编辑推荐
随着工业4.0时代的到来,以及“中国制造2025”行动计划的不断推进,许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化。
什么是精益管理?精益管理包涵那些内容?精益管理与智能制造有着怎样的关系?
《精益企业之质量管理实战(图解版)》将带您读懂精益企业的质量管理法则,掌握《中国制造2025》着力倡导的质量保障手段。
本系列丛书还包括:
《精益企业之TPM管理实战(图解版)》
《精益企业之成本管理实战(图解版)》
《精益企业之人力资源管理实战(图解版)》
《精益企业之现场管理实战(图解版)》
《精益企业之供应链管理实战(图解版)》
《精益企业之安全生产管理实战(图解版)》
《精益企业之7S管理实战(图解版)》
《精益企业之五型班组管理实战(图解版)》
《精益企业之IE管理实战(图解版)》
内容简介
随着工业4.0时代的到来,以及“中国制造2025”行动计划的不断推进,许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化,希望通过实施精益管理提高生产质量,减少浪费,降低成本。
《精益企业之质量管理实战(图解版)》围绕企业质量管理这一核心,从夯实质量管理基础、接单审单质量控制、设计试产质量控制、物料供应质量控制、生产制程质量控制、质量保证与出货质量控制以及质量的持续改善等多个方面入手,对质量管理的方法及细节作出了详细的讲解,给出了有效的执行对策。同时,本书也针对特定问题给出了案例、范本,以供读者参考。
《精益企业之质量管理实战(图解版)》适合在企业中从事质量管理工作的管理人员、企业培训师、咨询师以及高等院校相关专业的师生阅读。
作者简介
刘英
讲师、工程师、院聘副教授,现任广东工商职业学院科研处处长,主要从事企业现场管理、质量管理方面的教学和研究,主持或参与市级以上项目4项,出版专著2部,发表论文5篇;曾长期在各类企业担任管理工作,有在日资企业担任质量管理部(QC)和质量保证部(QA)部长的经历,在企业质量管理方面具有丰富的实战经验。
敬翠华
现任广东工商职业学院经济管理系国际金融专业教研室主任,先后承担经济学基础、国际商法、证券投资理论与实务、保险学实务等课程的教学工作;先后在国家-级、省-级学术期刊发表论文数篇,参与完成专著1部;曾在上市公司神州英才企业管理咨询有限公司工作,期间参与多个项目的质量管理与策划工作;先后参与了珠三角区域企业现场管理与质量管理咨询服务工作,为企业撰写现场管理咨询报告10余篇。
目录
目录
导 论 工业4.0与智能制造
一、什么是“工业4.0” / /1
相关链接 工业1.0、2.0、3.0是什么 /1
二、“工业4.0”项目的重点应用技术 /2
相关链接 各界积极响应“工业4.0”项目 /2
三、“工业4.0”三大主题 /3
四、制造企业如何适应工业4.0时代 /8
五、智能制造 /10
第 一 章 夯实质量管理的基础
第一节 质量管理的规划 /20
一、质量管理的机能 /20
二、建立质量保证体系 /21
三、充实质量管理文件 /26
第二节 让人人关心质量 /27
一、产品的质量取决于“人的质量” /27
二、质量与每个员工相关 /27
三、开展培训、提升全员质量意识 /28
四、建立质量激励机制 /33
【范本】质量奖罚制度 /34
第三节 确保设备正常运行 /42
一、配备设备 /42
二、设备要经常维护保养 /44
【范本】设备日常保养记录 /44
三、设备的精度校准 /47
四、预防设备故障 /49
第四节 提供一个保证质量的环境 /51
一、环境对质量的影响 /51
二、生产作业环境的布置 /52
三、打造亮丽的环境——5S /55
四、必须彻底根治污染源 /56
第五节 标准化 /58
一、标准化的定义 /58
二、标准化的目的 /60
三、标准化的推行 /62
第 二 章 接单审单质量控制
第一节 订单评审 /68
一、订单评审的意义 /68
二、订单评审的益处 /68
三、订单评审的程序 /69
第二节 正确理解客户意愿 /73
一、客户意愿与不合格品的关系 /73
二、企业接单过程的客户意愿控制点 /74
三、满足客户意愿的方法 /76
第 三 章 设计试产质量控制
第一节 产品设计质量控制 /78
一、开发与生产现实脱节的描述 /78
二、设计开发中质量的控制环节 /78
三、设计开发质量控制点 /79
四、产品生产可行性分析 /82
五、关注重大质量特性部件的控制 /85
第二节 产品试制投产质量控制 /90
一、样机(样品)试制 /91
二、改进设计与评审 /95
三、小批量试制 /96
四、定型投产 /101
五、试产过程质量控制 /102
第 四 章 物料供应质量控制
第一节 供应商质量控制 /112
一、制定产品规格 /112
二、评估供应商的产品 /114
三、供应商质量调研 /117
【范本】××电子有限公司供应商实地评估表 /127
四、签订质量保证协议 /129
【范本】供应商质量保证协议 /130
五、供应商质量后续监控 /138
六、对供应商进行质量指导 /139
第二节 来料检验控制 /140
一、IQC的定义 /140
二、IQC的职责 /140
三、IQC的工作原理 /141
四、IQC的作业条件 /141
五、IQC的作业时机 /143
六、IQC的检验流程 /143
七、IQC的整体工作流程 /144
八、IQC相关人员的责任 /150
九、IQC检验的注意事项 /152
第三节 来料质量问题处理 /154
一、特采处理 /154
二、线上来料质量问题处理 /158
三、来料后段重大质量问题处理 /160
四、来料质量问题投诉处理 /161
第 五 章 生产制程质量控制
第一节 制程质量系统 /166
一、制程与制程管制 /166
二、制程管制系统 /166
三、制程质量管理的组织 /168
第二节 制程检验控制 /173
一、首件检验 /174
【范本】首件检验报告 /178
二、巡回检验 /180
三、中间检验(工序制品检验) /186
四、成品检验 /188
第三节 不合格品管理 /193
一、什么是不合格品 /193
二、检验不合格品的处理 /193
三、测试不合格品的处理 /194
四、不合格品的处理办法 /195
五、不合格品的统计与分析 /198
第四节 做好产品防护 /200
一、产品防护的内容 /200
二、产品的搬运防护 /201
三、产品包装防护 /202
四、产品储存防护 /202
第 六 章 质量保证与出货质量控制
第一节 质量保证 /204
一、什么是质量保证 /204
二、质量保证的主要工作 /204
三、QA工作中常用到的表单 /207
四、样品的管理 /209
五、QA测试的管理 /211
【范本】热应力测试操作指引 /212
第二节 出货质量管制 /215
一、出货检验 /215
二、DOCK CHECK /221
第 七 章 质量的持续改善
第一节 建造持续改善的基石 /224
一、建立持续改善的组织结构 /225
二、全员参与,自主改善 /225
三、建立改善提案制度 /226
【范本】提案制度推行计划 /227
四、营造持续改善的氛围 /232
五、走出办公室,到生产现场去 /233
六、对改善活动进行评价与展示 /235
第二节 持续改善的工具——QC手法 /235
一、直方图 /235
二、推移图 /240
三、帕累托图 /244
四、鱼骨图法 /250
五、查检表 /253
六、散布图 /255
七、控制图 /258
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