基本信息

• 商品名称：塑编拉丝疑难问题解答
• 作者：编者:王永仁
• 定价：128
• 出版社：化学工业
• ISBN号：9787122265852

其他参考信息（以实物为准）

• 出版时间：2016-06-01
• 印刷时间：2016-06-01
• 版次：1
• 印次：1
• 开本：16开
• 包装：平装
• 页数：496
• 字数：680千字

内容提要

王永仁编的《塑编拉丝疑难问题解答》以问答的 形式，从实用的角度精心收集整理了536个问题，按 照基本概念，原料与混配，改性与母料，填充母料， 着色与色母粒，防老化与配方，挤出与工艺，牵伸与 工艺，卷绕与工艺以及综合疑难问题10部分，详细介 绍了塑编拉丝中经常出现的各种疑难问题及其分析与 处理技术。其中大部分解决方法为**手实践总结， 实际操作性极强。
     本书可作为塑料编织产品生产企业、塑料编织机 械制造企业的工程技术人员、管理人员、生产和维修 工人的参考书和培训教材，也可供有关塑料专业人员 参考。
    

目录

**章 基本概念
1.扁丝工艺工序和扁丝机组主要组成部分有哪些？
2.平膜法扁丝生产工艺有何特点？
3.平膜生产扁丝各工序要点有哪些？
4.塑编企业常说“旦”是什么概念？
5.“特克斯”和“旦尼尔”有什么区别？
6.塑编企业如何测定扁丝的线密度？
7.塑编企业如何测定扁丝的纤度？
8.如何计算扁丝线密度偏差？生产中如何降低偏差？
9.一旦扁丝有多少拉断力？
10.扁丝拉断力5g/D、断裂伸长率15%～30%的技术指标能达到吗？
11.什么叫低旦丝和高旦丝？有什么区别？
12.低旦扁丝是指丝的强度低吗？
13.编织布拉伸负荷和拉断力有何区别？
14.扁丝相对拉伸负荷和拉伸负荷有何区别？扁丝相对拉断力和拉断力有何区别？
15.高分子链是什么样的结构？
16.高分子的分子量为何不固定？
17.如何衡量高分子的分子量？
18.高分子量分布对塑编原料有何影响？
19.高分子的结构层次如何？
20.什么是高分子链的化学结构？
21.什么是高分子链的构象结构？
22.什么是高分子链的聚集态结构？
22.什么是高分子链的聚集态结构？
23.高分子熔体指数是个什么概念？塑编原料常用熔体指数衡量质量指标有什么作用？
24.塑编原料有无结晶能力？
25.塑编原料的结晶有何特点？结晶度是多少？
26.影响塑编原料结晶能力的因素有哪些？
27.结晶对塑编产品性能有何影响？
28.如何应用和计算胚丝膜的牵引比
29.什么是扁丝牵伸比？如何计算？
30.不同塑编产品如何选择牵伸比？
31.塑编用的扁丝为何一定要拉伸？
32.塑编用的扁丝取向机理如何？
33.扁丝的回缩比和回缩率有何区别？如何计算扁丝的回缩比和回缩率？
34.如何根据编织密度准确计算扁丝宽度？
35.拉丝克重控制有何有效方法？
36.对拉丝机班组下达纤度指标还是厚度指标？
37.为了保证编织袋克重，给班组下达扁丝宽厚指标为2%可否？
38.集装袋布的扁丝回缩率多少为宜？
39.透明丝回缩率是否有规律？
40.原料断裂伸长率是否等于扁丝断裂伸长率?能否因为断裂伸长率高就添加*多的填充母料？
41.如何均衡扁丝强度与断裂伸长率指标？
42.影响塑编原料流动性的因素有哪些？
43.如何衡量拉丝的成品率？
44.如何计算分割丝宽及刀垫厚度？
45.如何通过牵伸辊转速计算牵伸比
46.如何通过胚丝和扁丝宽度或厚度计算牵伸比？
47.是否能给出牵伸比与胚丝和扁丝宽度对应表？
48.是否能给出牵伸比与胚丝和扁丝宽度对应图？
