火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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华能玉环电厂 著

图书标签:

• 火电厂
• 汽轮机
• 安全
• 作业危险点
• 预控
• 电力工程
• 设备安全
• 风险分析
• 维护
• 检修

出版社： 中国电力出版社

ISBN：9787512393158

版次：1

商品编码：11993550

包装：平装

丛书名： 火电厂作业危险点分析及预控

开本：32开

出版时间：2016-07-01

用纸：胶版纸

页数：412

字数：368000

正文语种：中文

编辑推荐

适读人群 ：《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》适合火电厂从事安全、运行、维护、检修等工作的管理、技术人员阅读使用
　　作为国内shou家超超临界电厂，华能玉环电厂总结其安全运行十余年的经验，精选出典型的现场作业，按作业步骤分析危害因素，制订相应的控制措施，对提高发电企业安全作业水平，具有很强的参考价值

内容简介

　　《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》为进一步提高火电厂的安全管理水平和员工的安全作业水平，华能玉环电厂组织编写了《火电厂作业危险点分析及预控》丛书，分为通用、锅炉、汽轮机、电气、燃料、热控、化学、环保等8个分册。 　　本书为汽轮机分册，共收录典型作业65项。书中对每项作业的步骤进行分解，详细分析每个步骤的危险因素以及可能导致的后果，从发生事故的可能性、暴露于风险环境的频繁程度、发生事故产生的后果三个方面进行量化，评判出风险等级，在此基础上给出相应的控制措施。

作者简介

　　华能玉环发电厂，拥有4台1000MW的超超临界机组，是国内第yi个投运的百万千瓦级超超临界机组。建成以来，华能玉环发电厂一直保持很高的运行水平，在经济指标、环保指标、用水指标等方面，一直保持国内领先的水平。

