正版 S7-300/400PLC基础与案例+西门子S7-200PLC基础及应用+西门子WinCC V pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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廖常初 编

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• 西门子
• WinCC
• 编程
• 工业控制
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• 基础
• 案例

店铺： 华智书源图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111108771

商品编码：29377096603

开本：16开

出版时间：2011-01-01

自动化技术轻松入门丛书 共5册

1.S7-300/400PLC基础与案例精选      ISBN：9787111320029 定价：40元 

2.西门子S7-200 PLC基础及典型应用  ISBN：9787111490036 定价：48元 

3.西门子WinCC V7从入门到提高         ISBN：9787111394723 定价：38元 

4.WinCC组态技巧与技术问答               ISBN：9787111409298 定价：59元 

5.S7-200 SMART PLC完全精通教程    ISBN：9787111434429 定价：56元 

 

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1.S7-300/400PLC基础与案例精选

《S7-300/400PLC基础与案例精选》从基础和实用出发，涵盖的主要内容包括S7-300／400 PLC、变频器和组态软件。全书分两个部分：部分为入门学习，主要介绍S7-300／400 PLC的硬件和接线、STEP-7软件的使用、PLC的编程语言、编程方法与调试；第二部分为实例应用，包括PLC的通信、PLC在过程控制的应用、PLC在变频调速中的应用和上位机对PLC的监控。

《S7-300/400PLC基础与案例精选》内容丰富，重点突出，强调知识的实用性，几乎每章中都配有大量实用的例题，便于读者模仿学习，另外每章配有习题供读者练习。大部分实例都有详细的软件、硬件配置清单，并配有接线图和程序。《S7-300/400PLC基础与案例精选》的配套资源中有重点内容的程序和操作视频资料。

《S7-300/400PLC基础与案例精选》可以作为工程技术人员学习S7-300／400 PLC入门和提用书，也可以作为大中专院校机电类、信息类的教材。

2.西门子S7-200 PLC基础及典型应用

可编程逻辑控制器（PLC）是微电子技术和自动控制技术相结合的产物，是现代工业自动化的重要技术之一。它以可靠灵活的特点在工业控制领域得到了广泛的应用。本书以西门子公司的S7-200系列PLC为样机，地介绍了PLC的基本结构、原理、操作和使用方法。

《西门子S7-200 PLC基础及典型应用》在编写过程中，重点突出实用性和适用性。对指令和工业组态控制都以实例的方式进行讲解和介绍，由浅入深、层次清楚，易于理解、掌握。

《西门子S7-200 PLC基础及典型应用》共9章，第1-2章讲解PLC的基础知识、结构和编程软件使用，在介绍基本知识的基础上，通过企业的项目来介绍这些功能实际应用；第3-5章讲解了S7-200的指令和使用，大多数指令后都配有经典实例和典型应用；第6章讲解了模拟量模块的使用和典型应用；第7章通过综合实例和典型项目，讲解PLC应用的设计；第8章讲解了S7-200的通信和网络以及通信的典型应用；第9章讲解了PLC对变频器的控制和应用。

《西门子S7-200 PLC基础及典型应用》适合作为应用型本科、高职高专电气、机电一体化、自动化等的教材，也可作为从事PLC应用开发的工程技术人员的培训教材或技术参考书。

3.西门子WinCC V7从入门到提高

《西门子WinCC V7从入门到提高》从基础和实用出发，涵盖的主要内容包括WinCC的功能和WinCC的组态方法。全书分三个部分，部分为入门篇，主要介绍WinCC的安装和卸载、项目的创建、项目管理器、组态变量、组态画面；第二部分为提高篇，包括WinCC的报警记录、变量记录、报表、脚本、通信和访问数据库；第三部分是一个工程应用实例。

《西门子WinCC V7从入门到提高》的编写原则是“让读者看得懂，用得上”。本书内容丰富，重点突出，强调知识的实用性，几乎每章中都配有大量实用的例题，便于读者模仿学习，另外每章配有习题供读者训练之用。本书的资源中有重点内容的程序和操作视频资料。

《西门子WinCC V7从入门到提高》可以供学习WinCC入门和提的工程技术人员使用，也可以作为大中专院校的机电类、信息类的教材。

4.WinCC组态技巧与技术问答 

自动化技术轻松入门丛书WinCC组态技巧与技术问答李军编著机械工业出版社本书按照组态HMI的一般过程，地介绍了组态软件WinCC在创建HMI项目、组态HMI与控制器的通信连接、组态过程监控画面、组态消息、组态过程变量记录、组态数据报表等过程中涉及的基本概念、基本理论以及组态方法和组态技巧，对用户在应用WinCC时遇到的一些技术问题和难题进行了详细的分析并提出了有效的解决方法。

