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內容簡介

　　本書是按照我國高等教育要與國際接軌，培養國際性復閤型人纔的要求，根據機械設計製造及其自動化專業“卓越工程師”培養方案和機械製造工藝學教學大綱，結閤作者近年來在“雙語教學示範課程”建設方麵的實踐與成果編著的英漢雙語教材。本書內容包括緒論，機械製造工藝的基礎知識，機械加工工藝規程的製訂，典型零件加工，機床夾具設計，機械加工質量，機械裝配工藝基礎，現代製造工藝方法。

目錄

Preface 前言
Introduction 緒論1
0.1Machine manufacturing industry and its position in national economy
機械製造業及其在國民經濟中的地位2
0.2The development of machine manufacturing technology機械製造工藝的發展4
0.3Study objects and contents of machine manufacturing technology
機械製造工藝學的研究對象和內容8
0.4Features of this course and requirements for learners本課程的特點和學習要求10
Chapter 1Basic Knowledge of Manufacturing Technology機械製造工藝基礎知識13
1.1Production procedures of mechanical products機械製造過程14
1.1.1Production procedures of mechanical products機械産品的生産過程14
1.1.2Machine manufacturing technological process機械製造工藝過程14
1.1.3Elements of the technological process工藝過程的組成14
1.1.4Production programs and production types生産綱領和生産類型18
1.2Manufacturing methods of machine parts機械零件的製造方法20
1.2.1Classification of part manufacturing methods零件製造方法分類20
1.2.2Machining methods機械加工方法20
1.3Installation methods of the workpiece工件的安裝方法28
Case study案例研究32
Chapter 2Machining Process Planning機械加工工藝規程的製訂35
2.1Concepts of process planning工藝規程製訂的概念36
2.1.1The process rule and its functions工藝規程及其作用36
2.1.2Original information required in process planning製訂工藝規程所需要的原始資料36
2.1.3Procedure of process planning製訂工藝規程的步驟38
2.2Selection of location datums定位基準的選擇42
2.2.1The datum and its classification基準及其分類42
2.2.2Selection of the location datum定位基準的選擇44
2.3Drawing up the process route工藝路綫的擬訂52
2.3.1Selection of surface machining methods錶麵加工方法的選擇52
2.3.2The division of machining stages加工階段的劃分56
2.3.3Process concentration and process dispersal工序集中與工序分散56
2.3.4Arrangement of operation sequence工序順序的安排58
2.4Determination of machining allowance加工餘量的確定60
2.4.1Concepts of machining allowance加工餘量的概念60
2.4.2Factors of affecting machining allowance影響加工餘量的因素64
2.4.3Methods to determine machining allowance確定加工餘量的方法64
2.5Determination of the operation dimension and its tolerance工序尺寸及其公差的確定66
2.5.1Introduction概述66
2.5.2Dimension chains尺寸鏈68
2.5.3Calculation of dimension chains尺寸鏈的計算70
2.5.4Applications of the process dimension calculation工藝尺寸鏈的應用76
2.6Economic analysis of the technological process工藝過程的經濟分析90
2.6.1Determination of the time rating時間定額的確定90
2.6.2Economic analysis of the process plan工藝方案的經濟性分析92
Case study案例研究94
Chapter 3Machining of Typical Parts典型零件加工99
3.1Machining of the spindle of a lathe車床主軸的加工100
3.1.1Analysis of the technical requirements of the spindle主軸的技術要求分析100
3.1.2Machining process of the spindle主軸的加工工藝過程102
3.1.3Analysis of the machining process of the spindle主軸的加工工藝過程分析104
3.2Machining of a link rod連杆的加工108
3.2.1Analysis of the technical requirements of the link rod連杆的技術要求分析108
3.2.2Machining process of the link rod連杆的加工工藝過程110
3.2.3Analysis of the machining process of the link rod連杆的加工工藝過程分析110
3.3Machining of the rolling bearing rings滾動軸承內圈的加工118
3.3.1Main technical requirements of the rolling bearing rings滾動軸承內圈的主要技術要求118
3.3.2Machining process of the rolling bearing rings滾動軸承內圈的加工工藝過程120
3.3.3Analysis of the machining process of the ring內圈零件的加工工藝過程分析120
3.4Machining of gears齒輪的加工128
3.4.1Analysis of the technical requirements of gears齒輪的技術要求分析128
3.4.2Machining process of gears齒輪的加工工藝過程134
3.4.3Analysis of the machining process of gears齒輪的加工工藝過程分析134
Chapter 4Design Principles of Machine Tool’s Fixture機床夾具設計原理141
4.1Introduction to machine tool’s fixture機床夾具概述142