前言/序言

《火电厂安全管理实务：汽轮机装置运行维护》 图书简介 本书聚焦火电厂汽轮机装置这一核心设备，旨在为一线运行、维护及安全管理人员提供一套系统、实用的安全生产理论指导与实践操作手册。全书紧密围绕汽轮机装置的生命周期，从设计、安装、调试，到日常运行、维护保养、检修，以及直至报废等各个环节，深入剖析可能存在的各类危险源，并提供与之相匹配的有效预控措施，力求将潜在风险降至最低，确保火电厂安全稳定运行。 第一章 汽轮机装置概述与安全基础 本章首先对火电厂汽轮机装置的基本组成、工作原理、主要参数及运行特性进行扼要介绍，使读者对汽轮机装置建立起整体认知。随后，着重阐述火电厂运行安全的基本理念、法律法规要求以及行业安全标准。在此基础上，引出危险源辨识与风险评估的基本方法论，强调风险管理在汽轮机装置安全运行中的核心地位。内容涵盖： 火电厂汽轮机装置的结构与原理： 详细介绍汽轮机本体、汽封、调节系统、润滑系统、冷却系统、凝汽器等关键部件的功能与相互关系。 火电厂安全生产法律法规与标准： 梳理适用于汽轮机运行维护的国家及行业相关法律法规、技术规程、安全管理制度等。 危险源辨识技术： 介绍常见的危险源辨识方法，如作业分析法（JHA）、故障模式与影响分析（FMEA）、危险可操作性分析（HAZOP）等，并结合汽轮机装置的特点进行示范。 风险评估与等级划分： 阐述如何根据危险源的发生概率和后果严重程度对风险进行量化评估，并确定风险等级，为制定预控措施提供依据。 第二章 汽轮机装置运行过程中的危险点分析 本章将汽轮机装置的运行过程分解为启动、稳态运行、负荷调整、停机等关键阶段，深入分析每个阶段可能出现的危险源及其潜在危害。内容细致，贴近实际操作： 汽轮机启动过程的危险点： 盘车与暖机阶段： 关注油压不足、油温过低、转速超限、振动异常、漏汽严重等可能导致的轴封损坏、叶片损伤、轴弯曲等事故。 冲转与并网阶段： 分析空负荷冲转、带负荷冲转过程中的转速突增、振动加剧、频率电压不稳、 synchronous motor 励磁故障等风险，以及并网时的冲击、甩负荷等危险。 汽轮机稳态运行过程的危险点： 蒸汽参数异常： 讨论进汽温度、压力、流量过高或过低对汽轮机性能和安全的影响，以及汽水品质异常（如含盐量超标）可能导致的汽轮机内部腐蚀、结垢。 润滑系统故障： 涵盖油压低、油温高、油质劣化、油位异常、油箱漏油等可能导致的轴瓦烧毁、摩擦增大，进而引发严重机械损坏。 冷却系统故障： 分析冷却水流量不足、温度过高、凝汽器真空度下降对汽轮机排汽温度的影响，可能导致汽轮机过热。 振动异常： 深入剖析引起汽轮机振动的原因，如转子不平衡、轴系不对中、汽封磨损、叶片损伤、安装缺陷等，以及振动超标可能造成的结构破坏、密封失效。 轴封与密封失效： 讨论汽封漏汽、轴封损坏、迷宫密封失效导致的蒸汽泄漏、漏油、真空度下降等问题，以及对设备效率和安全的影响。 电气保护与仪表失灵： 分析过速保护、振动保护、差胀保护、轴位移保护等关键保护失灵的后果，以及测量仪表不准可能造成的误操作。 汽轮机负荷调整过程的危险点： 负荷变化过快或过大： 分析快速升降负荷对汽轮机热应力、机械应力的影响，可能导致部件疲劳、变形。 负荷变化与汽参数不匹配： 讨论进汽参数与负荷不匹配时可能出现的喘振、效率下降等问题。 汽轮机停机过程的危险点： 正常停机： 关注停机过程中的降负荷、泄汽、减速、盘车等环节的安全要点，防止异常情况发生。 紧急停机： 分析紧急停机条件下可能出现的风险，如未及时泄汽导致超温、超压，或保护动作不当。 第三章 汽轮机装置维护保养中的危险点分析 维护保养是保障汽轮机装置安全运行的重要环节。本章将重点分析日常维护、定期检修过程中存在的各类危险源： 设备巡检与监测： 现场巡检： 强调巡检人员应关注的设备运行状态、异常声音、异味、温度、压力、液位、振动等，以及可能被忽视的危险点，如隐蔽部位的滴漏、积垢。 在线监测： 分析振动监测、油质监测、温度监测等在线监测数据的异常报警可能预示的潜在故障。 润滑系统维护： 详细介绍油品取样、化验、更换，油箱清洗，油过滤器检查与更换等操作中的安全风险，如油品污染、交叉污染、火灾隐患。 密封与泄露控制： 分析汽封、油封、动静密封的检查、调整、更换过程中可能出现的风险，如密封件安装不当、损坏、操作失误导致的蒸汽或油品泄漏。 冷却系统维护： 关注凝汽器、冷却器、油冷却器的清洗、检修中的安全问题，如高处作业、密闭空间作业、水系统泄露、高压水枪使用安全。 电气与仪表维护： 分析保护装置、测量仪表、控制回路的校验、维修过程中的风险，如误接线、短路、触电、误动作。 紧固件检查与紧固： 强调螺栓、螺母的紧固顺序、力矩控制，以及长期运行后可能出现的松动、磨损、断裂的风险。 检修过程的危险点： 动火作业： 详细分析汽轮机本体、管道、设备进行焊接、切割等动火作业时的防火、防爆要求，如可燃物清理、气体检测、监护人制度。 高处作业： 针对汽轮机本体、辅机检修中的高处作业，强调安全带、安全网、脚手架搭设及使用规范。 