涂装前工艺 9787503882104 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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晏云威，黄平 著

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• 汽车工程
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• 防腐蚀

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出版社： 中国林业出版社

ISBN：9787503882104

商品编码：29737798526

包装：平装

出版时间：2015-12-01

图书基本信息
图书名称	涂装前工艺	作者	晏云威,黄平
定价	29.00元	出版社	中国林业出版社
ISBN	9787503882104	出版日期	2015-12-01
字数		页码
版次	1	装帧	平装
开本	16开	商品重量	0.4Kg

内容简介

涂装前工艺是基于汽车车身修复岗位工作任务开 发的一门专业核心课程br/> 基于汽车车身修复专业工艺与流程的“工作过程 导向、工学交替育人”的人才培养模式，开发以职业 岗位能力、工作任务驱动、做学融合的课程体系。依 据汽车车身修复岗位能力阶梯递进培养的需要，遵循 课程开发的原则，在专业建设咨询委员会专家的指导 下，按照“以胜任职业岗位需要为目标、以职业能力 培养为主线”和“学习领域型”课程的开发步骤，通 过车身修复职业岗位和典型工作任务分析，按照这些 典型工作任务类别和之间的关联，重新构建以专业岗 位群的职业能力为本位、以专业工艺流程为主线的课 程体系。晏云威、黄平编*的《涂装前工艺》以工作 能力进阶式培养为原则，课程模块将工作任务与专业 理论知识的整合，将职业工作岗位的综合素质培养融 入课程教学中，强调对工作过程知识的学习，培养学 生综合的职业能力、专业基础开发等理实一体化课程 。课程的内容体现针对性、突出应用性、凸显实用性 br/>

作者简介

目录

序言前言学习情境一 汽车涂装安全防护与环境保护 学习任务一 工具的安全使用与防火 项目1 涂装工具与设备的安全使用 项目2 卫生安全防护 学习任务二 厂区安全与环境保护学习情境二 施工分析与羽状边打磨 学习任务一 车身修补涂装工艺的确定 项目1 车身表面的清洗 项目2 原涂层材料的鉴别 学习任务二 羽状边打磨学习情境三 底涂层涂装 学习任务一 底涂层的运用与调制 学习任务二 空气喷枪的使用学习情境四 原子灰施工 学习任务一 原子灰的选用 学习任务二 原子灰的刮涂与打磨学习情境五 中涂底漆施工 学习任务一 喷漆房、烤漆房和其他烘干设备的使用 学习任务二 中涂底漆的喷涂学习情境六 翼子板素色漆施工 学习任务一 素色漆的块修补工艺流程 学习任务二 素色漆的点修补工艺流程学习情境七 翼子板银粉漆施工 学习任务一 银粉漆的块修补工艺流程 学习任务二 银粉漆的点修补工艺流程