49.什么是扁丝的内应力和应力松弛
第2章 原料与混配
1.等规聚丙烯、间规聚丙烯及无规聚丙烯有什么区别？
2.聚丙烯或聚乙烯与丙烯或乙烯有何区别？
3.聚丙烯的主要性能如何？
4.聚丙烯是如何生产出来的？
5.高、低压和高、低密度聚乙烯有何区别？
6.高、低密度聚乙烯结构有何区别？
7.聚乙烯的主要性能如何？
8.聚乙烯是如何生产出来的？
9.均聚物和共聚物及共混物有何区别
10.拉丝级料和其他级料有何区别？
11.拉丝料熔体指数超过多少不能用？
12.聚丙烯中添加少量聚乙烯拉丝有何作用？
13.聚丙烯中添加聚乙烯的种类是什么？配比是多少？
14.拉伸PE扁丝中能否添加20%PP？
15.粉料保存期限有多长？贮存半年了是否还可使用？
16.粉料拉丝强度不同有什么原因？
17.粉料为何在有的拉丝机上难拉丝？
18.韩国H5300拉伸强度低有哪些影响因素？
19.塑编原料中哪些是结晶高分子？
20.原料中的水含量为多少时对拉丝无影响？
21.什么是干混合？如何进行干混合
22.什么是湿混合？如何进行湿混合？
23.什么是熔融混合？如何进行熔融混合？
24.如何检查混料是否均匀？
25.混料机的温度能否影响扁丝的质量？
26.生产集装袋时，料拌热到多少摄氏度合适？
27.如何选择再生料混合搅拌干燥机？
28.新料混合搅拌机如何选择？
29.虽使用新料生产化工原料袋，可是换网频繁，过滤网上有很多杂质，这是什么原因？向料斗或
混料机倒料有什么秘诀？
30.再生料为何一定要拌热后再用？拌热温度如何选择？
31.再生料要拌热多长时间后使用？
32.粉料和粒料混合后如何上料？如何避免上料时粉料沉积？
33.为何添加30%粉料后线密度不均匀？
34.为什么5000S难拉丝？
35.有机玻璃废料能否造粒拉丝？
36.BOPP膜再生料能否拉丝生产编织袋？织布后是否会回缩？
37.再生料物理机械性能为何降低？
38.如何鉴别扁丝中有无再生料？
39.再生料为何要长时间搅拌后再拉丝？
40.再生料干燥的时间、温度和次序分别是什么？
第3章 改性与母料
1.什么叫改性？塑编都有哪些改性方法？
2.什么是母料？塑编都应用哪些母料？
3.纳米技术在塑编领域有无应用？
4.塑编阻燃产品添加阻燃剂的要点是什么？
5.各种阻燃剂的性能和特点是什么？
6.阻燃母料的生产工艺及配方是什么？
29.如何消除拉丝后扁丝产生的静电
30.欧洲抗静电集装袋分成哪几种类型
31.目前拉丝机有哪些实用节能办法
32.为何管膜空冷法生产的扁丝质量好
33.为何管膜空冷法扁丝工艺被淘汰？
34.折叠丝产生的机械和工艺原因及处理方法有哪些？
35.劈裂丝产生的机械和工艺原因及处理方法有哪些？
36.掉套丝产生的机械和工艺原因及处理方法有哪些？
37.起毛丝产生的机械和工艺原因及处理方法有哪些？
38.冬季编织时为何扁丝起毛较多？
39.螺旋丝产生的机械原因及处理方法有哪些？
40.马鞍丝产生的机械原因及处理方法有哪些？
41.驼峰丝产生的机械原因及处理方法有哪些？
42.竹节丝产生的工艺原因及处理方法有哪些？
43.竹节丝产生的机理与细颈有什么关系？
44.如何从竹节丝形状判断其产生原因？
45.如何从扁丝断口形状判断断丝原因？
46.为何扁丝在弧板上的牵伸点位置漂移不定？
47.如何改善编织袋挺括度与集装袋柔软度？
48.能否生产140～150g/m2的1t集装袋？
49.扁丝为何会发生蠕变及其影响因素？
50.扁丝时效处理与应力松弛和蠕变？
51.扁丝为何弯曲并一边松一边紧？
