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葛毓立 著

图书标签:

• 塑料注塑
• 注塑工艺
• 模具设计
• 注塑机
• 考证
• 入门
• 图解
• 塑料工程
• 工业制造
• 生产技术

店铺： 南京出版传媒集团图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122242013

商品编码：19494999167

包装：平装

开本：16

出版时间：2015-08-01

内容介绍
基本信息

书名：	图解塑料注塑工入门.考证一本通
作者：	葛毓立	开本：
YJ：	39.8	页数：
现价：	见1；CY=CY部	出版时间	2015-09
书号：	9787122242013	印刷时间：
出版社：	化学工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 精彩导读 目录 D1章塑料注塑工基础知识1
1.1注塑工J业情况1
1.2注塑工技能鉴定考核要求2
1.2.1报考条件2
1.2.2考核要求2
1.3安全生产4
1.3.1安全用电注意事项4
1.3.2注塑机的安全操作规程5
1.3.3注塑机操作工安全生产注意事项7
D2章塑料成型基础9
2.1塑料的成型性能9
2.1.1吸湿性9
2.1.2收缩性9
2.1.3相容性10
2.1.4热敏性10
2.1.5流动性11
2.1.6比容和压缩率12
2.1.7水分和挥发物12
2.1.8硬化速度13
2.2常用塑料的性能及其应用13
2.2.1常用通用塑料13
2.2.2常用工程塑料15
2.2.3常用特种塑料19
2.3塑料助剂20
2.3.1增塑剂20
2.3.2稳定剂20
2.3.3填充剂21
2.3.4润滑剂21
2.3.5发泡剂21
2.3.6着色剂21
2.3.7抗静电剂22
2.3.8其他助剂22
D3章塑料注塑模具23
3.1注塑模的类型23
3.2注塑模的组成23
3.3注塑模具典型结构25
3.3.1带活动镶块的注塑模25
3.3.2带侧向分型抽芯的注塑模26
3.3.3带嵌件的注塑模27
3.3.4单分型面注塑模28
3.3.5双分型面注塑模29
3.3.6自动卸螺纹的注塑模33
3.3.7叠层注塑模34
3.3.8定模设推出机构的注塑模35
3.3.9无流道凝料注塑模36
D4章注射成型工艺原理及条件控制38
4.1注射成型原理38
4.2注塑工艺条件的控制39
4.2.1料筒温度39
4.2.2喷嘴温度40
4.2.3模具温度40
4.2.4注射压力41
4.2.5保压压力43
4.2.6螺杆背压45
4.2.7锁模力46
4.2.8注射时间46
4.2.9冷却时间47
4.2.10注射速率48
4.2.11注射量48
4.2.12螺杆的射出位置48
4.2.13设定工艺参数的一般流程及要点49
D5章注塑生产技术55
5.1成型前的准备55
5.1.1塑料的配色55
5.1.2塑料的干燥55
5.1.3嵌件的预热56
5.1.4脱模剂的选用56
5.1.5料筒和螺杆的清洗56
5.2注塑过程57
5.2.1塑化57
5.2.2注射过程中的压力损失57
5.2.3充模和冷却过程58
5.3多级注塑工艺62
5.4精密注射成型工艺67
5.5气体辅助注射成型工艺68
5.6注射成型塑料制品工艺72
5.6.1聚乙烯（PE）72
5.6.2聚氯乙烯（PVC）73
5.6.3聚丙烯（PP）75
5.6.4聚苯乙烯（PS）77
5.6.5ABS79
