编辑推荐
《纯净水与矿泉水处理工艺及设施设计计算(第二版)》第一版出版后深受读者欢迎,近年来饮用水和纯净水处理的工艺和设备非常丰富,设计计算的图书较少。《纯净水与矿泉水处理工艺及设施设计计算(第二版)》重点对饮用纯净水和矿泉水的水质特征、水质标准、生产工艺及单元处理设施的作用进行了全面阐述,并以计算例题的形式(共37道题),具体介绍了各处理设施的设计计算内容、方法和步骤。
内容简介
《纯净水与矿泉水处理工艺及设施设计计算(第二版)》论述了饮水水质与健康的关系,并重点对饮用纯净水和矿泉水的水质特征、水质标准、生产工艺及单元处理设施的作用进行了全面阐述;以计算例题的形式(共37道题),具体介绍了各处理设施的设计计算内容、方法和步骤;还对其水处理车间内设施的平面布置、常用处理设备的产品目录进行了系统介绍。
《纯净水与矿泉水处理工艺及设施设计计算(第二版)》信息丰富、可靠,例题典型、实用,并列举了相关的国内外行业标准。《纯净水与矿泉水处理工艺及设施设计计算(第二版)》可供饮用纯净水和矿泉水的开发生产企业、相关设备生产厂家,以及给水排水、食品饮料酿造等领域的工程技术人员和大专院校师生参考使用。
作者简介
崔玉川,太原理工大学,曾任全国高校给水排水工程学科专业指导委员会委员两届,以及中国土木工程学会给水排水学会(理事)等10个社会学术团体的理事以上职务。,教授,先后完成多项科研项目。其中“城市污水回用技术试验研究”,“城市与工业节约用水水平评判与需水量预测方法研究”获山西省科技进步奖;“华北地区污水回用可行性研究”获国家教委科技进步奖。完成的援外供水工程的勘察设计任务,获山西省优秀工程勘察设计奖。曾被评为山西省和太原市节约用水先进个人、太原市环保先进工作者、太原工业大学首批学科带头人。
内页插图
目录
第1章 生命之水
1.1 水是机体的要素
1.1.1 人体水的含量
1.1.2 人体器官的含水率
1.1.3 人体的体液
1.2 人体的需水量
1.2.1 影响人体需水量的因素
1.2.2 人体需水量估算方法
1.2.3 体内水的更换周期
1.3 机体的水量平衡
1.3.1 机体失水的途径与水量
1.3.2 机体补水的途径与水量
1.3.3 机体水平衡的调节
1.4 人体缺乏水的后果
1.4.1 机体脱水的严重性
1.4.2 水是维系生命的源泉
第2章 饮水水质与健康
2.1 水中矿物元素与健康
2.1.1 水中的矿物元素
2.1.2 常量矿物元素与健康
2.1.3 微量矿物元素与健康
2.1.4 无机盐在人体内的作用
2.1.5 元素之间的作用
2.2 饮水水质和疾病
2.2.1 微生物与疾病
2.2.2 有机物与疾病
2.2.3 矿物质与疾病
第3章 饮用水类别及其特点
3.1 自来水与直饮水
3.1.1 自来水
3.1.2 直饮水
3.2 纯净水与矿泉水
3.2.1 纯净水
3.2.2 矿泉水
3.3 安全水、健康水及功能水
3.3.1 安全水
3.3.2 健康水
3.3.3 功能水
3.4 商品灌装饮用水
3.4.1 我国灌装饮用水的兴起
3.4.2 灌装饮用水的类别
3.4.3 灌装饮用水简介
第4章 饮用纯净水标准及生产工艺设施
4.1 饮用纯净水相关标准
4.1.1 《瓶装饮用纯净水》(摘要)
4.1.2 《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》(摘要)
4.1.3 《饮用净水水质标准》(摘要)
4.2 饮用纯净水总体生产线
4.2.1 纯净水生产的一般流程
4.2.2 纯净水生产线主要特点