编辑推荐

文摘

序言

《精细打磨：工业涂装的基石与艺术》 前言 工业涂装，作为现代制造业中至关重要的一环，其最终的呈现效果，远不止于色彩的鲜艳与光泽的亮丽。在绚丽的色彩之下，隐藏着一系列复杂且严谨的工艺流程，而“涂装前工艺”正是这一切的灵魂所在。它如同建筑的地基，决定了上层结构的稳固与耐久；它又似艺术创作的画布准备，决定了画作的细腻与生命力。本书《精细打磨：工业涂装的基石与艺术》将带领读者深入探索这一领域，揭示如何通过一系列细致入微的前期准备，为工业产品的外观质量、防护性能以及使用寿命奠定坚实的基础。 在快速发展的工业时代，产品的美学价值与功能性同样受到高度重视。精美的外观不仅能提升产品的市场竞争力，更能传递品牌的专业形象和技术实力。而这一切，都离不开高质量的涂装。然而，许多人往往将目光聚焦于涂料本身的性能或喷涂技术，却忽视了决定涂装成败的关键——涂装前的准备工作。一个粗糙、污染的表面，即使使用最先进的涂料和最精湛的喷涂技巧，也难以获得理想的效果，甚至可能导致涂层过早脱落、腐蚀蔓延等严重问题。 《精细打磨》正是应运而生，它并非简单罗列操作步骤，而是从理论与实践相结合的角度，系统性地阐述了涂装前工艺的重要性和多方面的考量。本书将深入浅出地剖析各种基材的特性，深入探讨表面处理的原理与方法，细致讲解清洁、除油、除锈、打磨等关键环节的科学依据和操作要点。同时，本书还将关注环保与安全，介绍符合时代发展趋势的绿色工艺和安全操作规范，力求在保证产品质量的同时，实现可持续发展。 本书的目标读者广泛，包括但不限于：工业涂装行业的从业人员、技术研发人员、质量控制工程师、产品设计者，以及对工业涂装工艺感兴趣的广大读者。无论您是经验丰富的技术专家，还是初涉此领域的学习者，都能从中获得宝贵的知识和启发。 第一章：理解基材——涂装成功的起点 任何涂装工艺的第一步，都是深入理解即将被涂覆的基材。不同的基材拥有截然不同的物理、化学性质，这将直接影响到后续的表面处理方式、涂料的选择以及最终的涂层附着力。 金属基材的特性分析： 钢铁（碳钢、合金钢）： 易锈蚀性是其最大的挑战。理解不同钢材的微观结构，如晶粒度、组织形态，对于选择合适的除锈方法至关重要。例如，冷轧钢表面常附着一层氧化皮，其硬度和附着力远超锈蚀层，需要针对性地处理。热轧钢在高温下形成的氧化皮（黑鳞）更加坚硬，去除难度也更大。 铝合金： 质轻、耐腐蚀性相对较好，但表面易形成一层致密的氧化膜。这种氧化膜在某些情况下是保护层，但在涂装前却可能阻碍涂料的附着。理解不同铝合金牌号（如6061、7075）的化学成分和热处理状态，有助于选择恰当的表面活化或磷化处理。 不锈钢： 表面钝化层赋予其优异的耐腐蚀性，但也使得其表面能较低，难以获得良好的涂层附着力。了解不同牌号不锈钢（如304、316）的耐腐蚀机理，以及表面钝化程度，是制定涂装前处理方案的关键。 铜及铜合金： 容易氧化变色，形成铜绿。其导电性和导热性高，也可能影响某些涂料的固化过程。 非金属基材的考量： 塑料（聚合物）： 种类繁多，如ABS、PC、PP、PVC等。每种塑料的化学结构、表面能、热稳定性、溶剂溶解性均不相同。例如，PP和PE的表面能极低，是典型的“难涂”材料，需要特殊的表面处理技术（如电晕处理、等离子处理、火焰处理）来提高其表面活性。而ABS和PC则相对容易处理，但要注意避免使用强溶剂导致材料溶解或开裂。 木材： 天然材料，具有吸湿性、纤维结构和天然油脂。木材的含水率、表面瑕疵（如节疤、裂纹）直接影响涂装效果。需要进行干燥、填补、打磨等处理，并可能需要使用封闭剂来防止木材内部物质渗透到涂层中。 复合材料（如玻璃钢、碳纤维复合材料）： 表面光滑，且可能含有脱模剂残留。其基体树脂（如环氧树脂、聚酯树脂）的特性需要被充分了解，以选择合适的清洁和打磨方法，避免损坏纤维结构。 陶瓷和玻璃： 表面光滑且化学惰性强。虽然其本身的耐腐蚀性极佳，但涂装的目的往往是为了装饰或赋予其特殊功能。表面处理的重点在于提高附着力，可能需要特殊的底漆或处理剂。 第二章：清洁之道——万洁净而无痕 清洁是涂装前工艺中最基础也最关键的一步。任何残留在基材表面的油污、灰尘、盐分、氧化物等污染物，都会严重影响涂料的附着力、均匀性和耐久性。 