铁矿石优化配矿实用技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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许满兴张天启 著

图书标签:

• 铁矿石
• 配矿
• 优化
• 冶金
• 选矿
• 矿物加工
• 工业技术
• 实用技术
• 矿产资源
• 冶金辅助材料

店铺： 英敏图书专卖店

出版社： 冶金工业出版社

ISBN：9787502475239

商品编码：29659068951

包装：平装-胶订

开本：大16

出版时间：2017-06-01

内容介绍
许满兴、张天启编*的《铁矿石优化配矿实用技术》共6章，主要内容包括：铁矿资源概述；高炉炼铁精料要求及冶金性能检验；铁矿石评价及采购原则；铁矿石性能与科学配矿；铁矿烧结技术；铁矿烧结、球团发展与降本增效。 本书适用于钢铁冶金企业铁矿石采购人员、成本管控人员、高炉烧结配矿人员和基层烧结工人学xi，也可goxg大专院校有关专业师生参考。

目录

1  铁矿资源概述   1.1  世界铁矿资源储量   1.2  世界铁矿床成因类型     1.2.1  受热变质沉积型铁矿床     1.2.2  岩浆型铁矿床又称钒钛磁铁矿床     1.2.3  接触交代－热液型铁矿床     1.2.4  huo山岩型铁矿床     1.2.5  沉积型铁矿床   1.3  世界铁矿资源特点   1.4  世界铁矿石产量   1.5  世界主要矿业公司概况     1.5.1  必和必拓公司（BHP）     1.5.2  力拓公司（RT）     1.5.3  FMG公司     1.5.4  淡水河谷公司（Vale，原名CVRD）   1.6  世界主要铁矿石企业产品保证值   1.7  世界铁矿石guo际贸易   1.8  我guo进口铁矿石的现状   1.9  铁矿石价格变化趋势   1.10  我guo进口铁矿石存在的问题   1.11  我guo铁矿资源特点   1.12  我guo铁矿资源分布   1.13  我guo铁矿床类型   1.14  我guo铁矿石品位   1.15  我guo铁矿石产量   参考文献 2  高炉炼铁精料要求及冶金性能检验   2.1  炼铁精料要求     2.1.1  炼铁精料概念     2.1.2  铁烧结矿、球团矿标准     2.1.3《高炉炼铁工程设计规范》要求     2.1.4  入炉有害杂质     2.1.5  硫的危害及控制     2.1.6  磷的危害及控制     2.1.7  铅的危害及控制     2.1.8  碱金属的危害及其控制     2.1.9  锌的危害及其控制     2.1.10  其他有害元素     2.1.11  有益元素     2.1.12  高炉炼铁生产对原料质量的要求   2.2  铁矿石冶金性能及检验方*     2.2.1  铁烧结矿的物理、化学性能     2.2.2  铁烧结矿的矿物组成     2.2.3  铁烧结矿微观结构     2.2.4  铁烧结矿的冶金性能     2.2.5  铁矿粉的烧结基础特性   2.3  铁烧结矿冶金性能对高炉冶炼的影响     2.3.1  还原性（900℃）对烧结矿质量和高炉主要操作指标的影响     2.3.2  低温还原粉化（RDI）对烧结矿质量和高炉主要操作指标的影响     2.3.3  荷重还原软化性能对烧结矿质量和高炉主要操作指标的影响     2.3.4  熔滴性能对烧结矿质量及高炉主要操作指标的影响     2.3.5  我guo几种烧结矿的冶金性能分析   参考文献 3  铁矿石评价及采购原则   3.1  建立铁矿石质量价值评价体系     3.1.1铁矿石种类和质量概念     3.1.2  铁矿石价值评价方*     3.1.3  小结   3.2  创建铁矿粉综合品位**比计算*     3.2.1  树立科学计算铁矿粉**比的思路和理念     3.2.2  铁矿粉综合品位的评价计算及其**比的计算*     3.2.3  优化配矿结构的两大战略举措和三项实施方案     3.2.4  小结   3.3  科学评价低品位铁矿石     3.3.1  炼铁学的基本原理     3.3.2  铁矿石品位下降对高炉冶炼的影响     3.3.3  铁矿石品位下降对高炉生产成本的影响     3.3.4  铁品位下降对环境保护的负面影响     3.3.5  小结   3.4  优化原料釆购的低成本原则     3.4.1  低成本炼铁采购铁矿石的原则     3.4.2  铁矿石采购的成本对比     3.4.3  铁矿石采购组织机构的高效合理模式   参考文献 4  铁矿石性能与科学配矿   4.1  铁矿粉性能对配矿的影响     4.1.1  铁矿粉种类特征及其对配矿的影响     4.1.2  铁矿粉的主要常温理化特性对配矿的作用和影响     4.1.3  铁矿粉化学成分的影响     4.1.4  粒度组成、颗粒形貌和气孔特征的影响[8]     