GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(替代GB/T 149 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• GB/T1499
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店铺： 天平图书专营店

出版社： 中国标准出版社 中国质检出版社

ISBN：GBT149922018

商品编码：26229233449

出版时间：2018-03-05

标准中文名称：  GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(替代GB/T 1499) 标准英文名称：   ISBN：  GB/T1499.2-2018 出版语种：   总页数字：  / 出版社：  中国标准出版社 中国质检出版社 出版时间：  2018年3月  装帧：   作者：   定价：  27.00

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精炼钢铁的温度奥秘：探索热加工与精密成型的科学 本书深入剖析了钢铁材料在高温环境下的物理化学行为，以及如何通过精确控制热加工过程来塑造其宏观和微观结构，最终实现卓越的力学性能。我们不讨论钢筋混凝土的特定应用，而是聚焦于金属材料本身，揭示钢铁在热处理和成形过程中的内在规律。 第一章：钢铁的基础相变与微观结构演化 钢铁作为一种重要的合金材料，其性能的发挥与相组成和微观结构密切相关。本章将详细阐述钢铁在不同温度下的相变过程，包括奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体等关键相的形成机理。我们将探讨温度、冷却速率以及合金元素对相变动力学的影响，例如，不同冷却速度下形成的马氏体相的板条状或片状形态及其对材料硬度和脆性的影响。 1.1 铁-碳相图的精细解析 详细解读铁-碳相图中的各个区域，如铁素体、奥氏体、渗碳体等，以及它们在不同温度下的稳定性和转化过程。 分析相变点（如A1, A3, Acm）的具体温度范围，以及它们受合金元素（如碳、硅、锰、镍、铬等）的影响。 讨论相图之外的非平衡相变，例如在快速冷却时形成的亚稳相。 1.2 奥氏体化过程的机理 阐述奥氏体晶粒的形成、生长以及其原子排列特点。 分析不同加热温度和保温时间对奥氏体晶粒尺寸的影响，以及晶粒长大理论（如Zener钉扎效应）的实际应用。 讨论夹杂物（如氧化物、硫化物）对奥氏体晶粒尺寸的影响。 1.3 固态相变的动力学 深入研究扩散型相变（如珠光体、贝氏体）的形核与生长机制。 分析形核率和生长速率与过冷度、温度的关系，以及它们如何影响相变的进行程度。 探讨无扩散型相变（如马氏体转变）的动力学，包括其固有速率和与温度相关的驱动力。 1.4 微观组织的形成与调控 详细描述珠光体（层状铁素体和渗碳体）、贝氏体（上贝氏体、下贝氏体）和马氏体（板条马氏体、片状马氏体）的典型形貌。 分析这些微观组织对应的力学性能差异，例如，珠光体的屈服强度和韧性，马氏体的硬度和脆性。 介绍不同冷却方式（如缓冷、空冷、水冷、油冷）如何导致不同微观组织的生成。 1.5 非金属夹杂物的形态与演化 分析生产过程中产生的各类非金属夹杂物（如氧化物、硫化物、氮化物）的化学成分、形态（球状、链状、块状）和分布。 探讨夹杂物在热加工过程中的形变行为，以及它们对材料性能（如疲劳寿命、韧性）的影响。 研究如何通过控制冶炼过程来减少夹杂物的含量和改善其形态。 第二章：热加工的原理与工艺控制 热加工是赋予钢铁材料特定形状和性能的关键环节。本章将系统介绍热加工过程中涉及的物理现象，如塑性变形、扩散、再结晶、晶粒长大等，并重点探讨如何通过精确控制工艺参数来优化加工效果。 