电子元器件手工焊接技术 9787111415237 机械工业出版社

电子元器件手工焊接技术 9787111415237 机械工业出版社 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

王春霞,朱延枫著 著
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111415237
商品编码:29902976182
包装:平装
出版时间:2013-04-01

具体描述

基本信息

书名:电子元器件手工焊接技术

定价:35.00元

作者:王春霞,朱延枫著

出版社:机械工业出版社

出版日期:2013-04-01

ISBN:9787111415237

字数:

页码:

版次:1

装帧:平装

开本:16开

商品重量:0.4kg

编辑推荐


内容提要


  《电子元器件手工焊接技术》编著者王春霞、朱延枫。
  《电子元器件手工焊接技术》内容提要:本书从基本的焊接知识、焊接机理及焊接材料开始,介绍了电子产品手工焊接工具、拆焊工具及相关设备,详细介绍了焊接技术与焊接工艺,以及导线、端子、印制电路板的焊接、拆焊方法,焊接质量检验及缺陷分析,常用的仪器仪表,常用电子元器件,并以焊接收音机为例详细介绍了焊接过程。本书还简单介绍了工业生产中电子元器件的焊接工艺、无铅钎料、焊接技术。
  本书是电子爱好者必备的参考资料,同时也可以作为相关专业大院校师生实习实训的参考用书。