除油去脂的奥秘： 溶剂清洗： 利用有机溶剂（如丙酮、酒精、三氯乙烯）溶解和去除油污。需要注意溶剂的挥发速度、毒性以及对基材的腐蚀性。对于精密部件，溶剂清洗的残留物需要格外注意。 碱性清洗： 利用碱性溶液（如氢氧化钠、碳酸钠）皂化油污，使其易于从表面剥离。碱性清洗剂的选择需要考虑基材的耐碱性，如铝合金不宜长时间浸泡在强碱溶液中。 酸性清洗： 主要用于去除金属表面的氧化物和盐类。与碱性清洗类似，需要根据基材选择合适的酸液和浓度，并注意后续的漂洗。 水基清洗（含表面活性剂）： 环保且效率高，通过表面活性剂降低水的表面张力，增强其润湿和乳化能力，有效去除油污。需要根据油污的性质选择合适的表面活性剂配方。 超声波清洗： 利用高频声波在清洗液中产生的空化效应，对工件表面进行物理冲击，能有效去除微观的污染物，特别适用于结构复杂的零件。 蒸汽清洗： 利用高温蒸汽的高温和冲击力，配合清洗剂，达到清洁目的。 除锈与氧化皮处理： 机械除锈： 喷砂/抛丸： 利用高速喷射的磨料（如砂粒、钢丸、玻璃珠）冲击基材表面，去除锈蚀、氧化皮和旧涂层，同时也能在表面形成一定的粗糙度，提高附着力。需要根据基材的硬度、形状和所需的表面粗糙度选择合适的磨料和设备。 钢丝刷/砂轮： 适用于局部或小型工件的除锈，但可能在表面留下划痕，且劳动强度大，效率较低。 刮刀/凿子： 主要用于去除大块、疏松的锈层。 化学除锈： 酸洗： 利用酸液（如盐酸、硫酸、磷酸）溶解金属氧化物。磷酸是常用的酸洗剂，因为其在除锈的同时，能在金属表面形成一层磷酸盐转化膜，起到一定的防锈作用。 除锈剂： 市售的各类除锈剂，通常含有酸、缓蚀剂和表面活性剂，操作方便。 表面去污与干燥： 漂洗： 清洗完成后，必须用清水（最好是去离子水）彻底漂洗，去除清洗剂残留。 干燥： 干燥是至关重要的一步，湿润的表面会影响后续的涂装。常用方法包括： 自然风干： 适用于对时间要求不高的场景。 热风干燥： 利用热风加速水分蒸发，效率较高。 烘箱干燥： 在特定温度下进行烘干，温度控制是关键，避免过热导致基材变形或产生新的污染物。 压缩空气吹干： 快速去除表面水分。 第三章：表面强化——为附着力注入活力 仅仅清洁是不够的，许多基材的表面能较低，或者表面过于光滑，难以使涂料牢固附着。表面强化处理的目标就是改变基材表面特性，提高其表面能，使其与涂料之间产生更强的化学键合或物理吸附。 机械打磨的艺术： 目的： 去除表面残留的污染物、轻微氧化层，形成微观粗糙度，增大实际接触面积，为涂料提供“锚固点”。 打磨方式： 砂纸打磨： 干磨和湿磨。砂纸的目数（粗细）选择至关重要，直接决定了表面粗糙度。 砂带打磨： 适用于大面积、连续的打磨。 抛光： 获得更光滑的表面，可能用于某些特殊要求的涂装。 参数控制： 打磨的方向、力度、速度都会影响最终效果。避免过度打磨导致基材变形或结构损伤。 化学转化处理——创造化学键合： 磷化处理（金属）： 目的： 在金属表面形成一层不溶于水、致密的金属磷酸盐转化膜。该转化膜具有良好的耐腐蚀性和对涂料的附着力。 类型： 锌系磷化、铁系磷化、锰系磷化等。锌系磷化应用最广，提供优异的防腐性能和涂层附着力。 工艺流程： 通常包括脱脂、表调、磷化、表调（二次）、漂洗、钝化等步骤。 铬酸盐转化处理（铝合金、镁合金）： 目的： 在铝合金表面形成一层含铬的氧化膜，提高其耐蚀性和涂层附着力。 工艺流程： 脱脂、化学除油、碱蚀（可选）、酸蚀（可选）、铬化处理、漂洗。 阳极氧化（铝合金）： 目的： 在铝合金表面形成一层氧化铝膜，极大地提高其耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜可以着色，也可以作为涂装底材。 工艺特点： 阳极氧化是电化学过程，需要控制电解液的成分、温度、电压、电流密度等参数。 钝化处理（不锈钢）： 目的： 恢复或强化不锈钢表面的钝化层，提高其耐腐蚀性。 常用方法： 硝酸钝化、柠檬酸钝化。 表面活化处理——提升表面能： 等离子处理： 利用等离子体（一种高度活化的气体）轰击基材表面，改变其化学结构，引入极性基团（如羟基、羰基、羧基），从而显著提高表面能，改善润湿性和涂层附着力。