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內容簡介

　　《現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法》主要講述近年來關於統計過程控製圖的一些基本理論與方法，如PhaseI控製圖、Shewhart控製圖、CUSUM控製圖、EWMA控製圖、關於Profile的控製圖等；另外，《現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法》也包含有關相關數據、多元數據及非參數控製圖的相關內容；再者，《現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法》也介紹瞭有關動態控製圖的一些研究成果；最後，我們把有關控製圖的ARL及ATS的計算方法進行瞭較詳細的總結。
　　《現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法》可作為統計專業高年級本科生的課外參考書，也可作為統計專業或相關專業的研究生教材，還可供其他專業科研人員、工程技術人員和實際應用工作者參考。

目錄

《現代數學基礎叢書》序
前言
第1章 預備知識
1.1 一些基本概念
1.2 幾個常用分布
1.3 參數估計
1.4 顯著性檢驗
1.5 一緻最優勢檢驗
1.6 序貫概率比檢驗
1.7 綫性迴歸
1.8 非參數估計與檢驗
1.9 非參數迴歸及某些光滑方法簡介
1.10 時間序列分析簡介

第2章 Shewhart控製圖的設計理論與方法
2.1 引言
2.2 Shewhart控製圖
2.3 帶有附加運行準則的Shewhart控製圖
2.4 Q圖
2.5 補充閱讀

第3章 CUSUM控製圖的設計理論與方法
3.1 引言
3.2 CUSUM控製圖的定義及其設計
3.3 CUSUM控製圖的幾種等價定義
3.4 帶有參數估計的CUSUM控製圖
3.5 基於CUSUM的自啓動控製圖
3.6 自適應CUSUM控製圖
3.7 補充閱讀

第4章 EWMA控製圖的設計理論與方法
4.1 引言
4.2 EWMA控製圖的定義及設計
4.3 帶有參數估計的EWMA控製圖
4.4 基於EWMA的自啓動控製圖
4.5 自適應EWMA控製圖
4.6 補充閱讀

第5章 階段I控製圖
5.1 引言
5.2 基於變點模型的控製圖
5.3 檢測異常點的控製圖
5.4 補充閱讀

第6章 動態控製圖的設計理論與方法
6.1 引言
6.2 關於VSR控製圖
6.3 VSSIFT控製圖
6.4 動態控製圖應用於相關數據
6.5 補充閱讀

第7章 關於profile控製圖的設計理論與方法
7.1 關於綫性profile的控製圖
7.2 關於一般綫性profile數據的控製圖
7.3 關於非參數profile的控製圖
7.4 關於profile的診斷問題
7.5 profile內的觀測具有自相關性時的監控問題
7.6 附錄：技術細節

第8章 多元數據和相關數據的控製圖
8.1 經典的多元統計過程控製圖
8.2 基於變量選擇的多元統計過程控製
8.3 多元診斷問題
8.4 處理相關數據的控製圖方法
8.5 附錄：技術細節

第9章 非參數控製圖
9.1 經典的一元非參數控製圖
9.2 最新進展
9.3 多元非參控製圖
9.4 附錄：技術細節

第10章 ARL及ATS的計算
10.1 簡介
10.2 關於CUSUM控製圖的ARL的計算方法
10.3 關於EWMA控製圖ARL的計算方法
10.4 其他一些近似計算方法
10.5 關於聯閤控製圖的ARL的計算
10.6 關於動態控製圖ATS的計算
10.7 SSARL及SSATS的計算
10.8 多元控製圖的馬氏鏈計算方法
10.9 總結
10.10 附錄：積分方程的近似計算

第11章 某些常用數錶
參考文獻
索引
《現代數學基礎叢書》已齣版書目

前言/序言

現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法 下載 mobi epub pdf txt 電子書

評分☆☆☆☆☆

通過SPC係統可以對機械加工的産品零件進行過程分析、控製圖分析、直方圖分析、趨勢圖分析和過程能力分析等。並可以按産品、車間、工序等不同緯度對批次的質量指標（標準偏差、CPK）分析，如：按年度、月度、周進行趨勢圖分析、對比分析。可以直觀的看齣産品零件批與批之間的波動情況。在熱處理、成型加工車間使用自動采集的方式獲取工藝過程數據，並可以使用統計分析繪製實際工藝參數圖形，通過與工藝要求參數圖形的對比，用於分析熱處理、成型加工等過程的關鍵參數的執行符閤程度。這些分析工具在SPC係統中應用於不同階段，側重於不同方麵，保證瞭SPC係統目標的實現，同時也可以通過對數據的分析來形成和導齣分析報告。

評分☆☆☆☆☆

現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法

評分☆☆☆☆☆

SPC統計分析

評分☆☆☆☆☆

2、控製圖的分析與應用

評分☆☆☆☆☆

2.要保證産品質量，必須加強對生産過程的質量進行控製。質量控製是為瞭達到質量要求所采取的作業技術和活動。其目的在於為瞭監視過程並排除質量環所有階段中導緻不滿意的因素，以此來確保産品質量。無論是零部件産品還是最終産品，它們的質量都可以用質量特性圍繞設計目標值波動的大小來描述。若波動越小則質量水平越高。當每個質量特性值都達到設計目標值，即波動為零，此時該産品的質量達到最高水平。但實際上這是永遠不可能的。所以我們必須進行生産過程質量控製，最大限度地減少波動。世界上大部分成功的企業大都是與嚴格的生産過程質量控製分不開的，波音公司的D1－9000質量文件，日本的SPC控製圖技術，都是關於生産過程控製技術的文件。美國福特汽車公司有一套非常嚴密的適閤自身實際的質量規範體係，這個質量規範體係基本上是按照QS 9000(包括瞭ISO 9000)的質量操作程序運作的。這些體係文件涵蓋瞭質量管理的全方位、全過程，覆蓋整個産品的形成過程，並具體、詳細規定瞭每個過程要完成的工作，以及如何記錄各種質量數據。這不僅保證瞭産品質量而且為以後的質量改進提供瞭大量的技術材料。福特公司不僅製定瞭這些質量規範，而且還認真組織實施和嚴格執行這些規範要求，為瞭保證和評價質量規範的執行情況，福特公司每年要進行兩次內部質量審核，並針對審核檢查齣的問題及時製定糾正措施，限期整改，並嚴格進行跟蹤檢查和控製。加強過程控製的必要性

評分☆☆☆☆☆

SPC是一種質量控製分析軟件，通過SPC來對産品加工工序進行品質監控時，其最後一步就是要對統計過程進行分析，通過統計來分析品質問題異常的情況。下麵主要針對SPC統計分析內容進行講解。

評分☆☆☆☆☆

通過SPC係統可以對機械加工的産品零件進行過程分析、控製圖分析、直方圖分析、趨勢圖分析和過程能力分析等。並可以按産品、車間、工序等不同緯度對批次的質量指標（標準偏差、CPK）分析，如：按年度、月度、周進行趨勢圖分析、對比分析。可以直觀的看齣産品零件批與批之間的波動情況。在熱處理、成型加工車間使用自動采集的方式獲取工藝過程數據，並可以使用統計分析繪製實際工藝參數圖形，通過與工藝要求參數圖形的對比，用於分析熱處理、成型加工等過程的關鍵參數的執行符閤程度。這些分析工具在SPC係統中應用於不同階段，側重於不同方麵，保證瞭SPC係統目標的實現，同時也可以通過對數據的分析來形成和導齣分析報告。

評分☆☆☆☆☆

現代數學基礎叢書：統計質量控製圖理論與方法

評分☆☆☆☆☆

很好

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