目录


前言
第1章 焊接机理及焊接材料
1.1钎焊及其特点
1.2焊接机理
1.2.1钎料的润湿作用
1.2.2表面张力
1.2.3毛细管现象
1.2.4扩散
1.2.5焊接界面结合层
1.3锡铅钎料介绍
1.3.1软钎料
1.3.2硬钎料
1.3.3钎料的编号
1.4助焊剂
1.4.1助焊剂的功能
1.4.2助焊剂的要求
1.4.3助焊剂的分类
1.4.4助焊剂的选用
1.5焊锡膏
1.5.1焊锡膏的组成
1.5.2焊锡膏使用的注意事项
1.6阻焊剂
第2章 电子产品手工焊接工具、拆焊工具及焊接相关设备
2.1手工焊接工具
2.1.1电烙铁
2.1.2烙铁头
2.1.3电烙铁使用注意事项、维修及选用
2.1.4烙铁架
2.2拆焊工具
2.2.1手动吸锡器
2.2.2吸锡球
2.2.3吸锡带
2.2.4热风枪
2.3焊接检验用的仪器与工具
2.3.1润湿性测量器
2.3.2放大镜
2.3.3显微镜
2.4引线切断打弯工具
2.4.1剥线钳
2.4.2尖嘴钳
2.4.3斜嘴钳
2.4.4平嘴钳
2.4.5螺钉旋具
2.4.6镊子
2.5其他焊接用相关工具
2.5.1热熔胶枪
2.5.2焊锡锅
2.5.3防静电手环
2.5.4吸烟仪
2.5.5绝缘小板
第3章 焊接技术与焊接工艺
3.1焊接预备知识
3.1.1钎焊简介
3.1.2钎料的选择
3.1.3电烙铁及烙铁头的选择
3.2手工焊接基本操作方法
3.2.1电烙铁的握法
3.2.2焊锡丝的拿法
3.2.3电烙铁加热焊件的方法
3.2.4焊锡熔化的方法
3.2.5移开电烙铁的方法
3.2.6焊接姿势
3.2.7焊接步骤
3.3焊接前的准备工作
3.3.1焊接工具及辅助工具的准备
3.3.2焊接之前的清洁工作
3.3.3元器件镀锡
3.3.4元器件引线成形
3.3.5元器件的插装
3.3.6安全准备
3.4焊接过程中的注意事项
3.4.1电烙铁使用时的注意事项
3.4.2烙铁头的修整
3.4.3电烙铁的保养
3.4.4焊接操作的基本要领
3.4.5焊接之后的处理
3.5焊点
3.5.1焊点形成的必要条件
3.5.2焊点的质量要求
3.5.3合格焊点
3.5.4不合格焊点
3.5.5焊点不良的修补
3.5.6避免不合格焊点的操作方法
3.6焊接顺序
3.7松香助焊剂的使用
3.8不能进行焊接的原因
3.9焊接过程中的注意事项
3.10拆焊技术
3.10.1拆焊原则
3.10.2拆焊工具
3.10.3拆焊插件方法
3.10.4拆焊注意事项
第4章 导线、端子及印制电路板的焊接、拆焊方法
4.1导线的焊接方法及技巧
4.1.1导线的种类
4.1.2剥取导线绝缘覆皮的方法
4.1.3线端加工
4.1.4导线的焊接方法
4.1.5导线与导线的焊接方法
4.1.6导线与接线柱、端子的焊接方法
4.1.7尖嘴钳在导线绕接和钩接中的使用方法
4.1.8热缩管的使用和绝缘胶布的使用
4.1.9检查和整理
4.1.10把线的制作方法
4.2检查和整理
4.3印制电路板的设计
4.3.1印制电路板的设计过程
4.3.2解决问题的实践法则
4.3.3设计规则检查
4.4印制电路板元器件引线成形及元器件插装
4.4.1印制电路板上元器件引线成形
4.4.2印制电路板上元器件的插装
4.5印制电路板的焊接
4.5.1印制电路板焊接时电烙铁的选择
4.5.2印制电路板上着烙铁的方法
4.5.3印制电路板上元器件的焊接
4.5.4贴片元器件的焊接方法
4.5.5集成电路的焊接
4.5.6塑封元器件的焊接
4.5.7簧片类元器件的焊接
4.5.8瓷片电容、发光二极管、中周等元器件的焊接
4.5.9微型元器件的焊接方法
4.5.10拆焊
第5章 焊接质量检验及缺陷分析
5.1焊接检验
5.1.1焊接缺陷
5.1.2焊接的外观检验
5.1.3外观检验的判断标准
5.1.4焊接的电性能检验
5.2接线柱布线的焊接缺陷
5.2.1与环境有关的焊接缺陷
