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《实用金属材料选用手册》可供机械、电子、汽车、船舶、冶金、石油、化工、轻工、军工、建筑等行业的工程技术人员、管理人员、维修人员、购销人员使用，也可供有关院校师生参考

内容简介

《实用金属材料选用手册》是一本专门阐述如何选用金属材料的工具书，分为上、下两篇，共11章。上篇为钢铁材料，主要内容为钢铁材料的基本知识，铸铁，铸钢，碳素结构钢和低合金钢，合金结构钢、弹簧钢和轴承钢，工具钢和模具钢，特殊钢和合金。下篇为非铁金属材料，主要内容为非铁金属材料的基本知识、铜及铜合金、铝及铝合金、其他非铁金属材料。

目录

前言
上篇 钢铁材料
第一章 钢铁材料的基本知识
一、钢铁材料的分类
1 钢铁材料的总体分类
2 铸铁的分类
3 钢的分类
4 钢材的分类
二、金属材料的主要性能指标及含义
1 物理性能
2 力学性能
3 化学性能
4 工艺性能
三、合金元素在钢铁材料中的影响和作用
1 常见元素对铸铁性能的影响
2 常见合金元素对钢性能的影响
3 常见合金元素在钢铁材料中的作用
四、钢铁材料的热处理
1 钢铁材料的基本组织
2 钢铁材料的热处理工艺及应用
3 钢的热处理缺陷及防止方法
五、钢铁产品有关术语
1 钢及合金术语
2 钢材产品缺陷术语
3 铸铁件、铸钢件的缺陷术语
六、常用钢铁材料的基本性能数据
1 常用钢材的线胀系数
2 结构钢的线胀系数
3 不锈钢和轴承钢的线胀系数
4 常用钢铁材料的熔点、热导率及比热容
5 常用钢铁材料的摩擦因数
6 常用钢铁材料的滚动摩擦因数
7 常用钢铁材料的弹性模量与泊松比
8 钢铁材料的强度与硬度换算
七、机械零件常见失效形式和失效原因
1 机械零件失效的形式
2 机械零件失效的原因
3 几种典型机械零件的工作条件和失效形式
八、金属材料的选用
1 金属材料的选用原则
2 汽车用钢铁材料的选用
3 非铁金属在汽车上的应用
4 常用钢材的用途举例

第二章 铸铁
一、铸铁的基本知识
1 铸铁的分类
2 铸铁的成分范围
3 铸铁的性能
4 化学元素对铸铁组织和性能的影响
5 铸铁件热处理状态的名称、代号和定义
二、灰铸铁
1 灰铸铁件
2 气缸体和气缸盖用合金灰铸铁的选用
三、球墨铸铁
1 球墨铸铁件
2 球墨铸铁曲轴的选用
3 球墨铸铁齿轮的选用
四、蠕墨铸铁
五、可锻铸铁
六、耐磨铸铁和抗磨铸铁
1 耐磨铸铁
2 冷硬铸铁
3 抗磨白口铸铁
七、耐热铸铁
八、耐蚀铸铁
1 耐蚀铸铁的类型
2 高硅耐蚀铸铁件
3 耐蚀铸铁的选用

第三章 铸钢
一、铸钢的基本知识
1 铸钢的分类
2 铸钢中常见杂质元素和夹杂物
3 铸钢件的热处理
4 铸钢件的主要缺陷
二、铸造碳钢
1 一般工程用铸造碳钢件
2 焊接结构用铸造碳钢件
三、铸造合金钢
1 低合金铸钢件
2 大型低合金钢铸件
3 电渣熔铸合金工具钢模块
四、高锰铸钢
五、耐热铸钢
1 大型耐热钢铸件
2 炉用耐热钢构件的选用
六、耐蚀铸钢

第四章 碳素结构钢和低合金钢
一、碳素结构钢
1 碳素结构钢的成分和性能
2 优质碳素结构钢
3 低淬透性含钛优质碳素结构钢
4 冷镦和冷挤压用钢
5 紧固件材料的选用
6 紧固件的失效形式
7 易切削结构钢
二、低合金钢
1 低合金高强度结构钢
2 低合金结构钢
3 耐候结构钢
4 非调质机械结构钢
5 耐低温普通合金结构钢
6 低合金耐磨钢
7 一般容器用钢
8 耐氢蚀容器用钢
9 一般大锻件用钢

