班组长现场管理培训教程

班组长现场管理培训教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

杨剑 著
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  • 精益生产
  • 5S管理
  • 安全生产
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店铺: 盱眙新华书店图书专营店
出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122281111
商品编码:25976746620
包装:普及
开本:16
出版时间:2016-10-01

具体描述


内容介绍
基本信息
书名: 班组长现场管理培训教程
作者: 杨剑 开本:
YJ: 38
页数:
现价: 见1;CY =CY部 出版时间 2017-01
书号: 9787122281111 印刷时间:
出版社: 化学工业出版社 版次:
商品类型: 正版图书 印次:
内容提要 作者简介

本书主要作者杨剑,1991年毕业于经济管理专业,做过国家公务员,曾在国企任过厂长;在清华大学规划设计研究院深圳出版策划中心,担任副经理,GJ职业经理人;曾经J职于深圳综合开发研究院CDI策划中心,任总编助理、策划总监;还J职于金融联集团华盈恒信咨询公司,任出版部经理;现J职于深圳普方管理咨询有限公司,任出版部经理兼总编辑。杨剑领衔的创作团队著有《班组长工作手册》、《班组长现场管理》、《班组长人员管理》等图书,曾经评为中国书刊行业协会“全行业畅销品种”、中国制造业企业班组长培训特别推荐用书,三次再版,印刷二十多次。

精彩导读

怎样进行仪器设备管理

1.班组仪器仪表管理的任务

班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理有以下几项任务:

(1)执行仪器、仪表管理方面的制度;

(2)合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠性、准确性;

(3)做好维护、存放、检验、鉴定报废、记账、立卡、统计等工作;

(4)保管好技术资料(包括合格证);

(5)处理好仪器、仪表事故。

2.班组仪器仪表管理的具体工作

(1)仪器仪表的领用与建账

班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立账卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表通常是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组通常只保存说明书(或其复印件)。

(2)正确使用仪器仪表

①注意仪器仪表的工作环境和工作条件

一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须对其严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表应停止使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。

②在技术规范允许尺度内使用仪器仪表

SJ上没有WN的仪器,所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都正常工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要适D用力。

③注意仪器仪表的操作规程

使用前应检查电源和其他动力源是否匹配、接触或密封良好,各外设附件是否配置得D,准备J绪才可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以等待。其他操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用J限等,应按规程进行。

(3)遵守周期检查制度

为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计量仪器的传递工作,并保存好检定卡片或表格、记录。

(4)搞好仪器仪表的维护保养工作

仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳,停用时应用布罩遮盖仪器。部分仪器还有避光的要求,对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。

(5)做好精密仪器仪表的管理工作

精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好相关工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。

“四定”是指:定使用地点,定使用人员,定检修人员,定专用管理制度。

“五不”是指:开机不离人,精机不粗用,不带病工作,不违及操作规程,不在仪器上堆放其他仪器及物品。

(5)做好其他管理工作

①搞好仪器附件的管理

附件的遗失是仪器使用过程中容易产生的事故,而附件的遗失或损坏,往往使精密、贵重的仪器不能继续使用,严重影响生产或科研。因此要切实加强其管理。管理的方法是附件随仪器一起建账,规定固定存放地点,建立借用制度,规定仪器和附件换人使用时的交接手续。

②做好仪器技术资料保管工作

仪器的说明书、操作规程和其他交班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起统一保管,班组长换人,应清理移交。这些资料只能借阅,不能交私人保管。

③仪器仪表的遗失处理

对于个人保管的仪器仪表,不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理,并立即上报主管部门,针对不同情节,采取行政处分加经济赔偿的方法。各单位都应建立仪器遗失赔偿制度。

④仪器仪表的报废和利用

仪器仪表确因使用年限长久,性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复,或因科技发展而失其原有价值,班组可通过车间向主管部门提出报废申请。主管部门经有关机构技术鉴定、审查同意后,填写报废申请单,报领导审批,正式报废。报废后的仪器由主管部门统一处理。

