| 书名: | 班组长现场管理培训教程 | ||
| 作者: | 杨剑 | 开本: | |
| YJ: | 38 | 页数: | |
| 现价: | 见1;CY =CY部 | 出版时间 | 2017-01 |
| 书号: | 9787122281111 | 印刷时间: | |
| 出版社: | 化学工业出版社 | 版次: | |
| 商品类型: | 正版图书 | 印次: | |
本书主要作者杨剑,1991年毕业于经济管理专业,做过国家公务员,曾在国企任过厂长;在清华大学规划设计研究院深圳出版策划中心,担任副经理,GJ职业经理人;曾经J职于深圳综合开发研究院CDI策划中心,任总编助理、策划总监;还J职于金融联集团华盈恒信咨询公司,任出版部经理;现J职于深圳普方管理咨询有限公司,任出版部经理兼总编辑。杨剑领衔的创作团队著有《班组长工作手册》、《班组长现场管理》、《班组长人员管理》等图书,曾经评为中国书刊行业协会“全行业畅销品种”、中国制造业企业班组长培训特别推荐用书,三次再版,印刷二十多次。
精彩导读怎样进行仪器设备管理
1.班组仪器仪表管理的任务
班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理有以下几项任务:
(1)执行仪器、仪表管理方面的制度;
(2)合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠性、准确性;
(3)做好维护、存放、检验、鉴定报废、记账、立卡、统计等工作;
(4)保管好技术资料(包括合格证);
(5)处理好仪器、仪表事故。
2.班组仪器仪表管理的具体工作
(1)仪器仪表的领用与建账
班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立账卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表通常是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组通常只保存说明书(或其复印件)。
(2)正确使用仪器仪表
①注意仪器仪表的工作环境和工作条件
一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须对其严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表应停止使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。
②在技术规范允许尺度内使用仪器仪表
SJ上没有WN的仪器,所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都正常工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要适D用力。
③注意仪器仪表的操作规程
使用前应检查电源和其他动力源是否匹配、接触或密封良好,各外设附件是否配置得D,准备J绪才可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以等待。其他操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用J限等,应按规程进行。
(3)遵守周期检查制度
为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计量仪器的传递工作,并保存好检定卡片或表格、记录。
(4)搞好仪器仪表的维护保养工作
仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳,停用时应用布罩遮盖仪器。部分仪器还有避光的要求,对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。
(5)做好精密仪器仪表的管理工作
精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好相关工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。
“四定”是指:定使用地点,定使用人员,定检修人员,定专用管理制度。
“五不”是指:开机不离人,精机不粗用,不带病工作,不违及操作规程,不在仪器上堆放其他仪器及物品。
(5)做好其他管理工作
①搞好仪器附件的管理
附件的遗失是仪器使用过程中容易产生的事故,而附件的遗失或损坏,往往使精密、贵重的仪器不能继续使用,严重影响生产或科研。因此要切实加强其管理。管理的方法是附件随仪器一起建账,规定固定存放地点,建立借用制度,规定仪器和附件换人使用时的交接手续。
②做好仪器技术资料保管工作
仪器的说明书、操作规程和其他交班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起统一保管,班组长换人,应清理移交。这些资料只能借阅,不能交私人保管。
③仪器仪表的遗失处理
对于个人保管的仪器仪表,不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理,并立即上报主管部门,针对不同情节,采取行政处分加经济赔偿的方法。各单位都应建立仪器遗失赔偿制度。
④仪器仪表的报废和利用
仪器仪表确因使用年限长久,性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复,或因科技发展而失其原有价值,班组可通过车间向主管部门提出报废申请。主管部门经有关机构技术鉴定、审查同意后,填写报废申请单,报领导审批,正式报废。报废后的仪器由主管部门统一处理。