适用于对热敏感的塑料、橡胶等材料。 火焰处理： 利用富含氧气的火焰在材料表面快速扫过，引起表面氧化和交联，提高表面能。常用于聚烯烃类塑料。 电晕放电处理： 在高压电场作用下，空气电离产生臭氧和紫外线，轰击材料表面，使其活化。 电化学处理： 通过电解作用在材料表面引入活性基团。 第四章：防锈与保护——延长产品生命周期的关键 对于金属制品而言，防锈是涂装前工艺中不可或缺的重要环节，它直接关系到产品的长期使用寿命和外观完整性。 防锈底漆的应用： 无机富锌底漆： 提供优异的阴极保护作用，即使涂层破损，锌也能优先腐蚀，保护钢材。 环氧富锌底漆： 结合了锌粉的电化学保护作用和环氧树脂的物理屏蔽作用，性能优异。 醇酸防锈底漆： 成本较低，适用于一般性防腐蚀要求。 环氧底漆： 具有优良的附着力和耐化学品性。 聚氨酯底漆： 具有良好的柔韧性和耐候性。 防锈油脂与蜡： 临时防锈： 在工序间或运输过程中，为金属部件提供短期防锈保护。 长期防锈： 某些特殊环境下的长期防护。 除湿与干燥环境控制： 仓储环境： 保持生产车间和仓库的低湿度，防止金属工件在储存过程中发生锈蚀。 烘干设备： 确保工件在离开涂装车间前彻底干燥。 第五章：环境与安全——可持续发展的必然选择 现代工业生产越来越重视环保与安全。涂装前工艺同样需要遵循相关法规和标准，采用更加环保和安全的技术。 VOC（挥发性有机化合物）的控制： 低VOC或无VOC清洗剂： 选用环保型清洗剂，减少有机溶剂的使用。 水性清洗工艺： 推广使用水性清洗技术。 废气处理： 对清洗过程中产生的VOC进行收集和处理。 废液处理： 清洗废液： 妥善处理含有油污、金属离子、酸碱的清洗废液，避免污染环境。 化学转化废液： 按照环保法规进行分类收集和处理。 安全操作规程： 个人防护装备（PPE）： 佩戴防化手套、护目镜、防护服、呼吸器等，避免接触腐蚀性化学品和有毒溶剂。 通风系统： 确保作业区域有良好的通风，降低有害气体浓度。 防火防爆： 易燃溶剂的使用区域需要严格遵守防火防爆规定。 化学品储存与管理： 按照规定储存和管理各类化学品。 结语 “细节决定成败”在工业涂装领域体现得淋漓尽致。成功的涂装，绝非仅仅是漂亮的表面，更是对每一个前期环节的精雕细琢。《精细打磨：工业涂装的基石与艺术》希望通过对涂装前工艺的深度解析，帮助读者建立起系统、科学的工艺认知，掌握应对各种基材和复杂情况的处理方法。从理解基材的细微之处，到掌握清洁的每一滴水、每一丝油渍的去除，再到化学与物理手段的巧妙结合以强化附着力，以及对产品寿命的承诺——防锈保护，最后回归到绿色与安全的时代呼唤，本书力求勾勒出涂装前工艺的全貌。 每一次精细的打磨，都是对未来完美呈现的承诺；每一次严谨的准备，都是对产品价值的无限提升。愿本书能成为您在工业涂装道路上，通往卓越品质的坚实指引。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在模型圈摸爬滚打多年的老兵，阅书无数，但《涂装前工艺》这本书，无疑是近期让我眼前一亮的一本。它并没有用华丽的辞藻去包装，而是实实在在地把模型制作中那些最基础、却又最容易被忽视的“涂装前”环节，抽丝剥茧般地呈现在读者面前。书中对于“底漆”的解析，我必须单独拿出来夸赞一下。它不仅仅是简单地介绍“打磨后喷一层底漆”，而是深入到了底漆的化学成分、与模型本体材料的相互作用，以及它对后续漆面附着力和颜料表现力的深远影响。我从未读过哪本书如此细致地讲解了不同品牌、不同类型的底漆（无论是水性、油性还是硝基底漆）在实际操作中的表现，以及如何根据模型所处的环境（比如潮湿、干燥）来选择最稳妥的底漆。此外，书中关于“表面处理”的部分，也让我受益匪浅。它详细列举了处理各种常见的模型瑕疵（如汤口痕迹、合模线、缩胶、甚至是早期开模留下的细小划痕）的方法，并且强调了“精细打磨”的重要性。我以前总觉得打磨到看不见瑕疵就行了，但这本书让我明白，真正的精细打磨，是能让模型表面呈现出一种“镜面”般的光洁度，为后续的涂装打下坚实的基础。这本书的语言风格朴实而专业，没有太多花哨的修饰，但字字珠玑，每一句都蕴含着作者丰富的实践经验。