4.2.3 几种常见水量生产线及主要设备
4.2.4 灌装线及其设备
4.2.5 常用水处理方法在纯净水生产工艺中的选择
4.3 水处理工艺中单元设施及作用
4.3.1 前(预)处理单元设施
4.3.2 中段处理单元设施
4.3.3 终端处理设施
第5章 饮用矿泉水标准及生产工艺设施
5.1 饮用矿泉水相关标准
5.1.1 《饮用天然矿泉水》(摘要)
5.1.2 《饮用天然矿泉水厂卫生规范》
5.1.3 国外饮用天然矿泉水水质标准
5.2 饮用矿泉水总体生产线
5.2.1 饮用天然矿泉水处理的特殊要求
5.2.2 饮用矿泉水生产一般流程
5.2.3 国外矿泉水的生产工艺
5.3 矿泉水处理工艺及单元设施
5.3.1 取水引水工艺
5.3.2 曝气工艺
5.3.3 过滤工艺
5.3.4 消毒工艺
5.3.5 充气工艺
5.3.6 灌装工艺
第6章 饮用纯净水与矿泉水处理设施的设计计算
6.1 前处理单元设施设计计算
6.1.1 调节
6.1.2 曝气
6.1.3 除铁除锰
6.1.4 粗滤
6.1.5 活性炭吸附
6.1.6 离子交换软化
6.2 中段处理单元设施设计计算
6.2.1 精滤
6.2.2 超滤
6.2.3 电渗析
6.2.4 反渗透
6.3 终端处理单元设施设计计算
6.3.1 紫外线杀菌
6.3.2 臭氧杀菌
6.3.3 终端水箱
6.3.4 洗瓶灌装设备
6.4 纯净水生产线设施系统计算实例
第7章 饮用纯净水与矿泉水处理站的布置
7.1 水处理车间布置的内容与要求
7.1.1 水处理车间布置的内容
7.1.2 布置原则
7.2 水处理车间布置示例
第8章 饮用纯净水与矿泉水处理设施的设备选型
8.1 水箱、水泵及计量控制仪表
8.1.1 水箱
8.1.2 不锈钢水泵
8.1.3 流量计
8.1.4 电磁阀
8.1.5 电导仪
8.2 预处理设备
8.2.1 多介质、活性炭及除铁锰过滤器
8.2.2 软化器
8.2.3 脱气塔
8.3 中段膜分离设备
8.3.1 精密过滤器
8.3.2 超滤净水器
8.3.3 电渗析器
8.3.4 反渗透膜及装置
8.4 杀菌消毒及灌装设备
8.4.1 紫外线消毒器
8.4.2 臭氧消毒器
8.4.3 灌装设备
8.5 成套生产设备
8.5.1 纯净水生产成套设备
8.5.2 矿泉水生产成套设备
附录
附录1《瓶装饮用纯净水》(GB 17323-2010)
附录2《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》(GB 17324-2003)
附录3《饮用净水水质标准》(CJ 94-2005)
附录4《饮用天然矿泉水》(GB 8537-2008)
附录5《饮用天然矿泉水厂卫生规范》(GB 16330-1996)
附录6《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)
附录7世界卫生组织《饮用水水质准则》第三版
附录8美国《饮用水法规》
参考文献
作者简介
前言/序言
