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谭维瑜 著

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出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111286066

商品编码：29700154152

包装：平装

出版时间：2011-07-01

基本信息

书名:电机与电气控制(第2版)

定价：32.00元

售价：21.8元,便宜10.2元,折扣68

作者:谭维瑜

出版社：机械工业出版社

出版日期：2011-07-01

ISBN：9787111286066

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.499kg

编辑推荐

内容提要

　　本书主要内容包括：直流电机、异步电动机、同步电动机、低压电器、基本电气控制电路、典型机床电气控制电路、位置检测装置和控制电机等。
　　本书从应用角度出发，突出了基本知识的介绍和基本技能的培养。本书除介绍传统的控制技术和分析方法外，还介绍了较新的控制技术和分析方法，为进一步学习和掌握微电子控制技术和数控装置奠定基础。本版仍保留原版的编写风格和特色，以读者为本，条理清楚，分析透彻，便于阅读。
　　本书可作为高职高专机电一体化、电气自动化、计算机应用、机械制造等专业的教材，也可作为中等职业院校相关专业的教材，还可供电器技术人员参考。

目录

前言
绪论
章　直流电机
　节　直流电机概述
　第二节　直流电机的基本工作原理
　第三节　直流电机的结构
　第四节　直流电动机
　第五节　并励（他励）直流电动机的机械特性
　第六节　并励（他励）直流电动机的调速
　第七节　并励（他励）直流电动机的起动.反转与制动
　本章小结
　习题一
第二章　异步电动机
　节　异步电动机概述
　第二节　三相异步电动机的结构
　第三节　三相异步电动机的工作原理
　第四节　转子各量与转差率的关系
　第五节　异步电动机的功率和电磁转矩
　第六节　异步电动机的机械特性
　第七节　三相异步电动机的起动
　第八节　异步电动机的调速
　第九节　异步电动机的铭牌数据
　第十节　单相异步电动机
　本章小结
　习题二
第三章　同步电动机
　节　同步电动机的基本工作原理和结构
　第二节　三相同步电动机
　第三节　同步调相机
　第四节　微型同步电动机
　本章小结
　习题三
第四章　低压电器
　节　低压电器概述
　第二节　开关
　第三节　主令电器
　第四节　保护电器
　第五节　交流接触器
　第六节　继电器
　第七节　电磁铁
　本章小结
　习题四
第五章　基本电气控制电路
　节　继电器—接触器控制系统电路图
　第二节　电动机全压起动控制电路
　第三节　电动机减压起动控制电路
　第四节　电动机制动控制电路
　第五节　多速电动机控制电路
　本章小结
　习题五
第六章　典型机床电气控制电路
　节　机床电气控制电路概述
　第二节　C650型卧式车床电气控制电路
　第三节　M7120型平面磨床电气控制电路
　第四节　Z3040型摇臂钻床电气控制电路
　第五节　X62W型升降台铣床电气控制电路
　第六节　T68型镗床电气控制电路
　第七节　组合机床电气控制电路
　本章小结
　习题六
第七章　位置检测装置
　节　进给伺服系统
　第二节　测速发电机
　第三节　旋转变压器
　第四节　感应同步器
　第五节　光栅
　第六节　磁栅
　第七节　光电编码器
　本章小结
　习题七
第八章　控制电机
　节　控制电机概述
　第二节　伺服电动机
　第三节　步进电动机
　第四节　自整角机
　第五节　直线电动机
　本章小结
　习题八
参考文献