5.6.6尼龙（PA）83
5.6.7聚碳酸酯塑料（PC）87
5.6.8聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）91
5.6.9热塑性弹性体93
5.6.10生物基塑料98
5.7塑件的后处理101
5.7.1退火处理101
5.7.2调湿处理101
D6章注塑机102
6.1注塑机的原理及参数102
6.1.1注塑机的基本结构102
6.1.2注塑机的类型102
6.1.3注塑机的工作原理106
6.1.4注塑机的基本参数108
6.2注塑机的注射装置112
6.2.1塑化机构的类型112
6.2.2螺杆113
6.2.3螺杆头116
6.2.4料筒118
6.2.5喷嘴119
6.2.6注射装置的典型结构124
6.3注塑机的合模装置127
6.3.1合模装置的功能与类型127
6.3.2曲肘连杆式合模装置130
6.4注塑机其他装置137
6.4.1制品1；CY=CY出机构137
6.4.2液压系统的结构与相关部件的功能138
6.4.3注塑机的电气控制系统141
6.4.4安全防护装置142
6.5注塑机的操作与调试142
6.5.1注塑前的准备与检查142
6.5.2注塑机调试145
6.5.3模具的安装147
6.5.4注塑机操作面板149
6.5.5继电器控制类型注塑机的操作156
6.5.6程控器控制类型注塑机的操作163
6.5.7注塑机运行过程中的注意事项168
6.5.8日钢注塑机的操作与调校169
6.6注塑机的维护195
6.7典型注塑机成型操作实例213
6.7.1EA-100型注塑机成型操作实例213
6.7.2CPC2型注塑机成型操作实例216
D7章注塑模具的装配、缺陷处理及使用维护220
7.1注塑模具的装配220
7.1.1注塑模具装配的工艺方法220
7.1.2注塑模具装配实例235
7.2塑件常见缺陷及解决方法244
7.2.1欠注（缺料）244
7.2.2缩水247
7.2.3鼓包248
7.2.4缩孔（真空泡）249
7.2.5溢边（飞边、披锋）250
7.2.6熔接痕251
7.2.7气泡（气穴）253
7.2.8翘曲（变形）254
7.2.9收缩痕257
7.2.10银纹（料花）258
7.2.11水波纹259
7.2.12喷射纹（蛇形纹）260
7.2.13气纹（阴影）261
7.2.14黑条（黑纹）262
7.2.15裂纹（龟裂）262
7.2.16烧焦（碳化）264
7.2.17黑点265
7.2.181；CY=CY白（1；CY=CY爆）266
7.2.19拉伤（拖花）267
7.2.20色差（光泽差别）267
7.2.21混色268
7.2.22表面无光泽或光泽不均匀268
7.2.23透明度不足269
7.2.24表面浮纤270
7.2.25尺寸超差270
7.2.26起皮271
7.2.27冷料斑271
7.2.28塑件强度不足（脆性大）271
7.2.29金属嵌件不良272
7.2.30通孔变盲孔273
7.2.31内应力过大273
7.2.32白点274
7.3注塑模具的使用与维护274
7.3.1注塑模具的使用维护274
7.3.2注塑模具的故障分析与排除276
7.3.3注塑模具的修理279
D8章塑料注塑工（中级）技能鉴定考核题解283
8.1理论题解283
8.1.1习题283
8.1.2答案315
8.2实操试题分析317
8.2.1考核图样317
8.2.2考核要求317
8.2.3准备工作318
8.2.4评分标准318
8.2.5参考操作319

