适读人群：适用于制造业、服务业、零售业、商业、政府部门、教育机构的管理者、采购经理、采购员，以及新入职的大中专毕业生，有志于从事采购管理的人士学习参考阅读
　　1.采购作为物流活动的起点，涵盖了从供应商到需求方之间的货物、技术、信息、服务流动的全过程。
　　2.可以毫不夸张地说，采购竞争优势已经成为企业竞争力的一部分。
　　3.采购流程是否规范，采购效益与效率的高低，直接决定企业的盈利能力和市场竞争力，决定企业的生存和发展。

内容简介

　　《采购一体化管理书系：采购成本控制与供应商管理》分为两个部分，第一部分采购成本控制，详细论述了采购成本控制基础、采购价格降低、运用分析法来控制采购成本、及采购成本的降低方法等相关内容；第二部分供应商管理，详细论述了供应商管理概述、潜在供应商的选择与认证、供应商质量控制、供应商交货期管理、及供应商绩效考核等内容。
　　《采购一体化管理书系：采购成本控制与供应商管理》实用性强，可供制造业、服务业、零售业、商业、政府部门、教育机构的管理者、采购经理、采购员，以及新入职的大中专毕业生，有志于从事采购管理的人士学习参考。

作者简介

　　郑时勇，顾问师，曾担任港台企业生产、品保、工程、采购等部门负责人，对于验厂、生产系统管理改善、企业降低运作成本倍增利润和通过客户验厂方面有丰富的实战经验。曾在香港力高集团领导生产现场改善工作，通过欧美客户验厂，企业因此也受到了包括麦当劳，迪斯尼等机构的好评。经典课程：生产/工程管理技术.（含生产线设计，生产工艺文件编制等）、IE工程管理与推行技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。

精彩书评

　　无

第一部分采购成本控制
第一章采购成本控制的基础
第一节对采购成本的认识
一、企业采购支出成本观
二、采购价格成本观
三、成本控制手法
第二节夯实采购成本控制的基础工作
一、建立严格的采购制度
二、建立供应商档案和准入制度
三、建立价格档案和价格评价体系
四、建立材料的标准采购价格并对采购人员根据工作业绩进行奖惩
[范本1]××商贸有限公司采购流程管理制度
第二章采购价格降低
第一节采购价格确定
一、影响采购价格的因素
二、采购价格调查
三、采购物料的成本分析
四、计算采购价格
五、分析供应商报价
六、采购价格磋商
第二节采购价格降低策略
一、供应商变动成本策略
二、互买优惠采购策略
三、改善采购路径策略
四、了解对方意图策略
五、价格核算策略
六、困境采购策略
七、统一订购策略
八、共同订货策略
第三章运用分析法来控制采购成本
第一节通过VA、VE分析采购成本
一、何谓VA、VE
二、价值分析工作运作步骤
三、采购过程价值分析的案例
第二节产品周期成本分析
一、产品周期
二、产品周期对采购成本影响
三、产品采购周期案例分析
四、产品所处生命周期测定
第四章采购成本的降低方法
第一节目标成本法降低采购成本
一、目标成本法
二、目标成本法的采购意义
三、目标成本法的案例分析
四、目标成本法的运作步骤
第二节早期供应商参与
一、早期供应商参与
二、早期供应商参与的优点
三、早期供应商参与的层次
四、早期供应商参与的案例
五、供应商早期参与的条件
第三节集权采购降低采购成本
一、集权采购
二、集权采购的优点
三、集权采购的实施
四、集权采购实施案例
五、集权采购的雷区
第四节招标采购降低成本
一、招标采购
二、招标采购的成本意义
三、招标采购的实施
四、招标书
五、招标采购案例
第五节采购成本控制ABC法
一、物料ABC法
二、ABC分类的采购
第六节按需订货降低成本
一、何谓按需订货采购
二、按需订货的前提
第七节定量采购控制成本
一、何谓定量采购
二、定量采购的优点
三、定量采购的缺点
四、定量采购的实施
第八节固定期采购控制成本
一、定期采购的含义
二、定期采购的优点
三、定期采购的缺点
四、定期采购的实施
第九节经济性批量采购成本法
一、经济性批量
二、经济性订货点计算
三、案例分析
四、EOQ适用范围
五、不足和缺陷

