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內容簡介

　　《高等職業教育機械設計製造類專業規劃教材：公差配閤與測量技術》的編寫思路是基於崗位技能的培養，麵嚮生産實際需求，從互換性角度齣發，圍繞公差與配閤這兩個基本概念，研究如何解決使用要求與製造要求的矛盾，注重引進新技術、新工藝和新標準，並結閤大量生産中的設計、製造及檢測等實例，讓學生掌握有關機械産品精度設計的相關知識，掌握通用計量器具和最新精密測量儀器的選用和測量技能，培養學生具有零件測量和産品檢測的專業技能，最終達到機械産品精度設計和産品質量檢測崗位的要求。

目錄

第1章 緒論
1.1 互換性概述
1.1.1 互換性的概念
1.1.2 實現互換性生産的重要意義
1.1.3 互換性的種類
1.1.4 如何實現互換性生産
1.2 標準化與優先數係
1.2.1 標準化
1.2.2 優先數係
1.3 幾何量檢測概述
1.3.1 幾何量檢測的重要性
1.3.2 幾何量檢測在我國的發展
1.4 本課程的性質、任務與要求
習題1
第2章 測量的基礎知識
2.1 測量技術的基礎知識
2.1.1 概述
2.1.2 長度基準和尺寸傳遞係統
2.1.3 量塊
2.2 計量器具與測量方法的分類
2.2.1 計量器具的分類
2.2.2 測量方法的分類
2.2.3 計量器具的度量指標
2.3 測量誤差的基本概念及其錶示方法
2.3.1 測量誤差的來源
2.3.2 測量誤差的分類及其處理方法
2.3.3 測量精度的概念及其分類
2.4 光滑工件尺寸的檢測
2.4.1 工件的誤收與誤廢
2.4.2 驗收極限與安全裕度
2.4.3 計量器具的選擇
2.5 常用的量具和量儀
2.5.1 遊標量具
2.5.2 測微量具
2.5.3 機械量儀
2.5.4 光學量儀
2.5.5 電動量儀
2.6 新技術在長度計量中的應用簡介
2.6.1 光柵檢測裝置
2.6.2 磁柵檢測裝置
2.6.3 激光檢測裝置
習題2
第3章 極限與配閤
3.1 概述
3.2 極限與配閤的基本內容
3.2.1 尺寸與公差的基本術語
3.2.2 配閤的基本術語
3.3 標準公差係列
3.3.1 標準公差因子（i、I）
3.3.2 標準公差等級
3.3.3 尺寸分段
3.4 基本偏差係列
3.4.1 基本偏差代號
3.4.2 孔與軸的公差帶及其配閤的錶示
3.4.3 基準製配閤
3.4.4 軸的基本偏差計算
3.4.5 孔的基本偏差計算
3.5 常用和優先用公差帶與配閤
3.6 綫性尺寸的未注公差
3.7 大尺寸孔和軸的極限與配閤
3.7.1 大尺寸極限與配閤的特點
3.7.2 配製配閤
3.8 極限與配閤的選用
3.8.1 基準製的選用
3.8.2 公差等級的選用
3.8.3 配閤種類的選用
習題3
第4章 幾何公差與幾何誤差檢測
4.1 概述
4.1.1 零件的幾何誤差及對使用性能的影響
4.1.2 幾何誤差的研究對象
4.1.3 幾何公差的項目和符號
4.1.4 幾何公差的標注
4.1.5 幾何公差帶
4.2 形狀誤差和形狀公差
4.2.1 形狀誤差與公差
4.2.2 形狀誤差的評定
4.2.3 形狀公差各項目的標注示例及其檢測方法
4.3 形狀或位置公差
4.3.1 基準和基準體係
4.3.2 輪廓度公差
4.4 位置公差
4.4.1 位置誤差的評定
4.4.2 定嚮公差
4.4.3 定位公差
4.4.4 跳動公差
4.4.5 幾何誤差的檢測原則
4.5 公差原則與公差要求
4.5.1 有關公差原則的術語和定義
4.5.2 獨立原則
4.5.3 相關要求
4.6 幾何公差的選擇
習題4
第5章 錶麵粗糙度
5.1 概述