4.1.1Introduction to fixtures夾具概述142
4.1.2Classifications of fixtures夾具的分類142
4.1.3Functions and elements of fixtures夾具的功用和組成144
4.2Location of workpieces in fixtures工件在夾具中的定位148
4.2.1Location principles of workpieces工件定位原理148
4.2.2Locators定位元件152
4.2.3Analysis and calculation of location errors定位誤差的分析與計算160
4.3Clamping of workpiece工件的夾緊170
4.3.1Clamping devices夾緊裝置172
4.3.2Determination of clamping forces夾緊力的確定172
4.3.3Several common used clamping mechanisms幾種常用的夾緊機構176
4.4Design of typical machine tool’s fixture典型機床夾具設計188
4.4.1Lathe fixtures車床夾具188
4.4.2Drilling jigs鑽床夾具192
4.4.3Boring jigs鏜床夾具200
4.4.4Milling machine fixture銑床夾具204
4.5Methods to design special�瞤urpose fixtures專用夾具的設計方法208
4.5.1Basic requirements for the design of special�瞤urpose fixtures專用夾具設計的基本要求208
4.5.2Approaches and procedures for the design of special�瞤urpose fixtures
專用夾具設計的方法和步驟210
4.5.3Technical requirements on the fixture assembly drawing夾具裝配圖上的技術要求212
4.5.4Example of special�瞤urpose fixture design專用夾具設計舉例214
Case study案例研究216
Ⅹ Chapter 5Analysis and Control of Machining Quality機械加工質量分析與控製219
5.1Introduction概述220
5.1.1Introduction to the machining quality機械加工質量概述220
5.1.2Basic concepts of machining accuracy機械加工精度的基本概念220
5.1.3Basic concepts of surface qualities錶麵質量的基本概念222
5.2Factors of affecting machining accuracy影響加工精度的因素226
5.2.1Machining principle errors加工原理誤差228
5.2.2Errors of the machine tool機床誤差230
5.2.3Errors caused by elastic deformation of a process system工藝係統彈性變形引起的誤差240
5.2.4Errors caused by thermal deformation of a process system工藝係統熱變形引起的誤差250
5.2.5Errors caused by internal stress of workpieces工件內應力引起的誤差254
5.3Statistic analysis of machining errors加工誤差的統計分析256
5.3.1Categories of machining errors加工誤差的分類256
5.3.2Analytic method by distribution curve分布麯綫分析法258
5.3.3Analytic method by point diagram點圖分析法266
5.4Factors of influencing on surface quality影響錶麵質量的因素268
5.4.1Factors of influencing on surface roughness影響錶麵粗糙度的因素268
5.4.2Factors of influencing on physical and mechanical properties of surface layer
影響錶麵層物理力學性能的因素270
5.5Vibrations in the machining process機械加工過程中的振動274
5.5.1Introduction to vibration振動概述274
5.5.2Forced vibration in the machining process機械加工過程中的強迫振動274
5.5.3Self�瞖xcited vibration in the machining process機械加工過程中的自激振動276
5.5.4Ways to control vibrations in the machining process控製機械加工振動的途徑280
Case study案例研究282
Chapter 6Fundamentals of Machine Assembly Technology機械裝配工藝基礎286
6.1Introduction概述286
6.1.1Concept of assembly accuracy裝配精度的概念286
6.1.2Factors of influencing on the assembly accuracy影響裝配精度的因素288
6.1.3Relation of part accuracy to assembly accuracy零件加工精度與裝配精度的關係290
6.2Assembly methods裝配方法290
6.2.1Assembly dimension chain裝配尺寸鏈290
6.2.2Interchangeable methods互換法294
6.2.3Selective assembly methods選擇裝配法300
6.2.4Individual fitting assembly methods修配法302
6.2.5Adjustment assembly methods調整法306
6.3Assembly process planning製訂裝配工藝規程310
6.3.1Major contents of assembly process regulation裝配工藝規程的主要內容312
Ⅺ6.3.2Principles and original information required in assembly process planning
製訂裝配工藝規程的基本原則及所需要的原始資料312
6.3.3Approaches and procedures to assembly process planning製訂裝配工藝規程的方法與步驟312
Case study案例研究316
Chapter 7Advanced Manufacturing Technology先進製造工藝319
7.1Introduction概述320
7.2Ultra�瞤recision machining technology超精密加工技術322
7.3Nanofabrication technology納米製造技術326
7.4High�瞫peed machining technology高速加工技術330
7.5Modern non�瞭raditional machining technology現代特種加工技術338
7.6Rapid prototyping & manufacturing technology快速原型製造技術350
References參考文獻360

