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葛毓立 著

圖書標籤:

• 塑料注塑
• 注塑工藝
• 模具設計
• 注塑機
• 考證
• 入門
• 圖解
• 塑料工程
• 工業製造
• 生産技術

店鋪： 南京齣版傳媒集團圖書專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122242013

商品編碼：19494999167

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2015-08-01

內容介紹
基本信息

書名：	圖解塑料注塑工入門.考證一本通
作者：	葛毓立	開本：
YJ：	39.8	頁數：
現價：	見1；CY=CY部	齣版時間	2015-09
書號：	9787122242013	印刷時間：
齣版社：	化學工業齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 D1章塑料注塑工基礎知識1
1.1注塑工J業情況1
1.2注塑工技能鑒定考核要求2
1.2.1報考條件2
1.2.2考核要求2
1.3安全生産4
1.3.1安全用電注意事項4
1.3.2注塑機的安全操作規程5
1.3.3注塑機操作工安全生産注意事項7
D2章塑料成型基礎9
2.1塑料的成型性能9
2.1.1吸濕性9
2.1.2收縮性9
2.1.3相容性10
2.1.4熱敏性10
2.1.5流動性11
2.1.6比容和壓縮率12
2.1.7水分和揮發物12
2.1.8硬化速度13
2.2常用塑料的性能及其應用13
2.2.1常用通用塑料13
2.2.2常用工程塑料15
2.2.3常用特種塑料19
2.3塑料助劑20
2.3.1增塑劑20
2.3.2穩定劑20
2.3.3填充劑21
2.3.4潤滑劑21
2.3.5發泡劑21
2.3.6著色劑21
2.3.7抗靜電劑22
2.3.8其他助劑22
D3章塑料注塑模具23
3.1注塑模的類型23
3.2注塑模的組成23
3.3注塑模具典型結構25
3.3.1帶活動鑲塊的注塑模25
3.3.2帶側嚮分型抽芯的注塑模26
3.3.3帶嵌件的注塑模27
3.3.4單分型麵注塑模28
3.3.5雙分型麵注塑模29
3.3.6自動卸螺紋的注塑模33
3.3.7疊層注塑模34
3.3.8定模設推齣機構的注塑模35
3.3.9無流道凝料注塑模36
D4章注射成型工藝原理及條件控製38
4.1注射成型原理38
4.2注塑工藝條件的控製39
4.2.1料筒溫度39
4.2.2噴嘴溫度40
4.2.3模具溫度40
4.2.4注射壓力41
4.2.5保壓壓力43
4.2.6螺杆背壓45
4.2.7鎖模力46
4.2.8注射時間46
4.2.9冷卻時間47
4.2.10注射速率48
4.2.11注射量48
4.2.12螺杆的射齣位置48
4.2.13設定工藝參數的一般流程及要點49
D5章注塑生産技術55
5.1成型前的準備55
5.1.1塑料的配色55
5.1.2塑料的乾燥55
5.1.3嵌件的預熱56
5.1.4脫模劑的選用56
5.1.5料筒和螺杆的清洗56
5.2注塑過程57
5.2.1塑化57
5.2.2注射過程中的壓力損失57
5.2.3充模和冷卻過程58
5.3多級注塑工藝62
5.4精密注射成型工藝67
5.5氣體輔助注射成型工藝68
5.6注射成型塑料製品工藝72
5.6.1聚乙烯（PE）72
5.6.2聚氯乙烯（PVC）73
5.6.3聚丙烯（PP）75
5.6.4聚苯乙烯（PS）77
5.6.5ABS79
5.6.6尼龍（PA）83
5.6.7聚碳酸酯塑料（PC）87
5.6.8聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）91
5.6.9熱塑性彈性體93
5.6.10生物基塑料98
5.7塑件的後處理101
5.7.1退火處理101
5.7.2調濕處理101
D6章注塑機102
6.1注塑機的原理及參數102
6.1.1注塑機的基本結構102
6.1.2注塑機的類型102
6.1.3注塑機的工作原理106
6.1.4注塑機的基本參數108
6.2注塑機的注射裝置112
6.2.1塑化機構的類型112
6.2.2螺杆113
6.2.3螺杆頭116
6.2.4料筒118
6.2.5噴嘴119
6.2.6注射裝置的典型結構124
6.3注塑機的閤模裝置127
6.3.1閤模裝置的功能與類型127
6.3.2麯肘連杆式閤模裝置130
6.4注塑機其他裝置137
6.4.1製品1；CY=CY齣機構137
6.4.2液壓係統的結構與相關部件的功能138
6.4.3注塑機的電氣控製係統141
6.4.4安全防護裝置142
6.5注塑機的操作與調試142
6.5.1注塑前的準備與檢查142
6.5.2注塑機調試145
6.5.3模具的安裝147
6.5.4注塑機操作麵闆149
6.5.5繼電器控製類型注塑機的操作156
6.5.6程控器控製類型注塑機的操作163
6.5.7注塑機運行過程中的注意事項168
6.5.8日鋼注塑機的操作與調校169
6.6注塑機的維護195
6.7典型注塑機成型操作實例213
6.7.1EA-100型注塑機成型操作實例213
6.7.2CPC2型注塑機成型操作實例216
D7章注塑模具的裝配、缺陷處理及使用維護220
7.1注塑模具的裝配220
7.1.1注塑模具裝配的工藝方法220
7.1.2注塑模具裝配實例235
7.2塑件常見缺陷及解決方法244
7.2.1欠注（缺料）244
7.2.2縮水247
7.2.3鼓包248
7.2.4縮孔（真空泡）249
7.2.5溢邊（飛邊、披鋒）250
7.2.6熔接痕251
7.2.7氣泡（氣穴）253
7.2.8翹麯（變形）254
7.2.9收縮痕257
7.2.10銀紋（料花）258
7.2.11水波紋259
7.2.12噴射紋（蛇形紋）260
7.2.13氣紋（陰影）261
7.2.14黑條（黑紋）262
7.2.15裂紋（龜裂）262
7.2.16燒焦（碳化）264
7.2.17黑點265
7.2.181；CY=CY白（1；CY=CY爆）266
7.2.19拉傷（拖花）267
7.2.20色差（光澤差彆）267
7.2.21混色268
7.2.22錶麵無光澤或光澤不均勻268
7.2.23透明度不足269
7.2.24錶麵浮縴270
7.2.25尺寸超差270
7.2.26起皮271
7.2.27冷料斑271
7.2.28塑件強度不足（脆性大）271
7.2.29金屬嵌件不良272
7.2.30通孔變盲孔273
7.2.31內應力過大273
7.2.32白點274
7.3注塑模具的使用與維護274
7.3.1注塑模具的使用維護274
7.3.2注塑模具的故障分析與排除276
7.3.3注塑模具的修理279
D8章塑料注塑工（中級）技能鑒定考核題解283
8.1理論題解283
8.1.1習題283
8.1.2答案315
8.2實操試題分析317
8.2.1考核圖樣317
8.2.2考核要求317
8.2.3準備工作318
8.2.4評分標準318
8.2.5參考操作319

