油脂精炼与加工工艺学（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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何东平，闫子鹏 编

图书标签:

• 油脂化学
• 油脂加工
• 精炼工艺
• 食用油
• 植物油
• 食品科学
• 食品工程
• 化工工艺
• 油脂质量
• 油品安全

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122142856

版次：2

商品编码：11054112

包装：平装

丛书名： 教育部高等学校轻工与食品学科教学指导委员会专业特色教材

开本：16开

出版时间：2012-08-01

用纸：胶版纸

页数：352

正文语种：中文

内容简介

　　《油脂精炼与加工工艺学（第2版）》系统地介绍了毛油的来源及组成、毛油的初步处理、油脂脱胶、油脂脱酸、油脂脱色、油脂脱臭、油脂脱蜡、油脂分提、油脂氢化、油脂酯交换、油脂深加工产品、油脂产品包装及储存、油脂检验分析、油脂精炼实例及附录等内容。阐述了油脂精炼和加工过程的基本原理、工艺流程及相关参数、设备结构及操作方法。
　　《油脂精炼与加工工艺学（第2版）》是轻工、食品科学与工程专业的本、专科教材，也可作为相近专业师生和从事油脂加工科学研究、生产技术人员的参考书。

目录

第1章毛油的来源及组成
1.1毛油的组成及性质
1.1.1水分
1.1.2固体杂质
1.1.3胶溶性杂质
1.1.4脂溶性杂质
1.1.5毒性物质
1.2油脂精炼的目的和方法
1.2.1油脂精炼的目的
1.2.2油脂精炼的方法

第2章毛油的初步处理
2.1毛油的沉降
2.1.1沉降原理
2.1.2影响沉降的因素
2.1.3沉降设备
2.2毛油的过滤
2.2.1过滤理论
2.2.2过滤设备
2.3毛油的离心分离
2.3.1离心分离机理
2.3.2离心分离设备

第3章油脂脱胶
3.1油脂水化脱胶
3.1.1水化脱胶的基本原理
3.1.2影响水化脱胶的因素
3.1.3水化脱胶工艺
3.1.4水化脱胶设备
3.2油脂酸炼脱胶
3.2.1硫酸脱胶原理
3.2.2磷酸脱胶
3.3酶法脱胶
3.3.1植物油的精炼方法
3.3.2酶法脱胶的原理
3.3.3磷脂酶简介
3.3.4酶法脱胶工艺流程
3.4其他方法脱胶
3.4.1干式脱胶
3.4.2湿式脱胶
3.4.3超级脱胶
3.4.4Alcon方法

第4章油脂脱酸
4.1油脂碱炼脱酸
4.1.1碱炼的基本原理
4.1.2影响碱炼的因素
4.1.3碱炼损耗及碱炼效果
4.1.4碱炼脱酸工艺
4.1.5碱炼脱酸设备
4.2其他脱酸方法
4.2.1脱酸方法分类
4.2.2植物油脱酸新方法

第5章油脂脱色
5.1吸附脱色
5.1.1吸附剂
5.1.2吸附脱色机理
5.1.3影响吸附脱色的因素
5.1.4吸附脱色设备
5.1.5吸附脱色工艺
5.2其他脱色法
5.2.1光能脱色法
5.2.2热能脱色法
5.2.3空气脱色法
5.2.4试剂脱色法
5.2.5其他脱色法

第6章油脂脱臭
6.1脱臭的理论
6.1.1水蒸气蒸馏理论
6.1.2脱臭损耗
6.2影响脱臭的因素
6.2.1脱臭温度
6.2.2操作压强（真空度）
6.2.3通汽速率与时间
6.2.4待脱臭油和成品油质量
6.2.5直接蒸汽质量
6.2.6脱臭设备的结构
6.3脱臭工艺
6.3.1间歇式脱臭工艺
6.3.2半连续式脱臭工艺
6.3.3连续式脱臭工艺
6.3.4填料薄膜脱臭工艺
6.3.5油脂脱臭操作
6.4脱臭设备
6.4.1脱臭器
6.4.2软塔脱臭系统
6.4.3辅助设备
6.4.4脱臭热媒源

第7章油脂脱蜡
7.1脱蜡的意义及机理
7.1.1脱蜡的意义
7.1.2脱蜡的机理
7.1.3影响脱蜡的因素
7.2油脂脱蜡工艺
7.2.1常规法
7.2.2溶剂法
7.2.3表面活性剂法
7.2.4结合脱胶、脱酸的脱蜡方法
7.2.5其他脱蜡法
7.3油脂脱蜡设备
7.3.1结晶器
7.3.2结晶塔
7.3.3养晶罐
7.3.4加热卸饼式过滤机
7.3.5连续封闭式过滤机
7.3.6蜡饼处理罐
7.4米糠油脱蜡
7.4.1糠蜡的主要成分
7.4.2糠蜡的物化特性
7.4.3糠蜡的提取--脱蜡

