内容简介
《机械设计基础(第二版)》以培养学生基本的机械设计能力和现代设计意识为目的,根据编者多年来的教学经验,对机械原理、机械设计课程的基本内容进行整合,以实用为原则,适当删去部分内容,增加结构设计内容,以及现代设计理念和现代设计方法方面的知识。《机械设计基础(第二版)》共18章,分为四篇。第一篇导论,主要介绍关于机械和机械设计的基本概念;第二篇机械设计基础知识,主要介绍机械运动设计、机械零部件工作能力设计和结构设计的基础知识;第三篇机构与机械传动,主要介绍常用的机构和机械传动及其设计,以及机械动力学的基础知识;第四篇连接件和轴系零部件,主要介绍螺纹连接、联轴器、离合器、轴和轴承的设计与选用。
《机械设计基础(第二版)》可作为高等院校机械类各专业的教材,也可作为相近专业有关课程的参考用书,并可供有关工程技术人员参考。
目录
第二版前言
第一版前言
第一篇 导论
第1章 绪论
1.1 机械的组成
1.2 本课程的内容、性质和任务
第2章 机械设计概述
2.1 概述
2.2 机器的功能分析及功能原理设计
2.3 机械设计的基本要求和程序
2.4 机械设计中的常用设计方法
思考题与习题
第二篇 机械设计基础知识
第3章 机械运动设计与分析基础
3.1 概述
3.2 机构的组成
3.3 平面机构运动简图
3.4 平面机构的自由度计算
3.5 平面机构的速度瞬心
思考题与习题
第4章 机械零部件工作能力设计计算基础
4.1 概述
4.2 作用在零件上的载荷
4.3 机械零件中的应力
4.4 机械零件的工作能力设计及材料选用原则
4.5 机械零件的强度和刚度
4.6 机械零件的振动稳定性
4.7 摩擦、磨损和润滑简介
思考题与习题
第5章 机械零部件结构设计基础
5.1 概述
5.2 结构设计方法
5.3 结构设计应考虑的因素
思考题与习题
第三篇 机构与机械传动
第6章 平面连杆机构
6.1 概述
6.2 平面连杆机构的基本形式及演化
6.3 平面四杆机构的基本特性
6.4 平面连杆机构的运动设计
思考题与习题
第7章 凸轮机构
7.1 概述
7.2 凸轮机构的类型和应用
7.3 从动件的几种常用运动规律
7.4 盘形凸轮轮廓曲线的设计
7.5 凸轮机构的基本尺寸设计
思考题与习题
第8章 齿轮传动
8.1 概述
8.2 齿廓啮合基本定律
8.3 渐开线齿廓
8.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮及其啮合传动
8.5 渐开线齿轮的加工方法及齿轮变位的概念
8.6 齿轮传动的失效形式、设计准则及材料选择
8.7 齿轮传动的计算载荷
8.8 直齿圆柱齿轮的强度计算
8.9 渐开线斜齿圆柱齿轮传动
8.1 0锥齿轮传动
8.1 1齿轮的结构
思考题与习题
第9章 蜗杆传动
9.1 概述
9.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数与几何尺寸计算
9.3 蜗杆传动的工作情况分析
9.4 蜗杆传动设计
……
第四篇 连接件和轴系零部件
参考文献
精彩书摘
《机械设计基础(第二版)》:
可行性报告的主要内容有:产品开发的必要性和市场调查情况;国内、外类似产品的发展水平;新开发产品预期能达到的水平及经济效益;设计与制造中需解决的关键问题;新技术、新工艺、新材料、新结构的采用;投资费用及进度计划等。在以上分析的基础上进一步明确设计任务的全面要求及细节,形成设计任务书。设计任务书大体上应包括机器功能及经济性的估计、基本使用要求、完成设计任务的预计期限等。
2)运动系统方案设计
运动系统方案设计就是根据所要求的机器功能,构思机器的工作原理,并用原理方案图或机构运动简图(参见第3章)来表示。
运动系统方案设计阶段首先要对机器的功能进行分析,确定机器的总功能并将其分解成若干个分功能。在功能分析的基础上,进行功能原理设计,经过评价决策,得到一个较为满意的原理方案。
运动系统方案设计是机械设计中的重要环节,也是整个设计的关键所在。运动系统方案是否合理是机器性能好坏的先天性的决定因素,所以必须对机器的运动系统方案设计予以高度重视。
3)技术设计
技术设计的主要工作是将原理方案具体化为机器及零部件的合理结构。技术设计应完成机器的零部件设计及总体设计,并且绘制全套的总体装配图、部件装配图和零件工作图,编制相应的技术文件。
技术设计首先根据原理方案初步设计机器的整体结构及各零部件的结构形状,通过必要的设计计算及装配草图设计,最终确定机器的整体结构及各零件的结构尺寸及材料。装配草图设计应注意协调各零件的结构和尺寸,避免零件之间出现冲突或干涉,同时还应全面考虑所设计零部件的结构工艺性。
在以上设计的基础上,再进行机器的总体设计,最后绘出总装配图。总体设计应从人机工程学、包装、运输、环境保护等角度全面考虑机器的总体布局,并根据工业设计原理对机器的外观造型、色彩进行设计,达到“宜人”的效果。
根据总体装配图,设计部件装配图和零件工作图,绘出全部生产用图纸。编写设计计算说明书、使用说明书、标准件明细表及有关的工艺文件。
4)试制、生产及销售
经过加工、安装及调试,制造出产品样机并进行样机试验及鉴定,然后组织批量生产和销售。在样机制造、试验及鉴定中可发现设计存在的问题,同时用户在使用过程中也会对产品提出意见或建议。设计人员应根据这些问题、意见或建议,对设计进行修改,进一步完善产品设计。
经过上述四个阶段,即完成了机器设计的全过程。需要注意的是:上述各阶段的设计内容及设计步骤是相互联系、彼此影响的。具体设计过程往往是在各阶段、各步骤之间不断反复、交叉进行的过程,是一个“设计一评价一再设计(修改)”、逐步完善与优化的过程,决不能理解为一个简单的顺序过程。
……
前言/序言
本书自2007年出版以来,已印刷7次,得到广大读者的认可。
尽管在第一版的使用过程中,已先后对个别有疏漏的地方做了相应的修改。但是,近几年来的教学实践表明,仍有许多地方需要做进一步修改。同时,随着教学改革的发展,也有许多内容需要完善、补充。为此,作者对本书进行了全面修订,以第二版与读者见面。希望通过这次修订,能使本书在质量方面有进一步的提高,得到多的读者的认可。
这次修订的主要工作有:
1.对在教学实践中明显感到编排不太合适的地方,进行了重新编写。主要是第9章。
2.在介绍机构设计的第13章中,适当地增加了一些有关联的设计知识,以充实必要的内容。
3.对书中有些提法、措辞不够严谨或者表述过于累赘的地方,进行了修改、删节。
4.更换了个别插图;更正了原书文字、插图及计算中的疏漏。
由于作者水平和时间所限,书中误漏之处在所难免,殷切希望各位同仁、广大读者批评指正。
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