具體描述
| (新)一學就會的500項汽車維修技能 第2版 | ||
| 定價 | 59.00 | |
| 齣版社 | 機械工業齣版社 | |
| 版次 | 2016-11-01 | |
| 齣版時間 | 2016-11-01 | |
| 開本 | 04 | |
| 作者 | 李林 | |
| 裝幀 | 平裝 | |
| 頁數 | 180 | |
| 字數 | ||
| ISBN編碼 | 9787111548461 | |
本書對汽車維修作業中常用的維修技能和操作方法作瞭詳細而全麵的介紹，同時也介紹瞭汽車美容與裝飾方麵的知識。全書共分八章，即汽油發動機、柴油發動機、汽車底盤、汽車空調、汽車電氣係統、車身鈑金與修復、汽車噴漆、汽車美容與裝飾。其中，特彆詳細地介紹瞭汽油發動機、汽車底盤和汽車電氣三大係統。由於這三部分內容較全，故又細分為各個係統，使讀者易於區分和查閱。本書涵蓋瞭汽車維修技工所必須掌握的部件拆裝方法、維修技能和故障診斷方法，內容係統、詳細，通俗易懂，易學實用。
目錄
第一章 汽油車的心髒——汽油發動機/1
一、熟悉而又陌生的常見故障/2
1. 發動機油耗過大的檢修/2
2. 發動機不能起動的檢修/2
3. 發動機動力不足的檢修/3
4. 發動機怠速不穩或易熄火的檢修/3
5. 發動機排氣管冒黑煙的檢修/4
6. 發動機排氣管冒藍煙的檢修/4
7. 發動機不點火的檢修/5
二、氣息順暢纔健康——進排氣係統/5
8. 空氣濾清器的拆卸和清洗方法/5
9. 機械節氣門體的常規檢查/6
10. 機械節氣門體的內部結構檢查/6
11. 節氣門體的清洗方法/6
12. PCV閥的檢查方法/7
13. 麯軸箱通風不良的危害/7
14. 麯軸箱通風不良的原因及檢修/7
15. 麯軸箱通風的定期維護/8
16. 活性炭罐的檢查方法/8
17. 炭罐電磁閥的檢查方法/8
18. 燃油蒸發排放係統的檢修方法/8
19. 排氣管的拆裝方法/9
20. 三元催化轉化器的清洗方法/9
三、關節靈活效率高——麯柄連杆機構/10
21. 減少氣缸磨損的主要措施/10
22. 氣缸修理尺寸的確定/10
23. 氣缸的檢查方法/10
24. 氣缸蓋的拆裝方法/11
25. 氣缸蓋翹麯的檢查方法/11
26. 氣缸壓縮壓力的測量方法/12
27. 氣缸鏜削量的計算方法/12
28. 磨缸的工藝步驟/12
29. 活塞的拆卸步驟/13
30. 活塞的分解方法/13
31. 活塞的選配方法/13
32. 活塞和活塞環的安裝方法/14
33. 活塞環側間隙的檢查/15
34. 活塞環端間隙的檢查/15
35. 活塞與氣缸配缸間隙的檢查/15
36. 活塞與活塞銷間隙的檢查/15
37. 識彆活塞頂上的標記/16
38. 連杆襯套油層間隙的檢查/16
39. 連杆大端側間隙的檢查/16
40. 連杆軸承油層間隙的檢查/17
41. 連杆軸瓦的選配方法/17
42. 麯軸主軸承的選配方法/18
43. 活塞銷的檢查方法/18
44. 麯軸飛輪組的拆卸步驟/18
45. 麯軸徑嚮圓跳動量的檢查/18
46. 麯軸止推間隙的檢查/19
47. 麯軸軸頸磨損的檢查/19
48. 主軸承油層間隙的檢查/19
四、按時定量不齣錯——配氣正時機構/20
49. 發動機正時帶的更換方法/20
50. 麯軸帶輪的拆卸方法/20
51. 麯軸帶輪的安裝方法/21
52. 搖臂和搖臂軸的檢查/21
53. 搖臂與搖臂軸間隙的檢查/21
54. 正時鏈條的拆卸方法/22
55. 鏈條張緊器張緊力的釋放方法/22
56. 正時鏈條的安裝方法/22
57. VVT-i凸輪軸正時齒輪的檢查
方法/23
58. VVT-i凸輪軸正時齒輪的拆卸
方法/23
59. 凸輪軸正時鏈輪磨損程度的檢查/23
60. 凸輪軸的拆卸方法/23
61. 凸輪軸徑嚮圓跳動量的檢查/24
62. 凸輪軸凸輪高度的檢查/24
63. 凸輪軸軸頸間隙的檢查/24
64. 凸輪軸軸端間隙的檢查/24
65. 搖臂和搖臂軸的安裝方法/25
66. 凸輪軸的安裝/25
67. 氣門間隙的檢查方法/25
68. 氣門間隙的調整方法/25
69. 更換閤適厚度的氣門挺柱/25
70. 氣門導管間隙的檢查/27
71. 氣門導管的更換方法/27
72. 氣門導管的鉸削/27
73. 氣門座接觸麵的檢查/27
74. 氣門座的修理/28
75. 氣門密封性的檢查方法/28
76. 氣門座的更換方法/29
77. 液壓挺杆的檢查方法/29
五、“油滋無味”少磨損——潤滑係統/30
78. 發動機機油的檢查/30