第8章油脂分提
8.1油脂分提的机理
8.1.1分提的意义和方法
8.1.2分提机理
8.2影响油脂分提的因素
8.2.1油品及其品质
8.2.2晶种与不均匀晶核
8.2.3结晶温度和冷却速率
8.2.4结晶时间
8.2.5搅拌速度
8.2.6辅助剂
8.2.7输送及分离方式
8.3油脂分提工艺及设备
8.3.1油脂分提工艺
8.3.2分提设备
8.4油脂分提的原料
8.4.1植物油
8.4.2动物脂肪
8.4.3油脂的衍生物

第9章油脂氢化
9.1油脂氢化机理
9.1.1氢化机理
9.1.2氢化过程
9.1.3选择性氢化
9.1.4氢化反应速率及反应级数
9.1.5异构化
9.1.6氢化热效应
9.2影响油脂氢化的因素
9.2.1温度
9.2.2压力
9.2.3搅拌
9.2.4催化剂
9.2.5反应物
9.3氢化催化剂
9.3.1催化剂的种类及组成
9.3.2几个系列催化剂的性能
9.4氢气
9.5油脂氢化设备
9.5.1氢化反应器
9.5.2辅助设备
9.6油脂氢化工艺
9.6.1油脂氢化工艺的基本过程
9.6.2间歇式氢化工艺
9.6.3连续式氢化工艺
9.6.4氢化工艺的一般条件及耗

第10章油脂酯交换
10.1油脂酯交换反应的种类
10.1.1酸解
10.1.2醇解
10.1.3酯�蝉ソ换�
10.2油脂酯交换的机理
10.2.1脂肪酸在甘三酯中的分布
10.2.2油脂酯交换的反应机理
10.2.3酯交换反应后油脂性质的变化
10.3影响酯交换的因素
10.3.1酯交换的催化剂
10.3.2酯交换的反应温度
10.3.3原料油品质
10.4油脂酯交换工艺
10.4.1间歇式酯交换
10.4.2连续式随机酯交换工艺
10.4.3连续式定向酯交换工艺

第11章油脂深加工产品
11.1人造奶油
11.1.1人造奶油的定义及标准
11.1.2人造奶油的种类
11.1.3人造奶油的品质及影响因素
11.1.4影响品质的因素
11.1.5人造奶油的基料与辅料的选择
11.1.6人造奶油的加工工艺
11.1.7人造奶油加工设备
11.2起酥油
11.2.1起酥油的定义
11.2.2起酥油的种类
11.2.3起酥油的功能特性及影响因素
11.2.4起酥油的原料和辅料
11.2.5起酥油的生产工艺
11.3可可脂及代用品
11.3.1可可脂及代用品的特性
11.3.2可可脂替代品
11.4调和油
11.4.1调和油的概念
11.4.2调和油的分类
11.4.3调和油的加工

第12章油脂产品包装及储存
12.1油脂及相关产品的包装
12.1.1油脂包装的目的与分类
12.1.2油脂的包装器材
12.1.3油脂的包装
12.2油脂在储存过程中的劣变
12.2.1油脂的气味劣变
12.2.2油脂的回色
12.2.3影响油脂安全储藏的因素
12.3油脂产品的安全保存措施
12.3.1钝化法
12.3.2阻化法
12.3.3充氮法
12.3.4满罐法