密闭空间作业： 讨论进入凝汽器、油箱、汽轮机内部等密闭空间作业时的通风、气体检测、应急救援等安全措施。 起重吊装作业： 规范吊装计划、起重设备检查、信号指挥、重心控制等，防止物料坠落、设备损坏。 设备拆装与安装： 分析拆装过程中的受力分析、工具选择、防止损伤部件、安装精度控制等风险。 设备倒送电与启动： 强调检修后的设备复位、管道连接、电气接线检查，以及启动前的电气、机械、仪表联调联试的重要性。 第四章 汽轮机装置安全预控技术与措施 本章是全书的核心，系统介绍针对前两章分析的危险点所设计的预防和控制技术及具体措施，旨在提高汽轮机装置运行的本质安全水平。 设计与选型安全： 过速保护设计： 强调汽轮机本体应具备可靠的超速报警和紧急停机保护装置，并定期校验。 振动监测与抑制： 介绍先进的振动监测系统（如轴振、瓦温监测），以及动平衡、轴系校中等早期干预措施。 耐磨耐腐蚀材料应用： 鼓励在关键部件（如叶片、汽封）选用耐磨损、耐腐蚀材料，提高设备寿命和可靠性。 密封技术优化： 探讨更先进的迷宫密封、干气密封等技术，减少泄漏，提高效率。 运行控制与优化： 参数控制策略： 制定并严格执行汽轮机运行的各项参数（温度、压力、流量、转速、振动、轴位移等）的上限和下限值，以及报警和停机逻辑。 负荷调整优化： 建立科学的负荷调整曲线，避免急剧波动，尤其是在低负荷区域的运行规避。 汽水品质监控： 实施严格的汽水品质监督，定期化验，及时调整水处理方案，防止腐蚀和结垢。 润滑油管理： 建立完善的润滑油管理制度，包括油品选择、储存、过滤、更换、监测等，确保持续提供高质量润滑油。 凝汽器真空度管理： 密切关注凝汽器真空度变化，及时查找和处理漏气点，确保汽轮机背压正常。 设备状态监测与预测性维护： 建立设备档案： 详细记录设备的制造信息、安装调试数据、历次运行、检修历史、故障记录等，为分析和判断提供依据。 应用状态监测技术（CBM）： 推广振动分析、红外热像、油品分析、超声波检测等技术，提前发现设备潜在故障，实现预测性维护。 定期普查与排查： 制定年度、季度设备检查计划，重点检查易损件、关键部件，及时发现和处理隐患。 操作规程与应急预案： 编制完善的操作规程： 针对汽轮机装置的各项操作（启动、运行、调整、停机、盘车、润滑、密封等），编制清晰、规范、易于理解的操作规程，并严格执行。 制定详细的应急预案： 针对可能发生的各类事故（如火灾、爆炸、设备损坏、人员伤亡、停电等），制定详细、可操作的应急预案，明确应急组织、响应程序、处置措施、人员职责，并定期组织演练。 人员培训与安全意识提升： 岗前培训与考核： 所有上岗人员必须经过严格的岗前培训，熟悉岗位职责、操作规程、安全知识，并考核合格。 安全技能培训： 定期开展风险辨识、应急处置、特殊作业（如高处、密闭空间、动火）等安全技能培训。 事故案例教育： 组织学习国内外火电厂汽轮机装置事故案例，分析事故原因，吸取教训，提高员工的安全警惕性。 安全文化建设： 倡导“安全第一、预防为主、综合治理”的安全文化，营造全员参与、共同承担安全责任的良好氛围。 检修安全管理： 严格执行检修作业许可制度： 对动火、高处、密闭空间、起重吊装等特殊作业，必须办理作业许可，严格执行各项安全规定。 加强现场安全监督： 设立现场安全监督员，对检修过程中的安全措施落实情况进行全过程监督。 完善交接班制度： 确保检修过程中的安全信息、风险点在不同班组、不同工种之间得到清晰交接。 设备状态确认： 在检修完成后，进行全面的设备状态确认，包括机械、电气、仪表等，合格后方可进行送电或启动。 第五章 汽轮机装置典型事故分析与预防对策 本章通过对火电厂汽轮机装置历史上发生的典型事故进行深入剖析，归纳事故发生的原因、发展过程及造成的后果，并在此基础上，提出更具针对性的预防对策。内容包括但不限于： 过速事故分析： 讨论保护装置失效、超速信号失真、误操作等导致汽轮机过速的案例，强调保护系统的重要性及校验周期。 振动超标导致损坏事故分析： 剖析转子不平衡、轴系不对中、汽封损坏等原因造成的严重振动，以及由此引发的轴承损坏、转子断裂等事故，强调早期诊断和处理。 润滑系统故障导致的烧瓦事故分析： 分析油压低、油温高、油质差等原因导致的轴瓦烧毁，讨论润滑系统日常维护的重要性。 汽水品质恶劣导致的设备损坏事故分析： 探讨含盐量、pH值、杂质等异常对汽轮机叶片、汽封造成的腐蚀、冲蚀、结垢，强调水处理的精细化管理。 人为因素导致的事故分析： 总结因操作失误、违章作业、责任心不强等引起事故的案例，强调人员培训和管理的重要性。 结论 《火电厂安全管理实务：汽轮机装置运行维护》旨在为火电厂汽轮机装置的安全运行提供一套全面的理论支撑和操作指南。本书内容详实，分析深入，不仅涵盖了汽轮机装置运行维护过程中的各类危险点，更重要的是，提供了系统、有效的预控技术和措施。通过对本书的学习与实践，广大火电厂一线员工和安全管理人员将能够更准确地识别潜在风险，更有效地采取预防措施，从而显著提升汽轮机装置的安全运行水平，保障火电厂生产的安全、稳定、经济运行。