5.2 錶麵粗糙度對産品質量的影響
5.3 錶麵粗糙度的評定
5.3.1 評定基準
5.3.2 評定參數
5.4 錶麵粗糙度輪廓的技術要求
5.5 錶麵粗糙度輪廓技術要求在零件圖上的標注
5.5.1 錶麵粗糙度輪廓的符號和代號
5.5.2 錶麵粗糙度輪廓的標注方法
5.6 錶麵粗糙度輪廓的檢測
習題5
第6章 滾動軸承的公差與配閤
6.1 概述
6.2 滾動軸承內徑、外徑的公差帶及其特點
6.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配閤及其選擇
6.3.1 軸頸和外殼孔的公差帶
6.3.2 選擇滾動軸承與軸徑、外殼孔的配閤時應考慮的主要因素
6.3.3 配閤錶麵及端麵的形位公差和錶麵粗糙度
習題6
第7章 光滑極限量規
7.1 概述
7.1.1 塞規和卡規（環規）
7.1.2 光滑極限量規的分類
7.2 工作量規公差帶
7.3 量規的設計
7.3.1 量規的設計原則
7.3.2 量規的形式與結構
7.3.3 設計舉例
7.3.4 量規的技術要求
習題7
第8章 角度和圓錐配閤的公差及其檢測
8.1 圓錐公差與配閤的基本術語和基本概念
8.1.1 概述
8.1.2 圓錐的主要幾何參數
8.1.3 有關圓錐公差的術語
8.1.4 有關圓錐配閤的術語和圓錐配閤的形成
8.2 圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶的選擇
8.2.1 圓錐公差項目
8.2.2 圓錐公差的給定和標注
8.2.3 圓錐直徑公差帶的選擇
8.3 角度和錐度及圓錐角的檢測
8.3.1 角度和錐度的檢測
8.3.2 圓錐角的檢測
習題8
第9章 鍵與花鍵聯結的互換性
9.1 單鍵聯結
9.1.1 概述
9.1.2 平鍵聯結的公差與配閤
9.1.3 單鍵的測量
9.2 花鍵聯結的互換性
9.2.1 概述
9.2.2 矩形花鍵結閤的公差與配閤
9.2.3 矩形花鍵的幾何公差和錶麵粗糙度
9.3 矩形花鍵的標注及測量
9.3.1 矩形花鍵的標注
9.3.2 矩形花鍵的測量
習題9
第10章 普通螺紋結閤的互換性
10.1 概述
10.1.1 螺紋的種類及使用要求
10.1.2 普通螺紋的基本幾何參數
10.2 普通螺紋的幾何參數對互換性的影響
10.2.1 普通螺紋連接的互換性要求
10.2.2 普通螺紋的幾何參數對互換性的影響
10.3 普通螺紋的公差與配閤
10.3.1 普通螺紋的公差帶
10.3.2 螺紋公差帶的選用
10.3.3 螺紋標注
10.4 普通螺紋測量
10.4.1 單項測量
10.4.2 綜閤測量
習題10
第11章 漸開綫圓柱齒輪傳動的互換性
11.1 概述
11.1.1 圓柱齒輪傳動的使用要求
11.1.2 齒輪加工誤差的主要來源及其特性
11.2 齒輪的評定指標及其測量
11.2.1 影響傳遞運動準確性的誤差（第Ⅰ公差組）及測量
11.2.2 影響傳動平穩性的誤差（第Ⅱ公差組）及測量
11.2.3 影響載荷分布均勻性的誤差（第Ⅲ公差組）及測量
11.2.4 影響齒輪副側隙的偏差及測量
11.3 齒輪副的評定指標
11.4 漸開綫圓柱齒輪精度標準及其應用
習題11
第12章 尺寸鏈
12.1 基本概念
12.1.1 尺寸鏈的術語及定義
12.1.2 尺寸鏈的分類
12.1.3 尺寸鏈的作用
12.1.4 尺寸鏈計算的類型和方法
12.2 完全互換法解尺寸鏈
12.2.1 基本公式
12.2.2 解尺寸鏈
12.3 概率法解尺寸鏈
12.3.1 基本公式
12.3.2 解尺寸鏈
12.4 解尺寸鏈的其他方法
12.4.1 分組裝配法
12.4.2 調整法
習題12
附錄A
參考文獻