目录

目录

CONTENTS

D一章 现场管理基础 1

D一节  班组长现场管理的职责 1

一、班组长现场管理的6大任务 1

二、现场管理的目标——QCDS 2

三、现场管理的基本内容 3

四、现场管理的工作原则 4

五、现场工作有效推进的步骤 6

D二节  班组长现场管控的基本方法 7

一、现场管理的基本方法 7

二、什么是三现法 8

三、什么是巡视法 10

四、什么是5Why法 12

D三节  班组长现场管理的技巧 14

一、如何进行现场工作指导 14

二、如何进行交接班管理 16

三、工位需要1;CY =CY替怎么办 17

四、如何做到让现场井然有序 18

D二章  现场作业管理 19

D一节  班组长现场作业前的工作 19

一、如何准确接收生产指示 19

二、生产前要进行哪些准备 20

三、如何确定作业速度与作业时间 22

四、如何制订与管理作业指导书 25

五、如何进行生产线安排 27

D二节  班组长现场作业中的工作 29

一、如何进行生产进度控制 29

二、如何进行日常作业检查与巡查 33

三、如何进行作业切换管理 35

四、如何进行生产异常处理 37

D三节  班组长现场作业后的工作 40

一、如何推行日常工作的QCDS 40

二、如何进行作业日报管理 43

三、如何填写工作日志 46

D三章  现场5S管理 49

D一节  5S管理的步骤和方法 49

一、5S活动的3大原则 49

二、推行5S活动的11个步骤 50

三、5S推进的7大方法 59

D二节  班组5S管理实务 68

一、SEIRI(整理)在班组的具体实施 68

二、SEITON(整顿)在班组的具体实施 70

三、SEISO(清扫)在班组的具体实施 73

四、SEIKETSU(清洁)在班组的具体实施 74

五、SHITSUKE(素养)在班组中的具体实施 75

六、5S活动中的定置管理 77

D四章  现场目视管理 79

D一节  目视管理技术 79

一、目视管理的应用范围 79

二、实施目视管理的三大原则 80

三、目视管理的常用工具 81

四、目视管理的实施方式 84

五、目视管理的实施手段 85

D二节  目视管理实施技巧 86

一、简单实用的目视管理方法 86

二、物料目视管理的实施方法 86

三、设备目视管理的实施方法 87

四、质量目视管理的实施方法 88

五、安全目视管理的实施方法 89

D五章  现场看板管理 91

D一节  看板的种类与编制 91

一、看板的种类 91

二、班组现场布局看板的编制方法 92

三、班组工作计划看板的编制方法 93

四、班组生产线看板的编制方法 94

五、班组品质现状看板的编制方法 94

六、班组工作看板的编制方法 95

七、班组人员动态看板的编制方法 96

D二节  准时制与看板管理 96

一、JIT生产方式与看板管理 96

二、JIT看板的功能 97

三、JIT看板的使用原则 99

四、JIT看板在班组实施的8个步骤 99

五、JIT生产专用看板的编制方法 100

D六章  现场标准化维持与改善 101

D一节  维持生产标准化 101

一、标准的维持与改进 101

二、班组现场作业标准的应用 102

三、标准作业的三要素与推进方式 103

D二节  现场改善基础知识 105

一、现场改善的三大ZJ任务 105

二、现场改善的3项基本原则 106

三、现场改善的3大内容 107

四、现场改善的3大BB意识 110

D三节  现场改善实务性技巧 111

一、现场作业人为失误如何改善 111

二、如何运用3U MEMO现场改善手法 113

三、班组现场改善的实施技巧 116

D七章  现场物料管理 117

D一节  物料分类与成本管理 117

一、如何进行ABC分类管理 117

二、如何进行物料成本控制 118

三、如何减少现场物料浪费 120

四、怎样充分利用边角余料 121

D二节  物料作业管理 121

一、如何充分了解物料状况 121

二、如何进行发料作业 123

三、如何杜绝物料领用错误 124

四、如何办理退料补货 125

五、如何进行物料搬运作业 125

六、如何处理不良物料 127

七、如何进行辅助材料管理 128

D八章  现场设备管理 130

D一节  班组设备管理 130

一、班组设备管理的内容 130

二、设备操作规程 131

三、设备使用规程 131

四、设备维护规程 132

五、如何建立设备台账 133

六、如何进行设备日常保养 134

七、怎样杜绝设备的异常操作 135

八、怎么进行设备点检作业 136

九、什么是设备点检制的“八定” 137

十、班组设备点检制的六大要求 138

十一、怎样进行设备点检的分类作业 139

十二、如何进行设备内部点检 140

十三、如何进行设备日常巡检 143

十四、如何进行设备三级保养 143

D二节  生产工具仪器管理 147

一、班组工具管理的内容 147

二、班组日常工具管理的实施 148

三、怎样进行仪器设备管理 149

D三节  全面生产维护(TPM) 151

一、TPM的特点与目标 151

二、TPM活动的内容 151

三、TPM推行的3个阶段和10个步骤 153

四、怎么开展自主保养 155

D九章  全面质量管理 158

D一节  如何推进班组质量管理 158

一、影响产品质量的主因有哪些 158

二、如何进行产品质量日常检查 159

三、怎样提高生产直通率 160

四、班组如何有效提高产品质量 160

D二节  如何进行现场质量控制 161

一、如何在班组推行“三检制” 161

二、如何进行制程质量异常处理 163

三、如何处理现场不良品 164

四、防止不良品有何要诀 164

D三节  积J参与全面质量管理(TQM) 165

一、什么是TQM(全面质量管理) 165

二、TQM现场质量管理有何要求 166

三、TPM的基本方法——PDCA循环 167

四、美的电器公司的PDCA特点 169

参考文献 170


暂时没有目录,请见谅!

