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内容简介

《DL/T 1120-2009-水轮机调节系统自动测试及实时仿真装置技术备件》是根据国家发展和改革委员会《关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业1-2004]872号）的安排，为水轮机调节系统自动测试与实时仿真装置的制造和验收，新编制的电力行业标准；编制时结合了我国在此领域的研制成果及使用中积累的实践经验。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业水电站自动化标准化技术委员会归口并解释。
本标准的主要起草单位：中国水利水电科学研究院、武汉长江控制设备研究所、武汉大学、三峡水力发电厂、能达通用电气有限责任公司、国网电力科学研究院。
本标准的主要起草人：孔昭年、吴应文、程远楚、余志强、贾宝良、潘熙和、刘文斌、张建明、田忠禄、曾继伦、李越、王丽娟。 ．
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。

目录

前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 工作条件
4 系统功能及测试项目
5 对自动测试方法的一般规定
6 测试系统技术要求
7 被控对象实时仿真系统技术要求
8 验收
附录A（资料性附录）水轮机实时仿真系统采用的计算公式、计算方法

精彩书摘

5.1 调速器静特性及转速死区测试
5.1.1 当接力器行程稳定在50％附近，开始试验时，通过升高或降低频率使接力器从50％向全关或全开方向运行时的测点不记录。
5.1.2 当接力器行程稳定在50％附近，开始试验时，使接力器从50％向全关或全开方向运行时的频率值应渐变，不应是突变，频率变化速度（时间）应可设定。
5.1.3 在正式开始试验记录前，接力器应保证全关或全开。
5.1.4 在测试过程中，频率变化应是渐变的，每个测点的频率变化增量，两个相邻测点间的频率变化速度（时间），测量等待时间应可设置。为更好地检验调速器频率测量精度的影响，在静特性试验时，频率值在升或降方向的值可以不重合。为此，对自动静特性测试，频率值在升或降方向的差值应可设定。
5.1.5 静特性试验中记录的频率值，应是测量的实际频率值，不能用信号发生器的设定值作为记录的频率值。
5.1.6 试验完成后，应给出试验记录的数据表和试验结果（转速死区、非线性度和永态转差系数），并应以图形方式绘出静特性曲线。静特性可采用最小二乘法进行拟合。在静特性曲线上应明确地标出试验测点的位置。
5.2 随动系统开环增益测定
5.2.1 向随动系统输入端施加相当于接力器全行程约10％的阶跃扰动信号，自动记录在正负阶跃扰动时接力器的动作曲线，并确定计算接力器向开启侧运动和向关闭侧运动时随动系统可用增益。
5.2.2 实际最大使用增益可为能保持随动系统稳定且波动次数不超过1.5 次的最大开环增益。
5.2.3 计算可用增益下的随动系统开环放大倍数。
5.3 开机过程记录
5.3.1 对开机过程，应记录开机过程中的最大频率值，并记录接力器开始开启至频率开始上升的时间，频率上升达到40Hz的时间、超调量、波动次数、调节稳定时间。
5.3.2 超调量、波动次数、调节稳定时间的计算均从频率达到40Hz的时刻开始计算。
5.3.3 调节稳定时间计算的终止时间为机组转速摆动值不超过稳态转速±0.5 ％额定值的时刻，稳态转速定义为机组转速波动峰一峰值连续30s不超过1％额定转速的平均值。
5.4 停机过程记录
记录停机过程中的机组转速、接力器位移曲线，并可自动统计接力器全关时对应的转速-接力器全关（或机组转速从100％）到转速下降至某一特征值（可设定，如30％）的时间、转速从设定值下降到5％的时间。
……

前言/序言

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