评分☆☆☆☆☆

这本书我还没来得及深入研读，但仅从书名《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》来看，就充满了实用性和指导性。我是一名在火电厂工作多年的老员工，深知汽轮机作为电厂的心脏，其运行的复杂性和潜在风险。每一次检修、每一次启停，都伴随着无数需要警惕的环节。这本书的出现，恰恰填补了我们日常工作中对于系统性、条理化危险点梳理的空白。我尤其期待书中关于汽轮机本体、汽轮机辅助设备（如润滑系统、密封系统、调速系统等）的详细危险点剖析。例如，在汽轮机本体方面，我希望能看到关于汽缸、汽轮机叶片、转子等关键部件在不同工况下的应力分析、疲劳风险评估，以及相应的预防措施。在辅助设备方面，我想了解润滑油的污染、冷却水系统的堵塞、调速油压不稳定等常见故障，是如何演变成严重安全事故的，以及在日常检查和维护中，有哪些细微之处是我们容易忽略但又至关重要的。此外，书中对“预控”的强调，让我看到了其不仅仅是“亡羊补牢”，更是“未雨绸缪”的科学理念。我希望它能提供一套行之有效的风险评估工具和预警机制，帮助我们基层人员更早地发现问题，更有效地采取措施，从而将事故发生的概率降到最低。这本书的价值，我认为不仅仅在于技术层面的指导，更在于它能够提升我们全体员工的安全意识，营造一种“人人讲安全，事事为安全”的良好工作氛围。