4.1.5  科学合理配矿的理念和方*     4.1.6  小结   4.2  常用进口矿粉理化性能与烧结特性     4.2.1  进口铁矿粉的基本状况和趋向     4.2.2  常用进口铁矿石品种     4.2.3  进口铁矿粉的主要化学成分     4.2.4  进口铁矿粉的理化性能及烧结特性   4.3  优化配矿的原则、方*和理论依据     4.3.1  guo产和进口铁矿两种资源分析     4.3.2  科学合理配矿的基本目标和要求     4.3.3  优化配矿的原则     4.3.4  依据配矿三原则的基本方*     4.3.5  优化配矿的理论依据     4.3.6  小结   4.4  影响铁矿粉烧结基础特性的因素及互补配矿方*     4.4.1  影响铁矿粉同化性因素分析     4.4.2  影响铁矿粉烧结液相流动性的因素分析     4.4.3  影响铁矿粉粘结相自身强度的因素分析     4.4.4  影响铁酸钙生成的因素分析     4.4.5  基于高温特性互补的优化配矿   4.5    进口铁块矿的冶金性能与质量分析     4.5.1  铁块矿对高炉炼铁的价值和guo内外高炉炉料结构的状况     4.5.2  进口铁块矿的化学成分、物理性能和冶金性能     4.5.3  对进口块矿冶金性能和质量的分析     4.5.4  小结   4.6  原料采购与烧结、高炉配矿的1体化     4.6.1  烧结、高炉炼铁原料采购的优化     4.6.2  优化烧结配矿的要求、原则和方*     4.6.3  优化原料采购与烧结、高炉配矿1体化的实例     4.6.4  小结   参考文献 5  铁矿烧结技术   5.1  高品位、低SiO2烧结     5.1.1  我guo高品位、低SiO2烧结生产的现状     5.1.2  高品位、低SiO2烧结生产技术     5.1.3  guo外高品位、低SiO2烧结的状况及展望   5.2  褐铁矿粉、高Al2O3矿粉烧结     5.2.1  大量采用褐铁矿高Al2O3矿背景     5.2.2  褐铁矿配比对烧结指标的影响     5.2.3  褐铁矿粉烧结特性及应对举措     5.2.4  高Al2O3矿粉烧结特性及应对举措   5.3  宝钢褐铁矿高配比烧结生产措施     5.3.1  褐铁矿主要特性     5.3.2  褐铁矿对烧结生产的影响     5.3.3  *高褐铁矿烧结比例的技术措施     5.3.4  采用本技术后的效果及经济效益   5.4  影响烧结矿强度的因素及改善措施     5.4.1  影响铁矿粉粘结相自身强度的因素     5.4.2  影响烧结矿强度的因素分析     5.4.3  矿物组成对烧结矿强度的影响     5.4.4  *高和改善烧结矿强度的举措   参考文献 6  铁矿烧结、球团发展与降本增效   6.1  我guo烧结技术发展现状与展望     6.1.1  烧结机大型化，*高生产力取得显著进步     6.1.2  低碳厚料层烧结取得显著进步     6.1.3  烧结工艺技术取得了长足进步     6.1.4  对我guo烧结生产技术和质量的展望   6.2  我guo球团生产技术现状及发展趋势     6.2.1  新世纪我guo球团矿生产技术的现状     6.2.2  目qiax我guo球团矿突出的质量问题     6.2.3  我guo高炉炼铁大力发展球团矿的价值     6.2.4  大力发展球团矿生产的展望     6.2.5  我guo球团矿生产发展面临的问题和对策     6.2.6  小结   6.3  优化镁铝比，*高炉内操作和成本竞争力     6.3.1  guo外炼铁MgO/Al2O3的现状     6.3.2  我guo高炉炼铁MgO/Al2O3的现状     6.3.3  高炉渣的稳定性与其镁铝比（MgO/Al2O3）关系     6.3.4  优化高炉炼铁MgO/Al2O3的价值     6.3.6  案例：山东莱钢1880m3高炉低MgO操作实践     6.3.7  小结   6.4  打好降本增效“组合拳”，炼铁向烧结要效益     6.4.1  优化烧结主要工艺技术，向烧结工艺技术要效益     6.4.2  全面改善烧结矿质量向成品烧结矿质量要效益     6.4.3  *高烧结烟气和环冷机废气余热利用，向余热发电和废气余热利用要效益     6.4.4  小结   6.5  低成本、低燃料比高炉炼铁实施举措     6.5.1  低成本炼铁的战略举措     6.5.2  低燃料比炼铁的战略举措   参考文献 附录   附录1  铁烧结矿、球团矿的冶金性能   附录2  铁矿粉的烧结基础特性   附录3  影响高炉炼铁燃料比20种因素量化分析   附录4  瑞典LKAB公司球团矿的质量状况   附录5  guo外代表性企业高炉炉料结构及相关技术经济指标   附录6  2001～2016年我guo生铁年产量、年进口铁矿石量、年guo产铁矿石量 参考文献

