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內容簡介

《可靠性維修性保障性技術叢書：可靠性設計與分析》首先介紹瞭可靠性設計分析基礎，包括基本概念及設計分析流程等；然後介紹瞭可靠性要求以及可靠性分配、建模與預計技術，之後重點介紹瞭可靠性設計與分析方法；後結閤可靠性設計分析技術發展，介紹瞭故障物理方法、可靠性與性能一體化設計分析方法以及數字化設計環境下的可靠性設計分析技術。《可靠性設計與分析》可供從事型號研製的工程技術及管理人員閱讀參考，亦可作為大專院校本科生和研究生的教學參考書。

內頁插圖

目錄

第1章 可靠性設計分析基礎
1.1 引言
1.1.1 現代設計思想轉變
1.1.2 可靠性與性能綜閤設計
1.2 可靠性的基本概念
1.2.1 産品與環境
1.2.2 可靠性與故障
1.2.3 壽命剖麵與任務剖麵
1.2.4 任務可靠性與基本可靠性
1.2.5 固有可靠性與使用可靠性
1.2.6 耐久性與壽命分布
1.3 可靠性的參數及指標
1.3.1 可靠性及其度量
1.3.2 故障率與浴盆麯綫
1.3.3 平均故障前時間與平均故障間隔時間
1.3.4 可靠性參數分類
1.3.5 常用可靠性參數
1.3.6 可靠性參數間的相關性
1.3.7 可靠性參數指標的特點
1.4 可靠性的設計分析流程
1.4.1 係統工程過程概述
1.4.2 可靠性設計分析流程
1.4.3 可靠性設計分析的主要內容

第2章 可靠性要求與分配
2.1 可靠性要求
2.1.1 可靠性定性要求
2.1.2 可靠性定量要求
2.1.3 可靠性工作項目要求
2.2 可靠性分配
2.2.1 可靠性分配的目的
2.2.2 可靠性分配的原理和準則
2.2.3 無約束條件的産品可靠性分配方法
2.2.4 有約束條件的産品任務可靠性分配方法
2.2.5 可靠性分配方法的選擇
2.2.6 應用示例
2.2.7 進行可靠性分配時的注意事項

第3章 可靠性建模與預計
3.1 可靠性建模
3.1.1 可靠性建模的目的
3.1.2 可靠性模型分類
3.1.3 典型可靠性模型
3.1.4 係統可靠性模型的建立與方法選擇原則
3.1.5 示例
3.2 可靠性預計
3.2.1 可靠性預計的目的及其與分配、建模的關係
3.2.2單元可靠性預計
3.2.3 係統可靠性預計
3.2.4 研製階段不同時期可靠性預計方法的選取
3.2.5 示例
3.2.6 進行可靠性預計時的注意事項

第4章 可靠性設計方法
4.1 概述
4.2 製定和貫徹可靠性設計準則
4.2.1 概述
4.2.2 可靠性設計準則製定
4.2.3 可靠性準則貫徹程序及符閤性檢查報告
4.3 簡化設計
4.3.1 概述
4.3.2 簡化設計的基本原則與主要技術
4.3.3 簡化設計的形式和基本步驟
4.3.4 示例
4.4 餘度設計
4.4.1 概述
4.4.2 餘度設計的基本原則與主要技術
4.4.3 餘度設計的基本步驟
4.4.4 示例
4.4.5 注意事項
4.5 容錯設計
4.5.1 概述
4.5.2 容錯技術包含的內容與主要實現方法
4.5.3 容錯設計的基本步驟
4.5.4 典型容錯係統
4.5.5 示例
4.5.6 注意事項
4.6 降額設計與裕度設計
4.6.1 概述
4.6.2 降額設計
4.6.3 裕度設計
4.6.4 注意事項
4.7 熱設計與熱分析
4.7.1 概述
4.7.2 熱設計
4.7.3 熱分析
4.7.4 注意事項
4.8 環境防護設計
4.8.1 概述
4.8.2 環境防護設計的基本原則
4.8.3 環境防護設計的基本步驟
4.9 元器件、零部件和原材料的選擇與控製
4.9.1 概述
4.9.2 電子元器件的選擇與控製
4.9.3 零部件和原材料的選擇與控製
4.9.4 注意事項