第五章 合金结构钢、弹簧钢和
轴承钢
一、合金结构钢
1 合金结构钢的性能和用途
2 保证淬透性结构钢
3 机床零件用钢
4 齿轮材料的选用
5 机械制造中典型齿轮零件的热
处理规范
6 齿轮的失效形式
7 轴用材料的选用
8 典型轴类零件的热处理规范
9 汽车曲轴用调质钢棒
10 轴类零件的失效形式
二、弹簧钢
1 弹簧钢的成分和性能
2 弹簧钢的选用
3 常用弹簧材料的特性和用途
4 螺旋弹簧材料的选用
5 弹簧的失效形式
三、轴承钢
1 高碳铬轴承钢
2 高碳铬不锈轴承钢
3 渗碳轴承钢

第六章 工具钢、硬质合金和模具钢
一、工具钢
1 碳素工具钢
2 合金工具钢
3 高速工具钢
二、硬质合金
1 常用硬质合金
2 切削加工用硬质合金的分类
3 切削加工用硬质合金的牌号
4 耐磨零件用硬质合金
三、工具材料的选用
1 刀具材料的选用
2 量具材料的选用
四、冷作模具钢
1 冷作模具钢的成分和性能
2 优质合金模具钢
3 冷作模具钢的选用
4 冷作模具的失效形式
5 模具的失效分析
五、热作模具钢
1 热作模具钢的成分和性能
2 热作模具钢的选用
3 热作模具的失效形式
六、塑料模具钢
1 塑料模具钢的成分和性能
2 塑料模具用扁钢
3 塑料模具钢的选用4

第七章 特殊钢和合金
一、不锈钢
1 不锈钢的成分和性能
2 含铜抗菌不锈钢
3 不锈钢热轧钢板和钢带
4 不锈钢冷轧钢板和钢带
5 不锈、耐酸、耐热钢锻件
6 建筑行业使用的不锈钢
7 不锈钢的选用
8 不锈钢应用举例
二、耐蚀合金
三、耐热钢
1 耐热钢的成分和性能
2 耐热钢板和钢带
3 锅炉用耐热钢管
4 汽轮机和燃气轮机用耐热钢
5 气阀用耐热钢
6 炼油和化工设备用耐热钢
7 炉用耐热钢
四、高温合金
五、精密合金623下篇非铁金属材料

第八章 非铁金属材料的基本知识
一、非铁金属材料的分类和应用
1 非铁金属材料的分类
2 工业上常用的非铁金属材料
二、非铁金属材料的基本性能
1 常用非铁金属材料的主要特性
2 常用非铁纯金属材料的物理性能
3 常用非铁纯金属材料的力学性能
4 常用非铁金属材料的力学性能
5 与常用金属材料的力学性能比较
6 主要非铁金属材料与钢铁材料的车削数据对比
7 主要非铁金属材料与钢铁材料的耐蚀性对比
8 主要非铁金属材料与钢铁材料的硬度对比
9 常用非铁金属材料的弹性模量与泊松比
10 常用非铁金属材料的摩擦因数
11 常用非铁金属材料的线胀系数
三、化学元素对非铁金属材料性能的影响
1 化学元素对铜及铜合金性能的影响
2 化学元素对铝及铝合金性能的影响
3 化学元素对镍及镍合金性能的影响
4 化学元素对锌及锌合金性能的影响
四、非铁金属材料的热处理
1 非铁金属材料的常用热处理规范
2 铜合金的热处理规范
3 变形铝合金的热处理规范
4 铸造铝合金的热处理规范
五、非铁金属产品的有关术语
1 非铁金属产品术语
2 非铁金属加工产品的缺陷术语

第九章 铜及铜合金
一、加工铜及铜合金
1 加工铜
2 加工黄铜
3 加工青铜
4 加工白铜
5 齿轮用铜合金
二、铸造铜合金
1 铸造铜合金的成分和性能
2 压铸铜合金
三、铜及铜合金的热处理工艺参数
1 铜及铜合金的退火工艺参数
2 铜合金的淬火及时效工艺参数
四、铜及铜合金产品的常见缺陷
1 铜及铜合金铸造产品的常见缺陷
2 铜及铜合金板、带、箔材产品的常见缺陷
3 铜及铜合金管、棒、线材产品的常见缺陷
五、铜及铜合金的选用
1 选用的基本原则
2 仪表齿轮的选材
3 仪表弹簧的选材
4 蜗杆的选材