5.2.2容易产生电气故障的焊接缺陷
5.3印制电路板的焊接缺陷
5.3.1与环境条件有关的焊接缺陷
5.3.2容易产生电气故障的焊接缺陷
5.3.3其他缺陷
5.4焊接缺陷的排除
5.4.1制造过程中焊接缺陷的分类
5.4.2排除焊接缺陷的措施
第6章 工业生产中电子元器件的焊接工艺简介
6.1浸焊
6.1.1浸焊的特点
6.1.2浸焊的工艺流程
6.2波峰焊接
6.2.1波峰焊接的特点
6.2.2波峰焊接的工艺流程
6.3回流焊接
6.3.1回流焊接的特点
6.3.2回流焊接的工艺流程
6.4表面安装技术
6.4.1表面安装技术的特点
6.4.2表面安装技术的工艺流程
6.5接触焊接
6.5.1接触焊接的特点
6.5.2接触焊接的种类
第7章 焊接操作的安全卫生与安全措施
7.1用电安全
7.1.1触电对人体的危害
7.1.2用电安全知识
7.2焊接的安全卫生问题
7.2.1日、美关于焊接操作中对人体危害的研究
7.2.2关于焊接操作的安全卫生的相关限令及行业标准
7.2.3焊接的安全措施
第8章 常用仪器仪表介绍
8.1MF47型万用表
8.1.1MF47型万用表的特点
8.1.2MF47型万用表的使用方法
8.2数字万用表
8.2.1数字万用表的技术指标
8.2.2数字万用表的使用方法
8.3YB4328/YB4328D型双踪示波器
8.3.1YB4328/YB4328D型示波器原理
8.3.2正弦信号
8.3.3各控件在示波器上的位置及使用时的合适位置
8.3.4电气物理量的示波器测量
8.4AS2173D/AS2173E系列交流毫伏表
8.4.1工作特性
8.4.2工作原理
8.4.3使用方法
8.5SP1641D/SP1641E/SP1641B型函数信号发生器/计数器
8.5.1主要特征
8.5.2技术参数
8.5.3频率计数器
8.5.4其他
8.5.5工作原理
8.5.6整机面板说明
8.5.7自校检查
8.5.8函数信号输出
8.5.9外测频功能检查
8.5.10注意事项
8.5.11检修
第9章 常见电子元器件介绍
9.1电阻、电感和电容
9.1.1固定电阻器
9.1.2电位器
9.1.3电容器
9.1.4电感器
9.1.5变压器
9.2常用电气元器件
9.2.1开关
9.2.2继电器
9.2.3插头和插座
9.3半导体分立器件
9.3.1半导体分立器件的分类及型号命名
9.3.2二极管
9.3.3晶体管
9.3.4场效应晶体管
9.3.5晶闸管
9.4光电元器件
9.4.1光敏电阻器
9.4.2光敏二极管
9.4.3发光二极管
9.5电声元器件
9.5.1扬声器
9.5.2传声器
9.6集成电路
9.6.1集成电路的分类
9.6.2集成电路的封装与引线的识别方法
9.6.3集成电路的命名方法
9.6.4集成电路的质量判别及代用
第10章 焊接实例:HX108-2型超外差式收音机的焊接、调试及收音
10.1收音机的技术指标及工作原理
10.1.1技术指标
10.1.2工作原理
10.2HX108-2型收音机各部分电路的作用、构成及工作原理
10.3元器件的作用及检测
10.4焊接
10.4.1焊接工具的准备
10.4.2元器件的分类
10.4.3元器件准备
10.4.4组合件准备
10.4.5找出“特殊元器件”在印制电路板上的位置
10.4.6焊接
10.4.7检查
10.5收音机的调试方法
10.5.1晶体管静态工作点的测量
10.5.2频率调整方法
10.5.3后盖装配
10.6组装调整中易出现的问题
10.7检测修理方法
10.7.1常用检查方法
10.7.2修理方法
第11章 无铅焊钎料、焊接工艺简介
11.1无铅钎料简介
11.1.1无铅钎料替代锡铅钎料应满足的条件
11.1.2几种无铅钎料的介绍
11.2无铅焊接工具简介
11.3无铅焊接工艺简介
11.3.1无铅回流焊接工艺
11.3.2无铅波峰焊接工艺
11.4无铅焊接易出现的问题
参考文献