52.布卷存放一段时间后为何布面平整？
53.布卷存放一段时间后为何拉力增加？
54.特别平整的编织布是否经过熨烫？
55.复膜后折M边为何膜边部位间歇断纬？
56.拉丝机组的一些常用易损件如何回收利用？
57.挤出机内为何有“鸟”叫声？
58.阳光下扁丝为何会变性？
59.打孔使扁丝强度造成损失的情况如何？
60.再生料编织袋能否通过食品包装认证？
61.塑编产品包装食品都有哪些检验项目？
62.塑编产品包装食品检验都参照什么标准？
63.食品包装物的蒸发残渣如何检测？
64.食品包装物的高锰酸钾消耗量如何检测？
65.食品包装物的重金属如何检测？
66.食品包装物的脱色试验如何进行？
67.食品包装编织物能加钛白粉吗？
68.食品包装编织物能加颜料吗？
69.食品包装编织物能加碳酸钙母料吗？
70.如何准确测量扁丝宽度？
71.如何观测扁丝原料的塑化情况？
72.如何按新编织袋国标控制扁丝的线密度偏差？
73.扁丝为何成为编织袋新国标中的半成品？
74.编织袋新国标对扁丝的要求有哪些修订？
75.聚酯PET扁丝开发现状与前景如何？
76.塑编企业如何选购拉丝机组？
附录 JB/T 5419—2008塑料挤出平膜扁丝辅机
7.添加阻燃剂拉丝效果为何时好时坏？
8.如何选择抗静电编织袋所用抗静电剂？
9.拉丝原料中添加抗静电剂应注意哪些问题？
10.影响抗静电剂效果的主要因素有哪些？
11.抗静电剂加入方法和母料配方是什么？
12.如何生产透明扁丝
13.扁丝透明剂的种类有哪些？如何应用？
14.透明扁丝编织袋为何有放大作用？
15.聚丙烯加透明剂为何不能拉薄丝？请问这是什么原因？
16.能否给出使扁丝透明的*密生产方法？
17.塑编原料潮湿，是否有吸湿母料？
18.塑编原料吸湿母料主要成分和作用是什么？
19.塑编原料中添加EVA有何作用？添加量为多少？
20.加什么原料可增加丝的韧性和强度？*理想的拉丝原料配比是多少
21.添加增白剂对聚丙烯流变有何影响？
22.塑编生产是否可添加石蜡？
23.扁丝增加光亮度的改性方法是什么？
24.为何包装水泥用再生料袋比新料袋耐温高？为什么**不准用再生料编织袋包装水泥？
25.提高塑编产品耐温性能的改性进展情况如何？
第4章 填充母料
1.碳酸钙母料都由哪些物质组成？
2.添加碳酸钙母料对扁丝有哪些改性作用？
3.添加母料对聚丙烯流变性能有何影响？
4.添加母料为何粉尘特别大？
5.母料与拉丝强度和刚度有何关系？
6.母料增加后挤出机温度升还是降？
7.母料加多了为何袋子变软？是否有增加挺括度的改性剂？
8.某单位自制填充母料为何可以添加到30%？
9.填充母料为何使扁丝光亮度降低？
10.如何人工鉴别碳酸钙母料质量？
11.碳酸钙母料能贮存多长时间？
12.聚丙烯载体碳酸钙母料典型配方是什么？
13.聚乙烯载体碳酸钙母料典型配方是什么？
14.如何选择塑编填充母料的碳酸钙？
15.塑编填充母料为何不用轻质碳酸钙？
16.如何判断塑编填充母料碳酸钙的质量？
17.活性碳酸钙母料制备方法和配方是什么？
18.碳酸钙母料的生产工艺过程是什么？
19.碳酸钙母料的技术指标如何？
20.碳酸钙母料含水分多少如何检测？
21.如何测量母料中碳酸钙的含量？
22.纳米母料对塑编产品有哪些作用和影响？
23.使用纳米碳酸钙应如何进行表面处理？
24.纳米碳酸钙为何能增强增韧？
25.集装袋有无添加碳酸钙母料的必要？
26.编织袋多添加母料就不挺括了吗？
27.添加碳酸钙母料后扁丝为何有时微黄？