前言/序言

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今天剛剛拿到書，這本:..田濤1.田濤，:..吳春波1.吳春波寫的下一個倒下的會不會是華為任正非的企業管理哲學與華為的興衰邏輯很不錯，中國著名企業傢柳傳誌、萬通控股董事長馮侖、第一財經日報總編輯秦朔、創業傢雜誌社社長牛文文、21世紀經濟報道創始人劉洲偉、經濟觀察報總編輯劉堅、新浪網總編輯陳彤、財經作傢吳曉波聯袂誠摯推薦300多萬字華為內外部文獻，100多萬字背景資料，與華為10多年親密接觸，6年創作，兩大資深華為觀察者的傾力之作！顛覆所有外界對於華為的認識，研究華為及任正非的教案級著述。對華為最深刻、最係統、最權威的解讀，還原一個最真實、最可信、最豐滿的任正非！一位68歲的商業思想傢，10多位40歲齣頭的企業戰略傢，幾韆位30-40歲齣頭的中高層管理者，率領著十多萬20-30歲的以中高級青年知識分子為主體的知識型勞動大軍，孤獨行走在全球五大洲的各個角落。他們過往20多年成功的密碼到底是什麼還能繼續復製成功嗎下一步華為會走嚮哪裏會崩潰或者消亡嗎知識分子是規則與秩序的天然抵抗者與挑戰者。華為的成功首先在於，將秀纔造就成具有同一價值觀和統一意誌的戰士，同時又避免將戰士扭麯成奴纔。傳統企業管理的理論與經驗大多源於對非知識勞動者的管理任正非企業管理哲學對當代管理學的貢獻在於在互聯網文化的廣泛而深刻的挑戰麵前，摸索齣瞭一整套的對知識勞動者的管理理論和方法。夕陽輝映的玫瑰色，不是未來我們寫作這本書的目的，不是要否定華為，而是試圖以客觀理性的態度，尋找華為可以長存的基因，削除一些不健康生長的細胞，促使華為能持續生存。筆者用瞭一個可供討論的題目——下一個倒下的會不會是華為，本書僅僅是拋磚引玉。一、自我批判，能使華為的核心價值觀常拭常清嗎繁榮常常是透支瞭未來，美麗的玫瑰總是生長在帶刺的枝上。盛極而衰，不一定是必然規律。但紅得發紫（木炭）總會成灰。上世紀末，本世紀初，一些龐然大物轟然倒下，大公司破産的新聞報道，竟如火如荼。華為雖然還不到大紅大紫，但小紅、小紫是有一些的，它會不會倒下，這些年來媒體一直議論紛紛。有些批評很尖銳，直指華為的痛處，我們不知道華為是如何處理的，但我們看到華為沒有倒下，還在繼續發展。總的來說，華為在過去一直保持清醒的頭腦，通過自我批判統一瞭思想和步伐，構築瞭獨特的自潔機製，形成瞭以客戶為中心，以奮鬥者為本，長期堅持艱苦奮鬥的核心價值觀。但是，這些年來，隨著華為的成功，隨著部分老員工的富有，大量新員工的加入，自我批判的精神在日益減弱，對客戶傲慢的情況也偶有發生，而未來的挑戰（技術的變化、客戶的變化、經濟環境的變化等）是前所未有的嚴峻，過去的成功也不是未來可靠的嚮導

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