作者介绍


文摘


序言



现代工业基石:电子元器件的精密组装艺术 在日新月异的科技浪潮中,电子产品已渗透到我们生活的方方面面,从掌中的智能手机到驱动工业生产的精密设备,其背后都离不开微小而关键的电子元器件。这些“零件”的精妙连接,构成了一个个复杂而强大的电子系统。而连接这些元器件、赋予它们生命力的关键工序,便是“电子元器件手工焊接”。这门技术,看似简单,实则蕴含着深厚的工艺积累、精准的操作技巧以及对细节的极致追求。它不仅是电子产品制造流程中的一项基础性环节,更是决定产品性能、可靠性和使用寿命的核心要素。 一、 焊接的基础:认识电子元器件与焊接材料 要掌握电子元器件手工焊接技术,首先需要对构成电子世界的“积木块”——电子元器件——有深入的了解。它们种类繁多,形态各异,功能各不相同。 电阻器 (Resistors): 最基础的元器件之一,用于限制电流。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、氧化膜电阻等,封装形式也有贴片式(SMD)和插件式(DIP)之分。理解其阻值、功率和精度是焊接的基础。 电容器 (Capacitors): 储存电荷,用于滤波、耦合、隔直等。种类包括陶瓷电容、电解电容、钽电容、薄膜电容等。不同电容的极性、耐压和容量等参数至关重要,尤其是电解电容和钽电容,极性错误会导致器件损坏甚至爆炸。 电感器 (Inductors): 储存磁场能量,用于滤波、振荡等。常见的有色环电感、贴片电感、功率电感等。其电感量、额定电流是关键参数。 二极管 (Diodes): 具有单向导电性,用于整流、稳压、检波等。有普通二极管、整流二极管、稳压二极管(齐纳二极管)、发光二极管(LED)等。极性(阳极和阴极)是焊接时必须准确识别的。 三极管 (Transistors): 半导体器件,是电子电路的核心,可以放大信号或用作开关。有NPN型和PNP型之分,其三个引脚(基极B、集电极C、发射极E)的功能和排列方式需要仔细辨认。 集成电路 (Integrated Circuits, ICs): 将大量元器件集成在一块小小的芯片上,是现代电子设备功能的核心。IC的封装形式多样,如DIP(双列直插)、SOP(小外形表面贴装)、QFP(四侧引脚扁平封装)、BGA(球栅阵列)等。每种封装都有特定的引脚排列和焊接要求。 连接器 (Connectors): 用于不同电路或设备之间的电气连接,如插座、插头、排针等。 除了认识元器件,了解焊接材料同样是必不可少的。 焊料 (Solder): 主要成分是锡(Sn)和铅(Pb)的合金,也常加入助焊剂。无铅焊料(如Sn-Ag-Cu合金)是当前环保的主流。焊料的熔点、流动性、润湿性直接影响焊接质量。 助焊剂 (Flux): 是一种化学物质,用于清除焊件表面氧化物,降低表面张力,提高焊料的润湿能力,使焊料更容易铺展并形成牢固的焊点。助焊剂有松香型、免洗型、水溶型等,其活性和残留物处理方式各不相同。 焊接工具 (Soldering Tools): 电烙铁 (Soldering Iron): 最核心的工具,提供热量。需要根据焊接对象选择合适的功率和烙铁头形状。 烙铁头 (Soldering Tip): 形状多样,如尖嘴型、斜面型、刀头型等,适合不同尺寸和形状的焊盘及元器件引脚。 焊锡丝 (Solder Wire): 包含焊料和助焊剂,直径从0.5mm到1.5mm不等,选择合适的直径能更精准地控制焊料用量。 吸锡器 (Desoldering Pump/Solder Sucker): 用于清除多余的焊料或拆卸焊件。 吸锡带 (Desoldering Braid/Wick): 编织的铜线,浸有助焊剂,用于吸收焊盘上的多余焊料。 镊子 (Tweezers): 用于夹持细小元器件,尤其在焊接贴片元件时必不可少。 放大镜/显微镜 (Magnifier/Microscope): 对于微细的贴片焊接,高倍放大是必需品,能清晰观察焊盘和引脚。 耐高温垫/工作台 (Heat-resistant Mat/Workbench): 保护工作台面,提供一个防静电、易清洁的焊接环境。 烟雾吸收器 (Fume Extractor): 焊接过程中产生的烟雾对人体有害,需要有效吸收和过滤。 二、 焊接工艺的核心:掌握正确的焊接步骤与技巧 电子元器件手工焊接并非简单的“加热粘合”,而是一门严谨的工艺流程,每一个步骤都需精确到位,才能保证焊接质量。 1. 准备工作: 检查工具与材料: 确保电烙铁工作正常,烙铁头清洁且未氧化;检查焊料、助焊剂是否符合要求;准备好所需元器件。 