《WinCC组态技巧与技术问答》可作为高等院校机械工程及自动化、电气工程及自动化、计算机控制等相关的教材，也可作为企业现场工程技术人员的培训教材或参考书。

5.S7-200 SMART PLC完全精通教程

《自动化技术轻松入门丛书：S7-200 SMART PLC完全精通教程》从基础和实用出发，涵盖的主要内容分为两个部分，部分（第1～5章）为基础篇，主要介绍S7-200 SMART系列PLC的硬件和接线、STEP7-Micro/WIN SMART软件的使用、PLC的编程语言、编程方法与调试；第二部分（第6～10章）为提高与应用篇，包括PLC的通信、PLC在运动控制的应用、PLC在变频调速中的应用和可编程序控制器集成等。

《自动化技术轻松入门丛书：S7-200 SMART PLC完全精通教程》内容丰富，重点突出，强调知识的实用性，每章中都配有大量实用的例题，便于读者模仿学习，大部分实例都有详细的软件、硬件配置清单，并配有接线图和程序。另外每章配有习题供读者训练之用。《自动化技术轻松入门丛书：S7-200 SMART PLC完全精通教程》对应程序和操作视频资料可登录封面网址下载。

《自动化技术轻松入门丛书：S7-200 SMART PLC完全精通教程》可供学习S7-200 SMART系列PLC的工程技术人员使用，也可以作为大中专院校机电类、信息类的教材。

 