《卓越团队协作的艺术:洞察现场管理的智慧与实践》 在这本深入浅出的著作中,我们将一同探索构建高效、有凝聚力的班组,并实现卓越现场管理的奥秘。本书并非对某个具体培训教程的复述,而是萃取了管理实践中最核心、最具普适性的理念与方法,旨在帮助读者理解并掌握激发团队潜能、优化工作流程、提升整体绩效的关键要素。我们将从“人”的维度出发,深入剖析团队成员的需求、动机与成长路径,再将视角转向“事”的层面,详解如何科学地规划、组织、执行与监控各项现场工作,最终实现“事半功倍”的管理效果。 第一部分:洞察人心,赋能团队 优秀的现场管理,其根基在于对人的深刻理解与有效激励。本部分将带领读者走进团队成员的内心世界,揭示驱动个体行为与团队协作的内在力量。 理解个体差异与团队动力: 每一个班组成员都是独一无二的,拥有不同的背景、技能、性格和期望。理解这些差异,是有效管理的前提。我们将探讨如何识别团队成员的优势与劣势,以及如何根据个体特点进行科学分工与授权。更重要的是,我们将深入研究团队动力学的原理,理解群体如何形成、如何发展,以及个体在团队中的角色与影响力。这包括群体规范的形成、领导力风格的演变、冲突的处理机制等,帮助管理者洞察团队内部的微妙变化,并能及时进行引导与调整。 激发内在驱动力与敬业度: 金钱与物质奖励固然重要,但真正能让团队成员持久投入、创造卓越的,是源于内心的驱动力。我们将详细阐述激励理论在现场管理中的应用,如马斯洛需求层次理论、赫茨伯格双因素理论、期望理论等。本书将提供一系列切实可行的策略,帮助管理者识别并满足员工的更高层次需求,如成就感、成长空间、归属感与价值感。我们将分享如何通过设定清晰有意义的目标、提供及时的反馈与认可、创造挑战性的工作任务以及支持个人发展,来点燃员工的激情,提升他们的敬业度,让他们不仅仅是为了工作而工作,更是为了实现个人价值与团队共同目标而奋斗。 构建信任与开放的沟通文化: 信任是团队协作的基石,而开放的沟通则是建立信任的桥梁。本部分将聚焦于如何通过有效的沟通策略,打破信息壁垒,促进坦诚交流,从而建立一个互信互重的团队氛围。我们将探讨不同沟通模式的优劣,如倾听技巧、反馈方法、非暴力沟通等,帮助管理者掌握与团队成员进行有效对话的艺术。更重要的是,我们将强调建立一个“心理安全”的环境,让每个人都敢于表达自己的想法、提出质疑、承认错误,而无需担心被指责或惩罚。这种开放的文化不仅能及时发现问题、解决问题,更能激发创新思维,促进团队整体的学习与成长。 赋能与授权:释放团队潜能: 领导者并非事必躬亲的“全能者”,而是团队潜能的“激发者”与“赋能者”。本书将深入解析赋能与授权的精髓,帮助管理者学会如何将责任与权力恰当地分配给团队成员,让他们有机会独立承担任务,并从中获得成长。我们将讨论授权的原则、步骤以及需要注意的风险,并提供一些实用的工具与技巧,如设定清晰的授权范围、提供必要的支持与资源、建立有效的监督机制等。通过赋能,管理者不仅能减轻自身的负担,更能提升团队成员的责任感、自主性与解决问题的能力,从而全面释放团队的潜能。 发展与成长:打造学习型团队: 快速变化的外部环境要求团队具备持续学习与适应的能力。本部分将探讨如何构建一个学习型组织文化,鼓励团队成员不断学习新知识、新技能,并将其应用于实际工作中。我们将分享建立内部培训机制、鼓励知识分享、组织案例学习、推行导师制度等方法。更重要的是,我们将关注个体的职业发展,帮助管理者识别团队成员的成长需求,并提供个性化的发展机会,如轮岗、项目参与、技能提升培训等。一个不断学习与成长的团队,将拥有更强的竞争力和更持久的生命力。 第二部分:精益管理,优化现场 在理解并赋能团队的基础上,我们将进一步深入现场,运用科学的管理方法与工具,实现流程的优化、效率的提升与质量的保障。 