28.添加母料后模口为何滴料和如何处理？
29.碳酸钙母料添加到多少，扁丝强度不降低？
30.增加碳酸钙母料如何增加抗紫外线剂？
第5章 着色与色母粒
1.生产彩色塑编产品，扁丝着色都有哪些基本方法？
2.什么是塑料的着色力？
3.无机颜料和有机颜料有何区别？
4.塑编颜料如何选择耐热性？
5.塑编颜料如何选择耐迁移性？
6.颜料的混合配色原理是什么？
7.使用色母粒应注意哪些要点？存放一年的色母粒还能使用吗？
8.拉丝添加色粉与色母粒有何不同？
9.拉彩色扁丝是提高还是降低温度？
10.添加颜料对挤出功率有何影响
11.为何拉伸彩色扁丝时断丝率会增大？添加色料对聚丙烯流变有何影响？
12.塑编企业使用色粉着色有何优点？
13.塑编企业使用色粉着色有何缺点？
14.塑编企业使用色母粒着色有何优点？
15.塑编企业使用色母粒着色有何缺点
16.塑编企业如何选择色母粒着色
17.各种彩色废丝废袋造粒变成白色的秘诀是什么
18.塑编应用钛白粉应注重哪些性能
19.钛白粉添加比例多少*合适
20.钛白粉如何与荧光增白剂协同配比
21.钛白粉如何与群青协同配比
22.钛白粉不能与哪些颜料协同配比
23.特白粉和钛白粉有何区别
24.再生料编织袋扁丝能变白吗
25.钛白粉对塑编产品抗老化性能的影响的试验结果如何
26.比较成熟的色粉调色配方是什么
27.应用炭黑应注重哪些技术性能
28.塑编产品如何选择应用炭黑
29.黑色色母粒能使机头压力增加吗
30.色母粒都有哪些主要成分
31.色母粒都有哪些主要生产方法
32.添加白色母粒袋子变黄的深层次原因是什么
第6章 防老化与配方
1.塑编原料与产品为何会老化？
2.塑编原料与产品的热氧老化机理是什么？
3.塑编原料与产品的光氧老化机理是什么？
4.塑编原料与产品如何防老化？
5.有哪些试验方法评定老化程度？
6.抗氧剂有几种类型，它们的防老化机理是什么？
7.如何选择聚丙烯扁丝的抗氧剂？
8.防紫外线老化的光稳定剂有几种类型，他们的防老化机理是什么？
9.如何选择聚丙烯扁丝的光稳定剂？
10.添加防老化剂的方法有哪些？液体防老化剂能否添加
11.抗氧剂和光稳定剂能否只加一种
12.碳酸钙母料对塑编产品抗老化性能的影响的试验结果如何
13.颜料对塑编产品抗老化性能的影响的试验结果如何
第7章 挤出与工艺
1.拉丝机的挤出机由哪几部分组成？
2.拉丝用挤出机与其他用途的挤出机相比较有何特点？
3.原料在挤出机中如何进行三态变化？
4.原料在挤出机中如何进行固体输送？
5.如何提高原料在挤出机中的输送速率？
6.原料在挤出机中如何进行熔融输送？
7.如何提高原料在挤出机中的熔融速率？
8.原料在挤出机中如何进行熔体输送？
9.如何提高原料在挤出机中均化效果？
10.螺杆如何分段和基本参数如何
11.如何计算拉丝机的挤出能力
12.如何计算拉丝机挤出机的功率
13.如何计算拉丝机挤出机的加热功率
14.挤出机工作特性曲线有何作用
15.螺杆长径比标志着什么特性
16.如何选择扁丝挤出机螺杆长径比
17.如何选择挤出机螺杆直径和螺旋角
18.挤出时如何选择螺杆的转速范围
19.挤出机螺杆特性曲线有何作用
20.如何计算拉丝挤出机的机头压力
21.如何计算拉丝机的螺杆轴向力
22.如何计算拉丝机的螺杆强度
23.如何计算拉丝机的机筒强度
24.拉丝机挤出机应用哪几种螺杆
25.分离型螺杆是两根螺杆可以分离吗
26.如何选择螺杆的材 塑编拉丝疑难问题解答 电子书 下载 mobi epub pdf txt