目录

1.S7-300/400PLC基础与案例精选

前言

第1章 可编程序控制器（PLC）基础

1.1 概述

1.1.1 PLC的发展历史

1.1.2 PLC的主要特点

1.1.3 PLC的应用范围

1.1.4 PLC的分类与性能指标

1.1.5 PLC与继电器的比较

1.1.6 PLC与微机的比较

1.1.7 PLC的发展趋势

1.1.8 PLC在我国的使用情况

1.2 可编程序控制器的结构和工作原理

1.2.1 可编程序控制器的硬件组成

1.2.2 可编程序控制器的工作原理

1.2.3 可编程序控制器的输入、输出功能

小结

习题

第2章 S7-300／400PLC的硬件介绍

2.1 S7.3 00PLC常用模块及其接线

2.1.1 西门子PLC简介

2.1.2 S7-3 00PLC常用模块及其接线

2.2 S7-400PLC常用模块及其接线

2.2.1 S7-400PLC的概述

2.2.2 S7-400PLC的机架

2.2.3 S7-400PLC常用模块及其连接

小结

习题

第3章 STEP7软件使用入门

3.1 STEP7简介

3.1.1 初识STEP7

3.1.2 安装STEP7注意事项

3.2 编程界面的SIMATIC管理器

3.2.1 创建项目

3.2.2 编辑项目

3.3 硬件组态与参数设置

3.3.1 硬件组态

3.3.2 参数设置

3.3.3 硬件的更新和GSD文件安装

3.4 下载和上传

3.4.1 下载

3.4.2 上传

3.5 软件编程

3.6 打印和归档

3.6.1 打印

3.6.2 归档

3.7 用STEP7V5.4 建立一个完整的项目

3.8 使用帮助

3.8.1 查找关键字或者功能

3.8.2 了解某个逻辑块FB／SFB／FC／SFC的功能及管脚的定义

小结

习题

第4章 S7-300／400PLC的编程语言

4.1 S7-3 00／400PLC的编程基础知识

4.1.1 编程元件与数据类型

4.1.2 寻址方式

4.1.3 编程语言

4.2 CPU中的寄存器

4.2.1 累加器（ACCIJx）

4.2.2 状态字寄存器（16位）

4.2.3 数据块寄存器

4.3 位逻辑指令

4.4 定时器与计数器指令

4.4.1 定时器

4.4.2 计数器

4.5 数据处理与运算指令

4.5.1 装载与传送指令

4.5.2 比较指令

4.5.3 转换指令

4.5.4 移位与循环指令

4.5.5 算术运算指令

4.5.6 控制指令

4.6 S7-300／400PLC的程序结构

4.6.1 功能、功能块和数据块

4.6.2 组织块（OB）

4.6.3 STL源文件

4.7 实例

小结

习题

第5章 S7-3 00／400PLC的编程方法与调试

5.1 功能图

5.1.1 功能图的画法

5.1.2 梯形图编程的原则

5.2 逻辑控制的梯形图编程方法

5.2.1 经验设计法

5.2.2 功能图设计法

5.3 S7-300／400PCL的诊断与调试方法

5.3.1 使用状态和出错LED进行诊断

5.3.2 使用STEP7的软件诊断功能进行硬件诊断

5.3.3 用变量监控表进行调试

5.3.4 使用PLCSIM软件进行调试

5.4 实例

小结

习题

第6章 S7-300／400PLC的通信及其应用

6.1 通信基础知识

6.1.1 通信的基本概念

6.1.2 RS.4 85标准串行接口

6.1.3 OSI参考模型

6.2 MPI通信及其应用

6.2.1 MPI通信简介

6.2.2 S7-200PLC与S7-300PLC间的MPI通信

6.2.3 S7-300PLC与S7-300PLC间的MPI通信