清洁焊盘与引脚: 电子元器件的引脚和电路板上的焊盘表面若有氧化层或污垢,会严重影响焊料的润湿,导致虚焊。可使用橡皮擦、细砂纸或专用清洁剂进行清洁。 预处理(插件元件): 对于插件式元器件,将其引脚按设计要求弯折,使其能穿过电路板的孔位。 固定元器件: 对于插件元件,可先将其少量固定(如弯折引脚或使用夹具)防止焊接时移位。对于贴片元件,通常使用镊子夹持,将其放在焊盘上,然后单点焊接固定。 预涂助焊剂: 根据需要,在焊盘和引脚上涂抹适量的助焊剂,特别是对于氧化较为严重的表面。 2. 焊接过程: 预热工具: 将电烙铁调至合适的温度,待稳定后,用湿海绵或铜丝球清洁烙铁头,然后蘸取少量焊料,使其形成一个“锡尖”,这是进行有效焊接的关键。 连接热源: 将清洁并预热好的烙铁头同时接触元器件的引脚和电路板上的焊盘。确保烙铁头能够同时加热两者,并传递足够的热量。 添加焊料: 当焊盘和引脚达到合适的温度时,将焊锡丝轻轻触碰焊盘与引脚的结合处(而非直接触碰烙铁头)。焊料会因高温而熔化,并借助助焊剂的作用,均匀地在焊盘和引脚上铺展,形成一个光滑、饱满的焊点。添加焊料的时机和用量至关重要,过少则连接不牢,过多则容易造成短路或外观不佳。 移开焊料: 在焊料熔化并铺展后,迅速移开焊锡丝。 移开烙铁: 待焊料形成完整的焊点后,迅速移开烙铁头。移动速度要快,避免长时间加热对元器件或电路板造成损害。 3. 焊接检查: 外观检查: 观察焊点的外观。一个良好的焊点应呈银白色、光亮、饱满、圆润,焊料与引脚和焊盘之间应形成一个光滑的斜面,无明显“锡瘤”、“锡球”或“针状尖端”。 牢固度检查: 轻轻拨动元器件,检查其是否牢固,无松动迹象。 通断检查: 使用万用表检查焊接点是否与电路设计要求一致,确保电气连接正常,无虚焊、短路或断路。 4. 后处理: 修剪引脚: 对于插件元件,待焊点冷却后,用剪刀或斜口钳将多余的引脚修剪整齐。 清洁焊盘: 如果使用了水溶性或免洗型助焊剂,可能需要用酒精或其他专用清洁剂清洁焊盘上残留的助焊剂,以避免腐蚀或影响美观。 三、 特殊元器件的焊接挑战与技巧 不同的电子元器件及其封装形式,对焊接技术提出了不同的挑战。 插件元件 (DIP): 相对容易焊接,关键在于精确的引脚穿孔和足够的热量传递。 表面贴装元件 (SMD): 电阻、电容 (0402, 0603, 0805等): 非常微小,需要高精度镊子、精准的烙铁头以及良好的目力或放大设备。操作流程通常是先在一侧焊盘上点少许焊锡,将元件的对应端粘住,然后焊接另一侧,最后回修第一侧,使焊点饱满。 SOIC、SOP封装: 引脚较密,需要精细的操作,避免引脚之间形成短路。 QFP封装: 引脚更细密,容易发生短路。需要有良好的控温和焊料控制能力。 BGA封装: 表面不可见的球形焊端,通常需要专业的再流焊设备,但也有一些特殊的“手工BGA焊接”技术,通过热风枪和特殊助焊剂进行,难度极高。 大功率元器件 (如功率三极管、稳压器): 需要更大的功率和更充分的散热,以避免焊点过热或焊盘脱落。 热敏元件 (如某些IC、传感器): 对温度非常敏感,焊接时必须快速、准确,并尽可能缩短加热时间,有时甚至需要使用散热器夹住引脚,以保护内部结构。 极性元件 (如电解电容、二极管): 必须严格区分正负极(或阳极、阴极),接反会导致器件损坏,甚至引发安全问题。 四、 提升焊接技能的关键:练习、经验与细致 掌握电子元器件手工焊接技术,绝非一日之功,它需要: 大量的实践: 从简单的插件元件开始,逐步挑战更精细的贴片元件,不断练习,熟能生巧。 掌握工具的特性: 了解不同烙铁、烙铁头、焊料、助焊剂的优缺点,选择最适合的工具组合。 关注细节: 每一个焊点的温度、时间、焊料用量、操作力度,都可能影响最终的质量。 学习与交流: 阅读相关技术资料,观看教学视频,与有经验的维修人员交流,不断学习新的技巧和方法。 耐心与细致: 遇到困难不气馁,保持冷静,仔细分析问题,并耐心解决。 五、 焊接的意义:构建未来科技的基石 电子元器件手工焊接技术,虽然在工业化生产中逐渐被自动化设备取代,但在原型开发、产品维修、小批量生产、教育实践以及许多追求极致个性化和修复能力的领域,它依然扮演着不可或缺的角色。它不仅是一门技术,更是一种工匠精神的体现——对细节的尊重,对完美的追求,以及对实操能力的重视。每一个成功的焊点,都凝聚着操作者的专注与智慧,共同构建起我们赖以生存和发展的电子世界。这门看似古老的技术,在数字时代依然闪耀着不可替代的光芒,它是连接设计理念与现实产品之间的桥梁,是推动科技进步最坚实的基石之一。