第十章 铝及铝合金
一、变形铝及铝合金
二、铸造铝合金
三、压铸铝合金
四、变形铝及铝合金产品的缺陷
1 变形铝及铝合金铸锭的常见缺陷
2 变形铝及铝合金板、带材产品的常见缺陷
3 变形铝及铝合金管、棒、线材产品的常见缺陷
五、铝及铝合金的选用
1 选用的基本原则
2 纯铝的选用
3 变形铝合金的选用
4 铸造铝合金的选用

第十一章 其他非铁金属材料
一、钛及钛合金
1 加工钛及钛合金
2 铸造钛及钛合金
3 钛及钛合金的选用
二、镍及镍合金
三、镁及镁合金
1 变形镁及镁合金
2 铸造镁合金
四、锌及锌合金
1 加工锌及锌合金
2 铸造锌合金
3 压铸锌合金
五、铅及铅合金
六、轴承合金
1 铅基轴承合金
2 锡基轴承合金
3 铜基轴承合金

附录
附录A 金属材料常用量的符号
附录B 金属材料常用性能名称和符号新旧标准对照
附录C 不锈钢和耐热钢新旧标准牌号对照
参考文献

精彩书摘

　　五、钢铁产品有关术语 1.钢及合金术语 钢及合金术语见表1—42。表1—42 钢及合金术语（GB／T 20566—2006） 序 号 名 称 说 明 1 碳素结构钢 用于建筑、桥梁、船舶、车辆及其他结构，必须有一定的强度，必要时要求冲击性能和焊接性能的碳素钢 2 优质碳素结构钢 与普通碳素结构钢比较，是硫、磷及非金属夹杂物质量分数较低的钢，按碳含量和用途不同分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三类，主要用于制造机械零部件和弹簧等 3 低合金高强度结构钢 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、压力容器及其他结构，碳的质量分数（熔炼分析）一般不大于0.20％，合金元素的质量分数总和一般不大于2.5％，屈服强度不小于295MPa，具有较好的冲击韧度和焊接性的低合金钢 4 合金结构钢 在碳素结构钢的基础上加入适当的合金元素，主要用于制造截面尺寸较大的机械零件的钢，具有合适的淬透性，经相应热处理后有较高的强度、韧性和疲劳强度，较低的脆性转变温度。这类钢主要包括调质钢、表面硬化钢和冷塑性成型钢 5 保证淬透性钢 按相关标准规定的端淬法进行端部淬火，保证距离淬火端一定距离内硬度的上下限在一定范围内的钢。这类钢的牌号常用“H”保证淬透性带的符号表示 6 耐候钢（耐大气腐蚀钢） 加入铜、磷、铬、镍等元素提高耐大气腐蚀性能的钢。这类钢分为高耐候钢和焊接结构用耐候钢 7 易切削钢 加入硫、磷、铅、硒、锑、钙等元素（加入一种或一种以上），明显地改善可加工性，以利于机械加工自动化的钢 8 冷顶锻用钢（冷镦钢和铆螺钢）用于在常温下进行墩粗，制造铆钉、螺栓和螺母用的钢，在钢牌号前面加字母“ML”表示，除了化学成分和力学性能外，还要求表面脱碳层和冷顶锻性能等，主要是优质碳素结构钢和合金结构钢 9 弹簧钢 制造各种弹簧和弹性元件的钢，要求具有优异的力学性能（特别是弹性极限、强度极限和屈强比）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、耐腐蚀）、加工成型性能，按化学成分可分为碳素弹簧钢、合金弹簧钢和特殊弹簧钢 10 工具钢 用于制造各种切削工具、成形工具及测量工具的钢的总称，通常分为非合金工具钢、合金工具钢和高速工具钢，要求的性能主要是强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性11 碳素工具钢 不添加合金元索，用于制造各种一般的小型工具的钢。其碳的质量分数在0.65％～1.35％间，属于共析钢或过共析钢。

前言/序言

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