评分☆☆☆☆☆

刚拿到这本《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》，还没来得及细看，但单从它的分类来看，就感觉是为我们这些一线操作人员量身定做的。汽轮机房的噪音、高温、高压，再加上各种旋转设备，实在是太容易出问题了。我经常在想，很多事故发生前，是不是都有一些蛛丝马迹，但我们因为经验不足或者流程不熟悉，就错过了？这本书如果能把这些“蛛丝马迹”给点出来，并且告诉我们该怎么处理，那就太有用了。我特别好奇书中会对哪些具体的操作进行分析，比如汽轮机本体的启停操作、负荷调整、以及日常巡检中的重点环节。我希望它能像一位经验丰富的老师傅，手把手地教我们如何去识别那些隐藏在日常工作中的危险。比如，在启机过程中，哪个阀门的开启顺序不对可能导致冲刷？哪个压力表的读数异常需要立即警觉？在联系生产过程中，如何判断汽轮机是否已经进入稳定运行状态，避免超速？我希望书中能有具体的案例分析，通过真实事故的复盘，来警示我们，让我们从别人的教训中吸取经验。同时，我也很关注“预控”这部分，它是不是能提供一套标准化的检查表格，或者一个风险预警模型，让我们能够定量地评估风险，而不是凭感觉？如果能做到这一点，这本书的实用价值就太大了，简直就是我们汽轮机班组的“宝典”。

评分☆☆☆☆☆

对于《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》这本书，我的期待值非常高。作为一名在汽轮机检修领域摸爬滚打多年的技术工人，我深知汽轮机检修的复杂性和高风险性。每一次拆卸、清洗、测量、装配，都充满了挑战。这本书的题目就抓住了核心——“危险点分析及预控”。我希望书中能够详细列举汽轮机检修过程中可能遇到的各种危险源，例如高处作业、有限空间作业、起重吊装作业、电气操作、动火作业、化学品使用等，并针对这些危险源，给出具体、可操作的预防和控制措施。我特别希望能看到关于检修前风险评估的详细指南，包括如何组织风险辨识会，如何进行风险等级评定，以及如何制定针对性的安全技术措施和个体防护措施。对于“预控”，我更是充满了好奇，它是否能够提供一套成熟的风险预警系统，帮助我们在检修过程中及时发现潜在的隐患，并有效规避？例如，在汽轮机本体的拆卸过程中，如何确保螺栓拆卸的安全性？在叶片检修时，如何防止叶片掉落伤人？在动叶与静叶间隙的调整过程中，如何避免碰伤？书中能否提供一些实用的工具和方法，比如不同类型螺栓的拆卸技巧，或者测量间隙的精确方法？我非常期待这本书能够成为我们检修团队的“行动指南”，让我们在每一次检修中都能够安全、高效地完成任务，将事故风险降到最低。

评分☆☆☆☆☆

拿到《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》这本书，我就迫不及待地翻阅了一下，虽然还没有完全读懂，但光是目录和部分章节的标题，就足以让我感受到这本书的专业性和重要性。汽轮机作为火电厂的核心设备，其运行和维护的每一个环节都至关重要，任何一个微小的疏忽都可能引发严重的后果。我一直认为，安全生产不仅仅是口号，更需要有科学的方法和系统的支撑。这本书的“危险点分析”部分，我希望它能够系统地梳理出汽轮机在不同工况下的所有潜在危险，从操作规程的细节，到设备本身的潜在缺陷，再到人员的不当行为。例如，在汽轮机冲砂运行时，可能有哪些不为人知的风险？在紧急停机时，哪些操作顺序的失误会带来更大的危害？我希望这本书能够提供详尽的分析，甚至可以结合一些图表和案例，让我们一目了然。而“预控”部分，则更让我充满期待。它是不是能够提供一套完整的风险管理流程，帮助我们在事故发生前就将其扼杀在摇篮里？我希望它能包含风险识别、风险评估、风险应对以及风险监控等各个环节的详细指导。例如，在日常巡检中，哪些是必须重点关注的“危险信号”？在设备异常时，应该如何进行快速、准确的判断和处置？我更希望这本书能够提供一些实用的工具，比如一些量化的风险评估模型，或者一些自动化监测和预警的建议，让我们能够更科学、更有效地进行安全管理。