作者介绍

文摘

序言

《机械制造工艺学》 内容简介 《机械制造工艺学》是一本系统阐述机械零件加工制造过程基本原理、方法、技术和工艺装备的专著。本书内容涵盖了机械制造领域的宏观整体，深入浅出地介绍了金属材料的切削加工、成形加工、热处理、表面处理等关键工艺，并对现代制造技术，如数控加工、精密加工、高效加工等进行了详细的论述。本书旨在为读者构建扎实的机械制造基础知识体系，提升解决实际工程问题的能力，培养高素质的工程技术人才。 第一部分：金属切削加工基础 本部分深入探讨了金属切削加工的理论基础，这是机械制造的核心技术之一。 切削运动与切削力： 详细分析了各种切削运动的类型，包括主运动、进给运动和调整运动，以及它们在不同加工方式（如车削、铣削、钻削、镗削、磨削等）中的具体表现。在此基础上，系统介绍了切削过程中产生的切削力，包括主切削力、进给力、背压力等，并阐述了切削力对刀具磨损、加工精度、工件变形以及机床稳定性的影响。引入了切削力公式，分析影响切削力的主要因素，如切削速度、进给量、切削深度、刀具几何参数、工件材料性能等。 切削过程中的几何关系： 重点讲解了刀具与工件之间的几何关系，包括刀具的几何参数（如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）对切削过程的影响。分析了不同的刀具几何参数如何影响切削力、切屑形态、表面粗糙度以及刀具寿命。深入剖析了各种加工方法的空间几何关系，例如车削时的圆柱面加工，铣削时的平面、沟槽和轮廓加工，钻削时的孔加工等，以及这些几何关系如何决定加工精度和效率。 切削过程中的物理现象： 详细阐述了切削过程中发生的复杂物理现象，包括切屑的形成与分离机制，如积屑瘤的形成、滑移线理论、变形区应力应变分析等。分析了切削热的产生与传递，包括切削区、前刀面和后刀面的生热，以及热量如何影响刀具磨损、工件硬度和加工精度。讨论了润滑与冷却的作用，分析了切削液的润滑、冷却、排屑和清洗功能，并介绍了不同工况下选择合适的切削液的原则。 刀具材料与磨损： 系统介绍了各种常用的刀具材料，包括高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具等。分析了不同刀具材料的性能特点、适用范围及其制造工艺。深入研究了刀具磨损的类型（如后刀面磨损、前刀面磨损、崩刃、积屑瘤等）及其产生机理。探讨了影响刀具寿命的因素，如切削用量、刀具材料、刀具结构、切削条件、工件材料等，并介绍了提高刀具寿命的途径。 切削用量选择： 详细讲解了切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的选择原则与方法。分析了切削用量对加工效率、加工质量、刀具寿命和加工成本的影响。介绍了基于经验公式、图表法和优化方法来选择合适的切削用量，并强调了根据具体加工对象、机床性能和刀具状况进行综合考虑的重要性。 第二部分：典型机械加工工艺 本部分将前一部分的理论知识应用于具体的机械加工方法，介绍各类加工的工艺特点和应用。 车削加工： 详细介绍车削的类型，如外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等。分析了不同车削方式的工艺特点、适用范围、加工精度以及影响表面质量的因素。重点讲解了车削刀具的选择、安装与对刀，以及切削用量的选择原则。讨论了普通车床、数控车床在工艺上的区别与联系。 铣削加工： 深入分析了铣削的运动方式（周铣、逆铣）、铣刀类型（端铣刀、面铣刀、盘铣刀、键槽铣刀等）以及铣削加工的种类（平面铣削、沟槽铣削、轮廓铣削、齿轮铣削等）。阐述了铣削加工的特点，包括生产效率高、适应性强等。讲解了铣削刀具的安装、对刀，切削用量选择，以及如何保证加工精度和表面质量。 钻削与镗削加工： 详细介绍钻削的工艺特点、钻头类型、钻削用量及操作要点。重点讲解了钻削过程中容易出现的缺陷及其预防措施。深入分析了镗削加工的原理、类型（如粗镗、精镗、仿形镗等）以及镗刀的结构和使用。阐述了镗削在提高孔加工精度和光洁度方面的作用。 磨削加工： 阐述了磨削的原理、特点及其在加工硬质材料和获得高精度、低表面粗糙度工件中的重要性。介绍各种磨削方法，如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、珩磨、研磨等。讲解了砂轮的选择、修整以及磨削用量的确定，并分析了磨削过程中的热影响和表面完整性。 特种加工： 介绍了电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、激光加工（LAM）、超声波加工（USM）等现代特种加工技术。分析了这些加工方法的原理、特点、适用范围以及在复杂形状零件加工、硬质材料加工和微细加工中的优势。 第三部分：金属热处理工艺 金属热处理是改变金属材料组织和性能的重要手段，本书对此进行了详细介绍。 热处理基本原理： 深入讲解了金属在加热、保温和冷却过程中发生的相变、组织转变及其对材料性能的影响。重点阐述了铁碳合金的相图，并以此为基础解释了退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺的原理。 退火、正火与淬火： 详细介绍了各种退火工艺（如退火、再结晶退火、扩散退火、球化退火等）的工艺目的、加热温度、保温时间和冷却方式，以及它们对提高材料塑性、韧性、消除内应力的作用。阐述了正火的工艺过程及其作用，例如细化晶粒、均匀组织、提高强度和硬度。深入分析了淬火的工艺参数（淬火介质、冷却速度、加热温度等）对获得高硬度、高强度 Martensite 组织的影响，并讨论了淬火过程中可能出现的变形和开裂问题。 回火与表面热处理： 详细阐述了回火的目的和原理，包括消除淬火应力、降低脆性、获得所需的综合力学性能。介绍不同回火温度下的组织变化和性能变化，如低温回火、中温回火、高温回火。重点讲解了表面热处理工艺，如感应加热淬火、火焰加热淬火、渗碳、氮化、碳氮共渗等，以及它们如何改善工件表面的硬度、耐磨性和抗疲劳性，同时保持心部的韧性。 第四部分：金属塑性成形工艺 金属塑性成形是利用外力使金属材料发生塑性变形以获得所需形状和尺寸的加工方法。 锻压加工： 详细介绍锻压的原理、分类（如模锻、自由锻）和工艺过程。阐述了热锻和冷锻的特点、适用范围以及对材料性能的影响。分析了锻压过程中模具的设计、制造以及锻件的质量控制。 轧制加工： 介绍轧制的原理、分类（如热轧、冷轧）以及轧制产品（如钢板、钢管、型材等）的生产工艺。分析了轧制过程中金属的变形规律和轧制设备。 冲压加工： 详细阐述了冲压加工的原理、特点及其在零件制造中的广泛应用。介绍各种冲压工序，如落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边、起筋等。讲解了冲压模具的设计、制造与使用，以及如何提高冲压件的尺寸精度和表面质量。 挤压与拉伸加工： 介绍挤压加工（正挤压、反挤压）的原理、工艺特点及其在制造管材、型材和复杂截面零件中的应用。讲解拉伸加工（如拉丝、拉管）的工艺过程和影响因素。 第五部分：精密加工与表面工程 本部分关注现代制造技术中对精度和表面性能的更高要求。 精密机械加工： 介绍了超精密加工、微机械加工、纳米加工等技术。阐述了这些技术在加工高精度零件、微小零件以及生物医疗器件等领域的应用。 表面工程： 详细介绍了各种表面处理技术，如电镀、阳极氧化、化学镀、热喷涂、PVD/CVD 涂层等。分析了这些技术在改善工件的耐磨性、耐腐蚀性、导电性、装饰性等方面的作用。 第六部分：现代制造技术 本部分展望了机械制造领域的前沿技术。 数控技术与自动化： 详细介绍数控机床的原理、结构、编程与操作。阐述了数控技术在提高加工精度、效率和柔性化生产中的重要作用。探讨了制造自动化、柔性制造系统（FMS）、制造执行系统（MES）等概念。 增材制造（3D 打印）： 介绍了增材制造的原理、分类（如 FDM、SLA、SLS 等）以及其在原型制造、定制化零件生产、复杂结构件制造等领域的应用前景。 本书特色 《机械制造工艺学》理论知识系统全面，覆盖了机械制造的各个关键环节。本书注重理论与实践相结合，通过大量的实例分析，帮助读者理解抽象的工艺原理。语言通俗易懂，图文并茂，便于读者理解和掌握。本书内容紧跟时代发展，融入了大量现代制造技术，能够帮助读者了解行业前沿。 适用对象 本书适用于高等院校机械制造类专业的本科生、研究生，以及从事机械设计、制造、工艺、加工等工作的工程技术人员。同时，也适合对机械制造工艺感兴趣的广大读者。通过学习本书，读者将能够深入理解机械制造的奥秘，掌握现代化的制造技术，为未来在相关领域的学习和工作打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