第13章油脂检验分析
13.1油脂的采样方法
13.1.1样品的分类
13.1.2油脂采样器具
13.1.3油脂采样方法
13.2植物油料含油量测定（GB/T 14488.1-2008）
13.3透明度、色泽、气味、滋味鉴定
13.3.1透明度鉴定
13.3.2色泽鉴定
13.3.3气味、滋味鉴定
13.4相对密度的测定
13.4.1油脂相对密度的概念
13.4.2液体相对密度天平法
13.4.3相对密度瓶法
13.5折射率的测定
13.5.1阿贝折光仪
13.5.2折射率的测定
13.6烟点、熔点、凝固点的测定
13.6.1烟点的测定
13.6.2熔点的测定
13.6.3凝固点的测定
13.6.4冷冻实验
13.7杂质的测定
13.7.1方法原理
13.7.2试剂
13.7.3仪器和用具
13.7.4操作方法
13.7.5结果计算
13.8酸值的测定
13.8.1测定方法
13.8.2快速测定法
13.9磷脂的测定
13.9.1测定方法
13.9.2工业用亚麻籽油破裂实验
13.10含皂量的测定
13.10.1方法原理
13.10.2试剂
13.10.3仪器和用具
13.10.4操作方法
13.10.5结果计算
13.11皂化值的测定
13.11.1方法原理
13.11.2试剂
13.11.3仪器和用具
13.11.4操作方法
13.11.5结果计算
13.12不皂化物的测定（乙醚法）
13.12.1方法原理
13.12.2试剂
13.12.3仪器和用具
13.12.4操作方法
13.12.5结果计算
13.13碘值的测定
13.13.1方法原理
13.13.2试剂
13.13.3仪器和用具
13.13.4操作方法
13.13.5结果计算
13.13.6注意事项
13.14油脂酸败实验及过氧化值的测定
13.14.1过氧化值的测定
13.14.2油脂酸败实验
13.15油脂p�曹钕惆分档牟舛�
13.15.1方法原理
13.15.2试剂
13.15.3仪器和用具
13.15.4操作方法
13.15.5结果计算
13.15.6注意事项
13.16羰基值的测定
13.16.1方法原理
13.16.2试剂
13.16.3仪器和用具
13.16.4操作方法
13.16.5结果计算
13.16.6注意事项
13.17油脂稳定性的测定
13.17.1方法原理
13.17.2试剂
13.17.3仪器
13.17.4操作步骤
13.17.5结果表示
13.17.6注意事项
13.18油脂氧化酸的测定
13.18.1方法原理
13.18.2试剂
13.18.3仪器和用具
13.18.4操作步骤
13.18.5结果表示
13.19油脂的定性检验
13.19.1芝麻油检出
13.19.2花生油检出
13.19.3大豆油检出
13.19.4菜籽油检出
13.19.5蓖麻油检出
13.19.6桐油检出
13.19.7矿物油检出
13.19.8亚麻油检出
13.19.9棉籽油检出
13.19.10植物油中猪脂的检出
13.19.11茶籽油检出
13.19.12茶籽油纯度实验
13.19.13大麻籽油(麻籽油)检出
13.19.14棕榈油检出
13.20食用植物油卫生标准的分析方法（GB/T 5009.37-2003）

第14章油脂精炼实例
14.1大豆油精炼
14.1.1连续脱胶、脱溶工艺流程
14.1.2工艺指标测试
14.1.3与传统的罐炼工艺比较
14.2花生油精炼
14.2.1浸出花生油的物理精炼
14.2.2浸出成品花生油实测指标
14.3棉籽油精炼
14.3.1传统的碱炼工艺
14.3.2低温长混碱炼工艺
14.4菜籽油精炼
14.4.1半连续脱胶工艺
14.4.2连续脱色工艺
14.4.3连续脱臭工艺
14.5米糠油精炼
14.5.1毛米糠油主要成分
14.5.2工艺流程
14.5.3工艺说明
14.6玉米油精炼
14.6.1工艺流程及主要设备
14.6.2工艺设备特点
14.7油茶籽油精炼
14.7.1油茶籽油的理化指标
14.7.2药物用油茶籽油的精炼
14.7.3质量参数
14.7.4样品理化指标与药理试验
14.8茶叶籽油精炼
14.8.1精炼工艺
14.8.2工艺条件
14.9核桃油精炼
14.9.1工艺流程及主要设备
14.9.2工艺流程特点
14.9.3核桃油质量指标
14.10葡萄籽油精炼
14.10.1碱炼(脱胶)工艺
14.10.2脱色工艺
14.10.3脱蜡工艺
14.10.4脱臭工艺
14.11鱼油精炼
14.11.1工艺流程
14.11.2技术特点
14.11.3工艺操作要点及其说明
14.11.4影响产品质量和收率的原因分析和解决方法
14.12蓖麻油精炼
14.12.1常规法蓖麻油精炼工艺
14.12.2蓖麻油的混合油全精炼
14.12.3蓖麻油混合油全精炼优点
14.13火麻仁油精炼
14.13.1脱胶工段
14.13.2脱色工段
14.13.3脱臭工段
14.13.4毛油与成品油质量指标对比
14.14橡胶籽油精炼
14.14.1压榨橡胶籽油基本理化性质
14.14.2橡胶籽油精炼工艺
14.14.3冷榨橡胶籽毛油与热榨橡胶籽毛油脱胶、脱色对比
14.14.4橡胶籽精炼油的质量
14.15花椒籽仁油精炼
14.15.1花椒籽仁油的制取
14.15.2脱酸、脱蜡工艺
14.15.3花椒籽仁油酸值和含蜡量测定
14.15.4脱酸、脱蜡工艺的选择
14.15.5酸化�布盍丢步峋Хǖ挠跋煲蛩胤治�
14.15.6最优工艺条件
14.16猕猴桃籽油精炼
14.16.1猕猴桃籽油精炼工艺流程
14.16.2操作要点
14.16.3猕猴桃籽
14.16.4猕猴桃油理化指标和脂肪酸组成
14.17梾木油精炼
14.17.1精炼工艺过程
14.17.2影响梾木油精炼的因素
14.17.3梾木油品质检测结果
14.17.4梾木油清除DPPH·的能力
14.17.5精炼梾木油质量