参考文献326
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《塑料注塑工艺图解与实操指南》 内容概述： 本书是一本专为塑料注塑行业新手量身打造的入门级实践指南。它以图文并茂的方式，系统地介绍了塑料注塑成型工艺的基础知识、关键技术、设备操作、材料选择、模具维护以及常见的生产问题与解决方案。全书力求将复杂艰深的理论知识转化为直观易懂的图示与详实的文字说明，帮助读者快速掌握注塑生产的核心技能，为日后深入学习和实际工作打下坚实基础。 第一部分：注塑成型工艺基础 第一章：塑料注塑成型概览 1.1 塑料注塑成型的定义与发展： 简要介绍塑料注塑成型的基本原理，即利用加热熔化的塑料，通过高压注射到闭合的模具型腔内，冷却固化成型为所需制品的工艺过程。回顾其在现代工业中的重要地位和发展历程，强调其在产量、精度和成本效益上的优势。 1.2 注塑成型的基本流程： 详细分解注塑成型的六大基本步骤：进料、塑化、注射、保压、冷却、脱模。配以流程示意图，清晰展示物料在注塑机内部的流动路径和状态变化，为后续章节的深入讲解奠定概念基础。 1.3 注塑成型的主要设备——注塑机： 1.3.1 注塑机的基本组成： 详尽介绍注塑机的核心部件，包括注射系统（螺杆、料筒、加热圈、喷嘴）、合模系统（模板、油缸、锁模机构）、液压系统、控制系统。通过高清部件图解，标注各部分的名称和功能，使读者对注塑机的整体架构有一个直观的认识。 1.3.2 注塑机的分类与选型： 介绍不同类型的注塑机，如肘杆式、直压式，以及它们的特点和适用范围。探讨注塑机的选型原则，如注射量、锁模力、射胶速度等关键参数的考量因素。 1.3.3 注塑机的安全操作规程： 强调注塑机操作过程中的安全意识，详细列出开机、关机、日常检查、紧急停机等操作的安全要点，以及触电、高温、高压、机械伤害等潜在危险的防范措施。 1.4 注塑模具的基本结构与功能： 1.4.1 模具的构成要素： 介绍模具的通用组成部分，如模架、浇注系统（主流道、分流道、浇口、流道）、成型部分（型腔、型芯）、推出系统（推出杆、推板、复位杆）、冷却系统（冷却水道）等。图示说明各部分的形态和作用。 1.4.2 模具的类型与分类： 简述单分型面模具、多分型面模具、滑块结构模具、斜顶结构模具等常见模具结构，以及它们的适用场景。 1.4.3 模具的维护与保养： 阐述模具的日常清洁、润滑、检查和维修的重要性，以及基本的保养方法，确保模具长期稳定运行。 第二部分：注塑工艺参数详解与调控 第二章：塑料材料的特性与选择 2.1 常用塑料的分类与性能： 详细介绍聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、ABS、尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）等常见通用塑料和工程塑料的分子结构、物理机械性能（强度、韧性、耐温性、耐化学性）、加工性能（熔点、流动性）及其主要应用领域。 2.2 塑料的添加剂与改性： 介绍玻璃纤维、阻燃剂、抗紫外线剂、润滑剂、着色剂等常用添加剂的作用，以及它们如何改善塑料的性能。 2.3 塑料的选用原则： 结合产品结构、使用环境、成本要求，指导读者如何根据具体需求选择最合适的塑料材料。 2.4 塑料的干燥与储存： 强调不同塑料对水分含量的要求，介绍常用的塑料干燥方法（如热风干燥、真空干燥）和注意事项，以及正确的储存方式，避免材料受潮或降解。 第三章：注塑工艺参数的设定与优化 3.1 温度参数的控制： 3.1.1 料筒温度： 详细解析各段料筒温度（加料段、塑化段、计量段、喷嘴段）对塑化效果、流动性和制品质量的影响，并提供温度设定范围的参考。 3.1.2 模具温度： 说明模具温度对制品结晶度、表面光洁度、尺寸稳定性、成型周期的影响，以及不同材料的适宜模具温度范围。 