评分☆☆☆☆☆

这本书《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》，虽然我还没有完全深入阅读，但仅从它的命名就足以让我感到振奋。我从事火电厂工作多年，深知汽轮机运行的复杂性和潜在的危险性，每一次操作都需要高度的警惕和精准的执行。很多时候，我们虽然知道一些潜在的风险，但往往缺乏系统性的梳理和科学的预控方法。这本书的出现，恰恰弥补了这一领域的空白。我非常期待书中能够详细地剖析汽轮机在各个运行阶段，从启机、带负荷、调负荷，到停机、再热循环等，所可能存在的各种危险点。例如，在汽轮机本体方面，我希望看到关于汽缸膨胀、转子振动、叶片受力以及密封泄露等方面的风险分析，以及相应的监测和预警手段。在辅助系统方面，如润滑系统、密封系统、调速系统、给水系统等，我希望书中能有针对性地指出可能存在的隐患，以及如何通过日常维护和检查来预防事故的发生。我尤其看重“预控”这两个字，它意味着这本书不仅仅停留在问题的列举，更在于提供解决方案。我希望书中能够提供一套完整、可行的风险评估和控制体系，能够指导我们如何识别、分析、评估并最终控制这些危险点。例如，是否能提供一些实用的风险矩阵，或者一些应急预案的范例，让我们能够更好地应对突发状况。我相信，这本书对于提升汽轮机运行的安全性和可靠性，具有极其重要的指导意义。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在火电厂一线工作的资深技术人员，对于《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》这本书，我有着非常高的期望。汽轮机作为电厂的核心设备，其运行的安全性直接关系到整个电厂的稳定运行乃至国家能源安全。多年来，我们一直在不断摸索和积累经验，但总觉得缺乏一套系统性的、科学性的理论指导。这本书的出现，仿佛为我们打开了一扇新的大门。我非常期待书中能够对汽轮机本体及其辅助设备在各种工况下的运行风险进行全面、深入的分析。例如，在高温高压环境下，汽缸密封的失效风险；在机组启动和停运过程中，转子热应力集中导致的变形风险；在高速旋转状态下，叶片疲劳断裂的风险；以及在长期运行中，轴承磨损、润滑失效等引发的连锁反应。我希望书中能够提供详尽的危险点辨识方法，并且能够给出量化的风险评估标准，让我们能够更直观地了解不同危险点带来的潜在后果。更重要的是，我非常关注“预控”部分。它是否能够提供一套行之有效的风险预警机制和控制措施？例如，在日常巡检中，哪些关键参数的异常变化需要引起高度重视？在设备维护中，哪些细节的疏忽可能导致严重后果？我希望这本书能够为我们提供一套完整的安全管理体系，帮助我们从源头上消除隐患，实现真正的“安全生产”。

评分☆☆☆☆☆

对于《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》这本书，我有着非常高的期待。在火电厂工作，汽轮机的安全运行是重中之重，而危险点分析及预控，正是确保这份安全的关键所在。我曾在工作中遇到过一些突发情况，事后回想，很多时候并非完全是意外，而是因为在某些环节的危险点识别和预控上做得不够到位。这本书的书名直击要害，我希望它能够深入浅出地分析汽轮机在各个运行阶段（如启停、带负荷、调负荷、事故甩负荷等）可能存在的各种危险。比如，关于汽轮机本体，我希望能看到对叶片、转子、汽缸等关键部件在不同应力、温度、振动条件下的风险评估。对于汽轮机的辅助系统，如润滑油系统、密封系统、调速系统、凝汽系统等，我希望能看到对这些系统中常见的故障隐患，以及它们如何演变成重大安全事故的详细阐述。更重要的是，我非常看重“预控”这个环节。这本书是否能提供一套实用的、可操作的预控措施？例如，是否能给出详细的巡检检查项目和判定标准？是否能提供一些量化的风险评估工具，帮助我们更准确地识别高风险点？是否能给出在设备异常情况下的应急处置预案和技术指导？我希望这本书能成为我们汽轮机运行和维护人员的“行动手册”，让我们能够更科学、更有效地进行安全管理，将潜在的风险降至最低。