附录部分油脂质量的国家标准
附录1大豆油（摘录GB 1535-2003）
附录2棉籽油（摘录GB 1537-2003）
附录3花生油（摘录GB 1534-2003）
附录4菜籽油（摘录GB 1536-2004）
附录5芝麻油（摘录GB 8233-2008）
附录6米糠油（摘录GB 19112-2003）
附录7玉米油（摘录GB 19111-2003）
附录8油茶籽油（摘录GB 11765-2003）
附录9棕榈油（摘录GB 15680-2009）
附录10葵花籽油（摘录GB 10464-2003）
附录11营养强化维生素A食用油（摘录GB 21123-2007）
附录12橄榄油、油橄榄果渣油（摘录GB 23347-2009）
附录13蓖麻籽油（摘录GB/T 8234-2009）
附录14亚麻籽油（摘录GB/T 8235-2008）
附录15工业用猪油（摘录GB/T 8935-2006）
附录16食用猪油（摘录GB/T 8937-2006）
附录17蚝油（摘录GB/T 21999-2008）
附录18核桃油（摘录GB/T 22327-2008）
附录19红花籽油（摘录GB/T 22465-2008）
附录20葡萄籽油（摘录GB/T 22478-2008）
附录21花椒籽油（摘录GB/T 22479-2008）
附录22食品级白油（摘录GB 4853-2008）
附录23原产地域产品吉林长白山中国林蛙油（摘录GB 19507-2004）
附录24原产地域产品秀油（摘录GB 19695-2005）