6.2.4 S7-300／400PLC与S7-400PLC间的MPI通信

6.3 PROFIBUS通信及其应用

6.3.1 PROF[BUS通信基础

6.3.2 S7-200PLC与S7-300PLC间的现场总线通信

6.3.3 S7-300PLC与S7-300PLC间的现场总线通信

6.4 以太网通信及其应用

6.4.1 以太网通信基础

6.4.2 S7-200PLC与S7-300PLC问的以太网通信

6.4.3 S7-300PLC间的以太网通信

小结

习题

第7章 S7-300PLC在电炉温度控制中的应用

7.1 PID控制简介

7.2 利用S7-300PLC进行电炉的温度控制

小结

习题

第8章 S7.3 00PLC在模块化生产线变频调速中的应用

8.1 认识模块化生产线的运输站

8.2 西门子MM440变频器使用简介

8.2.1 认识变频器

8.2.2 西门子MM440变频器使用简介

8.3 运输站的控制

8.3.1 运输站变频器的BOP调速

8.3.2 运输站变频器的模拟量调速

8.3.3 运输站变频器的多段调速

8.3.4 运输站变频器的通信调速

小结

习题

第9章 上位机对S7-300／400PLC的监控

9.1 简单组态软件工程的建立

9.1.1 认识组态软件

9.1.2 建立工程

9.2 搬运站组态工程的建立

9.2.1 变量

9.2.2 动画相关

9.2.3 命令语言程序

9.2.4 创建搬运站工程

小结

习题

参考文献

2.西门子S7-200 PLC基础及典型应用

第1章 PLC基本工作原理

1.1 可编程控制器的产生和定义

1.2 可编程控制器的组成与基本结构

1.3 可编程控制器的工作原理及主要技术指标

1.4 可编程控制器的分类、特点、应用及发展

第2章 西门子S7-200的组成原理及编程软件介绍

2.1 S7-200系列PLC的硬件结构

2.2 S7-200PLC的外部接线

2.3 S7-200系列PLC内部元器件

2.4 S7-200 PLC编程软件的使用

第3章 西门子S7-200PLC基本控制功能及典型应用

3.1 可编程控制器程序设计语言

3.2 基本位逻辑指令与应用

3.3 定时器指令

3.4 计数器指令

3.5 比较指令

3.6 程序控制类指令

第4章 西门子S7-200 PLC数据处理功能及典型应用

4.1 数据处理指令

4.2 算术运算、逻辑运算指令

4.3 表功能指令及典型应用

4.4 西门子S7-200 PLC数据处理功能及典型应用

第5章 西门子S7-200 PLC特殊功能指令及典型应用

5.1 类指令

5.2 中断指令

5.3 高速计数器与高速脉冲输出

5.4 时钟指令

第6章 西门子S7-200 PLC模拟量模块介绍及典型应用

6.1 西门子S7-200 PLC的模拟量输入模块及其应用

6.2 西门子S7-200 PLC的模拟量输出模块及其应用

6.3 西门子S7-200 PLC的模拟量输入/输出模块

6.4 西门子S7-200 PLC在PID中的应用

第7章 西门子S7-200 PLC控制设计

7.1 PLC应用的设计

7.2 典型实例

7.4 S7-200系列PLC的装配、检测和维护

第8章 西门子S7-200的通信与网络

8.1 西门子S7-200 PLC基本通信与网络的简介

8.2 S7-200西门子S7-200 PLC的自由口通信应用基础

8.3 西门子S7-200 PLC的自由口通信应用实例

8.4 西门子S7-200 PLC的PPI通信的应用

8.5 西门子S7-200 PLC Modbus通信

8.6 西门子S7-200 PLC 以太网通信

8.7 西门子S7-200与S7-300 PLC的PROFI-BUS通信应用及实例

 