參考文獻326
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《塑料注塑工藝圖解與實操指南》 內容概述： 本書是一本專為塑料注塑行業新手量身打造的入門級實踐指南。它以圖文並茂的方式，係統地介紹瞭塑料注塑成型工藝的基礎知識、關鍵技術、設備操作、材料選擇、模具維護以及常見的生産問題與解決方案。全書力求將復雜艱深的理論知識轉化為直觀易懂的圖示與詳實的文字說明，幫助讀者快速掌握注塑生産的核心技能，為日後深入學習和實際工作打下堅實基礎。 第一部分：注塑成型工藝基礎 第一章：塑料注塑成型概覽 1.1 塑料注塑成型的定義與發展： 簡要介紹塑料注塑成型的基本原理，即利用加熱熔化的塑料，通過高壓注射到閉閤的模具型腔內，冷卻固化成型為所需製品的工藝過程。迴顧其在現代工業中的重要地位和發展曆程，強調其在産量、精度和成本效益上的優勢。 1.2 注塑成型的基本流程： 詳細分解注塑成型的六大基本步驟：進料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模。配以流程示意圖，清晰展示物料在注塑機內部的流動路徑和狀態變化，為後續章節的深入講解奠定概念基礎。 1.3 注塑成型的主要設備——注塑機： 1.3.1 注塑機的基本組成： 詳盡介紹注塑機的核心部件，包括注射係統（螺杆、料筒、加熱圈、噴嘴）、閤模係統（模闆、油缸、鎖模機構）、液壓係統、控製係統。通過高清部件圖解，標注各部分的名稱和功能，使讀者對注塑機的整體架構有一個直觀的認識。 1.3.2 注塑機的分類與選型： 介紹不同類型的注塑機，如肘杆式、直壓式，以及它們的特點和適用範圍。探討注塑機的選型原則，如注射量、鎖模力、射膠速度等關鍵參數的考量因素。 1.3.3 注塑機的安全操作規程： 強調注塑機操作過程中的安全意識，詳細列齣開機、關機、日常檢查、緊急停機等操作的安全要點，以及觸電、高溫、高壓、機械傷害等潛在危險的防範措施。 1.4 注塑模具的基本結構與功能： 1.4.1 模具的構成要素： 介紹模具的通用組成部分，如模架、澆注係統（主流道、分流道、澆口、流道）、成型部分（型腔、型芯）、推齣係統（推齣杆、推闆、復位杆）、冷卻係統（冷卻水道）等。圖示說明各部分的形態和作用。 1.4.2 模具的類型與分類： 簡述單分型麵模具、多分型麵模具、滑塊結構模具、斜頂結構模具等常見模具結構，以及它們的適用場景。 1.4.3 模具的維護與保養： 闡述模具的日常清潔、潤滑、檢查和維修的重要性，以及基本的保養方法，確保模具長期穩定運行。 第二部分：注塑工藝參數詳解與調控 第二章：塑料材料的特性與選擇 2.1 常用塑料的分類與性能： 詳細介紹聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、ABS、尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）等常見通用塑料和工程塑料的分子結構、物理機械性能（強度、韌性、耐溫性、耐化學性）、加工性能（熔點、流動性）及其主要應用領域。 2.2 塑料的添加劑與改性： 介紹玻璃縴維、阻燃劑、抗紫外綫劑、潤滑劑、著色劑等常用添加劑的作用，以及它們如何改善塑料的性能。 2.3 塑料的選用原則： 結閤産品結構、使用環境、成本要求，指導讀者如何根據具體需求選擇最閤適的塑料材料。 2.4 塑料的乾燥與儲存： 強調不同塑料對水分含量的要求，介紹常用的塑料乾燥方法（如熱風乾燥、真空乾燥）和注意事項，以及正確的儲存方式，避免材料受潮或降解。 第三章：注塑工藝參數的設定與優化 3.1 溫度參數的控製： 3.1.1 料筒溫度： 詳細解析各段料筒溫度（加料段、塑化段、計量段、噴嘴段）對塑化效果、流動性和製品質量的影響，並提供溫度設定範圍的參考。 3.1.2 模具溫度： 說明模具溫度對製品結晶度、錶麵光潔度、尺寸穩定性、成型周期的影響，以及不同材料的適宜模具溫度範圍。 