参考文献

精彩书摘

　　第1章 毛油的来源及组成
　　1？1毛油的组成及性质1
　　1？1？1水分1
　　1？1？2固体杂质1
　　1？1？3胶溶性杂质1
　　1？1？4脂溶性杂质2
　　1？1？5毒性物质5
　　1？2油脂精炼的目的和方法6
　　1？2？1油脂精炼的目的6
　　1？2？2油脂精炼的方法6
　　第2章 毛油的初步处理
　　2？1毛油的沉降7
　　2？1？1沉降原理7
　　2？1？2影响沉降的因素8
　　2？1？3沉降设备9
　　2？2毛油的过滤9
　　2？2？1过滤理论9
　　2？2？2过滤设备12
　　2？3毛油的离心分离15
　　2？3？1离心分离机理15
　　2？3？2离心分离设备16
　　第3章 油脂脱胶
　　3？1油脂水化脱胶19
　　3？1？1水化脱胶的基本原理19
　　3？1？2影响水化脱胶的因素21
　　3？1？3水化脱胶工艺24
　　3？1？4水化脱胶设备28
　　3？2油脂酸炼脱胶30
　　3？2？1硫酸脱胶原理30
　　3？2？2磷酸脱胶31
　　3？3酶法脱胶33
　　3？3？1植物油的精炼方法33
　　3？3？2酶法脱胶的原理34
　　3？3？3磷脂酶简介34
　　3？3？4酶法脱胶工艺流程34
　　3？4其他方法脱胶35
　　3？4？1干式脱胶35
　　3？4？2湿式脱胶35
　　3？4？3超级脱胶35
　　3？4？4Alcon方法35
　　第4章 油脂脱酸
　　4？1油脂碱炼脱酸37
　　4？1？1碱炼的基本原理37
　　4？1？2影响碱炼的因素39
　　4？1？3碱炼损耗及碱炼效果45
　　4？1？4碱炼脱酸工艺46
　　4？1？5碱炼脱酸设备54
　　4？2其他脱酸方法61
　　4？2？1脱酸方法分类61
　　4？2？2植物油脱酸新方法61
　　第5章 油脂脱色
　　5？1吸附脱色70
　　5？1？1吸附剂71
　　5？1？2吸附脱色机理74
　　5？1？3影响吸附脱色的因素77
　　5？1？4吸附脱色设备79
　　5？1？5吸附脱色工艺83
　　5？2其他脱色法85
　　5？2？1光能脱色法85
　　5？2？2热能脱色法85
　　5？2？3空气脱色法86
　　5？2？4试剂脱色法86
　　5？2？5其他脱色法86
　　第6章 油脂脱臭
　　6？1脱臭的理论87
　　6？1？1水蒸气蒸馏理论87
　　6？1？2脱臭损耗91
　　6？2影响脱臭的因素93
　　6？2？1脱臭温度93
　　6？2？2操作压强（真空度）93
　　6？2？3通汽速率与时间94
　　6？2？4待脱臭油和成品油质量95
　　6？2？5直接蒸汽质量95
　　6？2？6脱臭设备的结构95
　　6？3脱臭工艺96
　　6？3？1间歇式脱臭工艺96
　　6？3？2半连续式脱臭工艺97
　　6？3？3连续式脱臭工艺99
　　6？3？4填料薄膜脱臭工艺104
　　6？3？5油脂脱臭操作105
　　6？4脱臭设备107
　　6？4？1脱臭器107
　　6？4？2软塔脱臭系统107
　　6？4？3辅助设备111
　　6？4？4脱臭热媒源113
　　第7章 油脂脱蜡
　　7？1脱蜡的意义及机理116
　　7？1？1脱蜡的意义116
　　7？1？2脱蜡的机理116
　　7？1？3影响脱蜡的因素117
　　7？2油脂脱蜡工艺118
　　7？2？1常规法118
　　7？2？2溶剂法119
　　7？2？3表面活性剂法121
　　7？2？4结合脱胶,脱酸的脱蜡方法122
　　7？2？5其他脱蜡法122
　　7？3油脂脱蜡设备123
　　7？3？1结晶器123
　　7？3？2结晶塔123
　　7？3？3养晶罐123
　　7？3？4加热卸饼式过滤机124
　　7？3？5连续封闭式过滤机125
　　7？3？6蜡饼处理罐125
　　7？4米糠油脱蜡126
　　7？4？1糠蜡的主要成分126
　　7？4？2糠蜡的物化特性127
　　7？4？3糠蜡的提取——脱蜡127
　　第8章 油脂分提
　　8？1油脂分提的机理130
　　8？1？1分提的意义和方法130
　　8？1？2分提机理130
　　8？2影响油脂分提的因素133
　　8？2？1油品及其品质133
　　8？2？2晶种与不均匀晶核133
　　8？2？3结晶温度和冷却速率134
　　8？2？4结晶时间135
　　8？2？5搅拌速度135
　　8？2？6辅助剂136
　　8？2？7输送及分离方式136
　　8？3油脂分提工艺及设备136
　　8？3？1油脂分提工艺136
　　8？3？2分提设备144
　　8？4油脂分提的原料146
　　8？4？1植物油146
　　8？4？2动物脂肪148
　　8？4？3油脂的衍生物150
　　第9章 油脂氢化
　　9？1油脂氢化机理153
　　9？1？1氢化机理153
　　9？1？2氢化过程153
　　9？1？3选择性氢化154
　　9？1？4氢化反应速率及反应级数155
　　9？1？5异构化156
　　9？1？6氢化热效应157
　　9？2影响油脂氢化的因素157
　　9？2？1温度158
　　9？2？2压力158
　　9？2？3搅拌158
　　9？2？4催化剂159
　　9？2？5反应物161
　　9？3氢化催化剂162
　　9？3？1催化剂的种类及组成162
　　9？3？2几个系列催化剂的性能163
　　9？4氢气163
　　9？5油脂氢化设备164
　　9？5？1氢化反应器164
　　9？5？2辅助设备166
　　9？6油脂氢化工艺166
　　9？6？1油脂氢化工艺的基本过程166
　　9？6？2间歇式氢化工艺167
　　9？6？3连续式氢化工艺169
　　9？6？4氢化工艺的一般条件及耗170
　　第10章 油脂酯交换
　　10？1油脂酯交换反应的种类172
　　10？1？1酸解172
　　10？1？2醇解172
　　10？1？3酯？酯交换173
　　10？2油脂酯交换的机理173
　　10？2？1脂肪酸在甘三酯中的分布173
