适读人群：1.数控车工、铣工、加工中心操作工等工种2.金属切削刀具设计、制作、销售等相关工程技术员
专家推荐：本书由享受国务院津贴的老专家、成都工具研究所原所长、原总工程师赵炳桢先生对本书给与了很高的评价，由其为本书作序并全力推荐。
专家编写：作者为中国刀协常务理事、全国刀标委委员、上海金切协会常务理事兼副秘书长，有着在国营刀具大厂服务20年、外企服务10年以及在全国刀具标准化技术委员会、中国机械工业金属切削刀具技术协会等工作的经历，在刀具选择和使用方面累积了丰富的经验。
内容经典：采用80g高白胶版纸全彩CPT印刷，全书精选高清图片及众多数控加工实例，全解析数控刀具选择与使用方法，祝你轻松成为数控加工选刀用刀能手!

内容简介

本书主要针对现代数控钻头，结合加工现场的状况，从操作者或选用着的角度，以图解和实例的形式，详细介绍了数控钻头选择和应用技术，力求贴近生产实际。主要内容包括：钻削的概念、整体硬质合金钻头、冠齿钻、可转位钻头、深孔钻及整体硬质合金钻头的使用实例等。从本书中不仅可以学到数控钻头的选择和实用方法，而且能够学到解决数控钻削加工中产检问题的方法。

作者简介

杨晓，作者为中国刀协常务理事、全国刀标委委员、上海金切协会常务理事兼副秘书长，有着在国营刀具大厂服务20年、知名外企服务10年以及在全国刀具标准化技术委员会、中国机械工业金属切削刀具技术协会等工作的经历，在刀具选择和使用方面累积了丰富的经验。

