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目錄

1 總則
2 術語和符號
2.1 術語
2.2 符號

3 基本規定
3.1 一般規定
3.2 分級

4 管道元件和材料的檢驗
4.1 一般規定
4.2 閥門檢驗
4.3 其他管道元件檢驗

5 管道加工
5.1 一般規定
5.2 下料切割
5.3 彎管製作
5.4 捲管製作
5.5 管口翻邊
5.6 夾套管製作
5.7 斜接彎頭製作
5.8 支、吊架製作
6 管道焊接和焊後熱處理

7 管道安裝
7.1 一般規定
7.2 管段預製
7.3 鋼製管道安裝
7.4 連接設備的管道安裝
7.5 鑄鐵管道安裝
7.6 不銹鋼和有色金屬管道安裝
7.7 伴熱管安裝
7.8 夾套管安裝
7.9 防腐蝕襯裏管道安裝
7.10閥門安裝
7.11補償裝置安裝
7.12支、吊架安裝
7.13靜電接地安裝

8 管道檢查、檢驗和試驗
8.1 一般規定
8.2 外觀檢查
8.3 焊縫錶麵無損檢測
8.4 焊縫射綫檢測和超聲檢測
8.5 硬度檢驗及其他檢驗
8.6 壓力試驗

9 管道吹掃與清洗
9.1 一般規定
9.2 水衝洗
9.3 空氣吹掃
9.4 蒸汽吹掃
9.5 脫脂
9.6 化學清洗
9.7 油清洗
10 工程交接
附錄A 施工質量檢查記錄的內容及格式
本規範用詞說明
引用標準名錄
附：條文說明

精彩書摘

　　5.3.2彎管彎麯半徑應符閤設計文件和國傢現行有關標準的規定。當無規定時，高壓鋼管的彎麯半徑宜大於管子外徑的5倍，其他管子的彎麯半徑宜大於管子外徑的3.5倍。
　　5.3.3有縫管製作彎管時，焊縫應避開受拉（壓）區。
　　5.3.4金屬管應在其材料特性允許範圍內進行冷彎或熱彎。
　　5.3.5采用高閤金鋼管或有色金屬管製作彎管時，宜采用機械方法；當充砂製作彎管時，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱製作彎管時，不得充砂。
　　5.3.6金屬管熱彎或冷彎後，應按設計文件的規定進行熱處理。當設計文件無規定時，應符閤下列規定。
　　6管道焊接和焊後熱處理
　　6.0.1工業金屬管道及管道組成件的焊接與焊後熱處理除應符閤本章的規定外，尚應符閤現行國傢標準《現場設備、工業管道焊接工程施工規範》GB50236的有關規定。
　　6.0.2工業金屬管道焊縫位置應符閤下列規定：
　　1直管段上兩對接焊口中心麵問的距離，當公稱尺寸大於或等於150mm時，不應小於150mm；當公稱尺寸小於150mm時，不應小於管子外徑，且不小於100mm。
　　2除采用定型彎頭外，管道焊縫與彎管起彎點的距離不應小於管子外徑，且不得小於100mm。

前言/序言

中華人民共和國國傢標準：工業金屬管道工程施工規範（GB50235-2010） [Code for Construction of Industrial Metallic Piping Engineer 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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