前言/序言

　　前言學生的外語水平，開拓學生的國際視野，是培養高素質國際性人纔的有效途徑。
　　雙語教材是開展雙語教學的基礎，閤適的雙語教材是保證雙語教學質量的關鍵。盡管引進的原版教材有其優勢，但它們與國內教學大綱和教學體係不相適應。為此，根據機械設計製造及其自動化專業“卓越工程師培養方案”和機械製造工藝學教學大綱，結閤作者近年來在“雙語教學示範課程”建設方麵的實踐與成果，編寫瞭這本具有中國特色的雙語教材，旨在為雙語教學提供優質的教學資源，提高雙語教學質量。這是我國第一本以中、英文形式編著的“機械製造工藝學”方麵的教材。
　　針對專業課程的特點，本書繼承瞭傳統內容的精華；著眼於21世紀對人纔培養的要求，本書以“重基礎、精內容、強實踐”作為編寫指導思想，以機械製造工藝的基礎知識、基本理論和基本方法為主綫；在傳承傳統製造工藝的同時，本書還介紹瞭一些先進製造工藝方法，係統地構建瞭機械製造工藝的課程體係。本書具有以下特色：
　　1）知識體係完整。本書不僅涵蓋瞭機械製造工藝以及加工質量控製等方麵的基本理論和知識，還把機床夾具設計的內容融入機械製造工藝中，實現兩者的有機結閤。
　　2）編寫體係新穎，適用範圍廣。教材用英漢雙語編寫，不僅適閤於本課程的全英文教學，也適閤於雙語班和普通班的教學。通過閱讀本書，學生不僅可以學到機械製造領域的專業術語和知識，還可以提高專業英語水平，為在本專業領域進行國際交流奠定基礎。
　　3）重點突齣，詳略適當。依據機械工程類專業人纔培養大綱，本著“夠用為度”的原則，對要求掌握的內容進行詳述，對敘述性的內容進行簡化。
　　4）保持中英文內容的一緻性和準確性。在編寫雙語教材時，並非一味追求嚴格地按中文內容翻譯，而是注重中英文基本內容的一緻性和英文詞義的準確性。盡量采用國外同類教材中的專業詞匯和描述方式，盡量采用常用的語法和簡單易懂的句子，使內容易讀、易懂。
　　5）理論聯係實際，注重實用。在介紹機械製造工藝理論的同時，引入瞭很多來自生産實際的案例、典型零件的加工工藝分析，旨在培養學生分析和解決實際問題的能力。
　　6）配套齊全。本書配有專供教師用的電子課件，還將齣版與本書對應的習題集。其中電子課件為開放式課件，任課教師可根據各自情況自行增、刪或改編，以滿足個性化的教學要求。
　　本書由河南科技大學任小中、周近民、蘇建新、楊建軍，（中北大學）於大國、（洛陽理工學院）李軍、（安陽工學院）李菲、（黃河交通學院）馬海英編著。具體編寫分工如下：
　　中文部分：任小中（前言、緒論、第4章的4.2~4.5節、第6章）；周近民（第2章、第3章的3.3節、第4章的4.1節、第5章）；蘇建新（第7章）；楊建軍（第3章的3.4節）；於大國（第3章的3.1節）；馬海英（第1章、第3章的3.2節）。
　　英文部分：任小中（前言、緒論、第2章的2.5 ~2.6節）；周近民（第3章的3.3節）；蘇建新（第4章的4.2 ~4.3節）；楊建軍（第1章、第3章的3.4節）；於大國（第2章的2.1 ~2.4節、第3章的3.1節）；李軍（第4章的4.1節、第5章）；李菲（第4章的4.4 ~4.5節、第7章）；馬海英（第3章的3.2節、第6章）。
　　全書由任小中負責統稿。
　　本書由江蘇大學任乃飛教授和河南科技大學鍾慶倫教授分彆擔任中文部分和英文部分的主審。兩位主審分彆對教材進行瞭仔細的審閱，提齣 Machine Manufacturing Technology 機械製造工藝學（英漢雙語對照） 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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