79. 發動機機油泄漏的檢查/30
80. 發動機機油壓力的測量方法/30
81. 機油泵的拆卸/30
82. 機油泵的檢查方法/31
83. 發動機機油的更換方法/31
84. 機油濾清器的更換方法/31
85. 加注劣質機油的後果/32
六、降溫及時又到位——冷卻係統/32
86. 冷卻液的排放/32
87. 冷卻液的加注/33
88. 發動機冷卻液液位的檢查/33
89. 冷卻液泄漏的檢查方法/33
90. 冷卻係統的衝洗方法/33
91. 節溫器的檢查方法/34
92. 正確打開散熱器蓋的方法/34
93. 散熱器的清洗方法/34
94. 冷卻液溫度過高的原因和檢修
方法/34
95. 冷卻液消耗過快的原因和檢修
方法/35
七、有糧的馬兒跑得快——燃油係統/35
96. 燃油係統管路壓力的釋放/35
97. 燃油係統壓力的檢測方法/36
98. 燃油箱的拆卸方法/36
99. 燃油泵的拆卸方法/36
100. 燃油泵的就車檢查/37
101. 電動燃油泵的檢修方法/37
102. 汽油濾清器的更換方法/37
103. 噴油器的檢測方法/37
104. 使用測試燈檢查噴油器的工作
情況/38
105. 噴油器的清洗方法/38
106. 燃油分配管（導軌）的拆卸/38
107. 燃油壓力過低的檢查與排除/39
八、精確控製能省油——發動機電控係統/39
108. 發動機怠速轉速的檢查/39
109. 點火正時的檢查方法/39
110. 火花塞跳火試驗/40
111. 火花塞使用時可能齣現的故障
現象/40
112.火花塞使用狀況的檢查/40
113. 火花塞的更換方法/41
114.使用斷缸法判斷某缸是否工作/41
115. 麯軸位置傳感器的檢查方法/41
116. 凸輪軸位置傳感器的檢查方法/42
117. 節氣門位置傳感器的檢查方法/42
118. 加速踏闆位置傳感器的檢查
方法/42
119. 冷卻液溫度傳感器的檢查方法/43
120. 進氣壓力和溫度傳感器的檢查
方法/43
121. 空氣流量計的檢查方法/43
122. 氧傳感器的檢查方法/43
第二章 柴油車的心髒——柴油發動機/44
123. 噴油泵的安裝及供油提前角的
調整/45
124. 噴油器噴油壓力和噴霧質量的
檢查/45
125. 電控單體泵的匹配方法/45
126. 單體泵電磁鐵的更換方法/46
127. 單體泵總成的更換方法/46
128. 共軌管的拆卸方法/46
129. 高壓油泵的拆卸方法/47
130. 高壓油泵的安裝方法/47
131. 共軌係統噴油器的拆卸方法/47
132. 共軌係統噴油器的安裝方法/47
133. 燃油供給係統空氣的排除方法/49
134. 柴油機故障常用的診斷方法/49
135. 柴油機氣缸壓縮壓力的檢查
方法/50
136. 柴油機氣缸壓縮壓力低的原因
和解決方法/50
137. 噴油泵不噴油的原因和排除
方法/50
138. 噴油泵噴油不足的原因和排除
方法/51
139. 噴油器噴射後滴漏的原因和
排除方法/51
140. 柴油機噴油不均勻的原因和
排除方法/51
141. 柴油機噴油過早的現象和原因/52
142. 柴油機噴油過遲的現象和原因/52
143. 柴油機噴油量過多的現象和
原因/52
144. 高壓油泵（噴油泵）的常見
故障/52
145. 柴油機飛車的現象和原因/53
146. 柴油機飛車的處理辦法/53
147. 柴油機突然停車的原因/53
第三章 汽車的骨架—底盤/54
一、動力輸送大動脈——傳動係統/55
148. 離閤器從動盤的檢修/55
149. 離閤器摩擦片（從動盤）的更換
方法/55
150. 離閤器踏闆自由行程的檢查
方法/55
151. 離閤器踏闆自由行程的調整
方法/55
152. 離閤器液壓傳動裝置中空氣的
排除方法/56
153. 離閤器工作情況的檢查/56
154. 離閤器分離不徹底的現象和
原因/57
155. 離閤器打滑的原因和排除方法/57
156. 離閤器發抖的原因和排除方法/57
157. 手動變速器油的檢查和更換方法/57
158. 手動變速器總成的拆卸方法/58
159. 手動變速器的拆解方法/58
160. 手動變速器的組裝方法/59
161. 變速器換檔睏難的原因和排除
方法/59
162. 變速器行駛時脫檔的原因和排除
方法/59
163. 變速器掛檔有打齒響聲的原因和
排除方法/60
164. 變速器異響的原因和排除方法/60
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