　　10？2？2油脂酯交换的反应机理174
　　10？2？3酯交换反应后油脂性质的变化175
　　10？3影响酯交换的因素177
　　10？3？1酯交换的催化剂177
　　10？3？2酯交换的反应温度178
　　10？3？3原料油品质178
　　10？4油脂酯交换工艺178
　　10？4？1间歇式酯交换178
　　10？4？2连续式随机酯交换工艺179
　　10？4？3连续式定向酯交换工艺180
　　第11章 油脂深加工产品
　　11？1人造奶油182
　　11？1？1人造奶油的定义及标准182
　　11？1？2人造奶油的种类182
　　11？1？3人造奶油的品质及影响因素184
　　11？1？4影响品质的因素186
　　11？1？5人造奶油的基料与辅料的选择187
　　11？1？6人造奶油的加工工艺192
　　11？1？7人造奶油加工设备197
　　11？2起酥油199
　　11？2？1起酥油的定义199
　　11？2？2起酥油的种类200
　　11？2？3起酥油的功能特性及影响因素201
　　11？2？4起酥油的原料和辅料204
　　11？2？5起酥油的生产工艺206
　　11？3可可脂及代用品208
　　11？3？1可可脂及代用品的特性208
　　11？3？2可可脂替代品209
　　11？4调和油212
　　11？4？1调和油的概念212
　　11？4？2调和油的分类212
　　11？4？3调和油的加工212
　　第12章 油脂产品包装及储存
　　12？1油脂及相关产品的包装214
　　12？1？1油脂包装的目的与分类214
　　12？1？2油脂的包装器材215
　　12？1？3油脂的包装217
　　12？2油脂在储存过程中的劣变222
　　12？2？1油脂的气味劣变222
　　12？2？2油脂的回色223
　　12？2？3影响油脂安全储藏的因素224
　　12？3油脂产品的安全保存措施226
　　12？3？1钝化法226
　　12？3？2阻化法226
　　12？3？3充氮法227
　　12？3？4满罐法228
　　第13章 油脂检验分析
　　13？1油脂的采样方法229
　　13？1？1样品的分类229
　　13？1？2油脂采样器具229
　　13？1？3油脂采样方法229
　　13？2植物油料含油量测定（GB/T14488？1—2008）230
　　13？3透明度,色泽,气味,滋味鉴定237
　　13？3？1透明度鉴定237
　　13？3？2色泽鉴定237
　　13？3？3气味,滋味鉴定239
　　13？4相对密度的测定239
　　13？4？1油脂相对密度的概念239
　　13？4？2液体相对密度天平法240
　　13？4？3相对密度瓶法241
　　13？5折射率的测定242
　　13？5？1阿贝折光仪243
　　13？5？2折射率的测定244
　　13？6烟点,熔点,凝固点的测定245
　　13？6？1烟点的测定245
　　13？6？2熔点的测定246
　　13？6？3凝固点的测定247
　　13？6？4冷冻实验248
　　13？7杂质的测定248
　　13？7？1方法原理248
　　13？7？2试剂249
　　13？7？3仪器和用具249
　　13？7？4操作方法249
　　13？7？5结果计算249
　　13？8酸值的测定249
　　13？8？1测定方法249
　　13？8？2快速测定法250
　　13？9磷脂的测定251
　　13？9？1测定方法252
　　13？9？2工业用亚麻籽油破裂实验254
　　13？10含皂量的测定254
　　13？10？1方法原理254
　　13？10？2试剂254
　　13？10？3仪器和用具254
　　13？10？4操作方法254
　　13？10？5结果计算255
　　13？11皂化值的测定255
　　13？11？1方法原理255
　　13？11？2试剂255
　　13？11？3仪器和用具255
　　13？11？4操作方法255
　　13？11？5结果计算256
　　13？12不皂化物的测定（乙醚法）256
　　13？12？1方法原理257
　　13？12？2试剂257
　　13？12？3仪器和用具257
　　13？12？4操作方法257
　　13？12？5结果计算257
　　13？13碘值的测定258
　　13？13？1方法原理258
　　13？13？2试剂258
　　13？13？3仪器和用具259
　　13？13？4操作方法259
　　13？13？5结果计算259
　　13？13？6注意事项259
　　13？14油脂酸败实验及过氧化值的测定260
　　13？14？1过氧化值的测定260
　　13？14？2油脂酸败实验262
　　13？15油脂p？茴香胺值的测定262
　　13？15？1方法原理262
　　13？15？2试剂262
　　13？15？3仪器和用具263
　　13？15？4操作方法263
　　13？15？5结果计算263
　　13？15？6注意事项263
　　13？16羰基值的测定264
　　13？16？1方法原理264
　　13？16？2试剂264
　　13？16？3仪器和用具264
　　13？16？4操作方法264
　　13？16？5结果计算265
　　13？16？6注意事项265
　　13？17油脂稳定性的测定265
　　13？17？1方法原理265
　　13？17？2试剂265
　　13？17？3仪器265
　　13？17？4操作步骤266
　　13？17？5结果表示267
　　13？17？6注意事项267
　　13？18油脂氧化酸的测定267
　　13？18？1方法原理267
　　13？18？2试剂268
　　13？18？3仪器和用具268
　　13？18？4操作步骤268
　　13？18？5结果表示268
　　13？19油脂的定性检验268
　　13？19？1芝麻油检出269
　　13？19？2花生油检出269
　　13？19？3大豆油检出270
　　13？19？4菜籽油检出270