现场工作的规划与组织: 高效的现场管理始于周密的规划与严谨的组织。本部分将详细阐述现场作业的流程设计、任务分解、资源配置与时间管理。我们将探讨如何根据工作性质与目标,制定切实可行的行动计划,明确各项工作的优先级与关键节点。本书将介绍一些实用的规划工具,如甘特图、工作分解结构(WBS)等,帮助管理者将复杂的工作梳理清晰,并合理分配给团队成员。同时,我们将强调资源的有效配置,包括人力、物料、设备与信息,确保现场作业的顺畅进行,并避免不必要的浪费。 执行过程的监控与协调: 计划的落地离不开有效的执行与严密的监控。本部分将聚焦于现场作业的执行过程,探讨如何确保各项工作按计划推进,并及时发现与解决执行中的偏差。我们将介绍现场巡检、进度跟踪、问题上报与处理等机制,帮助管理者建立一套行之有效的监控体系。同时,我们将强调协调的重要性,在多工序、多团队协作的现场环境中,如何通过有效的沟通与协调,确保各环节的无缝对接,避免因协调不畅而导致的延误与返工。 质量管理与持续改进: 卓越的现场管理必然建立在对产品或服务质量的极致追求之上。本部分将深入探讨现场质量管理的核心理念与方法。我们将介绍从源头抓起,如何建立质量标准、制定质量检验流程、进行过程质量控制以及成品质量检验。本书将引入一些常用的质量管理工具,如PDCA循环、鱼骨图、帕累托图等,帮助管理者分析质量问题的根源,并采取有针对性的改进措施。更重要的是,我们将强调持续改进的理念,鼓励团队成员在日常工作中发现并提出改进建议,形成一种全员参与、持续优化的质量文化。 安全生产的保障与风险管理: 安全是现场管理的第一要素,任何时候都不能被忽视。本部分将系统阐述现场安全管理的策略与实践。我们将深入探讨风险评估、隐患排查、安全操作规程的制定与执行、安全培训以及应急预案的建立。本书将帮助管理者理解如何识别工作场所中潜在的安全风险,并采取有效的预防措施,最大程度地降低事故发生的概率。我们还将强调安全文化建设,让安全意识深入人心,成为每一个团队成员的自觉行为。 效率提升的策略与工具: 在确保质量与安全的前提下,不断提升现场作业效率是管理者追求的目标。本部分将集结一系列行之有效的效率提升策略与工具。我们将探讨如何通过流程优化、标准化作业、减少浪费、精益生产等方法,来提高劳动生产率。本书将介绍一些具体的工具,如5S管理、看板管理、作业指导书等,帮助管理者识别并消除作业中的瓶颈与浪费,实现流程的精简与优化。同时,我们将强调利用数据分析来指导改进,通过对现场数据的收集、分析与应用,发现效率提升的空间,并制定相应的改进计划。 绩效评估与反馈机制: 公正、客观的绩效评估是激励团队、驱动改进的重要手段。本部分将探讨如何建立一套科学的绩效评估体系,并提供及时、有效的反馈。我们将讨论绩效指标的设定原则、评估方法的选择以及如何避免评估中的主观 bias。本书将强调反馈的重要性,并提供如何进行建设性反馈的技巧,帮助管理者在肯定成绩的同时,也能指出改进的方向,并与团队成员共同制定改进计划。一个良好的绩效反馈机制,能够帮助团队成员清晰地了解自己的表现,明确发展目标,从而不断提升工作能力与贡献。 结语: 《卓越团队协作的艺术:洞察现场管理的智慧与实践》并非一蹴而就的秘籍,而是一段持续学习、实践与反思的旅程。本书所呈现的理念与方法,需要管理者在日常工作中不断地去理解、去运用、去检验。通过深刻洞察人心,激发团队潜能,并辅以精益求精的管理实践,您将能够构建一支高效协同、执行力强、富有创新精神的优秀班组,从而在日新月异的现场管理领域,赢得卓越的成绩。这本书是你成为一名更杰出、更具影响力的现场管理者的坚实伙伴。

