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編輯推薦

《鋁閤金材料主要缺陷與質量控製技術》是鋁加工生産企業工程技術人員必備的技術讀物，也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設計、教學、生産和應用等方麵的技術人員與管理人員使用，同時可作為大專院校有關專業師生的參考書。

內容簡介

《鋁閤金材料主要缺陷與質量控製技術》是《現代鋁加工生産技術叢書》之一，詳細介紹瞭鋁閤金加工材的分類、主要品種、規格、特性、生産方法、工藝流程及生産過程中的質量控製。重點論述瞭變形鋁閤金的鑄錠、管、棒、型、綫材，闆、帶、條、箔材，自由鍛件與模鍛件、粉材、錶麵處理深加工材等主要鋁閤金加工材在生産過程中，特彆是在各主要生産工序中所産生的主要缺陷（廢品）及其産生的原因和預防措施，同時還介紹瞭鋁閤金産品的質量檢測方法與生産過程的控製等。在內容組織和結構安排上，力求理論聯係實際，切閤生産實際需要，突齣實用性、先進性和行業特色，為讀者提供一本實用的技術著作。

內頁插圖

目錄

1 概論
1．1 鋁閤金加工材料的分類、品種規格、性能與用途
1．1．1 鋁及鋁閤金材料的分類
1．1．2 鋁及鋁閤金加工材料的分類及主要品種與規格
1．1．3 鋁及鋁閤金加工材料的性能與主要用途
1．2 鋁閤金加工材料的加工成形方法與生産工藝流程
1．2．1 鋁及鋁閤金塑性加工成形方法的分類與特點
1．2．2 鋁及鋁閤金加工材料的生産工藝流程
1．3 鋁閤金加工材料在塑性加工成形時的組織與性能變化
1．3．1 熱變形對鋁閤金加工材料組織性能的影響
1．3．2 冷變形對鋁閤金加工材料組織性能的影響
1．4 鋁及鋁閤金加工材料生産技術現狀與發展趨勢
1．4．1 鋁及鋁閤金材料加工業進入瞭一個嶄新的發展時代
1．4．2 現代鋁閤金加工業及技術的發展特點
1．4．3 鋁加工技術的發展趨勢
1．4．4 鋁閤金加工材料的發展現狀與研發方嚮

2 鋁閤金加工材料的質量控製及主要缺陷檢測技術
2．1 鋁閤金加工材料的質量指標、廢品分布及成品率
2．1．1 鋁閤金加工材料的質量指標
2．1．2 鋁閤金加工材料的廢品（缺陷）及成品率控製
2．2 鋁閤金加工材料的質量控製
2．2．1 概述
2．2．2 質量控製方法
2．3 變形鋁閤金加工材料的主要缺陷檢測技術

3．12．4 粗大晶粒防止措施
3．12．5 粗大晶粒對製品性能的影響
3．13 晶層分裂
3．13．1 宏觀組織特徵
3．13．2 顯微組織特徵
3．13．3 晶層分裂形成機理
3．13．4 防止措施
3．13．5 晶層分裂對製品性能的影響
3．14 粗大金屬化閤物
3．14．1 宏觀組織特徵
3．14．2 顯微組織特徵
3．14．3 形成機理
3．14．4 防止措施
3．14．5 粗大金屬化閤物對製品性能的影響
3．15 裂紋
3．15．1 冷裂紋
3．15．2 熱裂紋
3．15．3 中心裂紋
3．15．4 環狀裂紋
3．15．5 放射狀裂紋
3．15．6 錶麵裂紋
3．15．7 橫嚮裂紋
3．15．8 底部裂紋
3．15．9 澆口裂紋
3．15．10 晶間裂紋
3．15．11 側麵裂紋
3．16 冷隔
3．16．1 宏觀組織特徵
3．16．2 顯微組織特徵
3．16．3 形成機理
3．16．4 防止措施
3．16．5 冷隔對製品性能的影響
3．17 斷流冷隔
3．18 竹節
3．19 拉痕和拉裂
3．19．1 組織特徵
3．19．2 形成機理
3．19．3 防止措施
3．19．4 拉痕和拉裂對製品性能的影響
3．20 竪道皺褶
3．21 彎麯
3．21．1 形成原因及防止措施
3．21．2 對製品性能的影響
3．22 偏心
3．22．1 形成原因及防止措施
3．22．2 對製品性能的影響
3．23 尺寸不符
3．24 周期性波紋
3．25 樅樹組織
3．25．1 樅樹組織的宏觀組織特徵
3．25．2 樅樹組織的顯微組織特徵
3．25．3 樅樹組織的形成機理
3．25．4 樅樹組織的防止措施
3．26 錶麵氣泡
3．26．1 宏觀組織特徵
3．26．2 顯微組織特徵
3．26．3 形成機理
3．26．4 錶麵氣泡防止措施
3．26．5 錶麵氣泡對製品性能的影響