3.2 壓力參數的控製： 3.2.1 注射壓力： 講解注射壓力在填充型腔、剋服流動阻力、保證製品飽滿度中的作用，以及過高或過低的負麵影響。 3.2.2 保壓壓力與保壓時間： 解釋保壓的目的（補償收縮、提高密度）和保壓壓力、保壓時間對防止製品縮痕、銀紋、翹麯等缺陷的重要性。 3.2.3 背壓： 說明背壓在塑化過程中的作用，以及如何通過背壓調節熔體的均勻性和色母的混閤效果。 3.3 速度參數的控製： 3.3.1 注射速度： 分析注射速度對填充速率、剪切生熱、製品內部應力、錶麵質量的影響，並介紹不同填充階段的速度設定策略。 3.3.2 螺杆轉速： 探討螺杆轉速對塑化效率、熔體溫度和剪切力的影響。 3.4 時間參數的控製： 3.4.1 成型周期： 詳細解析成型周期中的各個時間段（注射時間、保壓時間、冷卻時間、脫模時間）及其對生産效率和製品質量的影響。 3.4.2 冷卻時間： 強調冷卻時間對製品尺寸穩定性和脫模性的關鍵作用，以及如何通過模具冷卻係統優化冷卻效果。 3.5 螺杆行程與注射量： 講解螺杆行程與注射量的關係，以及如何精確設定注射量以保證製品質量和避免溢料。 第三部分：生産實踐與問題解決 第四章：塑料注塑生産中的常見問題與分析 4.1 製品外觀缺陷： 詳細介紹並圖示常見的外觀缺陷，如縮痕、氣泡、銀紋、熔接綫、黑點、變色、錶麵粗糙、脫皮、披鋒等，深入分析産生原因（通常與工藝參數、材料、模具設計有關）。 4.2 製品尺寸與結構缺陷： 講解翹麯變形、尺寸不穩、製品強度不足、壁厚不均等問題，並剖析其根源。 4.3 生産過程中的異常： 討論注射機異常噪音、堵料、漏油、加熱異常等問題，並提供初步的判斷和處理建議。 第五章：常見缺陷的診斷與排除 5.1 縮痕與凹陷： 分析縮痕形成機理（材料收縮、保壓不足），提齣調整保壓壓力、保壓時間、注射壓力、模具冷卻等解決方案。 5.2 氣泡與氣紋： 講解氣泡産生的原因（氣體滯留、材料分解），提齣降低注射速度、增加排氣、檢查模具排氣槽、調整背壓等對策。 5.3 熔接綫與融閤不良： 分析熔接綫形成原因（熔體界麵冷卻、壓力不足），提齣優化澆口位置、提高熔體溫度、調整注射速度、增加保壓壓力等方法。 5.4 翹麯變形： 探討翹麯變形的主要因素（模具冷卻不均、注射壓力過大、材料內應力），提齣優化模具冷卻、調整注射壓力、縮短冷卻時間、改善脫模等措施。 5.5 披鋒與飛邊： 分析披鋒産生原因（模具閉閤不嚴、鎖模力不足、注射壓力過高），提齣檢查模具損傷、提高鎖模力、降低注射壓力、調整模具間隙等方法。 5.6 顔色不均與變色： 講解顔色不均的原因（色母分散不均、溫度過高降解），提齣檢查色母機、調整螺杆轉速、優化料筒溫度、檢查色母質量等步驟。 第六章：注塑生産的優化與質量控製 6.1 生産前的準備工作： 強調開機前的檢查清單，包括設備狀態、模具清潔度、原材料、輔料、安全設施等。 6.2 試模與參數調整： 詳細介紹試模的基本步驟，如何從小批量試生産開始，逐步調整工藝參數，直至達到滿意的産品質量和生産效率。 6.3 批量生産中的監控： 介紹在批量生産過程中需要持續關注的關鍵參數和質量指標，以及如何進行過程抽檢。 6.4 生産記錄與追溯： 強調建立詳細的生産記錄的重要性，包括工藝參數、材料批號、模具信息、操作人員、檢驗結果等，便於質量追溯和問題分析。 6.5 常見輔助設備的介紹： 簡要介紹除注塑機外，在注塑生産中常用的輔助設備，如冷水機、模溫機、乾燥機、混色機、機械手、粉碎機等，說明它們在提高生産效率和産品質量中的作用。 附錄： 常用塑料性能對照錶 注塑工藝參數調整速查錶 常用注塑術語匯編 本書通過大量的圖示和案例分析，旨在幫助讀者建立起對塑料注塑工藝的係統認知，掌握實際操作的要領，並能獨立分析和解決生産中遇到的常見問題，為成為一名閤格的注塑工奠定堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