《高效污水处理技术与应用实践》内容简介 本书聚焦于当代污水处理领域的前沿技术、工程应用及全过程优化设计,旨在为环境工程师、给排水专业设计人员以及相关领域的研究者提供一本系统、实用的技术参考与操作指南。全书内容紧密围绕“高效、稳定、经济、可持续”的现代水处理目标展开,详细阐述了从初级处理到深度处理,再到污泥处置与资源化利用的完整技术链条。 第一部分:基础理论与预处理优化 本部分首先回顾了现代污水处理的宏观背景与法规要求,重点阐述了不同类型工业废水(如化工、造纸、纺织印染等)的污染负荷特征分析方法。 随后,深入探讨了物化预处理技术的优化。详细解析了混凝沉淀、气浮分离(包括高效溶气气浮DAF与文丘里气浮)的动力学模型与药剂选择原则。针对颗粒物和胶体去除效率的提升,本书引入了新型混凝剂和助凝剂的应用案例,并提供了不同pH值和水温条件下的最佳投加量计算方法。特别强调了隔油池和格栅系统的水力学设计,通过CFD模拟优化了流态分布,以减少死角和冲刷现象,确保污染物被有效截留。 第二部分:生物处理的深度解析与过程控制 生物处理是污水处理的核心环节,本书用大量篇幅详细介绍了各种主流和新兴的生物处理工艺。 活性污泥法(ASM)部分,不仅涵盖了传统的A/O、A2/O工艺,更侧重于改良型活性污泥工艺(如CAR、ICEAS、氧化沟)的动力学参数辨识与容积负荷计算。书中提供了详尽的微生物生长动力学模型(Monod、Haldane)在实际工程参数设定中的应用指南,并针对碳源不足、营养失衡等常见问题,给出了优化运行的策略。 针对脱氮除磷,本书系统介绍了: 1. 同步硝化反硝化的机理与控制:包括短程硝化(SHAN)、缺氧/好氧交替运行的精确时间控制。 2. 生物除磷(EBPR)的强化技术:探讨了聚磷菌(PAOs)对厌氧释磷和好氧摄磷的阈值控制,以及通过进水碳源补加(如甲醇、乙酸钠)实现化学计量控制的方案。 3. 膜生物反应器(MBR)的应用与挑战:对比了浸没式与分离式MBR的优缺点,重点分析了膜污染(Fouling)的成因、监测指标(如跨膜压差TMP)及其清洗(CIP)的优化流程设计。 此外,厌氧反应器技术获得了专题论述,包括UASB、IC反应器和厌氧折叠罐(AF)的设计参数、有机负荷率的确定,以及沼气(甲烷)回收与提纯利用的工程实例。 第三部分:深度处理与回用技术 为满足日益严格的水质排放标准及水资源回用需求,本书深入讲解了提升水质的深度处理单元。 1. 过滤技术:详细比较了快滤池、慢滤池、砂滤和多介质滤池的设计计算,并重点引入了超滤(UF)和纳滤(NF)在回用系统中的应用。内容涵盖了膜组件选型、清洗周期设计及耐污染性评估。 2. 高级氧化技术(AOPs):系统梳理了臭氧氧化、芬顿/类芬顿反应、UV/H2O2以及电化学氧化技术。书中提供了污染物降解动力学常数表,帮助工程师根据目标污染物选择最优的氧化剂剂量和接触时间。 3. 吸附技术:以活性炭吸附为主线,阐述了物理吸附和化学吸附的机理,并给出了等温吸附曲线的拟合与再生技术的工程化考量。 第四部分:污泥处理、处置与系统集成 污泥处理被视为现代水处理厂成本和复杂度的主要来源,本书对此进行了全面梳理。 1. 污泥稳定化:对比了好氧消化、厌氧消化的工艺特性,重点讲解了通过提高污泥浓度和改善混合条件来优化厌氧消化的效率。 2. 污泥脱水技术:详尽分析了板框压滤机、带式压滤机和离心机的选型依据,并提供了污泥调理(投加聚合物)的优化投药量计算公式,以达到最佳滤饼含固率。 3. 资源化与最终处置:涵盖了污泥焚烧、热解的能量平衡计算,以及污泥干燥、制肥的工艺流程设计。 第五部分:自动化控制与安全运行 为确保处理厂的长期、稳定、低耗运行,本书专门设置了关于DCS/PLC系统集成的章节。内容包括关键过程参数(DO、ORP、pH、NH3-N)的在线监测仪表的选型、校准方法,以及基于模糊控制和PID算法的曝气量智能调节系统的设计思路,旨在实现能源消耗的最小化和出水水质的波动性控制。 全书结构清晰,理论与工程实例紧密结合,配有大量的流程图、设备选型参数表和工程计算示例,适合作为工程实践中的“工具书”使用。