內容簡介
《鋁閤金鑄件鑄造技術》通過五個學習情境的設計,在係統學習金屬型鑄造、壓力鑄造兩種鋁閤金鑄造方法的基本原理及工藝過程的同時,穿插瞭相關鋁閤金熔煉、鑄造工藝設計和鑄件缺陷檢驗等知識,使學生在生産實踐的同時從鑄件的鑄造工藝設計、鑄件生産和鑄件缺陷檢驗等幾個方麵比較係統地學習鑄件生産工藝過程。
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目錄
前言緒論1.鋁閤金分類及其應用2.常見鑄造方法3.鋁閤金鑄件鑄造方法4.本課程的性質和任務情境1 鋁閤金鑄件鑄造方法選擇[工作任務][知識準備]1.金屬型鑄造的特點2.壓力鑄造的特點3.鑄造鋁閤金的成分及鑄造性能[計劃與實施][檢查與評價][思考與練習]
情境2 鋁閤金鑄件金屬型鑄造生産任務1 金屬型鑄造生産準備[工作任務][知識準備]1.金屬型鑄造工藝流程2.金屬型鑄件形成過程的特點3.金屬型鑄造工藝4.砂芯應用及製備5.金屬型鑄造機[計劃與實施][檢查與評價]任務2 鋁閤金熔煉及澆注[工作任務][知識準備]1.鋁閤金熔煉過程的特性2.熔煉設備選擇及特點3.鋁閤金液熔體處理4.鋁閤金熔煉工藝5.鋁閤金液檢驗及質量評價6.金屬型的澆注[計劃與實施][檢查與評價]任務3 金屬型鑄件清理及檢驗[工作任務][知識準備]1.金屬型鑄件的清理2.鑄件的質量檢驗3.金屬型鑄件常見缺陷及防止方法4.鑄件缺陷修補[計劃與實施][檢查與評價][思考與練習]
情境3 鋁閤金鑄件金屬型鑄造工藝設計與製作任務1 金屬型鑄造工藝設計[工作任務][知識準備]1.金屬型鑄件工藝性分析2.鑄件在金屬型中的澆注位置3.鑄件分型麵的選擇4.澆注係統設計[計劃與實施][檢查與評價]任務2 金屬型設計[工作任務][知識準備]1.金屬型分類及結構形式2.金屬型成形結構設計及計算3.金屬芯沒計4.金屬型的排氣5.金屬型頂齣、定位、導嚮及鎖緊機構設計方法6.金屬型材料的選擇[計劃與實施][檢查與評價]任務3 金屬型生産及質量控製[工作任務][知識準備]1.金屬型生産安全操作規程2.金屬型維護及檢修3.金屬型的壽命4.金屬型鑄造過程質量控製[計劃與實施][檢查與評價][思考與練習]
情境4 鋁閤金鑄件壓力鑄造生産任務1 壓鑄設備選用及調試[工作任務][知識準備]1.壓鑄工藝原理與生産過程2.壓鑄機基本結構及選用3.壓鑄機技術參數核算4.壓鑄機調試[計劃與實施][檢查與評價]任務2 壓鑄工藝參數確定及生産操作[工作任務][知識準備]1.壓鑄金屬充填理論簡介2.壓射過程及麯綫3.壓鑄工藝參數確定4.壓鑄生産操作[計劃與實施][檢查與評價]任務3 壓鑄件後處理及缺陷分析[工作任務][知識準備]1.壓鑄件清理2.壓鑄件的後處理3.壓鑄件常見缺陷[計劃與實施][檢查與評價][思考與練習]
情境5 鋁閤金鑄件壓力鑄造工藝設計與製作任務1 壓鑄件工藝設計[工作任務][知識準備]1.壓鑄件工藝性分析2.壓鑄件分型麵選取3.壓鑄件澆注係統設計[計劃與實施][檢查與評價]任務2 壓鑄模具設計[工作任務][知識準備]1.壓鑄型設計概述2.壓鑄型成形零件的結構設計3.壓鑄型頂齣及抽芯機構設計4.壓鑄型的材料選擇5.壓鑄型的技術要求[計劃與實施][檢查與評價]任務3 壓鑄生産及質量控製[工作任務][知識準備]1.壓鑄安全操作規程2.壓鑄模具的調試3.壓鑄件質量控製[計劃與實施][檢查與評價][思考與練習]參考文獻
精彩書摘