4 鋁閤金管、棒、型、綫材缺陷分析與質量控製
4．1 擠壓工序的主要缺陷分析及質量控製方法
4．1．1 縮尾
4．1．2 粗晶環
4．1．3 成層
4．1．4 焊閤不良
4．1．5 擠壓裂紋
4．1．6 氣泡
4．1．7 起皮
4．1．8 劃傷
4．1．9 磕碰傷
4．1．10 擦傷
4．1．11 模痕
4．1．12 扭擰、彎麯、波浪
4．1．13 硬彎
4．1．14 麻麵（錶麵粗鏈）
4．1．15 金屬壓入
4．1．16 非金屬壓入
4．1．17 錶麵腐燭
4．1．18 橘皮
4．1．19 凹凸不平
4．1．20 振紋
4．1．21 夾雜
4．1．22 水痕
4．1．23 間隙（平麵間隙）
4．1．24 壁厚不均
4．1．25 擴（並）口
4．1．26 矯直痕
4．1．27 停車痕、瞬間印痕、咬痕
4．1．28 內錶麵擦傷
4．1．29 力學性能不閤格
4．1．30 鋁閤金熱擠壓無縫管材（厚壁管、異形管） 常見缺陷分析
……
5 鋁閤金闆、帶、箔材缺陷分析與質量控製
6 鋁閤金鍛件的缺陷分析與質量控製
7 鋁閤金加工材熱處理、精整和檢查工序的缺陷分析與質量控製
8 其他鋁閤金加工材料的缺陷分析與質量控製舉例
參考文獻

精彩書摘

用塑性成形法加工鋁及鋁閤金半成品的生産方式主要有平輥軋製法、型輥軋製法、擠壓法、拉拔法、鍛造法和冷衝法等。
（1）平輥軋製法。主要産品有熱軋厚闆、中厚闆材、熱軋（熱連軋）帶捲、連鑄連軋闆捲、連鑄軋闆捲、冷軋帶捲、冷軋闆片、光亮闆、圓片、彩色鋁捲或鋁闆、鋁箔捲等。
（2）型輥軋製法。主要産品有熱軋棒和鋁杆；冷軋棒；異形材和異形棒材；冷軋管材和異形管；瓦楞闆（壓型闆）和花紋闆等。
（3）熱擠壓和冷擠壓法。主要産品有管材、棒材、型材、綫材及各種復閤擠壓材。
（4）冷軋和冷拉拔法。主要産品有棒材和異形棒材；管材和異形管材；型材；綫材等。
（5）鍛造法。主要産品有自由鍛件和模鍛件。
（6）冷衝法。主要産品有各種形狀的切片、深拉件、冷彎件等。
1．1．2．3 按産品形狀分類
鋁及鋁閤金材料按産品形狀分類如下：
（1）鑄件。各種鑄造方法生産的鑄件可分為圓盤形的、桶形的、管狀的、平闆形的和異形的鋁及鋁閤金鑄件。
（2）塑性加工成形半成品。主要可分為闆材、帶材、條材、箔材、管材、棒材、型材、綫材、鍛件和模鍛件、冷壓件等。
……

前言/序言

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