目录目录
CONTENTS
D一章 现场管理基础 1
D一节 班组长现场管理的职责 1
一、班组长现场管理的6大任务 1
二、现场管理的目标——QCDS 2
三、现场管理的基本内容 3
四、现场管理的工作原则 4
五、现场工作有效推进的步骤 6
D二节 班组长现场管控的基本方法 7
一、现场管理的基本方法 7
二、什么是三现法 8
三、什么是巡视法 10
四、什么是5Why法 12
D三节 班组长现场管理的技巧 14
一、如何进行现场工作指导 14
二、如何进行交接班管理 16
三、工位需要1;CY =CY替怎么办 17
四、如何做到让现场井然有序 18
D二章 现场作业管理 19
D一节 班组长现场作业前的工作 19
一、如何准确接收生产指示 19
二、生产前要进行哪些准备 20
三、如何确定作业速度与作业时间 22
四、如何制订与管理作业指导书 25
五、如何进行生产线安排 27
D二节 班组长现场作业中的工作 29
一、如何进行生产进度控制 29
二、如何进行日常作业检查与巡查 33
三、如何进行作业切换管理 35
四、如何进行生产异常处理 37
D三节 班组长现场作业后的工作 40
一、如何推行日常工作的QCDS 40
二、如何进行作业日报管理 43
三、如何填写工作日志 46
D三章 现场5S管理 49
D一节 5S管理的步骤和方法 49
一、5S活动的3大原则 49
二、推行5S活动的11个步骤 50
三、5S推进的7大方法 59
D二节 班组5S管理实务 68
一、SEIRI(整理)在班组的具体实施 68
二、SEITON(整顿)在班组的具体实施 70
三、SEISO(清扫)在班组的具体实施 73
四、SEIKETSU(清洁)在班组的具体实施 74
五、SHITSUKE(素养)在班组中的具体实施 75
六、5S活动中的定置管理 77
D四章 现场目视管理 79
D一节 目视管理技术 79
一、目视管理的应用范围 79
二、实施目视管理的三大原则 80
三、目视管理的常用工具 81
四、目视管理的实施方式 84
五、目视管理的实施手段 85
D二节 目视管理实施技巧 86
一、简单实用的目视管理方法 86
二、物料目视管理的实施方法 86
三、设备目视管理的实施方法 87
四、质量目视管理的实施方法 88
五、安全目视管理的实施方法 89
D五章 现场看板管理 91
D一节 看板的种类与编制 91
一、看板的种类 91
二、班组现场布局看板的编制方法 92
三、班组工作计划看板的编制方法 93
四、班组生产线看板的编制方法 94
五、班组品质现状看板的编制方法 94
六、班组工作看板的编制方法 95
七、班组人员动态看板的编制方法 96
D二节 准时制与看板管理 96
一、JIT生产方式与看板管理 96
二、JIT看板的功能 97
三、JIT看板的使用原则 99
四、JIT看板在班组实施的8个步骤 99
五、JIT生产专用看板的编制方法 100
D六章 现场标准化维持与改善 101
D一节 维持生产标准化 101
一、标准的维持与改进 101
二、班组现场作业标准的应用 102
三、标准作业的三要素与推进方式 103
D二节 现场改善基础知识 105
一、现场改善的三大ZJ任务 105
二、现场改善的3项基本原则 106
三、现场改善的3大内容 107
四、现场改善的3大BB意识 110
D三节 现场改善实务性技巧 111
一、现场作业人为失误如何改善 111
二、如何运用3U MEMO现场改善手法 113
三、班组现场改善的实施技巧 116
D七章 现场物料管理 117
D一节 物料分类与成本管理 117
一、如何进行ABC分类管理 117
二、如何进行物料成本控制 118
三、如何减少现场物料浪费 120
四、怎样充分利用边角余料 121
D二节 物料作业管理 121
一、如何充分了解物料状况 121
二、如何进行发料作业 123
三、如何杜绝物料领用错误 124
四、如何办理退料补货 125
五、如何进行物料搬运作业 125
六、如何处理不良物料 127
七、如何进行辅助材料管理 128
D八章 现场设备管理 130
D一节 班组设备管理 130
一、班组设备管理的内容 130
二、设备操作规程 131
三、设备使用规程 131
四、设备维护规程 132
五、如何建立设备台账 133
六、如何进行设备日常保养 134
七、怎样杜绝设备的异常操作 135
八、怎么进行设备点检作业 136
九、什么是设备点检制的“八定” 137
十、班组设备点检制的六大要求 138
十一、怎样进行设备点检的分类作业 139
十二、如何进行设备内部点检 140
十三、如何进行设备日常巡检 143
十四、如何进行设备三级保养 143
D二节 生产工具仪器管理 147
一、班组工具管理的内容 147
二、班组日常工具管理的实施 148
三、怎样进行仪器设备管理 149
D三节 全面生产维护(TPM) 151
一、TPM的特点与目标 151
二、TPM活动的内容 151
三、TPM推行的3个阶段和10个步骤 153
四、怎么开展自主保养 155
D九章 全面质量管理 158
D一节 如何推进班组质量管理 158
一、影响产品质量的主因有哪些 158
二、如何进行产品质量日常检查 159
三、怎样提高生产直通率 160
四、班组如何有效提高产品质量 160
D二节 如何进行现场质量控制 161
一、如何在班组推行“三检制” 161