用户评价

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这次入手了这本《电子元器件手工焊接技术》,书号是9787111415237,出版社是机械工业出版社。老实说,我之前对焊接的印象停留在中学物理课上,那种用烙铁小心翼翼地连接导线,生怕把元件烧坏或者焊点搞得一塌糊涂的经历。那时候觉得这东西挺神秘的,尤其是看到那些电子产品内部密密麻麻的焊点,更是觉得巧夺天工。这次之所以选择这本书,很大一部分原因是因为最近迷上了DIY一些小玩意儿,从简单的LED灯串到稍微复杂一点的Arduino项目,手工焊接几乎是绕不开的一环。很多时候,就是因为焊点接触不良,或者焊得不够牢固,导致整个项目功亏一篑,那种沮丧感可想而知。所以我迫切地想找到一本能够系统地、深入地讲解手工焊接技术的书籍,让我在理论和实践上都有一个质的飞跃。我希望这本书不仅仅是教我如何操作,更能让我理解背后的原理,比如不同焊锡的成分、熔点差异,烙铁的温度控制对不同元器件的影响,以及如何判断一个焊点的质量好坏等等。我希望它能像一位经验丰富的老技师,手把手地教我,让我少走弯路,迅速掌握这项关键技能。期待这本书能让我从一个“焊死一片”的新手,变成一个“焊得漂亮”的爱好者。

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读了这本书的一些相关信息,我脑子里立刻浮现出很多关于电子焊接的疑问和期待。作为一名对电子制作充满热情但技术尚浅的爱好者,我总觉得自己的焊接水平停滞不前,尤其是在处理一些细小的表面贴装元件(SMD)时,常常感到力不从心。我希望这本《电子元器件手工焊接技术》能够提供非常具体、易于理解的指导,不仅仅是告诉“怎么做”,更要解释“为什么这么做”。比如,关于焊锡的选择,市面上有很多种,含铅的、无铅的,不同成分的有什么区别?在实际操作中,哪种更适合初学者?烙铁头的形状和大小是否会影响焊接效果?针对不同的焊接场景,比如插件元件和SMD元件,又有哪些特定的技巧和注意事项?我特别关注的是那些能够提升焊接成功率和美观度的“秘诀”,比如如何避免虚焊、假焊,如何清理焊盘,如何做到“锡量适中”等等。此外,我也希望书中能够涉及一些常用的辅助工具和材料的介绍,比如助焊剂、吸锡器、焊锡丝卷架等等,以及它们在实际操作中的作用和选择标准。总之,我期待这本书能成为我的“焊接宝典”,让我能够自信地应对各种焊接挑战,做出更加精美、可靠的电子作品。

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我对《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)抱有相当大的期望,因为我是一名资深的电子爱好者,已经在这个领域摸爬滚打了好几年,但每次涉及到手工焊接,总觉得自己还有提升的空间。我见过很多高手制作的电路板,那焊点简直就像工艺品一样,整齐、光亮,而且牢固无比。相比之下,我自己的作品就显得有些“粗糙”,有时候为了一个焊点反复折腾,耗费大量时间不说,还容易因为过热损伤元件。所以,我特别希望这本书能提供一些“进阶”的技巧,不仅仅是基础的连接,而是如何追求焊接的“完美”。比如说,关于不同类型电子元器件(如电容、电阻、IC芯片、排针等)的焊接,它们在耐热性、引脚结构等方面都有差异,这本书是否能针对性地给出最佳的焊接策略?对于那些对温度非常敏感的元件,比如一些集成电路,如何才能在保证良好焊接的同时,最大限度地降低热损伤?我非常想了解如何通过练习来提高自己的“手感”和“眼力”,快速判断焊接是否到位,以及如何通过宏观和微观的观察来评估焊接质量。这本书如果能包含一些常见焊接错误的诊断与修复方法,那将对我来说是极大的帮助。