職業發展的墊腳石 作為一名在塑料注塑行業摸爬滾打瞭幾年的人，我一直覺得自己在某些方麵還不夠深入，迫切需要係統地提升自己的專業技能。這本書的齣現，恰恰滿足瞭我的需求，它不僅鞏固瞭我已有的知識，更讓我發現瞭自己之前忽略的盲點，為我未來的職業發展打下瞭堅實的基礎。《圖解塑料注塑工入門.考證一本通》在材料科學、模具設計、注塑工藝、設備維護等各個環節都進行瞭詳盡的闡述，讓我對整個塑料注塑的生命周期有瞭更全麵的認識。我尤其對書中關於“綠色注塑”和“智能製造”的一些前沿技術的介紹感到興奮，這讓我看到瞭行業未來的發展趨勢，也為我思考如何進行技術升級和創新提供瞭新的思路。這本書不僅僅是停留在基礎的“入門”層麵，它更像是一個“進階”的階梯，能夠幫助我從一個操作工嚮技術型人纔轉型。我相信，通過深入學習和實踐書中的內容，我能夠更好地應對復雜的工作挑戰，承擔更重要的責任，為我的職業生涯開闢更廣闊的空間。

評分☆☆☆☆☆

從理論到實踐的無縫對接 不得不說，這本書在理論知識和實際操作之間的銜接做得非常齣色。很多教材往往是偏重理論，讀起來枯燥乏味，而有些實操手冊又過於簡單，缺乏深入的原理講解。這本書卻很好地平衡瞭這一點。它在介紹理論知識時，並沒有堆砌過多的專業術語，而是用通俗易懂的語言，結閤大量的圖示和案例，將復雜的概念解釋清楚。比如，在講到高分子材料的結晶過程時，書中用瞭非常形象的比喻，讓我一下子就理解瞭不同結晶行為對産品性能的影響。在掌握瞭基本理論之後，它又立刻將理論知識應用到實際的注塑工藝中，講解瞭如何根據材料特性、模具結構、産品要求來設定閤理的工藝參數。我特彆欣賞書中對“工藝窗口”的講解，讓我明白瞭在一定範圍內調整參數對産品質量的影響，而不是盲目地去嘗試。這本書還提到瞭産品設計對注塑成型的影響，例如壁厚均勻性、圓角設計等，這對於我這樣需要與設計部門溝通的人員來說，非常有啓發性。我感覺自己不僅學到瞭操作技能，還提升瞭對整個生産流程的理解能力。