二、如何进行制程质量异常处理 163
三、如何处理现场不良品 164
四、防止不良品有何要诀 164
D三节 积J参与全面质量管理(TQM) 165
一、什么是TQM(全面质量管理) 165
二、TQM现场质量管理有何要求 166
三、TPM的基本方法——PDCA循环 167
四、美的电器公司的PDCA特点 169
参考文献 170
说实话,我抱着极大的热情开始阅读这本书,主要是因为我所在的企业最近正在推行精益化管理,而我们班组作为最前端的执行单元,如何将那些宏大的战略目标转化为班组日常可执行的任务,是摆在我面前的一道难题。我非常关注书中关于“目视化管理”和“5S”在实际车间落地执行的具体细节。我希望它能深入讲解如何让那些抽象的管理口号真正渗透到每一位一线工人的操作习惯中去,比如,如何设计一套简单明了的看板系统,让生产进度、质量问题一目了然,而不是做成一堆没人愿意看的表格。书中对“人员能力盘点与培养”这部分内容的阐述尤其吸引我,因为我们班组内部技能水平参差不齐,如何通过有效的在岗培训和导师制,快速提升新员工的实操能力和老员工的技能深度,是决定我们班组战斗力的关键。我注意到,这本书似乎并不只是停留在“是什么”的层面,更强调“怎么做”,这对于我们这种实战型管理者来说,简直是雪中送炭。我已经开始尝试运用书里提到的几个关于“工作指导书标准化”的小技巧,初步来看,确实能有效减少返工率,这让我对后续内容的实践充满信心。
评分我对这本书中关于“安全文化建设”的篇幅给予了高度评价。安全,永远是生产管理的第一生命线。很多管理书籍谈安全往往是罗列规章制度,但这本书似乎更注重从“人”的角度去构建安全意识。它深入剖析了“习惯性违章”背后的心理动因,比如对风险的麻木感、对流程的路径依赖等。书中提出的一套“正向安全反馈系统”,非常具有创新性,它不是一味地惩罚违规行为,而是侧重于捕捉和放大安全操作的瞬间,通过即时、具体的表扬来强化正确的行为模式。这套系统对于改变车间里根深蒂固的“差不多就行”的陈旧观念,有着强大的引导力。我印象最深的是关于“安全隐患自查与上报机制”的描述,它设计了一个分级的上报和奖励机制,让普通操作工也有动力去发现并主动上报那些潜在的、不易被管理者察觉的小隐患,真正做到了“人人都是安全员”。这不仅仅是流程上的改进,更是思维模式上的颠覆,让安全管理从“被动防御”转向“主动预防”。
评分这本书的写作风格非常接地气,完全没有那种高高在上的学术腔调,读起来就像是请了一位经验丰富的资深前辈在耳边手把手地指导你,那种感觉特别实在。我尤其欣赏作者在描述“冲突管理”时的细腻和深刻。在工厂一线,人际关系的复杂性常常是比技术难题更让人头疼的问题。书中关于如何区分管理冲突的类型,以及针对不同性格的员工采取不同的沟通策略,给出了非常实用的“话术”和应对步骤。我之前处理团队内部的矛盾时,常常因为方法不对,把小问题拖成了大麻烦。这本书提供了一种温和而坚定的解决框架,强调先处理情绪再处理事情,这个思路让我茅塞顿开。另外,关于“绩效评估与激励机制”的章节,设计得非常巧妙,它没有简单地推荐“高薪激励”,而是探讨了如何结合非物质激励,比如公开表扬、授予荣誉头衔等,来激发团队的内在驱动力。这种多元化的激励视角,对于预算有限的中小型制造企业来说,简直是太友好了,能够让班组长在有限的资源下,最大限度地激发团队的潜力。
评分这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,那种厚重而又不失现代感的封面材质,拿在手里沉甸甸的,立刻就给人一种专业和权威的感觉。我特地选了这本,就是冲着它在行业内的口碑去的,听说里面的内容深度和广度都非常到位。我目前正处于职业发展的关键时期,尤其是在如何有效协调团队、处理现场突发状况这块,一直感觉自己有些力不从心。我期待它能提供一套系统性的、可操作的解决方案,而不是空泛的理论说教。比如,关于如何建立一套高效的现场沟通机制,我希望能看到具体的流程图和实战案例分析,比如在设备突发故障时,班组长应该如何第一时间向上传达信息、向下布置任务,同时还要安抚现场人员情绪。这本书的排版也相当用心,字体大小适中,段落间距合理,读起来丝毫没有压力,即便是面对稍显复杂的管理模型,也能很快抓住核心要点。我特别留意了一下目录结构,逻辑划分清晰,从基础的管理原则过渡到精细化的风险控制,层次感十足,这让我相信作者在内容编排上是下了大功夫的。这本书的厚度也恰到好处,既保证了内容的详实,又不会让人望而却步,很适合作为案头常备的工具书来随时翻阅,进行自我提升和知识梳理。
评分这本书的价值在于其极强的可移植性和跨行业适用性。虽然它聚焦于“现场管理”,但其核心的管理哲学和方法论,比如时间管理中的“要事第一”原则在现场任务优先级排序中的应用,以及如何使用“PDCA循环”来持续优化班组工作流程的细节,完全可以迁移到物流、工程维护乃至服务行业的团队管理中去。我尤其欣赏作者在书中穿插的那些精悍的“管理金句”和“思考题”。这些不仅仅是用来检验读者理解程度的工具,更像是一面镜子,逼迫着我们这些管理者停下来,审视自己日常管理中的盲点和不足。比如,当我读到关于“授权的艺术”那一节时,我立刻反思了自己过去过度控制的倾向,并开始着手准备一套详细的授权清单,明确哪些决策可以完全放手,哪些需要重点辅导。这本书的深度,在于它能让你在学习具体技巧的同时,完成一次对自身管理风格的深刻重塑,它教会的不是技巧,而是一种更具前瞻性和系统性的管理思维框架,这对于想要从“干事者”蜕变为“领路人”的班组长来说,价值无可估量。
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