内容简介
西门子S7-300/400 PLC具有结构简单、编程方便、性能优越、灵活通用、使用方便、可靠性高和抗干扰能力强等优点,在工业生产过程自动控制领域得到广泛的应用。《零起点学西门子S7-300/400 PLC》从西门子s7系列PLc初学者的角度出发,在介绍了PLC概念、组成与工作原理的基础上,结合具体的应用实例,由浅入深地介绍了编程软件、指令、程序结构、开关量控制、调试与仿真、模拟量控制、PID、PROFIBUS、ET200和CP模块应用等项目。
《零起点学西门子S7-300/400 PLC》深入浅出、图文并茂,适合广大自动化技术人员作为实践参考书,也可以作为高职院校的电气自动化、机电一体化、应用电子技术等相关专业的PLC教材使用,同时也适合广大电工人员阅读。
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目录
前言
第1讲S7-300/400 PLC入门
1.1 PLC的组成与原理
1.1.1 PLC的基本概念
1.1.2 PLC的硬件组成
1.1.3 PLC的软件组成
1.1.4 PLC的特点
1.1.5PLC控制与继电器控制的区别
1.2大中型PLC的模块化结构
1.2.1PLC的分类
1.2.2大中型PLC模块化控制器的组成部分
1.2.3大中型PLC系统的配置流程
1.3 S7-300 PLC概述
1.3.1S7-300 PLC的模块化结构
1.3.2 S7-300 PLC的主要功能
1.3.3S7-300 PLC的CPU种类
1.3.4 S7-300 PLC的扩展单元
1.3.5 S7-300 PLC的电气安装举例
1.4 S7-400 PLC概述
1.4.1S7-400 PLC设计综述
1.4.2 S7-400 PLC的硬件组成
1.4.3 S7-400 PLC的特色
第2讲STEP 7软件基础
2.1 STEP 7编程软件的安装
2.1.1 STEP 7概述
2.1.2 STEP 7安装概要
2.1.3设置PG/PC接口
2.1.4 STEP 7用户权限
2.2编程软件包的操作基础
2.2.1 STEP 7的对象与对象体系
2.2.2对象体系
2.3 STEP 7软件的功能概述
2.3.1SIMATIC管理器
2.3.2符号编辑器
2.3.3硬件诊断
2.3.4编程语言
2.3.5硬件配置
2.3.6NetPro
2.4硬件配置与组态
2.4.1STEP 7硬件配置介绍
2.4.2模块的寻址
2.4.3 S7系列PLC硬件更新
第3讲S7-300/400 PLC指令简介
3.1LAD/FBD/STL基本指令
3.1.1 STEP 7位逻辑指令
3.1.2 STEP 7数据指令
3.2 STI.编程常见指令
3.2.1装入指令、传送指令在寻址中的编程
3.2.2比较指令
3.2.3数据转换指令
3.2.4取反与求补指令
3.2.5数学运算指令
3.2.6移位与循环指令
3.2.7字逻辑运算指令
3.2.8累加器指令
3.2.9逻辑控制指令
3.2.10程序控制指令
3.2.11数据块指令
3.3 IAD/STL编程举例
3.3.1传送带控制
3.3.2检测传送带的运动方向
3.3.3仓库区库存显示
3.3.4解决算术问题.
3.3.5加热炉控制
第4讲程序结构OB/FB/FC
4.1 STEP 7程序结构
4.1.1 STEP 7程序结构的基本原理
4.1.2组织块
4.1.3功能块、功能和数据块
4.1.4用户程序中的调用体系
4.2组织块(OB)使用说明
4.2.1程序循环组织块(081)
4.2.2日期时间中断组织块(OB10-OB17)
4.2.3延时中断组织块(OB20~OB23)
4.2.4循环中断组织块(OB30~OB38)
4.2.5硬件中断组织块(OB40~OB47)
4.2.6时间故障组织块(OB80)
4.2.7电源故障组织块(OB81)
4.2.8诊断中断组织块(OB82)
4.2.9模板插/拔中断组织块(OB83)
4.2.10背景组织块(OB90)
4.2.11编程故障组织块(OB121)
4.2.12 I/O访问故障组织块(08122)
4.3系统功能(SFC)使用说明
4.3.1SFC列表
4.3.2 SFC的公共参数
4.3.3复制功能SFC
4.4系统功能块(SFB)使用说明
4.4.1SFB列表
4.4.2 IEC定时器和IEC计数器
4.5 IEC功能(FC)使用说明
4.5.1 IEC功能列表
4.5.2日期和时间作为复杂数据类型
4.5.3比较STRING变量
4.5.4编辑数值
第5讲S7系列PLC的开关量控制基础
5.1开关量控制基础
5.1.1数字量输入和输出电路工作原理
5.1.2 S7-300 PLC的数字量输入输出
5.2采用PLC改造传统电路
5.2.1硬件设计
5.2.2 STEP7软件使用步骤
5.2.3驱动安装与程序下载
5.3简单开关量控制系统设计
5.3.1送料机的交流电动机正反转控制
5.3.2锅炉风机的控制
5.3.3液体自动混合的控制
第6讲S7-300/400 PLC的调试与仿真
6.1S7-300/400 PLC的复位与在线诊断