第9章 西门子S7-200 PLC变频器控制技术及其应用

9.1 变频器的工作原理

9.2 西门子MM440变频器应用

9.3 西门子S7-200与MM440变频器的USS通信

参考文献

3.西门子WinCC V7从入门到提高

前言

部分 入 门 篇

第1章 WinCC V7.0组态软件概述

1.1 概述

1.1.1 组态软件的功能

1.1.2 组态软件的构成

1.1.3 组态软件的发展趋势

1.1.4 常用的组态软件简介

1.2 WinCC组态软件简介

1.2.1 WinCC软件的性能特点

1.2.2 WinCC的结构及选件

1.2.3 WinCC V7.0的新特点

1.3 WinCC V7.0的安装与卸载

1.3.1 安装WinCC的硬件要求

1.3.2 安装WinCC的软件要求

1.3.3 WinCC的安装步骤

1.3.4 WinCC的卸载

小结

习题

第2章 组态一个简单的工程

2.1 对实现功能的描述

2.2 建立项目

2.2.1 启动WinCC

2.2.2 建立一个新项目

2.3 组态项目

2.3.1 组态变量

2.3.2 组态画面

2.3.3 改变画面的属性

2.4 保存并运行工程

2.4.1 保存工程

2.4.2 运行工程

小结

习题

第3章 项目管理器

3.1 WinCC项目管理器介绍

3.1.1 启动WinCC项目管理器

3.1.2 WinCC项目管理器的结构

3.2 项目类型

3.2.1 单用户项目

3.2.2 多用户项目

3.2.3 客户机项目

3.3 创建项目和编辑项目

3.3.1 创建项目的过程

3.3.2 更改计算机的属性

3.3.3 运行WinCC项目

3.3.4 复制WinCC项目

小结

习题

第4章 组态变量

4.1 变量组态基础

4.1.1 变量管理器

4.1.2 变量的分类

4.1.3 变量管理器的结构

4.2 变量的数据类型

4.2.1 数值型变量

4.2.2 字符串数据类型

4.2.3 原始数据类型

4.2.4 文本参考

4.3 创建和编辑变量

4.3.1 创建内部变量

4.3.2 创建过程变量

4.3.3 创建结构变量

4.3.4 创建变量组

4.3.5 编辑变量

小结

习题

第5章 组态画面

5.1 WinCC 图形编辑器

5.1.1 图形编辑器

5.1.2 图形编辑器的布局

5.1.3 画面的布局

5.2 画面设计基础

5.2.1 使用画面

5.2.2 图形对象

5.3 画面动态化

5.3.1 画面动态化基础

5.3.2 通过直接连接进行动态化

5.3.3 使用动态对话框进行动态化

5.3.4 通过变量连接进行动态化

5.3.5 用动态向导建立画面切换

5.3.6 用VBS建立动态化的过程

5.4 控件

5.5 图像库

小结

习题

第二部分 提 高 篇

第6章 报警记录

6.1 报警记录基础

6.1.1 报警的消息块

6.1.2 消息类型和类别

6.1.3 报警归档

6.2 报警记录的组态

6.2.1 报警记录编辑器的结构

6.2.2 报警组态的过程

6.2.3 模拟量报警组态的过程

小结

习题

第7章 变量记录

7.1 过程值归档基础

7.1.1 过程值归档的概念和原理

7.1.2 过程值归档的方法

7.2 过程值归档的组态

7.2.1 变量记录编辑器的结构

7.2.2 过程值归档组态的过程

小结

习题

第8章 报表编辑

8.1 报表编辑基础

8.1.1 组态和运行数据的文档

8.1.2 在页面布局中设置报表

8.2 页面布局编辑器

8.3 创建、编辑布局和打印作业

8.3.1 创建布局

8.3.2 打印作业

8.4 应用实例

小结

习题

第9章 脚本

9.1 脚本基础

9.1.1 C脚本（C-Script）基础

9.1.2 C脚本编辑器

9.1.3 创建和编辑函数

9.1.4 创建和编辑动作

9.2 C脚本应用举例

9.3 VBS

9.3.1 VBS脚本基础

9.3.2 VBS脚本编辑器

9.3.3 编辑过程和动作

9.4 脚本的调试

9.4.1 脚本调试简介

9.4.2 脚本调试实例

9.5 应用实例

小结

习题

第10章 通信

10.1 通信基础

10.1.1 通信术语

10.1.2 WinCC通信原理

10.2 WinCC与SIMATIC S7 PLC的通信

10.2.1 WinCC与SIMATIC S7 PLC的MPI通信

10.2.2 WinCC与SIMATIC S7 PLC的PROFIBUS通信

10.2.3 通道单元

10.3 OPC通信

10.3.1 OPC基本知识

10.3.2 SIMATIC NET 软件简介

10.3.3 PC Access软件简介

10.3.4 OPC实例1-WinCC与S7-200的通信

10.3.5 OPC实例2-WinCC与S7-1200的通信

小结

习题

第11章 数据存储和访问

11.1 WinCC数据库

11.1.1 WinCC数据库的结构

11.1.2 WinCC数据库的访问

11.2 用VBS读取变量归档数据到Excel

小结

习题

第三部分 工程实例篇

第12章 WinCC在锂电池浆料超细分散机中的应用

12.1 锂电池浆料超细分散机简介

12.1.1 功能描述

12.1.2 控制软硬件配置

12.2 组态WinCC项目

12.2.1 新建WinCC项目

12.2.2 创建过程画面和连接

12.2.3 过程值归档