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购买《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)这本书,主要是出于我近期在电子学习过程中遇到的一个实际困难。我是一名在校大学生,正在学习嵌入式系统开发,而手工焊接可以说是很多原型制作和故障排查不可或缺的技能。虽然课程中有涉及,但总觉得讲解比较概括,很多细节之处需要自己摸索。我希望这本书能够系统地、循序渐进地介绍手工焊接的全过程,从最基础的烙铁选择、温度设定,到焊锡丝的使用技巧,再到各种元器件的焊接方法。我尤其关注那些能够帮助我提高效率和准确性的方法,比如如何快速地进行批量焊接,如何处理那些引脚非常密集、非常小的元件,以及如何避免在焊接过程中造成短路。我希望这本书能像一个严谨的教科书,提供清晰的图文解析,甚至是视频演示(虽然我买了实体书,但这种类比可以说明我对清晰度的期待)。我希望读完之后,我能够独立完成各种电子项目中的焊接任务,无论是焊接排针到PCB板,还是为传感器焊接连接线,都能做得干净利落,而且保证电气连接的稳定性。

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对于《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)这本书,我的期待是一种“全面覆盖,深入浅出”的体验。我不是完全的新手,也自己动手焊过不少东西,但总觉得自己的知识体系存在一些“盲点”。比如,对于一些专业的焊接术语,比如“润湿”、“合金层”,我只知道大概意思,但并不清楚其形成过程和对焊接质量的具体影响。我希望这本书能够用通俗易懂的语言,深入浅出地解释这些概念,让我能够从更深层次理解焊接的本质。同时,我希望它能涵盖各种类型的焊接技术,不仅仅是传统的“手工焊接”,可能还会涉及一些现代化的辅助手段,比如热风枪在SMD焊接中的应用,以及一些无铅焊接的特殊处理方法。我还想了解如何正确地清洁焊盘和焊点,因为我发现很多时候焊点不够光亮,或者有焊锡溢出,都与清洁不到位有关。另外,这本书如果能提供一些关于焊接安全和环保的指导,例如如何避免吸入有害烟雾,如何处理废弃焊锡等,那就更完美了。总之,我希望这本书能让我对电子焊接有一个更完整、更科学的认识。

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拿到《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)这本书,我最想看到的是能够帮助我提升“焊接颜值”的内容。我玩模型和一些电子小制作已经有几年了,虽然功能上大部分都能实现,但每次看到自己焊接的作品,总觉得不够精致。那些焊点要么太大,要么不均匀,有时候甚至会连到旁边的引脚,让人看了就觉得不够专业。我希望这本书能提供一些关于如何让焊点“漂亮”的技巧,比如如何控制焊锡的用量,如何让焊点看起来圆润、饱满,如何清理干净多余的焊锡。我还想知道,针对不同的电子元件,比如金手指、细密的排针,或者大面积的金属底座,是否有特定的焊接手法来保证焊接的快速和美观?我不太喜欢那种花了很长时间才焊好一个点,而且焊点还不好看的感觉。我更希望有一种高效、美观的焊接方法,能够让我一次性成功,并且作品看起来就像出自专业人士之手。如果这本书里能有一些“实战案例”的对比,展示焊接前后的巨大差异,那会更有说服力。