第二部分供应商管理
第五章供应商管理概述
第一节供应商管理的意义
一、供应商的功能
二、供应商管理的必要性
三、供应商管理的内容
四、供应商管理常见的问题
第二节供应商关系模式
一、竞争模式
二、合作模式
第三节供应商管理机制
一、供应商准入制度
二、供应商合理使用机制
三、供应商会见制
四、供应商评估机制
五、供应商激励机制
六、供应商扶持机制
第六章潜在供应商的选择与认证
第一节潜在供应商的选择
一、潜在供应商选择之前的布局规划
二、潜在供应商资料的收集
三、真正了解供应商
四、对供应商进行分析
五、建立供应商资料库
第二节合适供应商认证
一、样品试制认证
二、中试认证
三、批量认证
第三节与供应商签订采购合同
一、签订采购合同的重要性
二、采购合同的内容要求
[范本2]原材料零部件采购合同
第七章供应商质量控制
第一节供应商质量调研
一、质量调研的目标
二、准备调研
三、评估中量化的应用
[范本3]供应商质量系统调研
四、供应商质量调研的开展
五、供应商质量调研跟踪
第二节来料验收
一、验收的含义
二、来料验收的事前规划
三、进货检验和验证
四、验收发现品质异常的联络与处理
五、损害赔偿
六、来料合格率的统计
第三节派驻检验人员到供应商处
一、派驻检验人员的优缺点
二、宜派驻检验人员的情况
三、对派驻检验人员的管理
第四节对供应商进行来源检验
一、来源检验的适用情形
二、来源检验成功的要点
三、来源检验的实施要点
四、来源检验人员管理
第五节与供应商签订质量问题解决方案
一、质量保证协议
二、验证方法协议
三、解决争端的协议
[范本4]××实业有限公司与供应商的产品质量条款
第八章供应商交货期管理
第一节供应商交货期管理的重要性
一、什么是适当的交货期
二、确保交货期的重要性
第二节适当交货期控制
一、供应商交货事前计划
二、交货期的事中管理
三、交货期的事后考核
第三节交货期延误的对策
一、分析供应商交货期延误的原因
二、消除沟通不良的交货期延误的对策
第九章供应商绩效考核
第一节供应商绩效考核体系
一、供应商评分总体架构
二、交货品质评分指标的设计
三、配合状况评分指标的设计
四、管理体系评估指标
第二节供应商绩效考核的实施
一、供应商绩效考核的步骤
[范本5]供应商考核类别及要求
[范本6]供应商评估细则
二、负责供应商绩效考核的部门
第三节供应商绩效考核后的处理
一、供应商分层管理
二、有效激励供应商
[范本7]××贸易有限公司关于供应商激励及惩处办法
三、协助供应商改善绩效
参考文献

精彩书摘

　　《采购一体化管理书系：采购成本控制与供应商管理》：
　　（八）确定项目中试供应商
　　中试认证的最后一步是确定物品项目的中试供应商。中试认证的要求比样记试制认证要高，因此通过中试认证确定的供应商成为最后赢家的可能性比较大。
　　三、批量认证
　　批量认证主要包括以下8个方面的内容，这里分别进行阐述。
　　（一）签订批量合同
　　采购方与选定的中试供应商签订批量合同，使中试供应商能够在规定的时内提供符合批量认证要求的批量件。批量认证的目的是使系统设计方案具有人规模生产的可能性，同时寻求产品质量稳定性和可靠性的解决方案。
　　（二）向中试供应商提供认证项目批量生产技术资料
　　同中试项目资料一样，项目批量生产资料是经过中试期间修改的技术资料，如可以大规模投放生产的机械图纸、电子元器件参数、软件方案等。
　　（三）供应商准备批量件
　　准备批量件需要一定的时间，供应商要想生产批量件就要提高自动化水平，配备相应的批量生产机械，如机械行业中的冲床、专业机械，电子行业的自动化设备，软件行业的大型拷贝机等。有些产品批量生产的技术要求很高，需要进行大量的技术攻关和试验才能成功，企业在开始这种项目的生产时，要做好充分的风险评估和必要的心理准备。
　　（四）对过程进行协调监控
　　对过程进行协调监控，同上述过程一样，批量过程也需要进行跟踪，应陋时跟踪生产中可能出现的异常情况。
　　（五）调整技术方案
　　大规模生产追求的目标是系统的稳定性和可靠性，否则便失去了批量认证的意义。认证机构不是官方部门，应该对产品的稳定性和可靠性负责。因此，及时跟踪技术方案的实施情况，根据实际情况对技术方案进行适当的修改，是十分必要和正常的。
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