12.2.4 组态报警

小结

参考文献

4.WinCC组态技巧与技术问答

编者目录

前言

第1章 WinCC概述

1.1 WinCC简介

1.2 WinCC的基本功能

1.3 WinCC的特点

1.4 WinCC的体系结构

1.4.1 WinCC基本

1.4.2 WinCC选件

1.4.3 WinCC附加件

第2章 WinCC的安装

2.1 WinCC的安装要求

2.1.1 安装WinCC的硬件要求

2.1.2 安装WinCC的软件要求

2.2 WinCC安装前的兼容性检查

2.3 WinCC V6.2的安装

2.3.1 安装注意事项

2.3.2 安装步骤

2.4 WinCC的补充安装和卸载

2.5 WinCC V6.2安装的常见问题及解决办法

2.5.1 Windows XP无法安装消息队列

2.5.2 安装时提示无法找到ssf文件

2.5.3 安装时反复要求重新启动计算机

2.5.4 安装WinCC后Windows无法正常登录

2.5.5 Windows XP SP3安装WinCC V6.2时无法安装KB319740

第3章 WinCC的项目管理和变量管理

3.1 WinCC的项目管理

3.1.1 WinCC的架构

3.1.2 WinCC项目的类型

3.1.3 WinCC项目的创建

3.1.4 WinCC项目的文件结构

3.1.5 WinCC项目的激活

3.2 WinCC的变量管理

3.2.1 WinCC变量的功能类型

3.2.2 WinCC变量的数据类型

3.2.3 WinCC的通信

3.2.4 WinCC变量的创建

3.3 组态技巧与技术问答

3.3.1 移植（升级）WinCC项目的方法

3.3.2 复制WinCC项目的方法

3.3.3 WinCC项目无法正常激活的解决办法

3.3.4 WinCC出现“死机”现象的解决办法

3.3.5 WinCC项目中直接调用STEP 7变量的方法

3.3.6 WinCC变量的导入/导出方法

3.3.7 诊断WinCC变量状态的方法

第4章 过程画面的组态及用户权限管理

4.1 WinCC图形编辑器

4.1.1 图形编辑器的组成

4.1.2 图形编辑器的基本操作

4.1.3 图形编辑器的库

4.2 动态变化的触发器和更新周期

4.3 组态过程画面

4.3.1 设计过程画面的结构

4.3.2 设计过程画面的布局

4.3.3 创建过程画面

4.3.4 过程画面的动态化

4.4 组态动态化举例

4.4.1 组态对话框

4.4.2 动态向导

4.4.3 变量连接

4.4.4 动态对话框

4.4.5 直接连接

4.4.6 C动作

4.4.7 VBS动作

4.5 画面模板

4.5.1 画面模板的概念

4.5.2 变量前缀的概念

4.5.3 变量前缀方式应用画面模板的原理

4.5.4 变量前缀方式组态实例

4.6 WinCC用户权限管理

4.6.1 WinCC用户管理器

4.6.2 组态用户管理

4.6.3 组态画面对象的访问保护

4.6.4 组态用户登录和注销的对话框

4.6.5 使用与用户登录相关的内部变量

4.7 组态技巧与技术问答

4.7.1 应用S7-PLCSIM和WinCC变量模拟器测试WinCC项目

4.7.2 WinCC过程画面显示信息的组态方法

4.7.3 禁用Windows组合键的组态方法

4.7.4 在Windows组合键被禁用时从WinCC运行进入组态

4.7.5 二元开关操作的组态方法

4.7.6 颜色更改动态的组态方法

4.7.7 移动过程动画的组态方法

4.7.8 复选框应用于位操作的组态方法

第5章 消息

5.1 WinCC消息的相关概念

5.1.1 消息和报警

5.1.2 确认

5.1.3 归档

5.2 消息的组态

5.2.1 报警记录编辑器

5.2.2 组态消息的基本步骤

5.2.3 启动报警记录的向导

5.2.4 组态消息块

5.2.5 组态消息类别和消息类型

5.2.6 组态单个消息

5.2.7 组态模拟量报警

5.2.8 组态消息归档

5.3 在运行中显示消息

5.3.1 组态WinCC报警控件

5.3.2 报警控件在运行中的操作

5.3.3 在运行中显示归档的消息

5.4 应用实例

5.4.1 组态要求

5.4.2 组态方法与步骤

5.5 组态技巧与技术问答

5.5.1 消息窗口无法显示消息的解决方法

5.5.2 WinCC实现语音报警的组态方法

5.5.3 WinCC组态来自于PLC的编号消息的方法

5.5.4 组态在报警消息中显示当前登录用户的方法

5.5.5 通过C脚本确认报警消息的组态方法

第6章 变量记录

6.1 WinCC变量记录的相关概念

6.1.1 过程值归档的原理

6.1.2 归档方法

6.1.3 过程值的存储

6.2 组态过程值归档

6.2.1 组态变量记录的步骤

6.2.2 WinCC变量记录

6.2.3 组态定时器

6.2.4 在变量记录中创建归档

6.2.5 创建并组态归档变量

6.2.6 组态归档

6.2.7 组态归档备份

6.3 过程值归档的输出

6.3.1 以趋势的形式输出过程值

6.3.2 以表格形式输出过程值

6.4 应用实例

6.4.1 组态要求

6.4.2 组态方法与步骤

6.5 组态技巧与技术问答

6.5.1 WinCC如何界定快速归档与慢速归档？

6.5.2 归档数据库尺寸的计算方法

6.5.3 合理设置过程值归档的采集周期和归档周期的方法

6.5.4 整点启动过程值归档的组态方法

 