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现代冶金的基石：铁矿石品质提升与精益生产指南 在钢铁工业蓬勃发展的今天，原材料的质量与利用效率，已成为衡量一个企业核心竞争力的关键指标。而铁矿石，作为钢铁生产的基石，其品质的优劣直接关系到冶炼成本、产品质量乃至环境保护的方方面面。本书旨在深入剖析铁矿石的内在特性，系统阐述提升其品质的科学方法与先进技术，并在此基础上，引导读者构建一套高效、经济、绿色的精益生产体系。 第一章：深入理解铁矿石的内在价值 要实现铁矿石的优化，首先必须对其有深刻的认识。本章将从微观层面出发，详细介绍铁矿石的矿物组成、化学成分、物理性质以及不同矿石品类的典型特征。我们将深入探讨铁、硅、铝、硫、磷等主要元素的含量及其相互影响，分析夹杂物、水分、粒度分布等关键物理参数如何制约着矿石的冶炼性能。 1.1 铁矿石的微观世界：矿物组成与结构 常见的铁矿物（赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿等）的晶体结构、化学式及其在不同地质环境下的形成过程。 非铁矿物（脉石、共生矿物）的种类、含量及对铁品位的贡献与影响。 微观结构特征（如晶粒大小、嵌布形态、表面状态）对铁矿石可加工性和冶炼效率的潜在作用。 1.2 化学成分的精密解读：元素含量及其意义 铁元素（Fe）的赋存形式与品位测定方法。 有害元素（S、P、As、Cu、Zn等）的来源、危害机理及其在不同冶炼工艺中的临界限值。 有益元素（Mn、Ca、Mg等）的作用机制与对最终钢材性能的影响。 氧化物、碳酸盐、硅酸盐等化学键合形式对铁矿石还原性的影响。 1.3 物理性质的量化评估：粒度、密度、磁性与水分 粒度分布对筛分、选矿、烧结、球团等工序的影响。 散比重、真密度与堆积密度在运输、储存与配矿中的应用。 磁性特征（矫顽力、饱和磁化强度）在磁选过程中的关键作用。 水分含量对矿石流动性、结块风险以及冶炼过程热耗的影响。 1.4 不同矿石品类的综合画像 富矿、贫矿、氧化矿、硫化矿等典型矿石的化学成分、物理性质及主要利用方向。 国内主要铁矿产地的矿石特征对比分析。 进口铁矿石的品质特点与贸易动态。 第二章：铁矿石品质提升的核心技术 基于对铁矿石内在特性的深刻理解，本章将聚焦于提升铁矿石品质的各项核心技术。我们将系统介绍物理选矿、化学选矿、磁化焙烧、烧结强化与球团优化等关键工艺，旨在最大限度地富集铁元素，降低有害杂质，并改善矿石的冶炼性能。 2.1 物理选矿：分离与富集的利器 重力选矿： 跳汰、摇床、螺旋选矿机等设备的工作原理、适用范围及工艺参数优化。 磁选： 干式磁选、湿式磁选（强磁、弱磁）的技术特点，磁场强度、转速、给矿浓度等关键控制因素。 浮选： 捕收剂、起泡剂、调整剂的选择与应用，工艺流程设计与参数优化，特别是在处理细粒、低品位矿石中的应用。 