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內容簡介

　　《金屬擠壓理論與技術（第2版）》係統地論述瞭金屬擠壓理論、擠壓技術及其應用，是作者多年教學、科研、技術開發和生産實踐經驗的積纍和總結。全書共分10章，包括：概論、擠壓金屬流動與産品組織性能、擠壓力學理論、金屬正擠壓、金屬反擠壓、靜液擠壓、連續擠壓、復閤材料擠壓、等溫擠壓、其他擠壓新技術和新工藝等。
　　《金屬擠壓理論與技術（第2版）》可供從事金屬材料生産、研究、開發和應用的工程技術人員、科研人員、應用人員、管理人員及相關從業人員閱讀，也可供大專院校有關專業師生參考。

內頁插圖

目錄

1 概論
1.1 擠壓技術的發展
1.2 擠壓方法的分類
1.2.1 正嚮擠壓（正擠壓）
1.2.2 反嚮擠壓（反擠壓）
1.2.3 側嚮擠壓
1.2.4 玻璃潤滑擠壓
1.2.5 靜液擠壓
1.2.6 連續擠壓
1.3 擠壓加工的特點
1.3.1 擠壓加工的優點
1.3.2 擠壓加工的缺點
1.4 擠壓産品的種類及用途
1.4.1 鋁及鋁閤金
1.4.2 銅及銅閤金
1.4.3 鎂及鎂閤金
1.4.4 鈦及鈦閤金
1.4.5 鋼鐵材料
1.4.6 復閤材料
1.4.7 其他材料
1.5 發展展望
1.5.1 金屬流動變形行為
1.5.2 焊閤過程與焊縫質量
1.5.3 組織性能演化與精確控製
1.5.4 模具數字化設計與製造
1.5.5 高性能、難加工材料擠壓
1.5.6 新工藝新技術開發
參考文獻

2 擠壓金屬流動與産品組織性能
2.1 概述
2.2 填充擠壓階段金屬流動行為
2.2.1 金屬流動與受力分析
2.2.2 填充擠壓階段的主要缺陷
2.3 基本擠壓階段金屬流動行為
2.3.1 擠壓延伸變形機製
2.3.2 金屬流動特點
2.3.3 影響金屬流動的因素
2.3.4 基本擠壓階段産品的主要缺陷
2.4 終瞭擠壓階段金屬流動行為
2.4.1 金屬流動特點
2.4.2 擠壓縮尾
2.5 擠壓産品的組織與性能
2.5.1 擠壓産品的組織
2.5.2 擠壓産品的力學性能
參考文獻

3 壓力學理論
3.1 概述
3.2 擠壓受力狀態分析
3.3 影響擠壓力的因素
3.3.1 金屬坯料的影響
3.3.2 工藝參數的影響
3.3.3 外摩擦條件的影響
3.3.4 模子形狀與結構尺寸的影響
3.3.5 産品斷麵形狀的影響
3.3.6 壓方法
……

4 金屬正擠壓
5 金屬反擠壓
6 靜液擠壓
7 連續擠壓
8 復閤材料擠壓
9 等溫擠壓
10 其他擠壓新技術和新工藝

精彩書摘

　　1.4.2 銅及銅閤金
　　銅及銅閤金的強度較低，價格貴，很少將其用作結構材料，但由於其導電、導熱性能優良，多用作電器、導體和熱交換材料。除冷擠壓的情形外，銅及銅閤金擠壓材料（管棒綫材）很少直接使用，一般需要經過拉拔、軋製、鍛造等二次加工後使用。各種銅閤金的特性及産品的用途如下：
　　（1）工業純銅，加工純銅主要分為含氧銅（韌銅、反射爐精煉銅，T1、T2、T3）、磷脫氧銅（TP1、TP2）、無氧銅（TU1、TU2）三大類，此外還有少量低閤金化銅（TAg0.1）。含氧銅（氧的質量分數為0.02%~0.04%）具有優良的導電性，主要用作導電材料和裝飾材料。純銅中含少量的氧可以與微量雜質形成氧化物，以防止雜質的固溶而導緻導電性的降低。但含氧銅在含氫氣氛中容易産生氫脆現象。
　　磷脫氧銅由於含氧量低，不容易産生氫脆現象，且加工性、焊接性、耐蝕性優良，以棒材、管材等用於熱交換器材料、配管、裝飾用材等方麵。但由於含磷，導電性下降。
　　無氧銅（氧含量在0.001%以下）具有優良的加工性、耐蝕性、導電性，用於真空管等電子材料、低溫超導材料的穩定材料等方麵。
　　（2）黃銅，Cu-Zn係閤金，是應用最廣的典型變形銅閤金。與純銅相比，力學性能與加工性能良好，但導電導熱性能、耐蝕性能大為降低。
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前言/序言

金屬擠壓理論與技術（第2版） [Theory and Technology of Metals Extrusion] 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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