第7章 报表

7.1 WinCC报表简介

7.2 WinCC报表编辑器

7.2.1 页面布局

7.2.2 行布局

7.2.3 打印作业

7.3 组态报表

7.3.1 组态行式打印机上的消息顺序报表

7.3.2 组态页面布局的消息顺序报表

7.3.3 组态归档消息报表

7.3.4 组态变量记录报表

7.4 组态技巧与技术问答

7.4.1 项目文档的输出方法

7.4.2 输出硬拷贝（画面拷屏）的方法

7.4.3 组态在过程画面中启动报表输出的按钮的方法

7.4.4 将WinCC归档的历史数据导出到Excel CSV文件的方法

7.4.5 WinCC组态复杂报表的方法

第8章 全局脚本及开放性接口

8.1 全局脚本

8.1.1 ANSI�睠脚本

8.1.2 VBScript

8.1.3 应用实例

8.2 WinCC的开放性接口

8.2.1 WinCC的开放性接口概貌

8.2.2 OLE接口及其应用

8.2.3 DDE接口及应用

8.2.4 API接口及应用

8.2.5 使用ActiveX控件

8.2.6 ADO/OLE-DB访问归档数据库

8.3 组态技巧与技术问答

8.3.1 在WinCC中读取时间的方法

8.3.2 用C脚本解决授权点数不够用问题的方法

8.3.3 用C脚本实现用户登录日志

第9章 基于OPC的数据访问

9.1O PC的基本概念

9.1.1 OPC的优点

9.1.2 OPC基金会

9.1.3 OPC的层次对象模型

9.1.4 OPC的数据访问方式

9.1.5 OPC服务器的自定义和自动化接口

9.2 OPC在WinCC中的应用

9.2.1 WinCC支持的OPC规范

9.2.2 在WinCC中使用 OPC

9.3 WinCC基于OPC的数据访问应用实例

9.3.1 WinCC到WinCC的连接

9.3.2 WinCC到Microsoft Excel的连接

9.3.3 WinCC与SIMATIC NET的OPC DA连接

9.3.4 WinCC与S7-200 PLC的OPC DA连接

附录

附录AC运算符

附录BVB运算符

参考文献

5.S7-200 SMART PLC完全精通教程

前言

第1章 可编程序控制器基础

1.1 概述

1.1.1 PLC的发展历史

1.1.2 PLC的主要特点

1.1.3 PLC的应用范围

1.1.4 PLC的分类与性能指标

1.1.5 PLC与继电器控制的比较

1.1.6 PLC与微机的比较

1.1.7 PLC的发展趋势

1.1.8 PLC在我国的使用情况

1.2 可编程序控制器的结构和工作原理

1.2.1 可编程序控制器的硬件组成

1.2.2 可编程序控制器的工作原理

1.2.3 可编程序控制器的输入、输出功能

1.3 接近开关

1.3.1 接近开关的功能

1.3.2 接近开关的分类和工作原理

1.3.3 接近开关的选型

1.3.4 应用接近开关的注意事项

重点难点总结

习题

 