用户评价

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说实话,我抱着极大的热情开始阅读这本书,主要是因为我所在的企业最近正在推行精益化管理,而我们班组作为最前端的执行单元,如何将那些宏大的战略目标转化为班组日常可执行的任务,是摆在我面前的一道难题。我非常关注书中关于“目视化管理”和“5S”在实际车间落地执行的具体细节。我希望它能深入讲解如何让那些抽象的管理口号真正渗透到每一位一线工人的操作习惯中去,比如,如何设计一套简单明了的看板系统,让生产进度、质量问题一目了然,而不是做成一堆没人愿意看的表格。书中对“人员能力盘点与培养”这部分内容的阐述尤其吸引我,因为我们班组内部技能水平参差不齐,如何通过有效的在岗培训和导师制,快速提升新员工的实操能力和老员工的技能深度,是决定我们班组战斗力的关键。我注意到,这本书似乎并不只是停留在“是什么”的层面,更强调“怎么做”,这对于我们这种实战型管理者来说,简直是雪中送炭。我已经开始尝试运用书里提到的几个关于“工作指导书标准化”的小技巧,初步来看,确实能有效减少返工率,这让我对后续内容的实践充满信心。

评分

我对这本书中关于“安全文化建设”的篇幅给予了高度评价。安全,永远是生产管理的第一生命线。很多管理书籍谈安全往往是罗列规章制度,但这本书似乎更注重从“人”的角度去构建安全意识。它深入剖析了“习惯性违章”背后的心理动因,比如对风险的麻木感、对流程的路径依赖等。书中提出的一套“正向安全反馈系统”,非常具有创新性,它不是一味地惩罚违规行为,而是侧重于捕捉和放大安全操作的瞬间,通过即时、具体的表扬来强化正确的行为模式。这套系统对于改变车间里根深蒂固的“差不多就行”的陈旧观念,有着强大的引导力。我印象最深的是关于“安全隐患自查与上报机制”的描述,它设计了一个分级的上报和奖励机制,让普通操作工也有动力去发现并主动上报那些潜在的、不易被管理者察觉的小隐患,真正做到了“人人都是安全员”。这不仅仅是流程上的改进,更是思维模式上的颠覆,让安全管理从“被动防御”转向“主动预防”。