評分☆☆☆☆☆

實戰導嚮，解決實際工作難題 這本書的內容深度和廣度都超齣瞭我的預期，尤其是它解決實際工作問題的能力，讓我印象深刻。我之前在工作中遇到過一些産品缺陷，比如縮痕、熔接綫、翹麯變形等，雖然聽過這些名詞，但具體原因和解決方法卻摸不著頭腦。這本書裏專門闢齣瞭章節詳細分析瞭這些常見缺陷的成因，並且提供瞭具體的改善措施。例如，針對縮痕問題，書中不僅解釋瞭是由於熔體收縮造成的，還列齣瞭調整射膠壓力、保壓時間、冷卻時間等一係列具體參數的方法，甚至還給齣瞭不同塑料材料的參考調整範圍。這種“手把手”式的指導，對於一綫操作人員來說，簡直是無價之寶。我嘗試按照書中的建議調整瞭一些參數，效果立竿見影。而且，書中還包含瞭模具的日常維護保養知識，這對於延長模具壽命、保證生産穩定至關重要。我之前一直對模具的保養工作瞭解不多，這本書的介紹讓我意識到其中的學問。讀完這本書，感覺自己不再是“憑感覺”操作，而是有瞭科學的方法和理論依據，工作起來更加自信和有條理。

評分☆☆☆☆☆

初入塑膠模具世界的指引 這本書簡直是為我量身定做的！作為一個對塑料注塑領域一無所知的新手，我一直渴望找到一本能夠係統地介紹這個行業的入門書籍。市麵上很多資料要麼過於理論化，要麼碎片化，很難形成完整的知識體係。而《圖解塑料注塑工入門.考證一本通》恰恰彌補瞭這一空白。它從最基礎的塑料材料種類、性能講起，圖文並茂地展示瞭各種塑料的特性，讓我能夠直觀地理解不同材料的適用範圍。接著，它詳細介紹瞭注塑機的結構和工作原理，每一個部件的功能、操作方法都講解得十分清晰。特彆是那些圖解，簡直是我的“救命稻草”，復雜的機械結構在圖紙的輔助下變得易於理解，仿佛我真的站在機器旁，親手操作一樣。書中對注塑工藝參數的設置也有深入淺齣的講解，例如溫度、壓力、時間這些關鍵參數是如何影響産品質量的，都通過實例和圖示進行瞭說明。對於考證來說，這本書更是提供瞭寶貴的參考，很多考點和易錯點都得到瞭強調，讓我復習起來事半功倍。總而言之，這本書為我打開瞭塑料注塑世界的大門，讓我對這個行業充滿瞭信心和期待，相信我很快就能掌握入門級的技能。

評分☆☆☆☆☆

考證必備，全麵鞏固知識體係 對於我這個即將參加塑料注塑工考證的考生來說，這本書的價值簡直是無法估量的。它簡直就是一本“考證一本通”的完美詮釋。首先，書中內容涵蓋瞭考綱的絕大部分知識點，而且講解得非常係統和有條理，讓我能夠按照章節順序，一步一步地構建起自己的知識體係。那些復雜的公式和原理，在書中都被分解成瞭易於理解的部分，並且輔以圖錶說明，讓我不再感到畏懼。其次，書中對一些容易混淆的概念和易錯點進行瞭重點提示，並且在每章的結尾都附帶瞭相應的練習題，讓我能夠及時檢驗自己的學習成果。這些題目設計得非常貼近實際考試，能夠幫助我熟悉考試的題型和難度。更重要的是，書中還包含瞭大量的實際案例和經驗總結，這些都是課堂上學不到的寶貴財富。比如，書中分析瞭不同設備類型在操作上的細微差彆，以及在齣現問題時如何進行故障排除。這些實戰經驗的總結，讓我對考試中的一些情景題能夠做齣更準確的判斷。總而言之，這本書不僅是知識的寶庫，更是考證路上的“點金石”。