2.1 塑性变形的机理与应变硬化 解释位错运动在金属塑性变形中的作用，包括刃位错和螺位错的滑移和攀移。 深入分析应变硬化现象，即金属在塑性变形过程中屈服强度和硬度增加的机制。 讨论加工硬化指数（n值）的意义及其与材料变形能力的关系。 2.2 再结晶与晶粒细化 阐述再结晶的驱动力（位错密度增加）和过程（形核与生长）。 分析再结晶温度的定义及其影响因素（如原始晶粒尺寸、变形程度、杂质原子）。 探讨通过控制变形温度和程度实现动态再结晶和静态再结晶，以获得细小等轴晶粒。 2.3 晶粒长大与织构形成 分析在高温保温过程中晶粒继续长大的驱动力（晶界能降低）和机制。 讨论晶粒长大会对材料性能（如塑性和韧性）造成的不利影响。 介绍织构（晶体取向的择优分布）在金属材料中的形成，以及它如何影响材料的各向异性力学性能。 2.4 热加工变形抗力与能耗 讲解影响金属变形抗力的主要因素，如变形温度、变形速率、变形量、材料的流变应力等。 分析不同热加工工艺（如轧制、锻造、挤压）的变形机理及其能量消耗特点。 探讨有限元分析（FEA）在模拟变形过程、优化工艺参数和预测残余应力中的应用。 2.5 热加工过程中的温度场与热应力 分析金属在变形过程中产生的形变热，以及与周围环境的热交换过程。 讲解热应力的产生原因，即温度分布不均或温度变化导致的材料内应力。 探讨如何通过控制加热和冷却速率来减小热应力的影响，避免产生裂纹。 2.6 热加工工艺参数的优化 详细讨论影响最终产品性能的关键工艺参数，包括变形温度、变形量、变形速率、冷却方式、保温时间等。 介绍基于经验、统计和数值模拟等方法的工艺优化策略。 分析不同热加工方法（如自由锻、模锻、连续轧制、不连续轧制）的适用范围和工艺特点。 第三章：热处理工艺及其对组织性能的影响 热处理是钢铁材料获得预期性能的重要手段。本章将系统介绍各种热处理工艺，包括退火、正火、淬火、回火等，并深入分析不同热处理方式如何影响钢铁的微观组织和力学性能。 3.1 退火工艺与目的 完全退火： 阐述在奥氏体化温度以上保温后缓慢冷却，目的是消除内应力，细化晶粒，改善切削加工性能，为后续热处理做准备。 球化退火： 重点讲解渗碳体球化的过程和机理，以及其对提高塑性和降低硬度的显著效果，特别适用于高碳钢。 再结晶退火： 讨论在低于相变温度下进行，目的是消除加工硬化，使变形组织转变为等轴再结晶组织。 应力消除退火： 介绍在较低温度下进行，目的在于降低或消除冷加工、焊接等引起的残余应力。 3.2 正火工艺及其强化作用 详细说明在奥氏体化温度以上保温后，在中等冷却速度（通常为空气冷却）下的组织变化。 分析正火相较于退火，获得的组织更细小，强度和硬度得到提高，同时保持良好的塑性和韧性。 阐述正火在提高钢材的综合力学性能方面的应用，以及其作为淬火前预处理的作用。 3.3 淬火工艺与马氏体转变 深入探讨奥氏体化后，在较高冷却速度下形成的过饱和碳的固溶体——马氏体。 详细解释马氏体转变的无扩散型机理，以及其与冷却速度、过冷度、合金元素的关系。 分析不同淬火介质（水、油、盐浴）对冷却速度的影响，以及由此产生的淬火应力。 介绍各种淬火方式（如整体淬火、局部淬火、等温淬火）的特点和应用。 3.4 回火工艺与性能调整 低温回火（150-250°C）： 介绍回火马氏体、碳化物析出的过程，目的在于消除淬火应力，提高韧性，降低脆性，同时保持较高的硬度。 中温回火（350-500°C）： 阐述获得回火贝氏体组织，在保持较高强度的同时，显著提高韧性和疲劳性能。 高温回火（500-650°C）： 分析粗大渗碳体颗粒的析出，获得以铁素体为主并含有球状渗碳体的组织，旨在最大化韧性和塑性，常用于调质处理。 回火脆性： 重点讲解低温回火和高温回火过程中可能出现的脆性现象，分析其机理（如杂质原子偏聚、渗碳体形态演化）和防止措施。 3.5 特殊热处理工艺 调质处理： 详细介绍淬火加高温回火组合工艺，旨在获得强度和韧性相匹配的综合性能，广泛应用于承受高应力载荷的零件。 