3.2 压力参数的控制： 3.2.1 注射压力： 讲解注射压力在填充型腔、克服流动阻力、保证制品饱满度中的作用，以及过高或过低的负面影响。 3.2.2 保压压力与保压时间： 解释保压的目的（补偿收缩、提高密度）和保压压力、保压时间对防止制品缩痕、银纹、翘曲等缺陷的重要性。 3.2.3 背压： 说明背压在塑化过程中的作用，以及如何通过背压调节熔体的均匀性和色母的混合效果。 3.3 速度参数的控制： 3.3.1 注射速度： 分析注射速度对填充速率、剪切生热、制品内部应力、表面质量的影响，并介绍不同填充阶段的速度设定策略。 3.3.2 螺杆转速： 探讨螺杆转速对塑化效率、熔体温度和剪切力的影响。 3.4 时间参数的控制： 3.4.1 成型周期： 详细解析成型周期中的各个时间段（注射时间、保压时间、冷却时间、脱模时间）及其对生产效率和制品质量的影响。 3.4.2 冷却时间： 强调冷却时间对制品尺寸稳定性和脱模性的关键作用，以及如何通过模具冷却系统优化冷却效果。 3.5 螺杆行程与注射量： 讲解螺杆行程与注射量的关系，以及如何精确设定注射量以保证制品质量和避免溢料。 第三部分：生产实践与问题解决 第四章：塑料注塑生产中的常见问题与分析 4.1 制品外观缺陷： 详细介绍并图示常见的外观缺陷，如缩痕、气泡、银纹、熔接线、黑点、变色、表面粗糙、脱皮、披锋等，深入分析产生原因（通常与工艺参数、材料、模具设计有关）。 4.2 制品尺寸与结构缺陷： 讲解翘曲变形、尺寸不稳、制品强度不足、壁厚不均等问题，并剖析其根源。 4.3 生产过程中的异常： 讨论注射机异常噪音、堵料、漏油、加热异常等问题，并提供初步的判断和处理建议。 第五章：常见缺陷的诊断与排除 5.1 缩痕与凹陷： 分析缩痕形成机理（材料收缩、保压不足），提出调整保压压力、保压时间、注射压力、模具冷却等解决方案。 5.2 气泡与气纹： 讲解气泡产生的原因（气体滞留、材料分解），提出降低注射速度、增加排气、检查模具排气槽、调整背压等对策。 5.3 熔接线与融合不良： 分析熔接线形成原因（熔体界面冷却、压力不足），提出优化浇口位置、提高熔体温度、调整注射速度、增加保压压力等方法。 5.4 翘曲变形： 探讨翘曲变形的主要因素（模具冷却不均、注射压力过大、材料内应力），提出优化模具冷却、调整注射压力、缩短冷却时间、改善脱模等措施。 5.5 披锋与飞边： 分析披锋产生原因（模具闭合不严、锁模力不足、注射压力过高），提出检查模具损伤、提高锁模力、降低注射压力、调整模具间隙等方法。 5.6 颜色不均与变色： 讲解颜色不均的原因（色母分散不均、温度过高降解），提出检查色母机、调整螺杆转速、优化料筒温度、检查色母质量等步骤。 第六章：注塑生产的优化与质量控制 6.1 生产前的准备工作： 强调开机前的检查清单，包括设备状态、模具清洁度、原材料、辅料、安全设施等。 6.2 试模与参数调整： 详细介绍试模的基本步骤，如何从小批量试生产开始，逐步调整工艺参数，直至达到满意的产品质量和生产效率。 6.3 批量生产中的监控： 介绍在批量生产过程中需要持续关注的关键参数和质量指标，以及如何进行过程抽检。 6.4 生产记录与追溯： 强调建立详细的生产记录的重要性，包括工艺参数、材料批号、模具信息、操作人员、检验结果等，便于质量追溯和问题分析。 6.5 常见辅助设备的介绍： 简要介绍除注塑机外，在注塑生产中常用的辅助设备，如冷水机、模温机、干燥机、混色机、机械手、粉碎机等，说明它们在提高生产效率和产品质量中的作用。 附录： 常用塑料性能对照表 注塑工艺参数调整速查表 常用注塑术语汇编 本书通过大量的图示和案例分析，旨在帮助读者建立起对塑料注塑工艺的系统认知，掌握实际操作的要领，并能独立分析和解决生产中遇到的常见问题，为成为一名合格的注塑工奠定坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