评分

这本书的写作风格非常接地气,完全没有那种高高在上的学术腔调,读起来就像是请了一位经验丰富的资深前辈在耳边手把手地指导你,那种感觉特别实在。我尤其欣赏作者在描述“冲突管理”时的细腻和深刻。在工厂一线,人际关系的复杂性常常是比技术难题更让人头疼的问题。书中关于如何区分管理冲突的类型,以及针对不同性格的员工采取不同的沟通策略,给出了非常实用的“话术”和应对步骤。我之前处理团队内部的矛盾时,常常因为方法不对,把小问题拖成了大麻烦。这本书提供了一种温和而坚定的解决框架,强调先处理情绪再处理事情,这个思路让我茅塞顿开。另外,关于“绩效评估与激励机制”的章节,设计得非常巧妙,它没有简单地推荐“高薪激励”,而是探讨了如何结合非物质激励,比如公开表扬、授予荣誉头衔等,来激发团队的内在驱动力。这种多元化的激励视角,对于预算有限的中小型制造企业来说,简直是太友好了,能够让班组长在有限的资源下,最大限度地激发团队的潜力。

评分

这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,那种厚重而又不失现代感的封面材质,拿在手里沉甸甸的,立刻就给人一种专业和权威的感觉。我特地选了这本,就是冲着它在行业内的口碑去的,听说里面的内容深度和广度都非常到位。我目前正处于职业发展的关键时期,尤其是在如何有效协调团队、处理现场突发状况这块,一直感觉自己有些力不从心。我期待它能提供一套系统性的、可操作的解决方案,而不是空泛的理论说教。比如,关于如何建立一套高效的现场沟通机制,我希望能看到具体的流程图和实战案例分析,比如在设备突发故障时,班组长应该如何第一时间向上传达信息、向下布置任务,同时还要安抚现场人员情绪。这本书的排版也相当用心,字体大小适中,段落间距合理,读起来丝毫没有压力,即便是面对稍显复杂的管理模型,也能很快抓住核心要点。我特别留意了一下目录结构,逻辑划分清晰,从基础的管理原则过渡到精细化的风险控制,层次感十足,这让我相信作者在内容编排上是下了大功夫的。这本书的厚度也恰到好处,既保证了内容的详实,又不会让人望而却步,很适合作为案头常备的工具书来随时翻阅,进行自我提升和知识梳理。

评分

这本书的价值在于其极强的可移植性和跨行业适用性。虽然它聚焦于“现场管理”,但其核心的管理哲学和方法论,比如时间管理中的“要事第一”原则在现场任务优先级排序中的应用,以及如何使用“PDCA循环”来持续优化班组工作流程的细节,完全可以迁移到物流、工程维护乃至服务行业的团队管理中去。我尤其欣赏作者在书中穿插的那些精悍的“管理金句”和“思考题”。这些不仅仅是用来检验读者理解程度的工具,更像是一面镜子,逼迫着我们这些管理者停下来,审视自己日常管理中的盲点和不足。比如,当我读到关于“授权的艺术”那一节时,我立刻反思了自己过去过度控制的倾向,并开始着手准备一套详细的授权清单,明确哪些决策可以完全放手,哪些需要重点辅导。这本书的深度,在于它能让你在学习具体技巧的同时,完成一次对自身管理风格的深刻重塑,它教会的不是技巧,而是一种更具前瞻性和系统性的管理思维框架,这对于想要从“干事者”蜕变为“领路人”的班组长来说,价值无可估量。

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