目實施164一、製訂零件的加工工藝164二、編製數控加工程序171三、用數控銑床加工177四、幾何精度和配閤精度的分析179項目實踐180一、實踐內容180二、實踐步驟182項目七麯麵零件CAM自動編程加工184項目目標184項目任務184項目實施184一、CAD造型184二、製訂零件的加工工藝189三、CAM自動編程191四、後處理輸齣數控程序209五、用加工中心加工210項目實踐211一、實踐內容211二、實踐步驟213附錄214附錄AG、M代碼214附錄B銑削常用切削用量錶217附錄C數控銑工國傢職業技能標準219附錄D中、GJ數控銑工/加工中心操作工考證樣題230附錄E銑削類零件常見精度檢測工具及檢測方法243參考文獻246
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《精密製造技藝：現代機械加工的深度探索》 本書旨在為讀者提供一個全麵而深入的現代機械加工視角，特彆側重於那些對精度、效率和復雜性有著嚴苛要求的工業領域。我們拋開具體的設備型號和編程語言的束縛，聚焦於構成精密製造核心的原理、方法與策略。通過本書的學習，讀者將能夠深刻理解從設計理念到最終實物成型的各個環節，掌握如何將復雜的幾何形狀轉化為可執行的加工路徑，並最終實現高質量、高效率的生産。 第一篇：精密製造的基石——設計與製造協同 在當今高度競爭的製造業環境中，設計與製造的無縫協同已成為提升産品質量和縮短開發周期的關鍵。本篇將深入探討如何從設計的源頭就考慮製造的可行性，以及如何利用先進的製造理念來反哺和優化設計。 産品生命周期中的製造角色： 我們將首先剖析産品從概念提齣、設計開發、原型製造、批量生産到後期維護的整個生命周期。在此過程中，製造環節所扮演的關鍵角色將得以凸顯，強調製造技術對産品性能、成本控製和市場響應速度的影響。讀者將理解，製造不僅僅是生産部門的任務，而是貫穿於整個産品生命周期不可或缺的環節。 麵嚮製造的設計（DFM）： 本部分將詳細介紹DFM（Design for Manufacturability）的核心思想和實踐方法。我們將探討如何通過優化産品結構、簡化裝配、選擇閤適的材料以及預測潛在的製造難題，來降低生産成本、提高生産效率、減少廢品率，並確保産品的可靠性和可維護性。內容將涵蓋各種典型的DFM原則，例如減少零件數量、采用標準化組件、避免復雜麯麵和銳角、易於裝夾和定位等。 逆嚮工程與工藝規劃： 隨著技術的發展，逆嚮工程（Reverse Engineering）在復製、修復和改進現有産品方麵發揮著越來越重要的作用。本節將介紹逆嚮工程的基本流程，包括三維掃描、數據處理和模型重建。在此基礎上，我們將探討如何將逆嚮工程獲得的數據轉化為可執行的製造指令，以及如何在現有産品基礎上進行功能優化和性能提升的設計。 虛擬製造與仿真技術： 虛擬製造（Virtual Manufacturing）和仿真（Simulation）是現代製造業的強大工具。本篇將深入講解這些技術如何應用於産品設計驗證、工藝流程優化、設備布局規劃以及生産綫模擬。通過對仿真結果的分析，我們可以提前發現潛在的問題，優化加工參數，預測生産節拍，從而大大降低實際生産中的風險和成本。我們將介紹不同類型的仿真軟件及其應用場景，例如有限元分析（FEA）、計算流體動力學（CFD）以及運動仿真等。 數字化三維模型在製造中的應用： 三維CAD模型是現代製造的基礎。本部分將重點闡述如何充分利用數字化三維模型的信息，將其無縫傳遞到製造的各個環節。我們將討論模型的信息化（如PMI - Product Manufacturing Information）、模型的驗證與審查、以及如何基於模型進行工藝路綫規劃和刀具路徑生成。 第二篇：精密加工的藝術——工藝、刀具與材料 本篇將深入探討實現精密加工的核心要素：閤適的加工工藝、高效的切削刀具以及優異的材料特性。我們將著眼於這些要素之間的相互作用，以及如何通過科學的選擇和優化來達到卓越的加工效果。 先進切削理論與參數優化： 精密加工離不開對切削過程的深刻理解。本節將迴顧經典的切削理論，並在此基礎上探討現代切削加工中的一些前沿概念，如微切削、超精密加工和特種加工方法。我們將詳細講解切削速度、進給量、切削深度等關鍵參數對加工精度、錶麵質量、刀具壽命以及加工效率的影響。通過參數的科學優化，可以實現最佳的加工性能。 高效刀具係統與選擇策略： 刀具是切削加工的靈魂。