初入塑胶模具世界的指引 这本书简直是为我量身定做的！作为一个对塑料注塑领域一无所知的新手，我一直渴望找到一本能够系统地介绍这个行业的入门书籍。市面上很多资料要么过于理论化，要么碎片化，很难形成完整的知识体系。而《图解塑料注塑工入门.考证一本通》恰恰弥补了这一空白。它从最基础的塑料材料种类、性能讲起，图文并茂地展示了各种塑料的特性，让我能够直观地理解不同材料的适用范围。接着，它详细介绍了注塑机的结构和工作原理，每一个部件的功能、操作方法都讲解得十分清晰。特别是那些图解，简直是我的“救命稻草”，复杂的机械结构在图纸的辅助下变得易于理解，仿佛我真的站在机器旁，亲手操作一样。书中对注塑工艺参数的设置也有深入浅出的讲解，例如温度、压力、时间这些关键参数是如何影响产品质量的，都通过实例和图示进行了说明。对于考证来说，这本书更是提供了宝贵的参考，很多考点和易错点都得到了强调，让我复习起来事半功倍。总而言之，这本书为我打开了塑料注塑世界的大门，让我对这个行业充满了信心和期待，相信我很快就能掌握入门级的技能。

评分☆☆☆☆☆

从理论到实践的无缝对接 不得不说，这本书在理论知识和实际操作之间的衔接做得非常出色。很多教材往往是偏重理论，读起来枯燥乏味，而有些实操手册又过于简单，缺乏深入的原理讲解。这本书却很好地平衡了这一点。它在介绍理论知识时，并没有堆砌过多的专业术语，而是用通俗易懂的语言，结合大量的图示和案例，将复杂的概念解释清楚。比如，在讲到高分子材料的结晶过程时，书中用了非常形象的比喻，让我一下子就理解了不同结晶行为对产品性能的影响。在掌握了基本理论之后，它又立刻将理论知识应用到实际的注塑工艺中，讲解了如何根据材料特性、模具结构、产品要求来设定合理的工艺参数。我特别欣赏书中对“工艺窗口”的讲解，让我明白了在一定范围内调整参数对产品质量的影响，而不是盲目地去尝试。这本书还提到了产品设计对注塑成型的影响，例如壁厚均匀性、圆角设计等，这对于我这样需要与设计部门沟通的人员来说，非常有启发性。我感觉自己不仅学到了操作技能，还提升了对整个生产流程的理解能力。

评分☆☆☆☆☆

实战导向，解决实际工作难题 这本书的内容深度和广度都超出了我的预期，尤其是它解决实际工作问题的能力，让我印象深刻。我之前在工作中遇到过一些产品缺陷，比如缩痕、熔接线、翘曲变形等，虽然听过这些名词，但具体原因和解决方法却摸不着头脑。这本书里专门辟出了章节详细分析了这些常见缺陷的成因，并且提供了具体的改善措施。例如，针对缩痕问题，书中不仅解释了是由于熔体收缩造成的，还列出了调整射胶压力、保压时间、冷却时间等一系列具体参数的方法，甚至还给出了不同塑料材料的参考调整范围。这种“手把手”式的指导，对于一线操作人员来说，简直是无价之宝。我尝试按照书中的建议调整了一些参数，效果立竿见影。而且，书中还包含了模具的日常维护保养知识，这对于延长模具寿命、保证生产稳定至关重要。我之前一直对模具的保养工作了解不多，这本书的介绍让我意识到其中的学问。读完这本书，感觉自己不再是“凭感觉”操作，而是有了科学的方法和理论依据，工作起来更加自信和有条理。

评分☆☆☆☆☆

职业发展的垫脚石 作为一名在塑料注塑行业摸爬滚打了几年的人，我一直觉得自己在某些方面还不够深入，迫切需要系统地提升自己的专业技能。这本书的出现，恰恰满足了我的需求，它不仅巩固了我已有的知识，更让我发现了自己之前忽略的盲点，为我未来的职业发展打下了坚实的基础。《图解塑料注塑工入门.考证一本通》在材料科学、模具设计、注塑工艺、设备维护等各个环节都进行了详尽的阐述，让我对整个塑料注塑的生命周期有了更全面的认识。我尤其对书中关于“绿色注塑”和“智能制造”的一些前沿技术的介绍感到兴奋，这让我看到了行业未来的发展趋势，也为我思考如何进行技术升级和创新提供了新的思路。这本书不仅仅是停留在基础的“入门”层面，它更像是一个“进阶”的阶梯，能够帮助我从一个操作工向技术型人才转型。我相信，通过深入学习和实践书中的内容，我能够更好地应对复杂的工作挑战，承担更重要的责任，为我的职业生涯开辟更广阔的空间。

评分☆☆☆☆☆

考证必备，全面巩固知识体系 对于我这个即将参加塑料注塑工考证的考生来说，这本书的价值简直是无法估量的。它简直就是一本“考证一本通”的完美诠释。首先，书中内容涵盖了考纲的绝大部分知识点，而且讲解得非常系统和有条理，让我能够按照章节顺序，一步一步地构建起自己的知识体系。那些复杂的公式和原理，在书中都被分解成了易于理解的部分，并且辅以图表说明，让我不再感到畏惧。其次，书中对一些容易混淆的概念和易错点进行了重点提示，并且在每章的结尾都附带了相应的练习题，让我能够及时检验自己的学习成果。这些题目设计得非常贴近实际考试，能够帮助我熟悉考试的题型和难度。更重要的是，书中还包含了大量的实际案例和经验总结，这些都是课堂上学不到的宝贵财富。比如，书中分析了不同设备类型在操作上的细微差别，以及在出现问题时如何进行故障排除。这些实战经验的总结，让我对考试中的一些情景题能够做出更准确的判断。总而言之，这本书不仅是知识的宝库，更是考证路上的“点金石”。