表面热处理（感应加热淬火、火焰加热淬火、渗碳、碳氮共渗）： 阐述其目的在于提高工件表面的硬度和耐磨性，而心部保持较好的韧性。 等温淬火： 介绍在较高温度下进行等温转变，获得贝氏体组织，以兼顾高强度和良好的韧性。 时效处理： 讨论在某些合金钢（如沉淀硬化不锈钢）中，通过在较低温度下保温，使溶质原子形成弥散析出相，从而提高强度的过程。 第四章：钢铁在热加工和热处理过程中的缺陷与控制 任何加工过程都可能引入缺陷，了解这些缺陷的成因并掌握有效的控制方法，对于确保材料质量至关重要。本章将重点探讨钢铁在热加工和热处理过程中可能出现的各类缺陷，并提出相应的预防和消除措施。 4.1 热加工过程中产生的缺陷 裂纹（表面裂纹、内部裂纹）： 分析热应力、变形过大、晶粒粗大、夹杂物等原因造成的裂纹。 折叠： 讲解金属在变形过程中因卷入空气或氧化物而产生的层状缺陷。 气孔和疏松： 讨论铸态材料在凝固过程中产生的气孔，以及锻造过程中可能因金属流动不均而产生的疏松。 偏析： 分析合金元素在凝固或变形过程中分布不均的现象，以及其对材料性能的影响。 氧化和脱碳： 讲解高温下与氧气反应形成的氧化皮，以及表面碳含量降低的脱碳现象，如何影响后续加工和性能。 4.2 热处理过程中产生的缺陷 淬火裂纹： 深入分析淬火过程中由热应力和组织应力耦合作用引起的裂纹，以及温度梯度、冷却不均、过热等诱因。 淬火变形： 讲解不同部位冷却速度不均导致的不均匀收缩，以及相变潜热对变形的影响。 晶粒粗大： 分析奥氏体化温度过高或保温时间过长导致的晶粒异常长大，及其对韧性和疲劳性能的负面影响。 回火脆性： 再次强调在特定回火温度范围出现的脆性，及其避免措施。 硬度不均： 探讨由于加热不均、冷却不均或组织不均匀导致的硬度分布偏差。 4.3 缺陷的预防与控制策略 优化热加工工艺参数： 强调选择合适的变形温度、变形量、变形速率，避免过度变形和不均匀变形。 控制加热和冷却过程： 讲解均匀加热、精确控温、合理选择冷却介质和冷却速度的重要性，以及预热和分级冷却的应用。 严格的冶炼和原材料控制： 强调减少夹杂物含量，控制有害元素，保证原始材料的质量。 改进模具设计与润滑： 在锻造和成形过程中，良好的模具设计和润滑可以有效减小变形阻力和提高产品精度。 热处理后矫直与应力消除： 在必要时，采用冷矫直或应力消除退火来改善工件的几何形状和减轻内应力。 金相检验与无损检测： 强调通过显微组织分析和无损检测手段（如超声波、磁粉探伤）来及时发现和评估缺陷。 4.4 组织性能与内在质量的关系 将前面章节阐述的微观组织（如晶粒尺寸、相分布、夹杂物形态）与宏观性能（如强度、韧性、疲劳寿命、耐磨性）进行关联分析。 强调只有深入理解和有效控制微观结构，才能最终获得满足使用要求的材料性能。 本书旨在为从事材料科学、冶金工程、机械制造等领域的专业人士提供一个全面而深入的理论指导，帮助读者深刻理解钢铁材料在热加工和热处理过程中的内在规律，从而更有效地设计和控制生产工艺，制造出高性能、高质量的钢铁产品。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是结构钢筋领域的百科全书！我是一名刚入行的结构工程师，之前对钢筋的标准总是一知半解，但自从有了这本书，我感觉自己对热轧带肋钢筋的理解得到了质的飞跃。它不仅仅是简单地罗列了各项技术指标，而是深入浅出地解释了这些指标背后的原理和意义。比如，在讲到钢筋的屈服强度和抗拉强度时，它没有停留在数字的层面，而是通过图表和详细的说明，让我明白了为什么不同的强度等级会对结构的承载能力产生如此重大的影响。再比如，书中对钢筋的冷弯性能和弯曲性能的阐述，让我对钢筋在施工过程中如何弯曲成各种形状有了直观的认识，也理解了这些性能对钢筋在钢筋混凝土结构中锚固和连接的重要性。而且，这本书在材料成分和力学性能之间建立起了清晰的联系，让我明白为什么微量的元素调整就能显著改变钢筋的性能。总而言之，这本书为我构建了一个扎实的理论基础，让我能更自信地在实际工作中应用钢筋标准。