筛分与破碎： 合理的粒度控制技术，破碎比、筛孔尺寸的选择，设备效率与能耗的考量。 2.2 化学选矿：溶解与沉淀的智慧 浸出技术： 酸浸（硫酸、盐酸）、碱浸（烧碱）、氨浸等工艺原理，浸出动力学，浸出率的提高策略。 萃取与离子交换： 溶剂萃取、树脂吸附等技术在分离金属离子中的应用，选择性与效率的提升。 沉淀与结晶： 控制沉淀条件，获得高纯度铁化合物。 2.3 磁化焙烧：提升弱磁性矿石的冶炼潜能 磁化焙烧的原理，将非磁性或弱磁性的氧化铁转化为强磁性的磁铁矿。 焙烧气氛、温度、时间、还原剂种类与用量对磁化效果的影响。 连续式磁化焙烧炉的设计与操作要点。 2.4 烧结工艺的精进：烧结矿品质的全面提升 原料优化： 掺配比例、粒度、水分的精确控制，以及细矿石、精矿在烧结中的合理利用。 点火与燃烧： 点火强度、助燃剂的选用，燃烧过程的均匀性控制。 强化风冷： 优化风箱结构与抽风制度，提高烧结速度与冷却效率。 添加剂的应用： 粘结剂、助熔剂、还原剂等的作用机理与添加策略，以及对烧结矿还原性、强度、块度的影响。 2.5 球团工艺的创新：应对复杂原料的灵活方案 粘结剂的选择与配比： 有机粘结剂、无机粘结剂的特性，以及对球团强度的影响。 成球过程控制： 盘式、筒式、环式等成球设备的工作原理，料浆浓度、滚动力度、成球时间等参数的优化。 强化焙烧： 烘干、预热、烧结、冷却等阶段的温度曲线控制，减少热耗，提高球团品质。 球团矿的优势分析： 相较于烧结矿，其在还原性、块度、成分均一性等方面的特点。 第三章：精益配矿策略与优化模型 在拥有优质的铁矿石原料基础后，如何将其进行科学、经济的配比，以满足不同冶炼工艺的要求，是实现精益生产的关键。本章将深入探讨配矿的基本原则、常用方法，并引入先进的数学模型与计算机技术，指导读者构建一套智能化、精细化的配矿体系。 3.1 配矿的基本原则与目标 满足冶炼工艺对铁品位、杂质含量、还原性、碱度等指标的要求。 降低生产成本，包括原料成本、燃料消耗、污染物排放等。 确保冶炼过程的稳定运行，提高铁水质量与产量。 充分利用现有矿石资源，实现经济效益最大化。 3.2 传统配矿方法的应用与局限 经验配矿法： 基于操作人员的经验与直觉，简单易行，但精确度不高。 图表配矿法： 利用图解法进行多组分线性方程的求解，适用于简单情况。 简易计算配矿法： 基于简单的代数方程组求解，效率有限。 3.3 线性规划模型在配矿中的应用 建立目标函数： 最小化成本、最大化产量等。 设定约束条件： 铁品位、杂质含量、碱度、粒度、水分等关键指标的上限与下限。 变量定义： 各类矿石的掺配比例。 单纯形法、内点法等求解算法的原理与应用。 3.4 智能配矿技术：大数据与人工智能的赋能 模糊数学在配矿中的应用： 处理模糊信息，提高配矿的鲁棒性。 神经网络与机器学习： 通过历史数据学习矿石特性与冶炼结果之间的复杂关系，实现预测性配矿。 遗传算法与粒子群优化： 搜索全局最优解，应对非线性、多目标的复杂配矿问题。 