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目录

1 总则
2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号

3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 分级

4 管道元件和材料的检验
4.1 一般规定
4.2 阀门检验
4.3 其他管道元件检验

5 管道加工
5.1 一般规定
5.2 下料切割
5.3 弯管制作
5.4 卷管制作
5.5 管口翻边
5.6 夹套管制作
5.7 斜接弯头制作
5.8 支、吊架制作
6 管道焊接和焊后热处理

7 管道安装
7.1 一般规定
7.2 管段预制
7.3 钢制管道安装
7.4 连接设备的管道安装
7.5 铸铁管道安装
7.6 不锈钢和有色金属管道安装
7.7 伴热管安装
7.8 夹套管安装
7.9 防腐蚀衬里管道安装
7.10阀门安装
7.11补偿装置安装
7.12支、吊架安装
7.13静电接地安装

8 管道检查、检验和试验
8.1 一般规定
8.2 外观检查
8.3 焊缝表面无损检测
8.4 焊缝射线检测和超声检测
8.5 硬度检验及其他检验
8.6 压力试验

9 管道吹扫与清洗
9.1 一般规定
9.2 水冲洗
9.3 空气吹扫
9.4 蒸汽吹扫
9.5 脱脂
9.6 化学清洗
9.7 油清洗
10 工程交接
附录A 施工质量检查记录的内容及格式
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明

精彩书摘

　　5.3.2弯管弯曲半径应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。当无规定时，高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。
　　5.3.3有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。
　　5.3.4金属管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯。
　　5.3.5采用高合金钢管或有色金属管制作弯管时，宜采用机械方法；当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。铅管加热制作弯管时，不得充砂。
　　5.3.6金属管热弯或冷弯后，应按设计文件的规定进行热处理。当设计文件无规定时，应符合下列规定。
　　6管道焊接和焊后热处理
　　6.0.1工业金属管道及管道组成件的焊接与焊后热处理除应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。
　　6.0.2工业金属管道焊缝位置应符合下列规定：
　　1直管段上两对接焊口中心面问的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不小于100mm。
　　2除采用定型弯头外，管道焊缝与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不得小于100mm。

前言/序言

中华人民共和国国家标准：工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010） [Code for Construction of Industrial Metallic Piping Engineer 电子书 下载 mobi epub pdf txt

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