第2章 S7-200 SMART系列PLC的硬件介绍

2.1 S7-200 SMART系列PLC概述

2.1.1 西门子S7系列模块简介

2.1.2 S7-200 SMART系列PLC的产品特点

2.2 S7-200 SMART CPU模块及其接线

2.2.1 S7-200 SMART CPU模块的介绍

2.2.2 S7-200 SMART CPU模块的接线

2.3 S7-200 SMART扩展模块及其接线

2.3.1 数字量I/O扩展模块

2.3.2 模拟量I/O扩展模块

2.3.3 其他扩展模块

2.4 S7-200 SMART的安装

2.4.1 安装的预留空间

2.4.2 安装CPU模块

2.4.3 扩展模块的连接

2.4.4 信号板的安装

2.4.5 接线端子的拆卸和安装

2.5 大I/O配置与电源需求计算

2.5.1 模块的地址分配

2.5.2 大I/O配置

2.5.3 电源需求计算

重点难点总结

习题

第3章 S7-200 SMART PLC编程软件使用入门

3.1 STEP7-Micro/WIN SMART编程软件的简介与安装步骤

3.1.1 STEP7-Micro/WIN SMART编程软件简介

3.1.2 STEP7-Micro/WIN SMART编程软件的安装步骤

3.2 STEP7-Micro/WIN SMART的使用

3.2.1 STEP7-Micro/WIN SMART软件的打开

3.2.2 STEP7-Micro/WIN SMART软件的界面介绍

3.2.3 创建新工程

3.2.4 保存工程

3.2.5 打开工程

3.2.6 块

3.2.7 程序调试

3.2.8 交叉引用

3.2.9 工具

3.2.10 帮助菜单

3.2.11 用户自定义指令库

3.3 用STEP7-Micro/WIN SMART建立一个完整的项目

3.4 仿真软件的使用

3.4.1 仿真软件简介

3.4.2 仿真软件S7-200 SIM 2.0的使用

重点难点总结

习题

第4章 PLC的编程语言

4.1 S7-200 SMART PLC的编程基础知识

4.1.1 数据的存储类型

4.1.2 元件的功能与地址分配

4.1.3 STEP7 中的编程语言

4.2 位逻辑指令

4.2.1 基本位操作指令

4.2.2 置位/复位指令

4.2.3 置位和复位优先双稳态触发器指令

4.2.4 边沿触发指令

4.2.5 逻辑栈操作指令

4.3 定时器与计数器指令

4.3.1 定时器指令

4.3.2 计数器指令

4.3.3 基本指令的应用实例

4.4 功能指令

4.4.1 比较指令

4.4.2 数据处理指令

4.4.3 移位与循环指令

4.4.4 算术运算指令

4.4.5 功能指令的应用

4.5 S7-200 SMART PLC的程序控制指令及其应用

4.5.1 跳转指令

4.5.2 指针

4.5.3 循环指令

4.5.4 子程序调用指令

4.5.5 中断指令

4.5.6 暂停指令

4.5.7 结束指令

4.5.8 顺控继电器指令

4.5.9 程序控制指令的应用

重点难点总结

习题

第5章 逻辑控制编程的编写方法

5.1 顺序功能图

5.1.1 顺序功能图的画法

5.1.2 梯形图编程的原则

5.2 逻辑控制的梯形图编程方法

5.2.1 利用基本指令编写梯形图指令

5.2.2 利用顺控指令编写逻辑控制程序

5.2.3 利用功能指令编写逻辑控制程序

5.2.4 利用复位和置位指令编写逻辑控制程序

重点难点总结

习题

第6章 S7-200 SMART PLC的通信及其应用

6.1 通信基础知识

6.1.1 通信的基本概念

6.1.2 RS-485标准串行接口

6.1.3 PLC网络的术语解释

6.1.4 OSI参考模型

6.2 S7-200 SMART PLC自由口通信

6.3 S7-200 SMART PLC之间的自由口通信

6.4 S7-200 SMART PLC与个人计算机之间的自由口通信

6.4.1 S7-200 SMART PLC与终端之间的自由口通信

6.4.2 S7-200 SMART PLC与个人计算机（自编程序）之间的自由口通信

6.5 S7-200 SMART PLC与三菱FX系列PLC之间的自由口通信

6.6 S7-200 SMART PLC与S7-200 PLC之间的自由口通信

6.7 S7-1200 PLC与S7-200 SMART PLC之间的自由口通信

6.8 以太网通信

6.8.1 工业以太网通信简介

6.8.2 S7-200 SMART PLC与HMI之间的以太网通信

6.9 Modbus通信

6.9.1 Modbus通信概述

6.9.2 S7-200 SMART PLC之间的Modbus通信

6.9.3 S7-200 SMART PLC与S7-200 PLC之间的Modbus通信

6.9.4 S7-200 SMART PLC与S7-1200 PLC之间的Modbus通信

重点难点总结

习题

第7章 S7-200 SMART PLC的运动控制及其应用

7.1 S7-200 SMART PLC的运动控制基础

7.2 PLC控制步进电动机

7.2.1 步进电动机简介

7.2.2 S7-200 SMART PLC的高速输出点控制步进电动机

7.3 PLC控制伺服

7.3.1 伺服简介

7.3.2 直接使用PLC的高速输出点控制伺服

重点难点总结

习题

第8章 PLC在变频器调速中的应用

8.1 三相异步电动机的机械特性和调速原理

8.1.1 三相异步电动机的机械特性

8.1.2 三相异步电动机的调速原理

8.1.3 变频器的发展

8.1.4 变频器的分类

8.2 西门子MM440变频器

8.2.1 认识变频器

8.2.2 西门子MM440变频器使用简介

8.3 变频器多段调速

8.4 变频器模拟量调速

8.4.1 模拟量模块的简介

8.4.2 模拟量调速的应用

8.5 运输站变频器的通信调速

8.5.1 USS协议简介

8.5.2 USS通信的应用

8.6 使用变频器时电动机的制动和正反转

8.6.1 电动机的制动

8.6.2 电动机的起停控制

8.6.3 电动机的正反转

8.6.4 电动机的正反转（PLC控制）

重点难点总结

习题

第9章 S7-200 SMART PLC的其他应用技术

9.1 S7-200 SMART PLC在PID中的应用

9.1.1 PID控制原理简介

9.1.2 利用S7-200 SMART PLC进行电炉的温度控制

9.2 高速计数器的应用

9.2.1 高速计数器的简介

9.2.2 高速计数器的应用

9.2.3 高速计数器在转速测量中的应用

重点难点总结

习题

第10章 可编程序控制器集成

10.1 交通灯PLC控制

10.1.1 绘制时序图

10.1.2 PLC的I/O分配

10.1.3 控制的接线与测试

10.1.4 编写控制程序

10.2 行车呼叫PLC控制

10.2.1 软硬件配置

10.2.2 编写程序

10.3 步进电动机自动正反转PLC控制

10.3.1 软硬件配置

10.3.2 运动轴组态

10.3.3 编写程序

10.4 刨床PLC控制

10.4.1 软硬件配置

10.4.2 编写程序

10.5 物料搅拌机的PLC控制

10.5.1 硬件集成

10.5.2 编写PLC程序

10.5.3 设计触摸屏项目

重点难点总结

习题

参考文献

 

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