实时数据采集与反馈系统： 建立配矿-冶炼-反馈的闭环系统，实现动态优化。 3.5 配矿中的常见问题与应对策略 矿石成分波动性如何处理？ 如何解决某些关键指标的“死结”问题？ 如何平衡经济效益与技术指标？ 进口矿与国产矿的配比策略。 第四章：生产过程的精益化管理与质量控制 优质的铁矿石原料是精益生产的基础，但最终的冶金成果，离不开生产过程的精细化管理与严格的质量控制。本章将探讨如何将优化后的铁矿石投入实际生产，并全程监控与调控，以实现高效、稳定、环保的生产目标。 4.1 烧结与球团生产的精益化操作 操作参数的标准化与优化： 严格执行操作规程，根据原料变化及时调整关键参数。 设备状态监控与维护： 定期检查与保养，确保设备高效运转。 过程数据采集与分析： 建立生产数据库，分析影响产品质量的因素。 4.2 高炉炼铁的精细化控制 喷煤比、风温、料柱高度等关键参数的优化与调控。 炉缸压力、炉况的监测与分析，及时发现异常并处理。 铁水成分的控制与波动分析。 操作指令的标准化与执行。 4.3 炼钢过程对铁矿石品质的要求 转炉炼钢： 对铁水化学成分、杂质含量的要求，炉渣碱度的控制。 电弧炉炼钢： 对废钢、铁水比例的优化，对铁水成分的灵活性。 4.4 质量控制体系的建立与运行 原料进厂检验： 建立严格的进货检验标准与流程。 过程质量控制： 各生产环节设置关键控制点，实时监测与记录。 成品质量检验： 依据国家标准与客户要求进行产品抽检与分析。 质量追溯体系： 建立从原料到成品的追溯机制，便于问题分析与改进。 4.5 环保与安全生产的同步提升 废水、废气、废渣的处理与回收利用。 粉尘防治与降噪措施。 操作人员的安全培训与防护。 建立应急预案，防范事故发生。 第五章：前沿技术与未来展望 科技是第一生产力。本章将放眼未来，介绍铁矿石优化利用领域的前沿技术，并展望行业发展的未来趋势，以期为读者提供更广阔的视野和更具前瞻性的思考。 5.1 新型选矿技术的探索 生物选矿： 利用微生物的生物化学作用富集金属。 等离子体技术： 在高温等离子体环境下实现矿物的选择性分离。 超细粒选矿技术。 5.2 智能化与自动化在铁矿石行业的应用 无人化选矿厂与智能工厂。 基于物联网（IoT）的生产过程监控与优化。 机器人技术在矿物处理中的应用。 5.3 绿色冶金与可持续发展 低碳炼铁技术的进展（如氢冶金）。 提高矿石利用率，减少废弃物产生。 循环经济模式在矿业中的推广。 5.4 铁矿石市场变化与应对策略 全球矿产资源分布与开发趋势。 新能源汽车、高端制造业对铁矿石品质的新需求。 供应链的韧性与多元化。 本书内容涵盖了从矿石基础认知到精益生产实践的各个环节，旨在为冶金工程师、矿山技术人员、科研工作者以及相关企业管理者提供一套全面、实用的技术指南。通过深入理解和应用本书所介绍的知识与技术，相信读者能够有效提升铁矿石的品质，优化生产流程，实现企业经济效益与社会效益的双重飞跃。