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我对《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)这本书的期待,更多地是围绕着“故障排除”和“疑难杂症”展开。我是一个对老式电子设备情有独钟的爱好者,经常会淘一些二手的收音机、功放等设备回来进行修复。这些设备很多都是通过手工焊接连接的,长时间的使用难免会出现虚焊、氧化、甚至是有断裂的情况。在我看来,手工焊接不仅仅是“连接”,更是“修复”的关键。我希望能在这本书中找到关于如何判断焊接点是否存在问题的详细讲解,比如通过观察焊点的颜色、光泽、形状来判断其质量。我更希望书中能提供一些针对老旧电路板和元件的焊接技巧,因为这些电路板的材质和涂层可能与现代PCB板有所不同,焊接时需要特别注意。例如,如何安全地拆焊那些年代久远的元件,避免对电路板造成二次损伤?如何处理那些已经严重氧化的焊盘?我非常期待书中能有一些“经验之谈”,分享一些高手在修复老设备时遇到的典型焊接问题及其解决方案,这样能让我少走很多弯路,更有效地让那些老家伙们重焕生机。

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对于《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)这本书,我抱持着一种“工具与技巧并重”的期望。我的电子制作兴趣主要体现在需要用到各种嵌入式开发板和传感器模组,很多时候都需要自己动手焊接连接器、排针,或者将一些小型的模块固定在PCB板上。我知道,一个好的工具是成功的一半,所以我希望这本书能详细介绍各种焊接工具的特点和选择方法,不仅仅是烙铁,还包括焊锡丝、助焊剂、吸锡装置、防静电腕带等。更重要的是,我希望它能提供一套系统性的焊接技巧,让我知道如何根据不同的元器件类型、焊接环境,选择最合适的工具和操作方法。例如,如何利用热风枪进行SMD元件的焊接,如何使用镊子和吸锡器来处理细小的元件,如何在焊接过程中保持电路板的稳定和清洁。我不太喜欢那种“看了等于没看”的书,我希望这本书的指导能够直接应用到我的实际操作中,让我感觉自己的动手能力得到了实实在地的提升,并且焊接出来的作品更加专业、可靠。

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我选择《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社)这本书,是因为我正处于一个从“理论学习”到“实践应用”的转型期。作为一名初学者,我之前看了不少关于电子基础知识的书籍,对各种元器件的功能和电路原理都有了一定的了解。但是,当我真正动手去搭建电路时,才发现焊接能力是制约我进一步发展的瓶颈。我迫切需要一本能够系统地、从零开始讲解手工焊接的书籍,它应该能够涵盖最基础的知识,比如如何握持烙铁,如何控制温度,如何将焊锡融化并使其均匀地附着在焊盘上。我希望这本书能通过大量的图示和实例,让我清晰地了解每一步的操作细节,避免我因为操作不当而损坏元件或电路板。我还特别关注如何才能养成良好的焊接习惯,比如保持焊台的整洁,注意通风,以及如何在焊接完成后进行必要的检查。我希望读完这本书,我能够对手工焊接建立起信心,并且能够独立完成一些简单的电子制作项目,为日后更复杂的学习打下坚实的基础。

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这次入手《电子元器件手工焊接技术》(9787111415237,机械工业出版社),更多的是出于一种“精益求精”的追求。我并不是一个新手,已经自己动手焊接过不少项目,但总觉得自己焊接出来的焊点不够“完美”。有时候,焊点会显得有些“粗糙”,不够光亮,或者焊锡量过多,影响了电路板的美观。我希望这本书能够提供一些关于如何提升焊接“品质”的技巧。比如,关于不同品牌、不同成分的焊锡丝,它们在流动性、光泽度、附着力等方面有什么差异?如何才能让焊点看起来像镜面一样光滑,并且焊锡能够完美地填充焊盘的每一个角落?我还想了解,在焊接一些对温度和时间要求极高的元件时,如何才能做到“快、准、稳”,避免过热损伤?这本书如果能提供一些关于焊点质量评估的标准,比如从哪些方面去判断一个焊点的优劣,那就太有价值了。我希望通过阅读这本书,能够让我的焊接技术达到一个新的高度,让我的电子作品不仅功能强大,而且在外观上也更具艺术感。

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