评分☆☆☆☆☆

这本书《涂装前工艺》简直就是模型制作领域的“炼金术”秘籍！我之前一直以为，模型涂装的“魔法”都集中在颜料和旧化技巧上，但这本书让我看到了隐藏在这些光鲜外表之下的深层奥秘。我特别喜欢它对“底漆”的讲解，这部分内容真是太详尽了！从底漆的种类（如硝基漆底漆、水性漆底漆、珐琅漆底漆），到它们各自的优缺点、适用范围，再到如何根据模型材质和后续使用的面漆来选择最合适的底漆，这本书都给出了非常清晰的指导。我以前总是随便抓一个底漆就开始喷，现在才知道，选错了底漆，再好的面漆也可能出现附着力差、掉漆、甚至漆膜溶解等问题。书中还花了很大篇幅讲解如何处理模型表面的“汤口痕迹”、“合模线”和“缩胶”等瑕疵，并且强调了在打磨过程中需要注意的细节，比如打磨的方向、力度，以及如何利用光线来检查表面是否平整。让我印象深刻的是，书中还提到了如何利用不同材质的“填补剂”（如原子灰、水补土）来达到不同的效果，比如塑造金属的拉丝痕迹，或者为塑料表面增加微小的颗粒感。这些内容对于追求模型“真实感”的玩家来说，绝对是无价之宝。这本书不仅仅是告诉你“怎么做”，更是让你明白“为什么这么做”，这种深入的原理讲解，对于提升模型制作的整体水平非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