　　13？19？5蓖麻油检出271
　　13？19？6桐油检出271
　　13？19？7矿物油检出272
　　13？19？8亚麻油检出272
　　13？19？9棉籽油检出273
　　13？19？10植物油中猪脂的检出273
　　13？19？11茶籽油检出273
　　13？19？12茶籽油纯度实验274
　　13？19？13大麻籽油（麻籽油）检出274
　　13？19？14棕榈油检出274
　　13？20食用植物油卫生标准的分析方法（GB/T5009？37—2003）274
　　第14章 油脂精炼实例
　　14？1大豆油精炼283
　　14？1？1连续脱胶,脱溶工艺流程283
　　14？1？2工艺指标测试284
　　14？1？3与传统的罐炼工艺比较284
　　14？2花生油精炼284
　　14？2？1浸出花生油的物理精炼284
　　14？2？2浸出成品花生油实测指标285
　　14？3棉籽油精炼286
　　14？3？1传统的碱炼工艺286
　　14？3？2低温长混碱炼工艺286
　　14？4菜籽油精炼287
　　14？4？1半连续脱胶工艺287
　　14？4？2连续脱色工艺288
　　14？4？3连续脱臭工艺288
　　14？5米糠油精炼288
　　14？5？1毛米糠油主要成分289
　　14？5？2工艺流程289
　　14？5？3工艺说明289
　　14？6玉米油精炼291
　　14？6？1工艺流程及主要设备291
　　14？6？2工艺设备特点291
　　14？7油茶籽油精炼293
　　14？7？1油茶籽油的理化指标293
　　14？7？2药物用油茶籽油的精炼293
　　14？7？3质量参数294
　　14？7？4样品理化指标与药理试验296
　　14？8茶叶籽油精炼296
　　14？8？1精炼工艺296
　　14？8？2工艺条件297
　　14？9核桃油精炼298
　　14？9？1工艺流程及主要设备298
　　14？9？2工艺流程特点298
　　14？9？3核桃油质量指标299
　　14？10葡萄籽油精炼299
　　14？10？1碱炼（脱胶）工艺299
　　14？10？2脱色工艺300
　　14？10？3脱蜡工艺300
　　14？10？4脱臭工艺301
　　14？11鱼油精炼302
　　14？11？1工艺流程302
　　14？11？2技术特点302
　　14？11？3工艺操作要点及其说明303
　　14？11？4影响产品质量和收率的原因分析和解决方法303
　　14？12蓖麻油精炼304
　　14？12？1常规法蓖麻油精炼工艺305
　　14？12？2蓖麻油的混合油全精炼305
　　14？12？3蓖麻油混合油全精炼优点307
　　14？13火麻仁油精炼308
　　14？13？1脱胶工段308
　　14？13？2脱色工段308
　　14？13？3脱臭工段309
　　14？13？4毛油与成品油质量指标对比309
　　14？14橡胶籽油精炼309
　　14？14？1压榨橡胶籽油基本理化性质309
　　14？14？2橡胶籽油精炼工艺310
　　14？14？3冷榨橡胶籽毛油与热榨橡胶籽毛油脱胶,脱色对比310
　　14？14？4橡胶籽精炼油的质量310
　　14？15花椒籽仁油精炼311
　　14？15？1花椒籽仁油的制取311
　　14？15？2脱酸,脱蜡工艺311
　　14？15？3花椒籽仁油酸值和含蜡量测定311
　　14？15？4脱酸,脱蜡工艺的选择311
　　14？15？5酸化？碱炼？结晶法的影响因素分析311
　　14？15？6最优工艺条件312
　　14？16猕猴桃籽油精炼312
　　14？16？1猕猴桃籽油精炼工艺流程313
　　14？16？2操作要点313
　　14？16？3猕猴桃籽313
　　14？16？4猕猴桃油理化指标和脂肪酸组成313
　　14？17梾木油精炼314
　　14？17？1精炼工艺过程314
　　14？17？2影响梾木油精炼的因素314
　　14？17？3梾木油品质检测结果316
　　14？17？4梾木油清除DPPH？的能力316
　　14？17？5精炼梾木油质量317
　　附录部分 油脂质量的国家标准
　　附录1大豆油（摘录GB1535—2003）318
　　附录2棉籽油（摘录GB1537—2003）319
　　附录3花生油（摘录GB1534—2003）320
　　附录4菜籽油（摘录GB1536—2004）322
　　附录5芝麻油（摘录GB8233—2008）324
　　附录6米糠油（摘录GB19112—2003）325
　　附录7玉米油（摘录GB19111—2003）326
　　附录8油茶籽油（摘录GB11765—2003）328
　　附录9棕榈油（摘录GB15680—2009）329
　　附录10葵花籽油（摘录GB10464—2003）331
　　附录11营养强化维生素A食用油（摘录GB21123—2007）333
　　附录12橄榄油,油橄榄果渣油（摘录GB23347—2009）333
　　附录13蓖麻籽油（摘录GB/T8234—2009）337
　　附录14亚麻籽油（摘录GB/T8235—2008）337
　　附录15工业用猪油（摘录GB/T8935—2006）339
　　附录16食用猪油（摘录GB/T8937—2006）340
　　附录17蚝油（摘录GB/T21999—2008）341
　　附录18核桃油（摘录GB/T22327—2008）342
　　附录19红花籽油（摘录GB/T22465—2008）344
　　附录20葡萄籽油（摘录GB/T22478—2008）346
　　附录21花椒籽油（摘录GB/T22479—2008）347
　　附录22食品级白油（摘录GB4853—2008）348
　　附录23原产地域产品吉林长白山中国林蛙油（摘录GB19507—2004）348
　　附录24原产地域产品秀油（摘录GB19695—2005）351
　　参考文献
　　
　　