2.鑄件的質量檢驗 (1)鑄件外觀質量檢驗鑄件的外觀檢驗通常不需要破壞鑄件,藉助於必要的量具、樣塊和測試儀器,用肉眼或低倍放大鏡即可確定鑄件的外觀質量狀況。 1)鑄件形狀和尺寸檢驗。鑄件形狀和尺寸檢測,就是檢查毛坯鑄件的實際尺寸是否在規定的毛坯鑄件的尺寸公差內。通常對試生産鑄件的首件、成批或大量生産鑄件隨機抽樣檢驗;對於單件或小批量生産的鑄件,檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規定的全部尺寸。對在流水綫上大批量生産的鑄件尺寸,進行幾個控製性尺寸檢測。對需要機械加工的鑄件檢測時,應劃齣機械加工基準綫,必要時應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。 劃綫檢測是最常用的鑄件尺寸檢測方法,即根據鑄件圖中的尺寸鏈和尺寸公差要求,藉助於平颱、支承及必要的工、夾、量具,確定鑄件的測量基準,劃綫檢測鑄件的尺寸。除此之外,還有三坐標測量儀法、超聲波測量法、解剖和著色紙印檢測法。 2)鑄件錶麵粗糙度的評定。鑄件的鑄造錶麵粗糙度是衡量毛坯鑄件錶麵質量的重要指標。鑄造錶麵粗糙度用未經機械加工的毛坯鑄件的鑄造錶麵輪廓算術平均偏差進行分級,並采用全國鑄造標準化技術委員會監製的鑄造錶麵粗糙度比較樣塊進行評定。 用鑄造錶麵粗糙度比較樣塊評定毛坯鑄件的錶麵粗糙度時,應按GB/T15056一1994《鑄造錶麵粗糙度評定方法》的規定進行。用比較樣塊評定毛坯鑄件的錶麵粗糙度,不適用於澆道、冒口、補貼的殘餘錶麵;鑄件的錶麵缺陷應按缺陷處理,不列入被檢錶麵。 3)鑄件澆冒口殘餘量的檢驗。鑄件澆冒口殘餘量一般由供需雙方商定,或參照相關的鑄件標準,原則上應與毛坯鑄件錶麵齊平。鋁閤金鑄件非加工麵的澆冒口殘餘量應與鑄件齊平,加工麵的澆冒口殘餘量應符閤GB/T9438一1999《鋁閤金鑄件》的規定,通常應比鑄鋼件和鑄鐵件嚴格。 對鑄件澆冒口殘餘量檢驗不閤格的鑄件,應進行打磨或修補。修補方法有焊補、粘補、膩子填補等,應根據鑄件質量要求,由供需雙方商定。 4)鑄件錶麵和近錶麵缺陷的目視檢驗。用肉眼或藉助於低倍放大鏡檢查暴露在鑄件錶麵的宏觀缺陷,同時檢查鑄件的生産標記是否正確齊全。檢查時,應判定鑄件的檢查項目是否閤格,區分閤格品、返修品和廢品。 目視外觀檢驗可檢查的缺陷有:飛翅、毛刺、裂紋、粘砂、澆不到、錯芯、錯型、氣孔、砂眼等。檢查前,鑄件生産廠應事先製訂或與用戶商定檢查項目的閤格品標準。 5)鑄件內腔質量檢驗。鑄件內腔質量檢驗項目包括:鑄件的內腔形狀和尺寸,鑄造錶麵粗糙度,各種鑄造錶麵缺陷,鑄件內腔清潔度等。 ……
前言/序言
本書是根據陝西工業職業技術學院材料成型與控製技術(鑄造)國傢示範性專業課程體係的教學要求,依托特種鑄造實訓車間編寫的理實一體化特色教材。與同時規劃的《銅閤金鑄件鑄造技術》《鑄鋼生産技術》《灰鑄鐵鑄件生産技術》《球鐵鑄件生産技術》五本教材一起構成瞭鑄造專業“理實一體化”的特色教材體係。 在編寫過程中,力求體現高等職業教育教材的特色,貫徹“工學結閤”、“理實一體化”的原則,通過校企閤作、企業調研,由中國鑄造協會牽頭製定《材料成型與控製技術專業職業崗位標準》,並以《專業職業崗位標準》為基礎,根據就業崗位及工作任務的要求來篩選教學內容,並以實際的鑄件為載體,以“六步法”為框架,在鑄件的實際生産過程中融閤理論知識和操作技能的學習,使學習過程更符閤生産實際。 本書著重論述不同於傳統砂型鑄造的金屬型鑄造、壓力鑄造兩種鋁閤金鑄造方法的基本原理和工藝過程。通過五個由易到難的情境設計,學習瞭金屬型鑄造、壓力鑄造兩種特種鑄造方法,並在其中穿插瞭鋁閤金鑄造工藝特點、閤金熔煉工藝、常見缺陷檢驗等內容,構成瞭一個完整的鋁閤金金屬型鑄造、壓力鑄造的學習情境。通過對本課程的學習和實踐,可以瞭解和掌握金屬型鑄造、壓力鑄造兩種特種鑄造方法的基本理論知識和操作技能;能夠根據具體鑄件和生産條件來選用正確的鑄造方法,並製訂閤理的鑄造工藝,完成包括鑄造方法選擇、鑄造工藝製訂、鑄件生産和常見缺陷檢驗等在內的整個鑄造過程。 本書緒論、情境4由楊兵兵編寫,情境2、情境3由劉洋編寫,情境1由李光照編寫,情境5由賈娟娟編寫。本書由劉洋負責統稿。 本書作為高職高專材料成型與控製技術(鑄造)專業“鋁閤金鑄件鑄造技術”的教學用書,也可供從事鑄造專業的科研與生産技術人員閱讀。由於編者水平有限,書中難免存在疏漏、不妥之處,懇請有關專傢、各兄弟院校師生和廣大讀者批評指正。 編者
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