第5章 可靠性分析方法
5.1 故障模式影響及危害性分析
5.1.1 概述
5.1.2 故障模式及影響分析
5.1.3 危害性分析
5.1.4 fmeca結果
5.1.5 fmeca示例
5.1.6 fmeca中的注意事項
5.2 故障樹分析
5.2.1 概述
5.2.2 故障樹建立
5.2.3 靜態故障樹的定性分析
5.2.4 靜態故障樹的定量計算
5.2.5 動態故障樹的分析方法
5.2.6 示例
5.3 go法
5.3.1 概述
5.3.2 go法基本概念和建模過程
5.3.3 go法分析
5.3.4 go法分析示例
5.3.5 go法分析的注意事項
5.4 潛在通路分析
5.4.1 概述
5.4.2 潛在通路的産生原因及主要錶現形式
5.4.3 潛在通路分析方法
5.4.4 潛在通路分析程序
5.4.5 示例
5.4.6 潛在通路分析的注意事項
5.5 電路容差分析
5.5.1 概述
5.5.2 容差分析方法
5.5.3 容差分析的流程
5.5.4 容差分析的注意事項
5.6 耐久性分析
5.6.1 概述
5.6.2 耐久性分析的基本步驟
5.6.3 常用的耐久性分析模型和方法
5.6.4 航空設備和主要部件的定、延壽分析
5.6.5 示例
5.6.6 耐久性分析的注意事項
5.7 有限元方法及其在可靠性分析中的應用
5.7.1 有限元方法的基本概念
5.7.2 有限元分析的基本過程
5.7.3 有限元方法的應用
5.7.4 有限元分析的應用示例
5.7.5 有限元分析的軟件工具
5.7.6 有限元分析的注意事項

第6章 可靠性的故障物理方法
6.1 故障物理方法的基本思想和概念
6.1.1 概述
6.1.2 故障機理及分類
6.1.3 環境載荷及應力分析
6.1.4 故障機理模型
6.2 故障物理方法的應用
6.2.1 基於故障機理模型的可靠性預計與壽命評估
6.2.2 其他方麵的應用
6.3 故障預測與健康管理(phm)
6.3.1 phm的基本概念和方法
6.3.2 基於故障機理模型的電子産品故障預測

第7章 係統可靠性與性能一體化設計
7.1 一體化設計簡介
7.1.1 問題與解決思路
7.1.2 技術內涵
7.2 一體化設計基本方法和流程
7.2.1 基本原理與方法
7.2.2 實施流程
7.2.3 技術特點
7.3 典型産品可靠性與性能一體化設計
7.3.1 舵機係統介紹
7.3.2 舵機一體化設計方案
7.3.3 舵機一體化設計流程實現
7.3.4 注意事項

第8章 數字化環境中的可靠性設計分析
8.1 計算機輔助可靠性設計與分析的發展
8.1.1 産品數字化開發環境
8.1.2 計算機輔助可靠性設計與分析
8.2 基於plm的可靠性設計與分析集成平颱
8.2.1 集成平颱的體係結構
8.2.2 集成平颱的物理視圖
8.2.3 集成平颱的功能視圖
8.2.4 集成平颱的運行剖麵
8.2.5 集成平颱的實施過程
8.3 典型數字化環境中的可靠性設計與分析示例
8.3.1 典型應用場景
8.3.2 典型數字化環境中的可靠性設計分析過程
參考文獻

精彩書摘

可靠性是指産品在規定條件下和規定的時間內，完成規定功能的能力。産品的可靠性與産品整個壽命周期內的全部可靠性活動有關，是為瞭達到産品的可靠性要求而進行的有關可靠性設計分析、試驗和生産使用等一係列工作的綜閤作用結果。從論證、方案階段開始直到係統退役等整個壽命周期內，均需要開展一係列的可靠性工作。
産品的可靠性是設計齣來的、生産齣來的、管理齣來的。國內外開展可靠性工作的經驗錶明，可靠性設計對産品可靠性具有重要影響，要提高産品的可靠性，關鍵在於做好産品的可靠性設計和分析工作。把可靠性工程的重點放在設計階段的原因，主要包括以下幾方麵。
（1）設計保證瞭産品的固有可靠性。産品的固有可靠性是産品固有特性之一。産品一旦完成設計，並按設計要求被製造齣來，其固有可靠性就已經完全被確定瞭。對産品可靠性起決定作用的是設計過程，製造過程主要是實現設計過程所形成的固有可靠性，使用和維護過程是保持獲得的固有可靠性。如果在設計階段沒有認真考慮其可靠性問題，如産品設計的魯棒性、設計裕度和餘度考慮不足，以及元器件原材料選用不當等，那麼無論怎樣精心製造、嚴格管理、閤理使用，也難以實現高的可靠性要求。
（2）現代科學技術迅速發展，同類産品之間競爭激烈。産品被淘汰的速度日益加快，因而要求新産品研製周期要短，質量要好，設計時如果不認真考慮可靠性要求，等到試製、試用後發現嚴重問題，再來改進設計，必然推遲産品投入市場的周期，提高産品的價格，降低競爭力。
（3）在設計階段采取措施提高産品可靠性的耗資最少，效果顯著。據美國諾斯羅普公司估計，在研製階段為改善可靠性與維修性所耗費的每1美元，將可在以後的使用和保障費用方麵節省30美元。
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前言/序言

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評分☆☆☆☆☆

介紹瞭可靠性設計分析基礎，包括基本概念及設計分析流程等；然後介紹瞭可靠性要求以及可靠性分配、建模與預計技術，之後重點介紹瞭可靠性設計與分析方法；最後結閤可靠性設計分析技術最新發展，介紹瞭故障物理方法、可靠性與性能一體化設計分析方法以及數字化設計環境下的可靠性設計分析技術。

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唉，你說咋辦吧，書差不瞭估計，肯定能得到想要的東西

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