评分☆☆☆☆☆

《铁矿石优化配矿实用技术》这个书名，在我脑海中勾勒出了一幅充满挑战与机遇的画面。我猜想，本书将不仅仅是关于简单的“如何配”，更是关于“如何做得更好”。我期待书中能探讨更深层次的配矿哲学，比如如何理解矿石的“协同效应”，即不同矿石混合后可能产生的化学反应和性能提升，以及如何利用这种效应来创造价值。也许书中会深入研究矿石的微观结构与宏观性能之间的关系，并利用先进的显微分析技术来指导配矿。对于那些追求卓越和创新的企业来说，本书或许能提供一些打破常规的思路，帮助他们从配矿环节入手，实现技术上的突破。我非常感兴趣书中是否会讨论如何应对日益波动的铁矿石市场，以及如何通过灵活的配矿策略来规避市场风险，实现企业的可持续发展。这本书如果能为行业带来一些前瞻性的思考，并激发更多的技术创新，那将是它的最大成功。

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字吸引了我——《铁矿石优化配矿实用技术》。我一直对工业生产中的细节充满好奇，尤其是那些看似枯燥但至关重要的环节。我猜测这本书会深入浅出地讲解如何根据不同的铁矿石特性，通过科学的配比，最大限度地提高炼钢的效率和质量。想象一下，矿石的成分、粒度、含水量等等，这些细微的差异都会对最终的钢材性能产生巨大的影响。作者很可能通过大量的案例分析，展示如何利用先进的分析手段来评估矿石的价值，并给出具体的配矿方案。我尤其期待书中能介绍一些实际操作中的技巧和经验，比如如何处理不同来源矿石之间的兼容性问题，如何在成本和效益之间找到最佳平衡点。或许还会涉及一些配矿软件的应用，以及如何根据市场需求调整配矿策略。对于那些在钢铁行业一线工作的工程师和技术人员来说，这本书无疑是宝贵的实操指南。我希望它能提供一些前沿的理论知识，但更希望它能聚焦于那些立竿见影的、能够解决实际生产问题的技术。

评分☆☆☆☆☆

读完《铁矿石优化配矿实用技术》的目录，我被其中的“精细化管理”和“数据驱动”等字眼深深吸引。这表明作者不仅仅是简单地介绍配矿方法，而是将其提升到了一个更高的维度。我设想书中会详细阐述如何建立一套完善的铁矿石质量数据库，并利用大数据分析来预测不同配矿组合的经济效益和环境影响。也许还会探讨人工智能在配矿模型中的应用，比如通过机器学习来不断优化配矿算法，实现更精准的预测和更高效的资源利用。对于环保日益受到重视的今天，我特别关注书中是否会介绍如何通过优化配矿来降低污染物排放，例如减少尾矿产生量，或者提高资源回收率。如果书中能提供一些具体的量化指标和评估方法，那就更好了。我相信，随着技术的不断进步，传统的配矿方式已经不足以满足现代工业的需求，这本书很可能为我们揭示了未来铁矿石配矿技术的发展方向，带领读者迈向更智能、更可持续的生产模式。

评分☆☆☆☆☆

《铁矿石优化配矿实用技术》这个书名，在我看来，暗示着它会是一本非常接地气的书。我猜测作者一定是在钢铁行业摸爬滚打多年的资深人士，对铁矿石的各种“脾气”了如指掌。我期待书中会分享一些“秘诀”，比如如何通过简单的现场观察就能判断出矿石的优劣，或者在紧急情况下如何快速调整配矿方案以应对突发状况。我想象中的这本书，语言风格会朴实无华，但内容却极其扎实。它可能不会涉及过于高深的理论，而是用生动的语言讲述实际操作中的每一个细节，从原料采购、入厂检验，到生产过程中的实时监控和调整，都一一剖析。或许书中会附带大量图表和流程图，让读者一目了然。对于那些刚入行的技术新人来说，这本书无疑是一本“老师傅带路”的教材；对于经验丰富的从业者来说，它也是一本可以时不时翻阅，温故知新，汲取新灵感的宝典。我希望它能成为一本真正能够指导实践、解决问题的“工具书”。

评分☆☆☆☆☆

我对《铁矿石优化配矿实用技术》这本书的期待，更多地集中在其“实用”二字上。我理解“优化配矿”绝不仅仅是简单的混合，而是涉及复杂的化学、物理和经济学原理。我推测书中会详细介绍各种铁矿石的物理化学性质，比如赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿等不同矿石的还原性、熔点、杂质含量等，以及这些性质如何影响炼钢过程。我期待书中能提供一套完整的配矿计算方法，并解释每一步计算的逻辑和依据。也许还会涉及不同炉型（如高炉、转炉）对配矿的具体要求，以及如何根据不同客户对钢材性能的要求来定制配矿方案。更重要的是，我希望书中能探讨如何在保证产品质量的前提下，最大程度地降低生产成本，比如选择性价比更高的辅料，或者通过优化配矿减少能源消耗。这本书如果能提供一些案例研究，展示如何成功解决实际生产中遇到的配矿难题，那将是极大的价值。