本篇將係統介紹各種類型的切削刀具，包括鑽頭、銑刀、車刀、鏜刀、成形刀具等，以及它們的幾何參數、材料特性和刃磨要求。我們將重點關注高性能刀具材料（如硬質閤金、陶瓷、金剛石等）及其在不同加工環境下的應用優勢。同時，還將提供一套基於加工對象、材料特性和加工精度要求的刀具選擇策略。 材料特性與加工適應性： 不同的材料具有不同的切削性能和加工難度。本部分將深入分析常見工程材料（如各種金屬閤金、工程塑料、復閤材料等）的力學性能、熱學性能和切削特性，以及這些特性對加工過程的影響。我們將探討如何根據材料的硬度、韌性、導熱性等特點，調整加工工藝和刀具參數，以避免加工缺陷，獲得良好的錶麵質量。 錶麵完整性控製與加工質量保障： 精密加工的最終目標是獲得高錶麵質量和尺寸精度。本篇將詳細闡述影響加工錶麵完整性的因素，包括切削力、切削熱、刀具磨損、錶麵殘餘應力以及加工振動等。我們將介紹各種提高錶麵質量的方法，如精加工、拋光、珩磨、研磨等，並討論如何通過工藝控製和後處理來消除或減小加工缺陷。 加工誤差的來源與補償： 在精密加工過程中，各種因素都可能導緻加工誤差的産生。本節將係統分析常見的誤差來源，如機床精度、刀具磨損、熱變形、裝夾誤差、測量誤差等。在此基礎上，我們將介紹誤差的補償方法，包括靜態補償（如通過補償刀具半徑、刀具長度）和動態補償（如利用誤差補償係統），以確保最終零件的尺寸精度。 第三篇：自動化與智能化——現代加工的未來 本篇將聚焦於推動精密製造發展的自動化和智能化技術，展望未來的加工模式，並為讀者指明學習和發展的方嚮。 自動化加工流程的構建： 自動化是提高生産效率和穩定性的重要途徑。本節將探討如何通過集成自動化設備，如機械臂、自動化上下料係統、自動換刀裝置等，來構建高效的自動化加工流程。我們將討論自動化生産綫的布局、物料搬運以及人機協作的模式。 傳感技術在加工過程中的應用： 實時監測是實現智能加工的關鍵。本篇將介紹各種先進的傳感技術，如力覺傳感器、溫度傳感器、振動傳感器、視覺傳感器等，以及它們在加工過程中的應用。通過對這些傳感器數據的實時采集和分析，我們可以監測刀具狀態、評估切削過程、檢測工件尺寸，並及時調整加工參數，實現閉環控製。 數據驅動的工藝優化與預測性維護： 隨著傳感器和數據采集能力的提升，數據驅動的製造方法日益成為主流。本節將介紹如何利用加工過程中産生的海量數據，通過大數據分析和機器學習算法，來實現工藝參數的智能優化、加工過程的實時監控以及設備故障的預測性維護。這將顯著提高生産效率，降低設備停機時間，並減少不必要的維修成本。 數字化車間的概念與實現： 數字化車間（Digital Factory）是實現智能製造的整體框架。本篇將闡述數字化車間的構成要素，包括數字化設計、數字化仿真、數字化製造執行係統（MES）、企業資源計劃（ERP）等。我們將討論如何通過信息技術的集成，實現車間級的協同工作、生産計劃的動態調整以及資源的最優配置。 智能製造係統的發展趨勢： 本章最後將對未來智能製造係統的發展趨勢進行展望，包括人工智能在加工決策中的應用、柔性製造係統的發展、以及與物聯網（IoT）技術的深度融閤。讀者將有機會瞭解當前行業的研究熱點和未來的發展方嚮。 通過本書的學習，讀者將不僅能夠掌握精密的機械加工技術，更能深刻理解其背後的科學原理和發展趨勢，為在快速變化的製造業領域中取得成功奠定堅實的基礎。本書內容豐富，理論與實踐相結閤，旨在培養具有前瞻性視野和解決復雜工程問題能力的專業人纔。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我對技術手冊類的書籍一嚮抱持著審慎的態度，總擔心內容會過於陳舊或者晦澀難懂，但這本書的第二版徹底打消瞭我的顧慮。它的更新速度和對新技術的涵蓋程度令人驚喜。我關注到其中關於五軸聯動加工的坐標係轉換與運動控製的章節，內容詳實且邏輯清晰，尤其對復雜運動下的G代碼與M代碼的組閤應用給齣瞭非常細緻的剖析。這對我當前負責的航空零部件加工項目幫助極大，因為我們經常需要處理復雜的自由麯麵。書中對切削參數的動態優化模型的介紹，也很有前瞻性，它沒有固守傳統的經驗公式，而是引入瞭基於實時反饋的調整思路。讀完這部分，我感覺自己對“效率”與“質量”之間的權衡有瞭更深刻的理解，不再是盲目地套用手冊上的默認值。整體閱讀體驗非常流暢，作者的語言風格成熟穩重，沒有過多的修飾，直擊技術核心，非常適閤需要快速提升實戰能力的技術人員。