前言/序言

切削技术是先进设备制造业的组成部分和关键技术，振兴和发展我国装备制造业必须充分发挥切削技术的作用，重视切削技术的发展。数控加工所用的数控机床及其所用的以整体硬质合金刀具、可转位刀具为代表的数控刀具技术等相关技术一起，构成了金属切削发展史上的一次重要变革，使加工更快速、准确，可控程度更高。现代切削技术正朝着“高速、高效、高精度、智能、人性化、专业化、环保”的方向发展，创新的刀具制造技术和刀具应用技术层出不穷。
数控刀具应用技术的发展已形成规模，对广大刀具使用者而言，普及应用成为当务之急。了解切削技术的基础知识，掌握数控刀具应用技术的基础内容，并能够运用这些知识和技术来解决实际问题，是数控加工技术人员、技术工人的迫切需要和必备技能，也是提高我国数控切削技术水平的迫切需要。尽管许多企业很早就开始使用数控机床，但它们的员工在接受数控技术培训时，却很难找到与数控加工相适应的数控刀具培训教材。数控刀具培训已成为整个数控加工培训中一块不可忽视的短板。广大数控操作工和数控工艺人员迫切需要实用性较强的，关于数控刀具选择和使用的读物，以提高数控刀具的应用水平。为此，我们编写了“图解机械加工技能系列丛书”。
该系列丛书以普及现代数控加工的金属切削刀具知识，介绍数控刀具的选用方法为主要目的，涉及刀具原理、刀具结构和刀具应用等方面的内容，着重介绍数控刀具的知识、选择和应用，用图文并茂的方式，多角度介绍现代刀具；从加工现场的状况和操作者或选用者的角度，解决常见问题，力求贴近生产实际；在结构、内容和表达方式上，针对大部分数控操作工人和数控工艺人员的实际水平，力求做到易于理解和实用。
本书是该系列丛书的第3本，第1本《数控车刀选用全图解》已于2014年出版，第2本《数控铣刀选用全图解》已于2015年出版。
本书以数控切削常用的整体硬质合金钻头、冠齿钻、可转位钻头和各种深孔钻为主要着眼点，以介绍这些钻头的使用为脉络，串联起整体硬质合金材料、涂层、钻头的钻尖形式和几何参数、内冷孔形态、不同结构的齿冠和齿冠的装夹、可转位钻头的刀片和刀体，以及整体硬质合金深孔钻、枪钻、单管内排屑深孔钻、单管外排屑深孔钻、喷吸钻、DF钻等多种深孔钻等内容，对钻头切屑的形成和排出、钻孔精度和表面粗糙度、孔口毛刺、钻头稳定性、深孔钻削策略与刀具选用之间的联系进行了介绍，以帮助数控钻头的使用者能够认识和掌握这些数控钻头使用中的问题。
限于篇幅，本书对数控钻削中装夹钻头的各类夹持系统（即所谓的刀柄）并未提及。
包括冠齿钻、可转位钻头和整体硬质合金钻头在内的数控刀具，无论在我国还是国际上都处于应用发展期，大部分产品和数据在实践中会不断更新，恳请读者加以注意。
本书第1章由杨晓、张凤莉编写，第2章～第5章由杨晓编写，第6章由杨晓、蒋长青、陈江编写，全书由杨晓统稿。
在本书的编写过程中，得到了苏州阿诺和斯来福临的大力支持。在此，作者谨向苏州阿诺的柯亚仕博士、原苏州阿诺的刘伟先生和斯来福临的符西洋先生、沈伟先生等协助者表示感谢。在收集资料的过程中，还得到无锡职业技术学院顾京教授和王振宇先生、上海工程技术大学周琼老师的大力协助，作者同样深表谢意。
在本书的编写过程中，还得到钴领的李永峰先生、原住友电工的汤一平先生、肯纳金属的李文清先生、翰默的陈涛先生、瓦尔特的方涛和贺战涛先生、伊斯卡的易逢春女士、玛帕的行百胜先生、山高刀具的苏国江先生、Star SU的颜怀祥先生、泰珂洛的赵洪锋先生、巴尔查斯的金敏先生、三菱的张乐天先生、黛杰的高永明先生、方寸的徐贵海先生、高迈特的顾春雅女士、霍夫曼的熊毅飞先生的协助，在此一并表示感谢。
由于作者水平有限，书中难免有不足之处，恳请广大读者批评指正。
经过改革开放30多年的发展，我国已由一个经济落后的发展中国家成长为世界第二大经济体。在这个过程中制造业的发展对经济和社会的发展起到了十分重要的作用，也确立了制造业在经济社会发展中的重要地位。目前，我国已是一个制造大国，但还不是制造强国。建设制造强国并大力发展制造技术，是深化改革开放和建成小康社会的重要举措,也是政府和企业的共识。
制造业的发展有赖于装备制造业提供先进的、优质的装备。目前，我国制造业所需的高端设备多数依赖进口，极大地制约着我国制造业由大转强的进程。装备制造业的先进程度和发展水平，决定了制造业的发展速度和强弱，为此，国家制定了振兴装备制造业的规划和目标。大力开发和应用数控制造技术，大力提高和创新装备制造的基础工艺技术，直接关系到装备制造业的自主创新能力和市场竞争能力。切削加工工艺作为装备制造的主要基础工艺技术，其先进的程度决定着装备制造的效率、精度、成本，以及企业应用新材料、开发新产品的能力和速度。然而，我国装备制造业所应用的先进切削技术和高端刀具多数由国外的刀具制造商提供，这与振兴装备制造业的目标很不适应。因此，重视和发展切削加工工艺技术、应用先进刀具是振兴我国装备制造业十分重要的基础工作，也是必由之路。
近20年来，切削技术得到了快速发展，形成了以刀具制造商为主导的切削技术发展新模式，它们以先进的装备、强大的人才队伍、高额的科研投入和先进的经营理念对刀具工业进行了脱胎换骨的改造，大大加快了切削技术和刀具创新的速度，并十分重视刀具在用户端的应用效果。因此，开发刀具应用技术、提高用户的加工效率和效益，已成为现代切削技术的显著特征和刀具制造商新的业务领域。
世界装备制造业的发展证明，正是近代刀具应用技术的开发和运用使切削加工技术水平有了全面的、快速的提高，正确地掌握和运用刀具应用技术是发挥先进刀具潜能的重要环节，是在不同岗位上从事切削加工的工程技术人员必备的技能。
本书以提高刀具应用技术为出发点，将作者多年工作中积累起来的丰富知识提炼、精选，针对数控刀具“如何选择”和“如何使用”两部分关键内容，以图文并茂的形式、简洁流畅的叙述、“授之以渔”的分析方法传授给读者，将对广大一线的切削技术人员的专业水平和工作能力的迅速提高起到积极的促进作用。
成都工具研究所原所长、原总工程师赵炳桢
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