前言/序言

　　编者的话
　　《油脂精炼与加工工艺学》于2005年出版，为适应油脂精炼和加工技术的发展，对第一版教材进行了增补，形成《油脂精炼与加工工艺学》的第二版。本书可作为从事油脂、粮食、农业、轻工、食品、贸易等专业的本科生教材及科研人员、企业技术人员及管理人员的参考书。
　　《油脂精炼与加工工艺学》是教育部高等学校轻工与食品学科教学指导委员会组织编写的专业特色教材之一。
　　民以食为天，油脂是人类食物供给中必不可少的。改革开放以来，中国人民的生活发生了翻天覆地的变化，对油脂的质量有了更高的要求，极大地推动了油脂精炼与加工技术的发展。经过近三十年的艰苦努力，中国的油脂精炼与加工技术和装备已基本与国际接轨，达到了世界先进水平。如今的超市里各种品牌的油脂产品琳琅满目，满足了人们的不同需求。
　　参加本书编写的有：武汉工业学院何东平（第1章、附录）、武汉工业学院张世宏（第2、3章）、河南工业大学刘玉兰（第4章）、武汉工业学院罗质（第5、6章）、武汉工业学院齐玉堂（第7、8章）、武汉工业学院胡传荣（第9章）、武汉工业学院姚理（第10、11章）、武汉工业学院刘良忠（第12章）、中粮北海粮油工业（天津）有限公司邓斌（第13章）、中粮北海粮油工业（天津）有限公司张毅新、河南华泰粮油机械工程有限公司、河南滑县粮机厂闫子鹏（第14章）；主编何东平、闫子鹏，副主编刘玉兰、齐玉堂、罗质。
　　本书编写过程中，得到了中国粮油学会油脂分会的大力支持；得到了王瑞元、张根旺、刘大川、胡键华、左恩南、姚专、刘世鹏、褚绪轩、王兴国、谷克仁、李子明、王玉梅、孙盂全、伍翔飞、傅敦智、胡新标、周伯川、陶钧、周丽凤、张甲亮、冉萍、陈德炳、沈金华、任卫民、刘喜亮、江汉忠、贾先义、景波和蒋新正等专家教授的指导。本书编写过程中，武汉工业学院任扬、佘隽、史文青、马寅斐、刘露、段愿、柴莎莎、胡晚华、邹翀、尤梦圆、双杨、刘金勇、王文翔、赵书林、闵征桥、柳鑫、孙红星和庞雪风等研究生参与了本书的书稿校订和绘图工作。在此向他们表示衷心的感谢。
　　诚请陈文麟教授为本书主审，并感谢他的全力支持。
　　由于编者水平有限，书中不妥或疏漏之处恐难避免，敬请读者不吝指教。
　　编者
　　2012年3月于武汉

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发货快，纸张好，内容也不错

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"[SM]很满意，会继续购买 印刷精致得很 工作之余,人们或楚河汉界运筹帷幄,或轻歌曼舞享受生活,而我则喜欢翻翻书、读读报,一个人沉浸在笔墨飘香的世界里,跟智者神游,与慧者交流,不知有汉,无论魏晋,醉在其中。我是一介穷书生,尽管在学校工作了二十五年,但是工资却不好意思示人。当我教训调皮捣蛋的女儿外孙子们时,时常被他们反问:“你老深更半夜了,还在写作看书,可工资却不到两千!”常常被他们噎得无话可说。当教师的我这一生注定与清贫相伴,惟一好处是有双休息日,在属于我的假期里悠哉游哉于书香之中,这也许是许多书外之人难以领略的惬意。好了，废话不多说。[BJTJ]"

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很实用，值得购买

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还可以，帮人买的，正版

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还有人不忘记将中国足球和乒乓球进行对比。一位日本网民留言分析说：“中国人的个人竞技不是很强么？乒乓球、网球等等，最近高尔夫也出人了。但是团体竞技的成绩怎么就上不去呢？”还有网民直言，中日两国国民比较一下就可以看出，“一个日本人是一条虫，但一群日本人就是一条龙；而一个中国人是一条龙，但一群中国人却成了一条虫”。

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实用

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快递很给力，第二天到。但是书的印刷和纸张质量比学校买的要差一些！

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很好的一本书

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