评分☆☆☆☆☆

我是一名资深的钢筋加工厂的技术负责人，从事这行已经二十多年了。老实说，标准的更新换代我经历了不少，但像GB/T 1499.2-2018这样一本内容扎实、条理清晰的标准，确实是为数不多。这本书在热轧带肋钢筋的生产工艺和质量控制方面，给出了非常详尽的指导。我尤其看重的是它对钢筋表面缺陷的界定和判定标准，这直接关系到我们产品的质量和客户的满意度。书中对不同类型缺陷的图片展示和文字描述，让我们在日常的质检工作中，能够更加准确、高效地进行判断，避免不合格产品流入市场。此外，这本书对钢筋的尺寸偏差和形状允许偏差的规定，也为我们优化生产线参数提供了明确的依据。读完这本书，我感觉我们厂在质量管理方面又上了一个新的台阶，能够更好地满足日益严格的市场需求，提升企业的竞争力。

评分☆☆☆☆☆

作为一名工程监理，我手里接触过无数份技术文件，但GB/T 1499.2-2018这本关于热轧带肋钢筋的标准，绝对是我工作中不可或缺的利器。它为我提供了一个非常专业的视角来审视施工现场的钢筋材料。书中对钢筋的力学性能、化学成分以及一些特殊性能的详细规定，让我能够准确地判断进场钢筋是否符合设计要求，以及在施工过程中是否存在隐患。我特别欣赏它在附录中提供的那些参考信息，比如不同牌号钢筋的推荐用途和性能特点，这大大简化了我在现场进行技术核对的工作。而且，这本书对于钢筋的验收和检验方法也有非常明确的说明，让我在进行现场抽检时，有章可循，有据可依。对于我们监理人员来说，确保工程质量是我们的首要任务，而这本标准无疑为我们提供了最可靠的专业支撑。

评分☆☆☆☆☆

我是一位对建筑材料颇有研究的业余爱好者，虽然没有专业背景，但一直对结构材料背后的科学原理很感兴趣。这本书让我对我们日常生活中随处可见的钢筋有了全新的认识。它用一种非常易懂的方式，解释了钢筋是如何被制造出来的，以及为什么会有不同的“牌号”之分。我特别喜欢它在描述钢筋性能时，没有使用过于晦涩难懂的术语，而是通过一些生动的比喻和实际的例子，让我这个门外汉也能大致理解其含义。比如，书中在讲到钢筋的延性时，就通过描述钢筋在断裂前能够发生较大变形的能力，让我联想到建筑结构在地震等灾害面前的安全裕度。这本书让我不再仅仅把钢筋看作是一根根冰冷的金属棒，而是理解了它们在现代建筑中扮演的重要角色，以及它们所蕴含的科技与智慧。

评分☆☆☆☆☆

作为一名建筑材料的供应商，我的工作重心是理解和满足客户的需求。GB/T 1499.2-2018这本书，对于我们如何更好地为建筑行业提供高质量的热轧带肋钢筋，提供了非常清晰的指引。它详细列出了不同等级钢筋的性能参数，这使得我们在产品研发和生产过程中，能够更加有针对性地调整工艺，生产出符合市场需求的钢筋。同时，书中对钢筋的标识和包装的要求，也帮助我们规范了产品信息传递，减少了客户在采购和使用过程中的困惑。我尤其看重的是它关于钢筋力学性能试验方法和设备要求的规定，这让我们在进行出厂检验时，能够确保数据的准确性和可靠性，从而赢得客户的信任。这本书就像是我们生产经营的“圣经”，指导我们如何生产出安全、可靠、高性能的钢筋产品。