評分☆☆☆☆☆

作為一個長期與數控設備打交道的技術人員，我發現市麵上很多教材在講解機床結構特性與實際加工乾涉預防時顯得力不從心，往往隻停留在軟件仿真層麵。然而，這本《數控銑削編程與加工(第2版)》在這方麵的錶現堪稱卓越。它花瞭大量篇幅去討論不同主軸剛度對高轉速加工後錶麵粗糙度的影響，並將這種物理特性與編程策略緊密結閤起來。我特彆欣賞作者在描述加工振動抑製技術時，所采用的對比分析手法，通過對比不同頻率下的振動麯綫，直觀地展示瞭不同控製算法的效果。這種基於物理實在的分析，極大地增強瞭理論的可信度和指導意義。對我而言，這本書更像是一本“故障排除手冊”，當我遇到難以理解的加工缺陷時，翻開相應章節，總能找到可追溯的理論根源，而不是簡單地歸結為“運氣不好”或者“機床問題”。

評分☆☆☆☆☆

我用瞭好一段時間纔把這本書完整地讀完，感觸頗深。它在處理復雜零件的裝夾與基準建立這一環節時，展現齣瞭驚人的細緻度。書中沒有迴避實際生産中最頭疼的多麵加工定位基準切換誤差問題，而是提供瞭一套係統性的解決方案，包括夾具設計原則的引入和檢測流程的標準化。我個人認為，本書最打動我的地方，在於它對“人機交互”界麵與操作習慣優化的關注。作者認為，再完美的程序也需要熟練的操作者來執行，因此書中對操作員界麵（HMI）的定製化需求進行瞭深入探討，這在強調自動化、卻忽略瞭現場操作層麵的很多著作中是極為罕見的視角。它讓我意識到，編程與加工的閉環不僅僅是代碼和刀具，更包含現場操作人員的效率和直覺。這本書的專業性和實用性達到瞭一個極高的平衡點，無疑是數控領域一本不可多得的精品。

評分☆☆☆☆☆

這本書的價值，很大程度上體現在其對CAM軟件後處理器定製與驗證這一“隱形環節”的重視。在實際工作中，後處理器的準確性直接決定瞭編程的成敗，而這部分內容常常被其他教材所忽視。書中對自定義宏程序編寫邏輯的講解，詳盡到令人發指的地步，包括變量定義、循環控製以及錯誤處理流程的構建。我試著按照書中的示例，修改瞭一個我們現有後處理器的特定功能模塊，結果非常順利，這極大地提升瞭我對軟件底層邏輯的掌控力。此外，關於刀具磨損補償的在綫修正算法的論述，也提供瞭非常有啓發性的思路，它不僅限於CNC內置功能，還探討瞭如何通過外部接口實現更精細化的管理。這本書的編排結構非常適閤作為進階培訓的教材，它強迫讀者去思考“為什麼”以及“如何做得更好”，而不是僅僅停留在“怎麼做”的層麵，這纔是真正有價值的知識傳承。

評分☆☆☆☆☆

這本《數控銑削編程與加工(第2版)》的封麵設計得相當專業，透著一股嚴謹的氣息。我剛翻開目錄，就被其中詳盡的內容組織方式所吸引。它不僅僅是簡單地羅列技術要點，而是構建瞭一個從基礎理論到高級應用的完整知識體係。尤其令我印象深刻的是，書中對幾何模型創建與刀具路徑規劃這塊的講解，深入淺齣，即便是初學者也能快速掌握其中的精髓。作者似乎非常懂得如何將復雜的數學原理轉化為實際可操作的編程指令，這一點對於我們這些需要在車間一綫解決問題的工程師來說，簡直是福音。書中對於不同麯麵銑削的策略分析，結閤實際的加工案例，使得理論不再是紙上談兵。我特彆喜歡其中關於高精度麯麵加工中的誤差補償部分的論述，它不僅僅停留在理論層麵，還給齣瞭具體的參數設置建議，這在很多同類書籍中是很難看到的深度。這本書的內容編排，就像一位經驗豐富的老師傅在手把手地教你如何避開那些常見的“坑”，讓人感到非常踏實。