我必须承认，在读《涂装前工艺》之前，我对“涂装前”这个概念的理解可以说是模糊不清，甚至有些轻视。总觉得模型制作的重心在于涂装本身，在于那些五彩斑斓的颜色和精美的旧化效果。然而，这本书的出现，如同一盏明灯，照亮了我模型制作道路上的一个重要盲区。它并没有像市面上很多教程那样，直接跳到喷笔和颜料的使用，而是花了大量篇幅去讲解基础的“打磨”、“清洁”、“底漆选择”等前期步骤。我从未想过，原来不同种类的塑料在硬度、光滑度和吸附性上差异如此之大，而这些差异直接影响着后续涂装的效果。书中对各种打磨工具的选用、打磨顺序、以及不同目数砂纸的配合使用，都进行了非常细致的阐述。特别是关于“补土”的使用，我之前只知道它是用来填补缝隙的，但这本书让我了解到，它还可以用来塑造细节、改变表面质感，甚至预示着未来涂装可能出现的某种特定效果。我最喜欢的部分是关于“表面处理”的章节，它用大量的对比图展示了未经处理、普通处理和精细处理的表面在涂装后的巨大差异。这让我深刻体会到，所谓的“好漆面”，其实是建立在“好基底”之上的。这本书的价值在于，它不仅仅传授了技术，更重要的是培养了一种精益求精、追求极致的态度。读完后，我感觉自己对模型的理解上升了一个维度，也更加明白了“细节决定成败”这句话的真正含义。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对模型涂装有着极致追求的玩家，我一直在寻找一本能够真正触及“涂装核心”的书籍，《涂装前工艺》这本书，绝对满足了我的期待！它没有像市面上很多教程那样，直接上来就讲如何调色、如何喷涂，而是将目光聚焦在了“涂装前”这个至关重要的基础环节。我特别欣赏书中对“表面处理”的细致入微的讲解。它不仅仅是简单地告知读者如何打磨，而是深入到打磨的每一个细节：如何根据不同的塑料材质选择合适的打磨工具和砂纸目数；如何通过“湿打磨”和“干打磨”来达到不同的效果；如何利用光线和手指的触感来判断表面的平整度，甚至是如何通过精细的打磨来模拟出金属件的拉丝纹理，或者为塑料件增加一定的摩擦力，以便后续漆面更好地附着。我之前总觉得模型表面的瑕疵，用补土填好就行了，但这本书让我明白，真正的精细处理，是让模型的表面达到一种“无瑕疵”的状态，仿佛是模型本身就应该拥有这样的光滑度和质感。此外，书中关于“底漆”的讲解，也让我大开眼界。它详细阐述了不同类型底漆（水性、油性、硝基）的特性，以及它们与模型本体材料和后续面漆的兼容性问题，并且给出了非常实用的选择建议。这本书的价值在于，它教会了我如何“从根源上”提升模型的涂装质量，而不是仅仅停留在表面的技巧层面。读完这本书，我感觉自己对模型制作的理解又进了一步，也更加坚定了追求极致细节的决心。

评分☆☆☆☆☆

这本《涂装前工艺》真是让我大开眼界！作为一名业余模型爱好者，我一直在寻找关于如何提升涂装效果的秘诀，尤其是那些能让作品看起来更专业、更逼真的细节。这本书的封面就给我一种专业而严谨的感觉，让人忍不住想一探究竟。翻开书页，我被里面的内容深深吸引。它不仅仅是简单地介绍一些基础的打磨、上色技巧，而是深入剖析了“涂装前”这个至关重要的阶段。我以前总觉得只要把模型拼好，然后随意喷个漆就行了，但这本书完全颠覆了我的认知。它详细讲解了如何判断模型的塑料材质，不同材质对底漆和面漆的附着力有何影响，以及如何根据模型本身的特点选择最合适的底漆类型。书中还用了大量的图例和案例来解释各种问题的产生原因，比如为什么有些地方漆面会起泡，为什么有些地方会掉漆，以及如何通过精细的打磨和表面处理来预防水性漆和油性漆的兼容性问题。最令我惊喜的是，它还涉及了一些不常用的但效果显著的处理方法，比如使用光油作为底漆来提升金属色涂装的光泽度，或者利用砂纸的不同目数来模拟不同材质的表面肌理。这让我意识到，原来模型涂装的奥秘，很大一部分藏在了涂装之前的准备工作中。这本书的理论性很强，但讲解得却非常通俗易懂，即使是没有太多经验的新手也能很快掌握。我迫不及待地想把我最近在做的模型拿出来，按照书里的方法进行一次彻底的“涂装前工艺”实践，相信效果一定会让我惊喜！