评分☆☆☆☆☆

我刚拿到这本《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》，还没有来得及细细品读，但仅仅从书名就可以看出其极高的实用价值。在火电厂，汽轮机是核心设备，它的安全运行关系到整个电厂的稳定，而其中蕴含的危险点又是需要我们时刻警惕的。我希望这本书能够深入地剖析汽轮机在运行过程中可能出现的各种危险，比如在高温高压下的材料疲劳，高速旋转中的动平衡问题，以及润滑、密封系统失效可能带来的严重后果。我尤其期待书中能够对不同工况下的危险点进行详细的分类和阐述，例如，在机组启动过程中，有哪些关键的步骤和参数需要特别注意？在负荷调整时，如何避免振动和应力集中？在异常工况下，又有哪些危险是需要优先识别和控制的？“预控”这个词更是让我眼前一亮，我希望这本书不仅仅是列举危险，更重要的是提供解决之道。我希望它能够提供一套系统性的风险评估方法，让我们能够量化风险，从而有针对性地采取预防措施。比如，是否能提供一些常用的风险评估工具，或者一些基于历史事故的经验总结？对于一线操作人员和检修人员来说，一本能够指导我们如何识别风险、评估风险、并最终将风险降到最低的书，其价值是无法估量的。

评分☆☆☆☆☆

这本书《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》在我看来，绝对是一本能够提升火电厂安全管理水平的重量级著作。汽轮机作为火电厂的核心设备，其运行的复杂性和潜在的风险性是众所周知的。我一直觉得，很多事故的发生，并非完全是不可预见的，而是因为我们对于某些环节的危险点识别不够深入，或者预控措施不够得力。我希望这本书能够系统地梳理出汽轮机在各个运行阶段，从投运前的检查，到运行中的监测，再到检修维护，所可能存在的各种危险点，并进行详尽的分析。例如，在汽轮机本体方面，我希望能看到关于转子、叶片、汽缸等关键部件的疲劳、腐蚀、磨损等风险的深入剖析，以及相应的监测方法。在辅助系统方面，如润滑系统、密封系统、调速系统、给水系统等，我希望书中能够指出它们各自存在的典型危险源，以及如何通过精细化管理来规避风险。而“预控”部分，更是我关注的重点。它是否能够提供一套科学的风险评估模型，帮助我们量化和识别高风险点？它是否能够提供一套行之有效的预防和控制措施，指导我们在实际工作中如何操作？我期待这本书能够成为我们汽轮机运行、维护和安全管理人员的“行动指南”，让我们能够更有效地保障机组的安全稳定运行。

评分☆☆☆☆☆

这本书《火电厂作业危险点分析及预控 汽轮机分册》对我来说，具有极其重要的理论和实践意义。我是一名在火电厂一线工作的技术人员，深知汽轮机在整个发电过程中所扮演的关键角色，以及其运行过程中所伴随的种种风险。多年来，我们一直在努力提升汽轮机的安全运行水平，但很多时候，我们更多的是依靠经验积累，而缺乏一套系统性的、科学性的理论指导。这本书的出现，恰好填补了这一空白。我非常期待书中能够深入剖析汽轮机在各种工况下的潜在危险，包括但不限于启动、运行、负荷调整、停机等各个环节。我希望它能够详细列举汽轮机本体，如转子、叶片、汽缸等关键部件可能出现的危险，以及辅助系统，如润滑、密封、调速等系统的潜在风险。更重要的是，“预控”部分，我希望能看到一套完整、可行的风险管理体系，能够指导我们如何识别、评估、并最终控制这些危险点。例如，是否能提供一些实用的风险评估工具，或者一些基于案例分析的预防措施？我相信，通过学习这本书，我们能够更全面地认识汽轮机运行中的风险，并掌握更有效的预控方法，从而最大程度地保障电厂的安全稳定运行。