从内容广度的角度来看，这本书的覆盖面非常全面，几乎涵盖了从电磁理论基础到现代驱动技术的完整链条。它确实像一个百科全书式的参考书，能让你对整个电气控制系统有一个宏观的认识。但是，这种“大而全”的特点也带来了一个弊端——深度有所欠缺。例如，在谈到电磁兼容性和安全标准时，它仅仅是点到为止，没有深入到IEC或国标的具体条款解析和实际设计规范。对于电气系统集成工程师来说，法规遵循性和可靠性设计是红线，这本书在这方面的指导性稍显单薄。我更希望看到作者能结合实际的工程案例，剖析一些因设计缺陷导致的重大事故教训，用反面教材来强化读者的安全意识和规范意识。总的来说，这本书很像一位知识渊博的长者，他能告诉你世间万物的基本原理和历史演变，但当面对当下最复杂、最前沿的技术挑战时，他能提供的“现成工具箱”的内容略显陈旧，需要读者自己去添砖加瓦，才能构建出现代化的“控制堡垒”。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《电机与电气控制（第2版）》，我其实是抱着非常复杂的心情。首先，作为一名在电力行业摸爬滚打多年的工程师，我对“电机”和“控制”这两个词汇的敏感度不亚于听到警报声。我期望它能带来一些真正前沿的、能解决实际生产线上痛点的新思路，而不是仅仅对经典理论的重复罗列。然而，翻开目录，我发现它似乎更侧重于基础理论的夯实和传统控制策略的梳理。这对于初学者来说无疑是块宝，但对于我这种需要应对变频器故障诊断、高精度伺服系统调优的“老兵”来说，总感觉像是吃了一碗精心熬制的白米粥——营养均衡，但缺少了点让人眼前一亮的“佐料”。特别是关于最新的无传感器控制技术、基于模型预测控制（MPC）在电机驱动中的应用，书中的探讨略显保守，更像是对教科书的优化，而非对前沿技术的深度挖掘。我花了大量时间对比了其中关于异步电机矢量控制的章节，发现其推导过程严谨，图示清晰，但这部分内容在市面上已有的许多教材中都有详尽描述。如果说这本书有什么优点，那就是它将分散的知识点整合得非常好，结构逻辑清晰，是本不错的入门或复习资料，但若指望它能引领你站在行业技术制高点，那这份期待恐怕要落空了。整体感觉，它更像一位循循善诱的老教师，而非一位激进的创新者。