6.1.1S7-300 CPU复位的基本方法
6.1.2 S7-300 PLC的故障在线诊断
6.2 S7-300/400 PLC远程维护与诊断
6.2.1概述-
6.2.2组态
6.3仿真软件$7-PLCSIM的使用
6.3.1$7-PLCSIM仿真软件概述
6.3.2$7-PLCSIM的安装
6.3.3$7-PLCSIM的菜单介绍
6.3.4$7-PI~SIM使用举例
6.3.5$7-PLCSIM使用中的问题解答
6.4S7-400的S7通信仿真
6.4.1概述
6.4.2硬件组态
6.4.3网络组态
6.4.4编程
6.4.5 PLCSIM仿真调试
第7讲灌装生产线的PLC设计
7.1灌装生产线的控制要求
7.1.1概况
7.1.2技术要求
7.2灌装生产线的硬件设计
7.2.1电气接线及I/O资源定义
7.2.2硬件组态
7.3灌装生产线的软件设计
7.3.1软件框图
7.3.2程序解析-
第8讲S7-300/400 PLC模拟量控制
8.1模拟量输入与输出基础
8.1.1概况
8.1.2$7-300 PLC模拟量输入输出
8.1.3$7-300 PLC温度模块
8.2模拟量输入及规范化
8.2.1液位传感器的接线及其硬件组态
8.2.2实际液位值的工程转换与FC105功能
8.2.3技术问答
8.3模拟量输出及规范化
8.3.1模拟量输出转换的数字表达方式
8.3.2 FC106程序块功能
8.3.3模拟量控制中常用的浮点数运算指令介绍
8.4$7-400 PLC模拟量应用
8.4.1$7.400 PLC模拟量模块的寻址
8.4.2 S7-400 PLC热电偶模块的应用
第9讲PID与闭环控制
9.1恒液位PID控制
9.1.1控制要求
9.1.2PID控制
9.1.3软件编程
9.2 FM355闭环模块
9.2.1 S7-300 PLC闭环控制模块FM355
9.2.2 FM355-2闭环温度控制模块
第10讲PROFIBUS通信控制
10.1 PROFIBUS通信控制基础
10.1.1工厂自动化网络结构
10.1.2 PROFIBUS通信概述
10.1.3 PROFIBUS硬件
10.1.4应用PROFIBUS的优点
10.1.5设备数据库(GSD)文件
10.1.6 PROFIBUS产品的多样性与测试认证
10.2 EM277的PROFIBUS通信控制
10.2.1,EM277模块概述
10.2.2 EM277作为从站的硬件组态与软件编程
10.2.3:EM277模块的软件编程
10.3化工厂现场仪表的PROFIBUS通信
10.3.1化工厂现场仪表概况
10.3.2某化工厂现场仪表工程
第1l讲ET200应用
11.1分布式I/O应用基础
11.1.1概述
11.1.2 ET200的应用
11.2 ET200M与软冗余
11.2.1 ET200M的组成与安装
11.2.2软冗余系统概述
11.2.3软冗余系统下ET200M的有源总线底板配置说明
11.2.4 PROFIBUS-DP连接ET200M的实例
11.3 ET200S的使用
11.3.1概述
11.3.2 ET200S组态案例
11.3.3在冗余系统中使用ET 200S
1 1.4 ET200S SIWAREX CS称重模块的使用
11.4.1概述
11.4.2通过SIWATOOLCS软件校秤
11.4.3通过STEP 7软件校秤
第12讲CP通信模块
12.1串口通信模块CP34x/CP44x
12.1.1概述
12.1.2 CP34x调试过程
12.2工业以太网CP343
12.2.1S7-300以太网通信处理器概述
12.2.2调试以太网的步骤
12.2.3通过CP343-l模块实现S7-300 PLC之间的以太网通信
12.3CP343-1 PROFINET IO通信
12.3.1 PROFINET IO概述
12.3.2 PROFINET IO现场设备简介
12.3.3 S7-300C PLC通过CP343-1模块与ET200S模块通信案例
第13讲S7-300/400 PLC与变频器的通信
13.1 S7-300 PLC与MM440的PROFIBUS-DP通信
13.1.1硬件接线
13.1.2组态主站系统
13.1.3组态DP从站
13.1.4 MM440硬件及参数设置
13.1.5程序的编写
13.2 S7-300 PLC与MM440的非周期性通信编程
13.2.1非周期性数据通信的报文说明
13.2.2硬件组态和站地址设置
13.2.3非周期DP通信读取和修改参数例程
13.3 S7-400 PLC与MM440变频器之间的PP04通信
13.3.1 PP04通信协议的应用
13.3.2硬件组态
13.3.3软件编程
13.3.4 PP04 协议的其他应用
13.4 S7-300 PLC与6SE70变频器的PROFIBUS-DP通信
13.4.1硬件接线
13.4.2硬件组态变频器
13.4.3写通信程序
13.4.4变频器参数设置
13.4.5 PLC与变频器通信测试
参考文献
前言/序言
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