评分☆☆☆☆☆

这本书的习题设计是另一个让我感到有些疑惑的地方。我通常喜欢通过大量的习题来检验自己对知识点的掌握程度。在《电机与电气控制（第2版）》中，习题部分数量尚可，但质量上存在明显的偏科现象。对于基础的直流电机特性计算、交流电机同步转速和转差率的求解，习题非常扎实，足以巩固基本概念。然而，在涉及到现代控制技术，特别是那些需要积分、微分、复杂的反馈结构设计的题目时，习题数量骤减，而且很多题目缺乏详细的参考答案和解题思路。这造成了一个问题：读者可以很容易地掌握“是什么”，却很难通过练习掌握“怎么算出来”。特别是涉及到参数辨识和自适应控制这一块，相关习题几乎是空白。这让我怀疑作者在编写时，是不是将更多的精力放在了对经典电机原理的阐述上，而对新兴的自适应、智能控制在电机领域中的应用探索不够充分。希望未来版本能在习题的覆盖面和深度上进行一次彻底的革新，真正与时俱进。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计倒是挺有意思的，那种沉稳的深蓝色调，配上清晰的字体排版，让人拿在手上有一种“专业”的信赖感。我当初选择它，很大程度上是因为它标榜的“第2版”更新。带着这份好奇，我着重翻阅了关于电力电子器件选型和驱动电路设计的部分。坦率地说，这块内容的处理方式，与其说是“更新”，不如说是“修订”。例如，关于IGBT和MOSFET在不同工作频率下的热管理分析，虽然有提及，但深度上未能跟上近几年SiC器件的快速发展趋势。我期待看到更多关于碳化硅功率模块在电机驱动中如何降低开关损耗、提高功率密度的具体案例分析。书中的实例似乎更偏向于传统的PWM控制模式，对于那些追求极致能效和小型化的应用场景，指导性略显不足。而且，很多电路图虽然能看懂，但在实际PCB布局的电磁兼容性（EMC）方面，缺乏足够的实战经验指导。阅读过程中，我常常需要结合其他更专业的EMC手册进行交叉参考，才能将书中的理论知识转化为可行的硬件设计。如果能加入几篇详细的、包含参数选择和布局考量的典型驱动电路设计流程，这本书的实用价值会大大提升，而不是停留在原理层面。

评分☆☆☆☆☆

我花了整整一个周末，试图用这本书的理论框架来搭建一个关于永磁同步电机（PMSM）的仿真模型。从书本上关于磁场定向控制（FOC）的理论推导来看，讲解得非常到位，坐标变换的每一个步骤都清晰可见，对于理解FOC的核心思想非常有帮助。但是，当涉及到实际仿真软件（比如Matlab/Simulink）中的参数设置和模块搭建时，这本书就显得有些力不从道了。它告诉了你“应该”做什么，但没有告诉你“如何”用软件实现“做到”。比如，如何精确建模电机的非线性磁化特性？如何处理观测器（如滑模观测器或扩展卡尔曼滤波）的参数整定以适应实际负载波动？这些关键的“落地”细节，在书中往往是一笔带过，留给读者的就是大量的试错空间。这种“理论完美，实践模糊”的特点，使得这本书更适合于学术研究的入门，而非工程实践的快速上手。对于我这样需要快速验证新算法可行性的工程师来说，这无疑增加了学习曲线的陡峭程度，总感觉像是在读一本优秀的理论论文集，而不是一本工程手册。